绝缘线双向剥皮装置的制作方法

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1.本发明涉及电力系统线缆剥皮技术领域，是一种绝缘线双向剥皮装置。

背景技术：

2.绝缘导线（以下简称绝缘线）主要是由pvc塑料粒子加工的绝缘护套（绝缘皮）以及在其内部包裹的各种规格的铜线构成；绝缘导线主要用于电力上的接线使用。在各种采用绝缘导线作为连接导线的接线过程中，通常要对绝缘导线进行剥皮处理，即将绝缘导线一端的绝缘皮剥去并连接到所连接的位置，这样才能有效保证绝缘导线连接的导电性。但是要剥去电缆头上的绝缘皮是一件十分细致而有繁琐的仔细活，稍有不慎，就会伤及里面的导线，影响导线的过电能力和强度。
3.因此，现有配电网带电作业中常常会遇到将中压或者低压架空绝缘导线外皮剥离的情况，其使用的剥皮工具在实际使用过程中存在以下不足：绝缘皮强度高、厚度大，剥皮力道控制困难，容易损伤导线，剥皮作业效率低；刀刃长度通常不能调节，针对不同粗细的绝缘线及不同厚度的绝缘皮，一般需要多个工具进行剥皮；此外同一个剥皮工具很难同时精准地沿绝缘线径向和轴向两个方向切断绝缘皮。

技术实现要素：

4.本发明提供了一种绝缘线双向剥皮装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有绝缘线剥皮过程存在的绝缘皮强度高、厚度大，剥皮力道控制困难，容易损伤导线，剥皮作业效率低；刀刃长度通常不能调节，针对不同粗细的绝缘线及不同厚度的绝缘皮，一般需要多个工具进行剥皮；同一个剥皮工具很难同时精准地沿绝缘线径向和轴向两个方向切开绝缘皮的问题。
5.本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种绝缘线双向剥皮装置，包括上卡块组件和下卡块组件，下卡块组件包括下卡块、挡板、下轴向丝母、下轴向滑块、下轴向刀片、下径向丝母、下径向滑块、下径向刀片和下把手，下卡块上端中部设有开口向上且前后贯通的下弧形缺口，下卡块下侧中部设有与下弧形缺口相连通的导向孔，导向孔上端内侧设有内环台，内环台内设有下端位于下卡块下方的下把手，下把手上端可拆卸安装有挡板，对应导向孔内位置的下把手外侧上下间隔设有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹外侧设有形状与导向孔形状相匹配的下轴向丝母，对应第一螺纹上端和下卡块下侧之间位置的下卡块前侧左部设有与导向孔相连通的前导向滑槽，前导向滑槽内设有前端位于下卡块前方且后端与下轴向丝母前侧对应位置固定安装在一起的下轴向滑块，下轴向滑块前端右侧与下轴向刀片下端可拆卸安装在一起，第二螺纹外侧设有形状与导向孔形状相匹配的下径向丝母，对应第二螺纹上端和下卡块下侧之间位置的下卡块后侧中部设有与导向孔相连通的后导向滑槽，后导向滑槽内设有后端位于下卡块后方且前端与下径向丝母后侧对应位置固定安装在一起的下径向滑块，下径向滑块后侧与下径向刀片下端可拆卸安装在一起；下卡块组件上端左部和上卡块组件下端左部铰接在一起，下卡块组件和上卡块组件结
构相同且呈上下对称分布。
6.下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：上述还可包括门闩式快速夹钳和可压缩垫，下卡块上侧右部设有可压缩垫，下卡块组件上端右侧与上卡块组件下端右侧之间可拆卸安装有门闩式快速夹钳。
7.上述下卡块组件还可包括轴向凸台、轴向锁紧螺栓、径向凸台和径向锁紧螺栓，下轴向滑块前端左侧固定安装有轴向凸台，轴向凸台中部设有前后贯通的第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有后端与下卡台前侧相抵的轴向锁紧螺栓；下径向滑块后端左侧固定安装有径向凸台，径向凸台中部设有前后贯通的第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有前端与下卡块后侧相抵的径向锁紧螺栓；对应轴向滑槽上部左侧位置的下卡块上设有轴向调节刻度尺，对应径向滑槽下部左侧位置的下卡块上设有径向调节刻度尺。
8.上述下卡块组件还可包括防滑套和滚动轴承，对应下卡台下侧位置的下把手外侧设有防滑套；下把手上端外侧与内环台内侧之间设有滚动轴承。
9.上述还可包括挂环，上卡块组件上端设有挂环。
10.本发明结构合理而紧凑，使用方便，其通过在上把手和下把手上部外侧设置旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，然后通过正转/反转上把手和下把手来控制轴向丝母和径向丝母的上下滑动方向，从而控制轴向刀片和径向刀片的伸缩方向，剥皮时可根据绝缘线的线径和绝缘线皮厚度对应调整轴向刀片和径向刀片的位置，进而精确调节轴向刀片或径向刀片与绝缘线皮的相对位置，确保轴向刀片或径向刀片能够正好切开绝缘线皮而不伤及内部导线，最终通过上把手和下把手控制本装置沿绝缘线轴向移动或径向旋转即可快速将绝缘线皮剥除预定长度；剥皮过程中不需要作业人员人为控制剥皮力道，剥皮速度快，作业效率高。
附图说明
11.附图1为本发明实施例1-5的主视局部剖视结构示意图。
12.附图2为附图1的右视结构示意图。
13.附图3为附图1的后视结构示意图。
14.附图4为附图1中a-a截面放大的结构示意图。
15.附图5为附图1中下轴向丝母、下轴向滑块和轴向凸台放大的横截面结构示意图。
16.附图中的编码分别为：1为下卡块，2为挡板，3为下轴向丝母，4为下轴向滑块，5为下轴向刀片，6为下径向丝母，7为下径向滑块，8为下径向刀片，9为下把手，10为下弧形缺口，11为导向孔，12为内环台，13为第一螺纹，14为第二螺纹，15为后导向滑槽，16为门闩式快速夹钳，17为可压缩垫，18为轴向凸台，19为轴向锁紧螺栓，20为径向凸台，21为径向锁紧螺栓，22为轴向调节刻度尺，23为径向调节刻度尺，24为防滑套，25为滚动轴承，26为挂环，27为上卡块，28为上弧形缺口，29为上轴向刀片，30为上把手，31为上径向刀片，32为合页铰链。
具体实施方式
17.本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
18.在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
19.下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：实施例1：如附图1、2、3、4、5所示，该绝缘线双向剥皮装置包括上卡块组件和下卡块组件，下卡块组件包括下卡块1、挡板2、下轴向丝母3、下轴向滑块4、下轴向刀片5、下径向丝母6、下径向滑块7、下径向刀片8和下把手9，下卡块1上端中部设有开口向上且前后贯通的下弧形缺口10，下卡块1下侧中部设有与下弧形缺口10相连通的导向孔11，导向孔11上端内侧设有内环台12，内环台12内设有下端位于下卡块1下方的下把手9，下把手9上端可拆卸安装有挡板2，对应导向孔11内位置的下把手9外侧上下间隔设有旋向相反的第一螺纹13和第二螺纹14，第一螺纹13外侧设有形状与导向孔11形状相匹配的下轴向丝母3，对应第一螺纹13上端和下卡块1下侧之间位置的下卡块1前侧左部设有与导向孔11相连通的前导向滑槽，前导向滑槽内设有前端位于下卡块1前方且后端与下轴向丝母3前侧对应位置固定安装在一起的下轴向滑块4，下轴向滑块4前端右侧与下轴向刀片5下端可拆卸安装在一起，第二螺纹14外侧设有形状与导向孔11形状相匹配的下径向丝母6，对应第二螺纹14上端和下卡块1下侧之间位置的下卡块1后侧中部设有与导向孔11相连通的后导向滑槽15，后导向滑槽15内设有后端位于下卡块1后方且前端与下径向丝母6后侧对应位置固定安装在一起的下径向滑块7，下径向滑块7后侧与下径向刀片8下端可拆卸安装在一起；下卡块组件上端左部和上卡块组件下端左部铰接在一起，下卡块组件和上卡块组件结构相同且呈上下对称分布。
20.通过这样设置，下卡块1上开口向上的下弧形缺口10与上卡块组件中的上卡块27上开口向下的上弧形缺口28可组成圆孔，从而通过上弧形缺口28和下弧形缺口10能够将本装置套在不同线径的绝缘线外侧，方便进行后续的剥皮作业；旋向相反的第一螺纹13和第二螺纹14配合下轴向丝母3和下径向丝母6，使得剥皮过程中可根据绝缘线的线径和绝缘线皮厚度对应精确调整轴向刀片和径向刀片的位置，防止划伤内部导线。使用过程中，可先进行轴向剥皮作业再完成径向剥皮作业，即先将上卡块组件和下卡块组件套在绝缘线上起始位置（起始位置为绝缘线两端端部位置），然后握住上卡块组件中的上把手30，再正向转动（通常右旋螺纹是顺时针方向转动）下把手9，使下轴向丝母3在导向孔11内向上滑动（此时下径向丝母6会在导向孔11内向下移动使下径向刀片8向下收缩），进而向上升起下轴向刀片5，直至将下轴向刀片5的刀尖卡在绝缘线一端绝缘线皮的合适位置上（通过观察保证下轴向刀片5上端的刀刃正好能划破绝缘线皮却不会划伤内部导线），上卡块组件中的上轴向刀片29的调节方式可参照下轴向刀片5的调节，最后握住下把手9和上把手30沿绝缘线轴向移动本装置即可沿绝缘线皮从轴向划成两半（也可移动绝缘线），直至完成预定剥皮长度；然后握住上把手30再反转下把手9，使下轴向丝母3在导向孔11内向下滑动而下径向丝母6在导向孔11内向上滑动，从而使下轴向刀片5向下缩回而下径向刀片8向上升起，直至下径向刀片8的刀尖正好划破绝缘线皮而不伤及内部导线（通过轴向切口观察刀尖位置），上卡块组件中的上径向刀片31的调节方式可参照下径向刀片8，最后握住下把手9和上把手30沿绝缘线径向转动本装置即可沿绝缘线皮从径向划开（也可转动绝缘线），进而完成绝缘线的剥皮作业。根据需求，为减轻下卡块1的重量，本实施例中下卡块1可通过开口向上的c型卡
块及一体成型在c型卡块下端的延长块实现，上卡块组件和下卡块组件可通过合页铰链32铰接在一起；为防止下轴向丝母3和下径向丝母6转动，导向孔11可通过截面呈鼓形的鼓形孔或矩形或方形孔实现；为防止下轴向丝母3和下径向丝母6松动，本实施例中第一螺纹13和第二螺纹14可通过具有自锁功能的梯形螺纹或自锁紧螺纹实现；下轴向刀片5和下径向刀片8均可通过螺纹紧固件实现可拆卸安装，以便刀片不锋利时能快速更换刀片。
21.本发明结构合理而紧凑，使用方便，其通过在上把手30和下把手9上部外侧设置旋向相反的第一螺纹13和第二螺纹14，然后通过正转/反转上把手30和下把手9来控制轴向丝母和径向丝母的上下滑动方向，从而控制轴向刀片和径向刀片的伸缩方向，进而精确调节轴向刀片或径向刀片与绝缘线皮的相对位置，确保轴向刀片或径向刀片能够正好切开绝缘线皮而不伤及内部导线，最终通过上把手30和下把手9控制本装置沿绝缘线轴向移动或径向旋转即可快速将绝缘线皮剥除预定长度，剥皮时可根据绝缘线的线径和绝缘线皮厚度对应调整轴向刀片和径向刀片的位置，剥皮过程中不需要作业人员人为控制剥皮力道，剥皮速度快，作业效率高。
22.可根据实际需要，对上述绝缘线双向剥皮装置作进一步优化或/和改进：实施例2：如附图1、2、3所示，还包括门闩式快速夹钳16和可压缩垫17，下卡块1上侧右部设有可压缩垫17，下卡块组件上端右侧与上卡块组件下端右侧之间可拆卸安装有门闩式快速夹钳16。通过这样设置，当下轴向刀片5或下径向刀片8被调整到位后，可通过门闩式快速夹钳16将上卡块组件和下卡块组件连接在一起，在剥皮过程中更便于用力，还能避免在切割过程中上卡块组件和下卡块组件张开影响剥皮速度，此外门闩式快速夹钳16也可换成箱扣或搭扣实现同样功能；可压缩垫17具有一定弹性，能够使刀片更好地抵在绝缘线外皮的预定位置。
23.实施例3：如附图1、2、3、4、5所示，下卡块组件还包括轴向凸台18、轴向锁紧螺栓19、径向凸台20和径向锁紧螺栓21，下轴向滑块4前端左侧固定安装有轴向凸台18，轴向凸台18中部设有前后贯通的第一螺纹13孔，第一螺纹13孔内设有后端与下卡台前侧相抵的轴向锁紧螺栓19；下径向滑块7后端左侧固定安装有径向凸台20，径向凸台20中部设有前后贯通的第二螺纹14孔，第二螺纹14孔内设有前端与下卡块1后侧相抵的径向锁紧螺栓21；对应轴向滑槽上部左侧位置的下卡块1上设有轴向调节刻度尺22，对应径向滑槽下部左侧位置的下卡块1上设有径向调节刻度尺23。
24.使用时，将刀片调整到预定位置后，通过轴向锁紧螺栓19或径向锁紧螺栓21抵住下卡块1表面，能够有效防止在剥皮过程中刀片受到绝缘线皮摩擦挤压作用下离开预定位置，提高剥皮作业效率和作业速度；针对不同线径的绝缘线，通过轴向调节刻度尺22和径向调节刻度尺23更便于实现快速精准调节对应的剥皮刀片的位置。根据需求，本实施例中下轴向丝母3、下轴向滑块4和轴向凸台18可一体成型，下径向丝母6、下径向滑块7和径向凸台20可一体成型。
25.实施例4：如附图1、2、3所示，下卡块组件于还包括防滑套24和滚动轴承25，对应下卡台下侧位置的下把手9外侧设有防滑套24；下把手9上端外侧与内环台12内侧之间设有滚动轴承25。通过这样设置，防滑套24有效防止打滑，增加爬电距离进一步避免发生触电事故，本实施例中防滑套24可通过绝缘橡胶材料实现，且防滑套24筒表面还可设置防滑花纹；滚动轴承25能够有效减少把手转动过程中与内环台12之间的摩擦力，其也可通过铜套或自
润滑铜套实现。
26.实施例5：如附图1、2、3所示，还包括挂环26，上卡块组件上端设有挂环26。通过这样设置，便于收纳存储，也便于通过登山快挂、鱼嘴钩等挂钩悬挂在作业人员的腰带上，防止高空坠物。
27.以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

技术特征：

1.一种绝缘线双向剥皮装置，其特征在于包括上卡块组件和下卡块组件，下卡块组件包括下卡块、挡板、下轴向丝母、下轴向滑块、下轴向刀片、下径向丝母、下径向滑块、下径向刀片和下把手，下卡块上端中部设有开口向上且前后贯通的下弧形缺口，下卡块下侧中部设有与下弧形缺口相连通的导向孔，导向孔上端内侧设有内环台，内环台内设有下端位于下卡块下方的下把手，下把手上端可拆卸安装有挡板，对应导向孔内位置的下把手外侧上下间隔设有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹外侧设有形状与导向孔形状相匹配的下轴向丝母，对应第一螺纹上端和下卡块下侧之间位置的下卡块前侧左部设有与导向孔相连通的前导向滑槽，前导向滑槽内设有前端位于下卡块前方且后端与下轴向丝母前侧对应位置固定安装在一起的下轴向滑块，下轴向滑块前端右侧与下轴向刀片下端可拆卸安装在一起，第二螺纹外侧设有形状与导向孔形状相匹配的下径向丝母，对应第二螺纹上端和下卡块下侧之间位置的下卡块后侧中部设有与导向孔相连通的后导向滑槽，后导向滑槽内设有后端位于下卡块后方且前端与下径向丝母后侧对应位置固定安装在一起的下径向滑块，下径向滑块后侧与下径向刀片下端可拆卸安装在一起；下卡块组件上端左部和上卡块组件下端左部铰接在一起，下卡块组件和上卡块组件结构相同且呈上下对称分布。2.根据权利要求1所述的绝缘线双向剥皮装置，其特征在于还包括门闩式快速夹钳和可压缩垫，下卡块上侧右部设有可压缩垫，下卡块组件上端右侧与上卡块组件下端右侧之间可拆卸安装有门闩式快速夹钳。3.根据权利要求1或2所述的绝缘线双向剥皮装置，其特征在于下卡块组件还包括轴向凸台、轴向锁紧螺栓、径向凸台和径向锁紧螺栓，下轴向滑块前端左侧固定安装有轴向凸台，轴向凸台中部设有前后贯通的第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有后端与下卡台前侧相抵的轴向锁紧螺栓；下径向滑块后端左侧固定安装有径向凸台，径向凸台中部设有前后贯通的第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有前端与下卡块后侧相抵的径向锁紧螺栓；对应轴向滑槽上部左侧位置的下卡块上设有轴向调节刻度尺，对应径向滑槽下部左侧位置的下卡块上设有径向调节刻度尺。4.根据权利要求1或2所述的绝缘线双向剥皮装置，其特征在于下卡块组件还包括防滑套和滚动轴承，对应下卡台下侧位置的下把手外侧设有防滑套；下把手上端外侧与内环台内侧之间设有滚动轴承。5.根据权利要求3所述的绝缘线双向剥皮装置，其特征在于下卡块组件还包括防滑套和滚动轴承，对应下卡台下侧位置的下把手外侧设有防滑套；下把手上端外侧与内环台内侧之间设有滚动轴承。6.根据权利要求1或2或5所述的绝缘线双向剥皮装置，其特征在于还包括挂环，上卡块组件上端设有挂环。7.根据权利要求3所述的绝缘线双向剥皮装置，其特征在于还包括挂环，上卡块组件上端设有挂环。8.根据权利要求4所述的绝缘线双向剥皮装置，其特征在于还包括挂环，上卡块组件上端设有挂环。

技术总结

本发明涉及电力系统线缆剥皮技术领域，是一种绝缘线双向剥皮装置，其包括上卡块组件和下卡块组件。本发明结构合理而紧凑，使用方便，其通过在上把手和下把手上部外侧设置旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，然后通过正转/反转上把手和下把手来控制轴向丝母和径向丝母的上下滑动方向，从而控制轴向刀片和径向刀片的伸缩方向，进而精确调节轴向刀片或径向刀片与绝缘线皮的相对位置，确保轴向刀片或径向刀片能够正好切开绝缘线皮而不伤及内部导线，最终通过上把手和下把手控制本装置沿绝缘线轴向移动或径向旋转即可快速将绝缘线皮剥除预定长度，剥皮过程中不需要作业人员人为控制剥皮力道，剥皮速度快，作业效率高。作业效率高。作业效率高。