一种便于清理的自动灌装机的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及化妆品灌装技术领域，具体为一种便于清理的自动灌装机。

背景技术：

2.化妆品的使用已成为人们日常生活中非常常见的物品之一，化妆品是为了美化、保留或改变人的外表而用于人体的调剂,而化妆品在加工生产时，通常都需要对其进行灌装装料处理；
3.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，其中化妆品生产用的自动灌装机尤为常见。
4.现有的化妆品自动灌装机在使用时，常会由于生产中出现的化妆品物料泄漏的情况，导致装置零部件受物料腐蚀而难以清理的情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于清理的自动灌装机。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于清理的自动灌装机，以解决上述背景技术中提出的化妆品自动灌装机在使用时，常会由于生产中出现的化妆品物料泄漏的情况，导致装置零部件受物料腐蚀而难以清理的情况等问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的自动灌装机，包括运输机构，所述运输机构的一侧固定安装有固定托板，所述固定托板的顶端表面活动安装有第二伸缩套杆，所述第二伸缩套杆的顶端表面活动安装有活动杆，所述活动杆的外端表面固定安装有集料漏斗，所述集料漏斗的顶端内部活动安装有进料管，所述集料漏斗的底端表面活动安装有l型活动板，所述集料漏斗的内部活动安装有活塞。
7.优选的，所述活塞活动卡在集料漏斗内部靠近底端的位置，所述活塞的底端表面固定安装有活塞底杆，所述活塞底杆的底端表面活动安装有推动杆，所述推动杆的顶端表面和活塞底杆的底端表面均活动安装有相互垂直的连接圆环，所述活塞底杆和推动杆通过连接圆环活动连接。
8.优选的，所述l型活动板一端的外表面设有活动板通孔，所述活动板通孔的内部固定安装有十字型连接杆，所述十字型连接杆的一侧表面与推动杆的底端固定连接，所述十字型连接杆的另一侧表面固定安装有送料口。
9.优选的，所述l型活动板的表面活动安装有转轴，所述集料漏斗的外表面固定安装有两个固定杆，所述固定杆均与转轴活动连接，所述转轴的内部表面活动安装有扭转弹簧。
10.优选的，所述运输机构的顶端表面设有引导机构，所述引导机构的内部活动设有装料瓶，所述装料瓶的顶端位置与送料口的表面贴合。
11.优选的，所述活动杆的底端活动卡入第二伸缩套杆的内部，所述活动杆的底端表面活动安装有拖链，所述第二伸缩套杆的外表面设有直线电机。
12.优选的，所述固定托板的顶端表面活动安装有第一伸缩套杆，所述第一伸缩套杆的顶端活动安装有活动台，所述活动台的表面活动安装有固定台，所述固定台的正侧表面固定安装有抽料管，所述进料管的顶端表面与抽料管的底端表面活动连接，所述抽料管的后端与储料桶活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过集料漏斗和活塞的配合，使物料可集中在集料漏斗的内部，防止其泄漏导致运输机构污染的情况。通过推动杆和活塞底杆的配合，当进料管通过抽料管将定量物料导流入集料漏斗的内部时，将装料瓶通过运输机构运输至引导机构的内部，装料瓶的顶端撞击到l型活动板的表面，使l型活动板向一侧转动，从而使l型活动板设有活动板通孔的表面与集料漏斗的底端贴合，此时推动杆会向上推动活塞底杆，使活塞向上移动，从而打开集料漏斗，使集料漏斗内部的物料通过活动板通孔和送料口流入集料漏斗的内部，从而防止进料管在输料时会由于泄漏而导致物料落在运输机构的表面，从而导致运输机构腐蚀，且工作人员不便对运输机构进行清理，当需要清理时，只需将集料漏斗和活动杆从第二伸缩套杆的表面拆下，随后对集料漏斗的内部进行清理即可，方便工作人员清理；
15.2、本实用新型通过拖链和活动杆的配合，使装置可通过直线电机控制拖链上下推动活动杆，从而调整集料漏斗的位置，进而使装置可对不同高度尺寸的装料瓶进行灌装加工。通过送料口对物料进行引导作用，使物料从活动板通孔的内部漏入装料瓶的内部时，可通过送料口进一步减少物料向外扩散的情况，防止装料瓶的入口较小时，物料会漏在装料瓶的表面导致物料浪费的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的剖面侧视图；
17.图2为本实用新型整体的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型a部分的局部剖面侧视图；
19.图4为本实用新型a部分的局部剖面正视图；
20.图5为本实用新型b部分的局部剖面正视图。
21.图中：1、运输机构；2、固定托板；3、第一伸缩套杆；4、第二伸缩套杆；5、拖链；6、固定台；7、引导机构；8、抽料管；9、进料管；10、集料漏斗；11、活动杆；12、装料瓶；13、固定杆；14、转轴；15、l型活动板；16、活动板通孔；17、十字型连接杆；18、推动杆；19、活塞底杆；20、活塞；21、连接圆环；22、送料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于清理的自动灌装机，包括运输机构1，运输机构1的一侧固定安装有固定托板2，固定托板2的顶端表面活动安装有第二伸缩套杆4，第二伸缩套杆4的顶端表面活动安装有活动杆11，活动杆11的外端表面固定安装有集料漏斗10，集料漏斗10的顶端内部活动安装有进料管9，集料漏斗10的底端表面
活动安装有l型活动板15，集料漏斗10的内部活动安装有活塞20，通过集料漏斗10和活塞20的配合，使物料可集中在集料漏斗10的内部，防止其泄漏导致运输机构1污染的情况。
24.进一步，活塞20活动卡在集料漏斗10内部靠近底端的位置，活塞20的底端表面固定安装有活塞底杆19，活塞底杆19的底端表面活动安装有推动杆18，推动杆18的顶端表面和活塞底杆19的底端表面均活动安装有相互垂直的连接圆环21，活塞底杆19和推动杆18通过连接圆环21活动连接。
25.通过采用上述技术方案，通过推动杆18和活塞底杆19的配合，当进料管9通过抽料管8将定量物料导流入集料漏斗10的内部时，将装料瓶12通过运输机构1运输至引导机构7的内部，装料瓶12的顶端撞击到l型活动板15的表面，使l型活动板15向一侧转动，从而使l型活动板15设有活动板通孔16的表面与集料漏斗10的底端贴合，此时推动杆18会向上推动活塞底杆19，使活塞20向上移动，从而打开集料漏斗10，使集料漏斗10内部的物料通过活动板通孔16和送料口22流入集料漏斗10的内部，从而防止进料管9在输料时会由于泄漏而导致物料落在运输机构1的表面，从而导致运输机构1腐蚀，且工作人员不便对运输机构1进行清理，当需要清理时，只需将集料漏斗10和活动杆11从第二伸缩套杆4的表面拆下，随后对集料漏斗10的内部进行清理即可，方便工作人员清理，装置在长时间使用时，集料漏斗10也方便提高灌装的稳定工作，使得灌装不会外撒泄漏，避免溅射到设备上造成安全隐患，有效提高设备的安全性。
26.进一步，l型活动板15一端的外表面设有活动板通孔16，活动板通孔16的内部固定安装有十字型连接杆17，十字型连接杆17的一侧表面与推动杆18的底端固定连接，十字型连接杆17的另一侧表面固定安装有送料口22。
27.通过采用上述技术方案，通过送料口22对物料进行引导作用，使物料从活动板通孔16的内部漏入装料瓶12的内部时，可通过送料口22进一步减少物料向外扩散的情况，防止装料瓶12的入口较小时，物料会漏在装料瓶12的表面导致物料浪费的情况。
28.进一步，l型活动板15的表面活动安装有转轴14，集料漏斗10的外表面固定安装有两个固定杆13，固定杆13均与转轴14活动连接，转轴14的内部表面活动安装有扭转弹簧。
29.通过采用上述技术方案，通过扭转弹簧使l型活动板15可自动回位方便下一次灌装。
30.进一步，运输机构1的顶端表面设有引导机构7，引导机构7的内部活动设有装料瓶12，装料瓶12的顶端位置与送料口22的表面贴合。
31.进一步，活动杆11的底端活动卡入第二伸缩套杆4的内部，活动杆11的底端表面活动安装有拖链5，第二伸缩套杆4的外表面设有直线电机。
32.通过采用上述技术方案，通过拖链5和活动杆11的配合，使装置可通过直线电机控制拖链5上下推动活动杆11，从而调整集料漏斗10的位置，进而使装置可对不同高度尺寸的装料瓶12进行灌装加工。
33.进一步，固定托板2的顶端表面活动安装有第一伸缩套杆3，第一伸缩套杆3的顶端活动安装有活动台，活动台的表面活动安装有固定台6，固定台6的正侧表面固定安装有抽料管8，进料管9的顶端表面与抽料管8的底端表面活动连接，抽料管8的后端与储料桶活动连接。
34.工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，通过集料漏
斗10和活塞20的配合，使物料可集中在集料漏斗10的内部，防止其泄漏导致运输机构1污染的情况。通过推动杆18和活塞底杆19的配合，当进料管9通过抽料管8将定量物料导流入集料漏斗10的内部时，将装料瓶12通过运输机构1运输至引导机构7的内部，装料瓶12的顶端撞击到l型活动板15的表面，使l型活动板15向一侧转动，从而使l型活动板15设有活动板通孔16的表面与集料漏斗10的底端贴合，此时推动杆18会向上推动活塞底杆19，使活塞20向上移动，从而打开集料漏斗10，使集料漏斗10内部的物料通过活动板通孔16和送料口22流入集料漏斗10的内部，从而防止进料管9在输料时会由于泄漏而导致物料落在运输机构1的表面，从而导致运输机构1腐蚀，且工作人员不便对运输机构1进行清理，当需要清理时，只需将集料漏斗10和活动杆11从第二伸缩套杆4的表面拆下，随后对集料漏斗10的内部进行清理即可，方便工作人员清理。
35.通过拖链5和活动杆11的配合，使装置可通过直线电机控制拖链5上下推动活动杆11，从而调整集料漏斗10的位置，进而使装置可对不同高度尺寸的装料瓶12进行灌装加工。通过送料口22对物料进行引导作用，使物料从活动板通孔16的内部漏入装料瓶12的内部时，可通过送料口22进一步减少物料向外扩散的情况，防止装料瓶12的入口较小时，物料会漏在装料瓶12的表面导致物料浪费的情况。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种便于清理的自动灌装机，包括运输机构(1)，其特征在于：所述运输机构(1)的一侧固定安装有固定托板(2)，所述固定托板(2)的顶端表面活动安装有第二伸缩套杆(4)，所述第二伸缩套杆(4)的顶端表面活动安装有活动杆(11)，所述活动杆(11)的外端表面固定安装有集料漏斗(10)，所述集料漏斗(10)的顶端内部活动安装有进料管(9)，所述集料漏斗(10)的底端表面活动安装有l型活动板(15)，所述集料漏斗(10)的内部活动安装有活塞(20)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的自动灌装机，其特征在于：所述活塞(20)活动卡在集料漏斗(10)内部靠近底端的位置，所述活塞(20)的底端表面固定安装有活塞底杆(19)，所述活塞底杆(19)的底端表面活动安装有推动杆(18)，所述推动杆(18)的顶端表面和活塞底杆(19)的底端表面均活动安装有相互垂直的连接圆环(21)，所述活塞底杆(19)和推动杆(18)通过连接圆环(21)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种便于清理的自动灌装机，其特征在于：所述l型活动板(15)一端的外表面设有活动板通孔(16)，所述活动板通孔(16)的内部固定安装有十字型连接杆(17)，所述十字型连接杆(17)的一侧表面与推动杆(18)的底端固定连接，所述十字型连接杆(17)的另一侧表面固定安装有送料口(22)。4.根据权利要求1所述的一种便于清理的自动灌装机，其特征在于：所述l型活动板(15)的表面活动安装有转轴(14)，所述集料漏斗(10)的外表面固定安装有两个固定杆(13)，所述固定杆(13)均与转轴(14)活动连接，所述转轴(14)的内部表面活动安装有扭转弹簧。5.根据权利要求3所述的一种便于清理的自动灌装机，其特征在于：所述运输机构(1)的顶端表面设有引导机构(7)，所述引导机构(7)的内部活动设有装料瓶(12)，所述装料瓶(12)的顶端位置与送料口(22)的表面贴合。6.根据权利要求1所述的一种便于清理的自动灌装机，其特征在于：所述活动杆(11)的底端活动卡入第二伸缩套杆(4)的内部，所述活动杆(11)的底端表面活动安装有拖链(5)，所述第二伸缩套杆(4)的外表面设有直线电机。7.根据权利要求1所述的一种便于清理的自动灌装机，其特征在于：所述固定托板(2)的顶端表面活动安装有第一伸缩套杆(3)，所述第一伸缩套杆(3)的顶端活动安装有活动台，所述活动台的表面活动安装有固定台(6)，所述固定台(6)的正侧表面固定安装有抽料管(8)，所述进料管(9)的顶端表面与抽料管(8)的底端表面活动连接，所述抽料管(8)的后端与储料桶活动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种便于清理的自动灌装机，包括运输机构，所述运输机构的一侧固定安装有固定托板，所述固定托板的顶端表面活动安装有第二伸缩套杆，所述第二伸缩套杆的顶端表面活动安装有活动杆。本实用新型通过集料漏斗和活塞的配合，使物料可集中在集料漏斗的内部，防止其泄漏导致运输机构污染的情况，通过推动杆和活塞底杆的配合，当需要清理时，只需将集料漏斗和活动杆从第二伸缩套杆的表面拆下，随后对集料漏斗的内部进行清理即可，方便工作人员清理，通过拖链和活动杆的配合，使装置可通过直线电机控制拖链上下推动活动杆，从而调整集料漏斗的位置，进而使装置可对不同高度尺寸的装料瓶进行灌装加工。度尺寸的装料瓶进行灌装加工。度尺寸的装料瓶进行灌装加工。