一种便于更换的高精度喷油嘴的制作方法

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1.本实用新型涉及喷油嘴技术领域，具体为一种便于更换的高精度喷油嘴。

背景技术：

2.喷油嘴本身是一个常闭阀（常闭阀的意思是当没有输入控制讯号时，阀门一直处于关闭状态；而常开阀则是当没有输入控制讯号时，阀门一直处于开启状态），由一个阀针上下运动来控制阀的开闭，当ecu下达喷油指令时，其电压讯号会使电流流经喷油嘴内的线圈，产生磁场来把阀针吸起，让阀门开启好使油料能自喷油孔喷出，喷射供油的最大优点就是燃油供给之控制十分精确，让引擎在任何状态下都能有正确的空燃比，不仅让引擎保持运转顺畅，其废气也能合乎环保法规的规范。
3.现有技术中，如专利公开号为cn213743784u的专利，公开了一种喷油嘴，包括沿着燃料行进方向设置的上油管体、定铁芯、下油管体和喷孔板，在定铁芯的内腔中放置压缩弹簧，压缩弹簧的下端抵住动铁芯，动铁芯的下端抵住球密封，位于下油管体的外圈围设线圈组件，所述定铁芯上端具有上插接柱，下端具有下插接柱，以及所述上插接柱插接在所述上油管体内并且与所述上油管体相抵，所述下插接柱插接在所述下油管体内并且与所述下油管体相抵。此种喷油嘴通过上油管体、定铁芯、下油管体和喷孔板以及压缩弹簧和球密封，实现密封和燃料传输的效果；通过上插接柱配合下插接柱实现定铁芯分别与上油管体以及下油管体之间形成连接，并提供了一个良好的焊接条件，整体焊接效果良好，定铁芯安装效果良好。上述对比文件中具有明显的有益效果，但仍存在下面不足：
4.现有技术中的喷油嘴安装采用插拔的方式进行连接，将喷油嘴的一端插在输油管上，另一端则插在发动机进油口处，用卡箍将其卡住，安装比较的方便，但在需要对其进行更换的时候，却很难将喷油嘴从输油管或是发动机进油口处拔出，导致操作人员在更换喷油嘴的时候非常的费时费力，在现场操作时，操作人员通常会采用左右晃动的方式，使喷油嘴晃动进而渐渐拔出，多次左右晃动会影响到更换后喷油嘴的密封性。

技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于更换的高精度喷油嘴，方便将喷油嘴从发动机或输油管拔下进行更换。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的高精度喷油嘴，包括喷油嘴本体，所述喷油嘴本体周侧固定连接有固定螺纹环，固定螺纹环螺纹连接有活动螺纹环，活动螺纹环外侧中部开设有环形槽，环形槽内活动连接有转动环，转动环侧面对称固定连接有辅助板，辅助板远离固定螺纹环的一面开设有与外部连通的限位槽，限位槽内对称壁开设有竖向贯穿辅助板的放置槽，放置槽内放置有支撑柱，支撑柱对称侧面固定连接有与限位槽适配的限位板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的数量为多个设置且等距与支撑柱固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱远离限位板的一端转动连接有弹性板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷油嘴本体周侧中部开设有环形宽槽，固定螺纹环设置在喷油嘴本体高度二分之一处。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的长度不小于喷油嘴本体高度的二分之一。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动螺纹环外侧固定连接有防滑块。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑块为多个等距设置，防滑块远离活动螺纹环的一面为圆角设置。
13.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换的高精度喷油嘴，克服了现有技术的不足：
14.该种新型便于更换的高精度喷油嘴，在对喷油嘴本体进行更换的时候，调节好活动螺纹环在固定螺纹环上的位置，将支撑柱上的限位板放置在限位槽内，支撑柱的一端顶住输油管或发动机外壳，顺时针拧动活动螺纹环，便于将喷油嘴本体拔出。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型活动螺纹环与固定螺纹环分离结构示意图；
18.图3为本实用新型转动环与活动螺纹环分离结构示意图；
19.图4为本实用新型辅助板结构示意图；
20.图5为本实用新型活动螺纹环结构示意图；
21.图6为本实用新型支撑柱结构示意图。
22.图中：1、喷油嘴本体；2、固定螺纹环；3、活动螺纹环；4、环形槽；5、转动环；6、辅助板；7、限位槽；8、放置槽；9、支撑柱；10、限位板；11、弹性板；12、防滑块；13、环形宽槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
24.请参阅图1-图6，一种便于更换的高精度喷油嘴，包括喷油嘴本体1，所述喷油嘴本体1周侧固定连接有固定螺纹环2，固定螺纹环2螺纹连接有活动螺纹环3，活动螺纹环3外侧中部开设有环形槽4，环形槽4内活动连接有转动环5，转动环5侧面对称固定连接有辅助板6，辅助板6远离固定螺纹环2的一面开设有与外部连通的限位槽7，限位槽7内对称壁开设有竖向贯穿辅助板6的放置槽8，放置槽8内放置有支撑柱9，支撑柱9对称侧面固定连接有与限
位槽7适配的限位板10。
25.本实施例中的便于更换的高精度喷油嘴，在需要对喷油嘴本体1进行更换的时候，将活动螺纹环3在固定螺纹环2上的位置进行调节，调节的方式也很简单，活动螺纹环3和固定螺纹环2上开设有适配的螺纹丝牙，活动螺纹环3调节至远离需要拔出喷油嘴本体1一端，将支撑柱9上的限位板10插在辅助板6上的限位槽7内，支撑柱9则插在放置槽8内，支撑柱9的一端顶住输油管或是发动机外壳，需要拆卸哪一端就顶在相对应的位置，往需要拔出喷油嘴本体1的一端拧动活动螺纹环3，转动环5在环形槽4内转动，因支撑柱9固定不动，故喷油嘴本体1会往反方向慢慢移动，达到将喷油嘴本体1拔出的效果，便于对喷油嘴本体1的更换，因现有技术中喷油嘴本体1具有高精度的特点，在此不做过多的赘述。
26.请参阅图1-图4和图6，限位板10的数量为多个设置且等距与支撑柱9固定连接；在一次转动活动螺纹环3无法将喷油嘴本体1拔出的情况下，可再次将更换插在限位槽7内的限位板10，更加方便地将喷油嘴本体1拔出。
27.请参阅图2、图3和图6，支撑柱9远离限位板10的一端转动连接有弹性板11；弹性板11呈圆弧的设置，在对喷油嘴本体1插在输油管一端拔出时，能够转动的弹性板11更加容易地与输油管相抵，更加地便于对喷油嘴本体1地拔出。
28.请参阅图1和图2，喷油嘴本体1周侧中部开设有环形宽槽13，固定螺纹环2设置在喷油嘴本体1高度二分之一处；在活动螺纹环3与固定螺纹环2脱离的时候，活动螺纹环3在环形宽槽13内，不会丢失，固定螺纹环2设置在喷油嘴本体1高度的二分之一处，便于对喷油嘴本体1的两端进行拆卸。
29.请参阅图1和图2，支撑柱9的长度不小于喷油嘴本体1高度的二分之一；支撑柱9的长度长于喷油嘴本体1高度的二分之一，同时满足在对喷油嘴本体1两端的拆卸。
30.请参阅图5，活动螺纹环3外侧固定连接有防滑块12；在操作人员拧动活动螺纹环3的时候，增加摩擦力和抓握施力点，便于操作人员对活动螺纹环3进行转动。
31.请参阅图5，防滑块12为多个等距设置，防滑块12远离活动螺纹环3的一面为圆角设置；多个防滑块12并一面呈圆角的设置，便于操作人员转动活动螺纹环3的同时，不会伤害到操作人员的手掌。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于更换的高精度喷油嘴，包括喷油嘴本体（1），其特征在于，所述喷油嘴本体（1）周侧固定连接有固定螺纹环（2），固定螺纹环（2）螺纹连接有活动螺纹环（3），活动螺纹环（3）外侧中部开设有环形槽（4），环形槽（4）内活动连接有转动环（5），转动环（5）侧面对称固定连接有辅助板（6），辅助板（6）远离固定螺纹环（2）的一面开设有与外部连通的限位槽（7），限位槽（7）内对称壁开设有竖向贯穿辅助板（6）的放置槽（8），放置槽（8）内放置有支撑柱（9），支撑柱（9）对称侧面固定连接有与限位槽（7）适配的限位板（10）。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的高精度喷油嘴，其特征在于，所述限位板（10）的数量为多个设置且等距与支撑柱（9）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于更换的高精度喷油嘴，其特征在于，所述支撑柱（9）远离限位板（10）的一端转动连接有弹性板（11）。4.根据权利要求1所述的一种便于更换的高精度喷油嘴，其特征在于，所述喷油嘴本体（1）周侧中部开设有环形宽槽（13），固定螺纹环（2）设置在喷油嘴本体（1）高度二分之一处。5.根据权利要求1所述的一种便于更换的高精度喷油嘴，其特征在于，所述支撑柱（9）的长度不小于喷油嘴本体（1）高度的二分之一。6.根据权利要求1所述的一种便于更换的高精度喷油嘴，其特征在于，所述活动螺纹环（3）外侧固定连接有防滑块（12）。7.根据权利要6求所述的一种便于更换的高精度喷油嘴，其特征在于，所述防滑块（12）为多个等距设置，防滑块（12）远离活动螺纹环（3）的一面为圆角设置。

技术总结

本实用新型涉及喷油嘴技术领域，且公开了一种便于更换的高精度喷油嘴，包括喷油嘴本体，所述喷油嘴本体周侧固定连接有固定螺纹环，固定螺纹环螺纹连接有活动螺纹环，活动螺纹环外侧中部开设有环形槽，环形槽内活动连接有转动环，转动环侧面对称固定连接有辅助板，辅助板远离固定螺纹环的一面开设有与外部连通的限位槽，限位槽内对称壁开设有竖向贯穿辅助板的放置槽，放置槽内放置有支撑柱，支撑柱对称侧面固定连接有与限位槽适配的限位板。本实用新型便于更换的高精度喷油嘴，调节好活动螺纹环在固定螺纹环上的位置，限位板放置在限位槽内，支撑柱的一端顶住输油管或发动机外壳，顺时针拧动活动螺纹环，便于将喷油嘴本体拔出。拔出。拔出。