带机械联锁的双电源切换开关操作器

本实用新型属于H01H类技术，特别是涉及一种带机械联锁的 双电源切换开关操作器。

目前，公知的双电源切换系统中，一般都采用两台塑壳断路器 进行电源切换，而控制也同样采用两台电动操作器对塑壳断路器进 行分和合的操作，为了保证只有一台塑壳断路器合，除了电气联锁 外，还要有结构较复杂的机械联锁装置，这样不仅结构复杂，而且 还具有体积大和成本高的不足。同时，又由于采用两台电动操作器 对塑壳断路器进行控制，所以其机械联锁动作时有时容易发生失 误，即可能造成停电现象。

本实用新型的目的在于克服公知技术中之不足而提供一种结构 简单、成本低、只采用一台电动操作器就能对塑壳断路器进行常用 与备用转换的带机械联锁的双电源切换开关操作器。

本实用新型的目的是这样实现的：

在本实用新型的底板上安装两台塑壳断路器，在两台塑壳断路 器之间的底板上安装一台电机，通过电机上的电机轴分别套装有凸 轮、夹板、盖板及旋转手柄，在凸轮上固装有导柱，通过盖板在夹 板边插装带有定位孔的摆臂，摆臂的另一端通过定位销固装于底 板，在旋转手柄上固装有凸板，在底板上还固装有限位开关。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型只采用 一台电动操作器就能对塑壳断路器进行控制，所以它具有不仅结构 简单和体积小及成本低的优点，而且还具有使本身的机械联锁结构 既简单又运用灵活、动作准确有效地避免了失误现象发生的特点。

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型在常用电源下工作结构示意图；

图4为本实用新型在备用电源下工作结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详述：

参照图1和图2，将塑壳断路器16和塑壳断路器17固装在底 板15上，在两台塑壳断路器之间的底板上安装有电机14，在该电 机的电机轴上依次套装有凸轮2、夹板9、盖板10和旋转手柄20， 当电机动作，凸轮、夹板、盖板随电机轴联机一齐转动。在上述的 凸轮上固装有导柱8，在盖板下的夹板边各插装有摆臂12、摆臂6， 摆臂12的另一端通过定位销13固装在底板上；摆臂6的另一端通 过定 位销5也固装在底板上，所述的摆臂和定位销之间为动配合。另外， 在摆臂12和摆臂6上分别制有定位孔19、18，摆臂可以在定位销 上无障碍自由摆动。在旋转手柄的两边分别固装有凸板7、11，为 使电机停止旋转定位，在底板上还固装有限位开关1、限位开关3 和限位开关4，凸轮和凸板在不同相位控制限位开关。

本实用新型的工作原理是：

参照图3，它是常用电源塑壳断路器16处于合闸位置状态图。 在两台塑壳断路器都处于分闸状态时，电机14接到顺时针旋转命 令，凸轮2同时顺时针旋转，随凸轮运转，导柱8相位发生变化， 导柱逐渐进入摆臂12地定位孔19中，这样导柱带动摆臂12以定 位销13为圆心转动。塑壳断路器16操作手柄含在摆臂12中间， 所以当摆臂12以定位销13为圆心转动时，带动塑壳断路器16操 作手柄平移，塑壳断路器16逐渐从分到合，这时凸板11顶到限位 开关1的操作杆上，限位开关1触点分断，电机14断电，电机停 止转动。

参照图4，它是常用电源塑壳断路器16处于分闸位置状态、备 用电源塑壳断路器17处于合闸位置状态图。电机14接到逆时针旋 转命令，凸轮2同时逆时针旋转，随凸轮运转，导柱8随凸轮相位 变化而变化，导柱带动摆臂6以定位销5为圆心转动。塑壳断路器 17操作手柄含在摆臂6中间，所以当摆臂6以定位销5为圆心转 动时，带动塑壳断路器17操作手柄平移，塑壳断路器17逐渐从分 到合，这时凸板7顶到限位开关4的操作杆上，限位开关4触点分 断，电机14断电，电机停止转动。