1.本实用新型涉及
油气分离技术领域,更具体地涉及一种油气分离集输监测装置。
背景技术:
2.油气分离集输监测装置是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来,因为抽油机从油井采集出的采出液中含有原油和少量天然气,在进行向外输送时,需要将原油和天然气进行分开输送,从而得到更纯净的原油和天然气,如果不进行分离的话,液化后可能会产生残渣继而发生分层不利于生产安全。
3.现如今市面上的油气分离装置分离效率较低,且只能进行一次分离,油气分离不彻底等问题,还存在油中存在杂质和细小颗粒物的现象,会导致分离后的油和气体不够纯正,影响分离效果的现象,这种现象一般出现在进
油管,导致杂质和细小颗粒物进入油中。
技术实现要素:
4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种油气分离集输监测装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案:一种油气分离集输监测装置,包括
油缸,
所述油缸顶部安装有缸盖,所述缸盖顶部安装有螺栓,所述缸盖底部与油缸顶部通过螺栓进行螺纹连接,所述油缸底部安装有底座,所述油缸底部与底座顶部固定连接,所述油缸右侧安装有进油接口,所述进油接口底端与油缸外表面固定套接,所述进油接口左侧安装有进油管,所述油缸正后部安装有压力管,所述压力管右侧与油缸固定套接,所述压力管左侧安装有压力监测装置,所述压力监测装置与压力管左端固定连接;
6.进一步的,所述油缸正前部底端安装有出油接口,所述出油接口右侧与油缸固定套接,所述出油接口左侧安装有出油管,所述出油管左侧与出油接口右侧固定套接,所述油缸底部安装有排污管,所述排污管顶部与油缸底部固定套接,所述排污管顶部与底座顶部固定套接,所述排污管底部安装有皮塞,所述皮塞与排污管底部固定套接。
7.进一步的,所述油缸右侧安装有固定块,所述固定块与油缸外表面固定连接,所述油缸左侧安装有出气管,所述出气管与油缸外表面固定套接,所述出气管与固定块固定套接,所述进油管内安装有第一过滤筛网,所述第一过滤筛网与进油管内部固定套接。
8.进一步的,所述油缸内部顶端安装有滤油布,所述滤油布与油缸内表面固定连接。
9.进一步的,所述滤油布底端安装有油气分离滤芯,所述油气分离滤芯左右两侧均固定连接有固定柱,所述固定柱与油缸内表面固定连接,所述油气分离滤芯与油缸内表面通过固定柱固定连接。
10.进一步的,所述油气分离滤芯底部安装有第二过滤筛网,所述第二过滤筛网与油缸内表面固定连接。
11.本实用新型的技术效果和优点:
12.1.本实用新型通过设有第一过滤筛网,第一过滤筛网安装在进油管内,有利于当
油井向进油管内开始进油时,由于油井内的油没有经过系统处理,肯定油中存有杂质的现象,此时的第一过滤筛网可以对油井输送的油中的杂质和颗粒物进行筛除,使油缸内部的油更加的干净。
13.2.本实用新型通过设有滤油布,有利于当油从进油管进入油缸中时,油缸内的油气分离滤芯会将油和天然气进行分离,随后天然气会产生油雾,经过内部压力作用,天然气会往上流入,顶部的滤油布会将油过滤在滤油布上,天然气会经过滤油布进入出气管中,滤油布上的油会经过慢慢的沉积形成油珠,滴入底部油缸内。
14.3.本实用新型通过设有第二过滤筛网,有利于当油气分离滤芯将天然气和油进行分离,油会往油缸底部流动,油气分离滤芯底部会设置第二过滤筛网,对分离后的油再次进行杂质和颗粒物的清除,使分离后的油更加纯正和干净。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的整体左侧结构示意图。
17.图3为本实用新型的右侧结构示意图。
18.图4为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
19.图5为本实用新型的进油管结构示意图。
20.图6为本实用新型的油气分离滤芯结构示意图。
21.附图标记为:1、油缸;101、滤油布;102、第二过滤筛网;103、油气分离滤芯;104、固定柱;2、缸盖;3、螺栓;4、出气管;5、进油管;501、进油接口;502、第一过滤筛网;6、出油管;601、出油接口;7、底座;8、排污管;801、皮塞;9、固定块;10、压力监测装置;1001、压力管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的油气分离集输监测装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1和图3,本实用新型提供了一种油气分离集输监测装置,包括油缸1,所述油缸1顶部安装有缸盖2,所述缸盖2顶部安装有螺栓3,所述缸盖2底部与油缸1顶部通过螺栓3进行螺纹连接,所述油缸1底部安装有底座7,所述油缸1底部与底座7顶部固定连接,所述油缸1右侧安装有进油接口501,所述进油接口501底端与油缸1外表面固定套接,所述进油接口501左侧安装有进油管5,所述油缸1正后部安装有压力管1001,所述压力管1001右侧与油缸1固定套接,所述压力管1001左侧安装有压力监测装置10,所述压力监测装置10与压力管1001左端固定连接;
24.参照图2,所述油缸1正前部底端安装有出油接口601,所述出油接口601右侧与油缸1固定套接,所述出油接口601左侧安装有出油管6,所述出油管6左侧与出油接口601右侧固定套接,所述油缸1底部安装有排污管8,所述排污管8顶部与油缸1底部固定套接,所述排污管8顶部与底座7顶部固定套接,所述排污管8底部安装有皮塞801,所述皮塞801与排污管
8底部固定套接。
25.参照图5,所述油缸1右侧安装有固定块9,所述固定块9与油缸1外表面固定连接,所述油缸1左侧安装有出气管4,所述出气管4与油缸1外表面固定套接,所述出气管4与固定块9固定套接,所述进油管5内安装有第一过滤筛网502,所述第一过滤筛网502与进油管5内部固定套接。
26.参照图4,所述油缸1内部顶端安装有滤油布101,所述滤油布101与油缸1内表面固定连接。
27.参照图6,所述滤油布101底端安装有油气分离滤芯103,所述油气分离滤芯103左右两侧均固定连接有固定柱104,所述固定柱104与油缸1内表面固定连接,所述油气分离滤芯103与油缸1内表面通过固定柱104固定连接。
28.参照图6,所述油气分离滤芯103底部安装有第二过滤筛网102,所述第二过滤筛网102与油缸1内表面固定连接。
29.本实用新型的工作原理:
30.在工作过程中,首先将油缸1左侧进油接口501上接入进油管5,再将油缸1正前部底端的出油接口601上接入出油管6,随后油井内会输送油进入进油管5,进油管5内安装有第一过滤筛网502,第一过滤筛网502可以过滤油井输送到进油管5内的存在的杂质和颗粒物,使进油管5输送到油缸1内的油更加的纯正干净,随后油从进油管5通过进油接口501进入油缸1,油在油缸1会直接流入油缸1底部,油缸1内安装有油气分离滤芯103,油气分离滤芯103是由固定柱104固定在油缸1内表面两侧,油进入油气分离滤芯103,油气分离滤芯103会使油和天然气进行分离,油缸1内的气压会使天然气往上流动,在油气分离滤芯103分离过程中会产生油雾,油雾往上流动,会流到滤油布101上,滤油布101会使油雾中存在的油浸入滤油布101之中,天然气就会经过滤油布101流向出气管4,出气管4由固定块9进行固定,滤油布101上的油经过积累形成油珠滴入油缸1底部,油气分离滤芯103分离出的油往下流动,油气分离滤芯103底部安装有第二过滤筛网102,会对分离出的油进行二次过滤,会二次过滤油中的杂质物,使油更加的纯正干净,经过第二过滤筛网102过滤完的油会流入出油管6,油缸1底部安装有底座7,油缸1底部还安装有排污管8,排污管8出口处还安装有皮塞801,拿掉皮塞801,就可以进行排污,油缸1顶部安装缸盖2,缸盖2可以通过螺栓3进行固定和拆卸。
31.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
32.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
33.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种油气分离集输监测装置,包括油缸(1),其特征在于:所述油缸(1)顶部安装有缸盖(2),所述缸盖(2)顶部安装有螺栓(3),所述缸盖(2)底部与油缸(1)顶部通过螺栓(3)进行螺纹连接,所述油缸(1)底部安装有底座(7),所述油缸(1)底部与底座(7)顶部固定连接,所述油缸(1)右侧安装有进油接口(501),所述进油接口(501)底端与油缸(1)外表面固定套接,所述进油接口(501)左侧安装有进油管(5),所述油缸(1)正后部安装有压力管(1001),所述压力管(1001)右侧与油缸(1)固定套接,所述压力管(1001)左侧安装有压力监测装置(10),所述压力监测装置(10)与压力管(1001)左端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种油气分离集输监测装置,其特征在于:所述油缸(1)正前部底端安装有出油接口(601),所述出油接口(601)右侧与油缸(1)固定套接,所述出油接口(601)左侧安装有出油管(6),所述出油管(6)左侧与出油接口(601)右侧固定套接,所述油缸(1)底部安装有排污管(8),所述排污管(8)顶部与油缸(1)底部固定套接,所述排污管(8)顶部与底座(7)顶部固定套接,所述排污管(8)底部安装有皮塞(801),所述皮塞(801)与排污管(8)底部固定套接。3.根据权利要求1所述的一种油气分离集输监测装置,其特征在于:所述油缸(1)右侧安装有固定块(9),所述固定块(9)与油缸(1)外表面固定连接,所述油缸(1)左侧安装有出气管(4),所述出气管(4)与油缸(1)外表面固定套接,所述出气管(4)与固定块(9)固定套接,所述进油管(5)内安装有第一过滤筛网(502),所述第一过滤筛网(502)与进油管(5)内部固定套接。4.根据权利要求1所述的一种油气分离集输监测装置,其特征在于:所述油缸(1)内部顶端安装有滤油布(101),所述滤油布(101)与油缸(1)内表面固定连接。5.根据权利要求4所述的一种油气分离集输监测装置,其特征在于:所述滤油布(101)底端安装有油气分离滤芯(103),所述油气分离滤芯(103)左右两侧均固定连接有固定柱(104),所述固定柱(104)与油缸(1)内表面固定连接,所述油气分离滤芯(103)与油缸(1)内表面通过固定柱(104)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种油气分离集输监测装置,其特征在于:所述油气分离滤芯(103)底部安装有第二过滤筛网(102),所述第二过滤筛网(102)与油缸(1)内表面固定连接。
技术总结
本实用新型涉及油气分离技术领域,且公开了一种油气分离集输监测装置,包括油缸,所述油缸顶部安装有缸盖,所述油缸底部安装有底座,所述油缸右侧安装有进油接口,所述进油接口左侧安装有进油管,所述油缸正后部安装有压力管,所述压力管左侧安装有压力监测装置,所述油缸正前部底端安装有出油接口,所述出油接口左侧安装有出油管,所述进油管内安装有第一过滤筛网,所述油缸内部顶端安装有滤油布,所述滤油布底端安装有油气分离滤芯,所述油气分离滤芯底部安装有第二过滤筛网,本实用新型通过设有第一过滤筛网,第一过滤筛网可以对油井输送的油中的杂质和颗粒物进行筛除,使油缸内部的油更加的干净。部的油更加的干净。部的油更加的干净。
技术研发人员:
徐焘 屈艳梅 粟紫葳 徐晓彤 张永崎
受保护的技术使用者:
徐焘
技术研发日:
2022.11.28
技术公布日:
2023/3/24