一种焦炉煤气制氢预处理塔塔底箅子的制作方法

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1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种焦炉煤气制氢预处理塔塔底箅子。

背景技术：

2.目前，焦炉煤气制氢系统压缩机一、三级出口设计了除油器、预处理塔设备，预处理塔塔底的箅子采用的是平板箅子，使用该平板箅子存在塔底容易漏料，粉化的料剂与积水进一步导致塔底堵塞管道，使得该塔过气量减少，压差变大。

技术实现要素：

3.有鉴于此，为解决现有的平板箅子易造成塔底容易漏料，粉化的料剂与积水进一步导致塔底堵塞管道，使得该塔过气量减少，压差变大的技术问题，本实用新型提供了一种焦炉煤气制氢预处理塔塔底箅子，其通过设置的圆型过滤帽和椎台型下部组件既能保证料剂不漏，又能保证过气量，同时能保证一定的水排出。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种焦炉煤气制氢预处理塔塔底箅子，包括：
6.下部组件，其设置于所述制氢预处理塔的塔底，且其呈椎台型；
7.上部组件，其设置于所述下部组件的顶端；
8.所述上部组件为侧面开设有若干上部组件通气孔的桶型过滤帽，所述下部组件的侧面开设有若干下部组件通气孔。
9.优选地，所述桶型过滤帽的外表面覆盖有第一不锈钢丝网。
10.优选地，所述下部组件的外表面覆盖有第二不锈钢丝网。
11.优选地，所述上部组件通过法兰与所述下部组件连接。
12.本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果：
13.本实用新型提供的焦炉煤气制氢预处理塔塔底箅子，通过设置的圆型过滤帽和椎台型下部组件既能保证料剂不漏，又能保证过气量，同时能保证一定的水排出，避免了塔底存水；
14.本实用新型提供的焦炉煤气制氢预处理塔塔底箅子，通过在圆型过滤帽和下部组件的外表面开设通气孔，增加了过气面积，减少了塔的压差；通过在圆型过滤帽和下部组件的外表面覆盖不锈钢丝网，进一步杜绝了漏料现象的发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图中，1.预处理塔出口管，2.制氢预处理塔，3.预处理料剂，4.上部组件，5. 法兰，6.下部组件，7.预处理塔积液腔，8.预处理塔入口管，9第一不锈钢丝网， 10.上部组件通气孔，11.第二不锈钢丝网，12.下部组件通气孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1所示，本实用新型提供了一种焦炉煤气制氢预处理塔塔底箅子，包括：
21.下部组件6，其设置于所述制氢预处理塔2的塔底，且其呈椎台型；
22.上部组件4，其设置于所述下部组件6的顶端；
23.所述上部组件4为侧面开设有若干上部组件通气孔10的桶型过滤帽，所述下部组件6的侧面开设有若干下部组件通气孔12。
24.在本实用新型中，所述桶型过滤帽的外表面覆盖有第一不锈钢丝网9。
25.在本实用新型中，所述下部组件6的外表面覆盖有第二不锈钢丝网11。
26.在本实用新型中，所述上部组件4通过法兰5与所述下部组件6连接。
27.本实用新型提供的焦炉煤气制氢预处理塔塔底箅子，将制氢预处理塔2的箅子设计为上部组件4和下部组件6构成，形成类t型，保证中间高，周边低的方式，在箅子中部设计一个桶型过滤帽，桶型过滤帽的外表面设置若干的上部组件通气孔10，保证气体的通过。周边低的设计可以保证冷凝水通过箅子进入塔体下部。
28.本实用新型的工作过程如下：
29.煤气从预处理塔入口管8，进入预处理塔下部的预处理塔积液腔7后，经过制氢预处理塔2塔底的箅子的下部组件6，进入预处理料剂3中发生吸附反应达到净化煤气的作业后向上流动，经过制氢预处理塔2上部的预处理塔出口管1 去下一个工序。煤气中的水分杂质容易将制氢预处理塔2原来的平板箅子堵塞。改进方式为：首先拆除原有的平板箅子，(设置于法兰5处)，在此位置上安装一个桶型过滤帽，整体形成一个倒t型的过滤箅子，由上部组件4与下部组件6 构成。为侧面开设有若干上部组件通气孔10的桶型过滤帽，下部组件6的侧面开设有若干下部组件通气孔12，在桶型过滤帽外表面和下部组件6的外表面覆盖分别铺设第一不锈钢丝网9和第二不锈钢丝网11，并牢固的固定。这样箅子的上部组件4主要保证始终能够进行气体的通过，周边的下部组件6能通过部分的冷凝水，避免冷凝水裹挟料剂中的粉尘堵塞整个箅子的通气孔。
30.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限
于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种焦炉煤气制氢预处理塔塔底箅子，其特征在于，包括：下部组件，其设置于所述制氢预处理塔的塔底，且其呈椎台型；上部组件，其设置于所述下部组件的顶端；所述上部组件为侧面开设有若干上部组件通气孔的桶型过滤帽，所述下部组件的侧面开设有若干下部组件通气孔。2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制氢预处理塔塔底箅子，其特征在于，所述桶型过滤帽的外表面覆盖有第一不锈钢丝网。3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制氢预处理塔塔底箅子，其特征在于，所述下部组件的外表面覆盖有第二不锈钢丝网。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种焦炉煤气制氢预处理塔塔底箅子，其特征在于，所述上部组件通过法兰与所述下部组件连接。

技术总结

本实用新型提供了一种焦炉煤气制氢预处理塔塔底箅子，属于过滤装置技术领域。本实用新型包括：下部组件，其设置于制氢预处理塔的塔底，且其呈椎台型；上部组件，其设置于下部组件的顶端；上部组件为侧面开设有若干上部组件通气孔的桶型过滤帽，下部组件的侧面开设有若干下部组件通气孔。本实用新型通过设置的圆型过滤帽和椎台型下部组件既能保证料剂不漏，又能保证过气量，同时能保证一定的水排出。同时能保证一定的水排出。同时能保证一定的水排出。