节能灯头

技术领域

本发明涉及照明灯头结构，特别是一种用塑料作为绝缘体的螺口式 灯头。

技术背景

现有的节能灯头的结构一般为：灯头为带有外螺纹的金属壳体， 灯头与灯固定连接，灯座通过内螺纹与灯头连接。传统的节能灯头采用 玻璃或陶瓷制成的绝缘体，绝缘体固定在金属壳体和导电帽之间，导电 帽通过焊锡与导线连接，再用另一根导线穿过节能灯塑壳的顶部后用金 属壳体套住，通过铆接打点将金属壳体固定在节能灯塑壳上，但由于玻 璃与陶瓷的成型尺寸一致性差、配合差、易产生裂缝甚至破碎，造成传 统螺口式灯头存在机械性能强度差、绝缘性能下降、存在安全隐患等缺 点，且焊锡价格高，造成灯头制造成本高。

为解决传统节能灯头的上述缺点，中国专利02269180.4号“一种 塑料螺口式灯头”公布了一种采用塑料作为绝缘体的塑料螺口式灯头， 它包括导电帽、金属螺纹壳体和塑料绝缘主体，所述的导电帽固定在塑 料绝缘主体上段的顶部，金属螺纹壳体套在塑料绝缘主体的上段并固 定，导电帽与金属螺纹壳体之间为塑料绝缘主体固定段的绝缘带；所述 的塑料绝缘主体的顶部设有两个插脚孔，所述的导电帽设有两个插脚， 所述的插脚插入所述的插脚孔中并弯折。由于采用塑料绝缘主体，和传 统的灯头相比在绝缘、耐腐蚀、防暴、防震等方面都有较大进步，且易 保证配合尺寸，品种丰富，与现有的灯头制造技术相比，其工序少、易 提高效率、成本低。但是，由于导电帽是依靠其插脚插入塑料绝缘主体 顶部的插脚孔后，插脚弯折来实现导电帽与塑料绝缘主体顶部的固定， 插脚的面积小、易折断，造成导电帽与塑料绝缘主体配合的不可靠，存 在安全隐患；插脚插入插脚孔的工序复杂、组装不方便。

这种灯头的导电帽仍然需要采用焊接方式与导线连接，焊接需要支 出几分到1角的成本，由于灯头本身是低值产品，成本上的微小变化对 产品竞争力都有很大影响。因此，该灯头仍然存在工艺复杂、成本高的 缺点。

发明内容

为克服现有灯头的工艺复杂、成本高的缺点，本实用新型提供一种工 作工艺简单，组装方便、且成本低的节能灯头。

本实用新型所述的节能灯头，包括：导电帽、两端开口、外侧设有螺 纹的桶状金属螺纹壳体；

呈一旋转体的、由固定段和下壳体组成的塑料绝缘主体，所述的固定 段上有若干通孔，所述的固定段上设有穿线孔，所述的固定段的外侧设有 第一导线槽，所述的第一导线槽位于所述的穿线孔的下侧；

所述的导电帽固定在所述的塑料绝缘主体的固定段的顶部，所述的金 属螺纹壳体套在所述的塑料绝缘主体的固定段并固定，所述的导电帽与金 属螺纹壳体之间为所述的塑料绝缘主体的绝缘带；

其特征在于：所述的塑料绝缘主体的固定段的顶部设有与所述的导电 帽配合的环形突起，所述的环形突起的中部设有能通过导线的通孔，突起 的外壁设有能容纳导线的第二导线槽，所述的导线被所述的导电帽卡紧在 所述的第二导线槽内。

进一步，所述的外壁上设有与所述的导电帽过盈配合的凸点。

本实用新型的技术构思为：采用上述结构，在使用时，先将一根导线 穿过所述的突起中部的通孔、置于第二导线槽中，将导电帽与所述的环形 突起配合，就能将导电帽牢牢地固定在所述的环形突起上，且导电帽抵紧 导线，而不需要焊锡，简化了工序，还降低成本；然后再用一根导线，通 过所述的塑料绝缘主体的固定段上的长形孔、所述的穿线孔置于所述的第 一导线槽中，再将所述的金属螺纹壳体固定在所述的塑料绝缘主体上；这 样，导电帽和金属螺纹壳体就可以作为导电极与灯做电源连接。所述的导 电帽与所述的金属螺纹壳体分别固定在所述的塑料绝缘主体的固定段上， 相互不接触，直接通过塑料绝缘主体的绝缘带进行绝缘，不需要另设绝缘 体，减少玻压工序，进一步降低消耗、降低成本。

本实用新型具有工艺简单，组装方便、且成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型的环形突起的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步的说明。

本实用新型所述的节能灯头，包括：导电帽1，

两端开口、外侧设有螺纹21的桶状金属螺纹壳体2；

为一旋转体的、由固定段31和下壳体32组成的塑料绝缘主体3，所 述的固定段31上有若干长形孔314，所述的固定段31上设有穿线孔311， 所述的固定段31的外侧设有第一导线槽312，所述的第一导线槽312位 于所述的穿线孔311的下侧；

所述的导电帽1固定在所述的塑料绝缘主体3的固定段31的顶部， 所述的金属螺纹壳体2套在所述的塑料绝缘主体3的固定段31上并固定， 所述的导电帽1与金属螺纹壳体2之间为所述的塑料绝缘主体3上的绝缘 带33；

所述的塑料绝缘主体3的固定段31的顶部设有与所述的导电帽1配 合的环形突起313，所述的环形突起的中部设有能通过导线的通孔3131， 所述的环形突起313的外壁设有能容纳导线的第二导线槽3132，所述的 导线被所述的导电帽1卡紧在所述的第二导线槽3132内。

所述的外壁上设有使与所述的导电帽1过盈配合的凸点3133。

本实用新型的技术构思为：采用上述结构，在使用时，先将一根导线 穿过所述的突起313中部的通孔3131、置于第二导线槽3132中，将导电 帽1与所述的环形突起313配合，就能将导电帽1牢牢地固定在所述的环 形突起313上，且导电帽1抵紧导线，而不需要焊锡，简化了工序，还降 低成本；然后再用一根导线，通过所述的塑料绝缘主体3的固定段31上 的长形孔314、所述的穿线孔311置于所述的第一导线槽312中，再将所 述的金属螺纹壳体2通过铆接打点固定在所述的塑料绝缘主体3上；这样， 导电帽1和金属螺纹壳体2就可以作为导电极与灯座电源连接。所述的导 电帽1与所述的金属螺纹壳体2分别固定在所述的塑料绝缘主体3的固定 段31上，相互不接触，直接通过塑料绝缘主体3的绝缘带33进行绝缘， 不需要另设绝缘体，减少玻压工序，进一步降低能耗、降低成本。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列 举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形 式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所 能够想到的等同技术手段。