A41H41/00
1.在皮革制品部件加工过程中,首先以模具板作标志样板,手工用 彩笔在其上逐点标出所有标志后再进行实体加工,本实用新型 的技术特征是利用磁铁与铁金属材料间的相互吸引特性,在驻点器 的底板(5)上经支架设有压板(钢板)(9),彩笔的上端镶有一块 磁铁,称驻笔。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于驻笔能吸附在压板(9) 下表面的任意位置,不受方位及数量的限制。
3.根据权利要求1.2所述装置,其特征在于当压板(9)下旋至水平 位置时,部件上的所有标志一次标出。
驻点器
本实用新型涉及皮革制品制作过程中的标志标注装置。
在皮革制品的加工过程中,部件的形状与花样是千变万化的,部件间 又要连接、缝合等,为保证质量,传统的方法是:先根据工艺要求制出模具 板,并在标志处打出通孔,然后将模具板放在部件上,用彩笔经各个通孔 逐一标出所有的标志。这种方法对花样复杂的部件,标志多,且费时费力, 效果低,长期使用模具板,容易破损和变形,准确度变差。
本实用新型的目的是提供一种标志标注装置,它能减少工序,提高标 注效率,改进传统的标注方式。
本实用新型的目的是这样实现的,根据磁铁与铁金属材料之间的相互 吸附特性,在彩笔(驻笔)的上端镶上磁铁;该装置的底板上设有支架,支 架的顶部通过转动轴连有一块用钢板制成的压板,标注时,部件放在底板 上,按照模具板上的标志位置和数量将驻笔吸附在压板的下表面,下旋压 板,驻笔向下移,直至部件上获得清晰的标志为止。
本实用新型利用磁铁与铁金属材料间的相互吸附特性,在压板下表面 布置驻笔时不受数量和相互方位地限制,从而满足标志工艺的要求,标注 时所有驻笔同步下移,一个动作标出所有标志,即提高标注效率又容易保 证标注效果。
本实用新型的具体结构,组成由以下实施例及其附图给出;
见图一、驻笔由彩笔(1)弹(2)衬套(3)磁铁(4)组成。彩笔的 颜视部件颜而定。磁铁(4)镶在衬套上方的凹坑内。驻点器见图二,由 底板(5)支架(7)转动轴(8)压板(9)驻笔(6)和把手(10)组成。底板(5)上表 面的表格用来表示部件的摆放位置。压板(9)由铁金属材料制成。通过转 动轴(8)与支架相连,可以由上仰位置下旋至水平位置。
为了获得好的标注效果和满足各种工艺的要求,驻笔(6)的圆周尺寸 在材料特性允许的情况下尽可能最小,以减少所占的空间面积。为了使驻 笔(6)在接触部件的瞬间动作协调一致,当压板(9)下旋至水平位置时,其 平面必须与底板(5)平面平行。
工作过程,首先将模具板放在底板(5)上,根据模具板显示的标志位置 和数量将驻笔(6)逐个定位在压板的下表面,上仰压板后,将部件放在原模 具板的位置,压下压板(9)至水平位置,所有标志即可一次注出。重复上述 过程,即可快捷,准确的标出部件的标志,获得较高的标注效率。
本文发布于:2023-03-27 01:09:58,感谢您对本站的认可!
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