循环式芳香油原油提炼器

本实用新型属于天然植物芳香油提取设备。

现有的立式芳香油原油提炼器由于原料堆积厚，因此原料受蒸汽的冲击不均匀，甚至很容易产生“死区”，严重地影响了出油率，使其使用效果受到了较明显的影响。

本实用新型的目的在于提供一种对现有立式芳香油原油提炼器的改进方案，使原料在提炼器内受到循环冲击，从而原料所受冲击均匀，克服“死区”，出油率高，结构简单，操作、使用方便。

本实用新型的要点在于在提炼器外部设置一条循环管，提炼器的底部和顶部通过循环管联通，同时在循环管底部开一圆孔，使其与蒸汽炉的送汽管相通，这样，原料在提炼器中循环地受到冲击，从而使本实用新型的目的得以实现。

下列附图提供了本实用新型的一个实施例：

本实用新型由于采用了循环结构，因此原料所受冲击均匀，克服了“死区”，从而使出油率得到了较大幅度的提高。故本实用新型出油率高，结构简单、操作、使用方便，特别适合于山区农民使用。

图1是循环式芳香油原油提炼器主视图

图2是右视图

下面结合附图给出的实施例对本实用新型做详细描述：

一种循环式芳香油原油提炼器，包括提炼器外壳〔1〕、进料口〔3〕、出渣口〔10〕、送汽管〔7〕、油、水混合汽导出管〔5〕 和3～4条支脚〔9〕等几部分，提炼器通过送汽管〔7〕与蒸汽炉相连接，提炼出的油、水混合汽通过油、水混合汽导出管〔5〕送入冷凝管，进料口〔3〕由螺旋压紧装置〔4〕压紧密封，出渣口〔10〕亦由螺旋压紧装置〔11〕压紧密封，油、水混合汽导出管〔5〕通过提炼器的顶部开口〔6〕与提炼器相联通，本实用新型在提炼器的外部设有一条循环管〔2〕，提炼器的底部和顶部通过循环管〔2〕联通，循环管〔2〕底部开有一孔与送汽管〔7〕相连通，送汽管〔7〕与循环管〔2〕连接处有一阻止原料和渣进入送汽管〔7〕的阻隔装置〔8〕，可采用滤网。同时本实用新型为使操作、使用方便，提高循环效果，将提炼器的顶部和底部均做成斜锥形，并使顶部和底部的锥形方向相互交错。

本实用新型的工作原理如下：将原料和水的混合物加入提炼器后，由于重力作用，原料和水的混合物将流至循环管〔2〕底部，这时从送汽管〔7〕送来的蒸汽将原料和水的混合物抛起，经过循环管〔2〕重新进入提炼器中，同时提炼出的油、水混合汽通过油、水混合汽导出管〔5〕送入冷凝管冷却成液态，再送入分油器将油、水分离，如此周而复始，循环地将原料翻滚冲击。