1.本实用新型涉及加氢反应技术领域,尤其涉及一种悬浮床加氢反应装置。
背景技术:
2.现有技术公开了申请号为cn201820975983.4的一种悬浮床加氢裂化反应装置,包括悬浮床加氢反应器
壳体和
物料混合器;预热氢气、预热原料进入物料混合器中混合成泡沫状混合物,与悬浮床加氢反应器壳体与物料混合器的空隙底部通入的溶剂油在物料混合器上部混合后,进入反应床层发生加氢裂化反应,反应产物由反应器顶部排出至产物处理装置。
3.上述授权的专利中,在进行多种物料进行混合时,仅仅通过物料混合器完成对多种物料的混合,但是下层的物料与上层的物料不能进行充分的混合,导致多种物料混合效果不佳;为解决上述问题,本申请中提出一种悬浮床加氢反应装置。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种悬浮床加氢反应装置,其通过设置物料泵可以将下层的物料注入到上层,使下层与上层的物料进行充分混合,混合效果好,加氢反应充分。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种悬浮床加氢反应装置,包括悬浮床加氢反应壳体,
所述悬浮床加氢反应壳体的顶部贯穿设有与其固定连接的预热氢气
入口管、预热原料入口管、溶剂油入口管,所述悬浮床加氢反应壳体的侧壁贯穿设有与其固定连接的冷氢入口管,所述悬浮床加氢反应壳体内设有空腔,所述冷氢入口管与空腔相连通,所述悬浮床加氢反应壳体上贯穿设有多个通孔,每个所述通孔均与空腔相连通,每个所述通孔的内壁均安装有单向阀,所述悬浮床加氢反应壳体的内壁固定连接有分隔板,所述分隔板的底部固定连接有密封框,所述密封框固定连接有物料泵,所述物料泵固定连接有第一连接管,所述第一连接管贯穿分隔板并与其固定连接,所述物料泵固定连接有第二连接管,所述第二连接管贯穿分隔板并与其固定连接,所述分隔板上贯穿设有多个第一排料斗,每个所述第一排料斗的外壁均固定连接有电磁阀门,所述悬浮床加氢反应壳体的底部贯穿设有与其固定连接的第二排料斗。
7.优选地,所述预热氢气入口管、预热原料入口管、溶剂油入口管从左到右呈等间距分布。
8.优选地,所述冷氢入口管的外壁固定连接有流量阀。
9.优选地,多个所述通孔呈等间距分布。
10.优选地,所述单向阀的一端与悬浮床加氢反应壳体的内壁在同一竖直平面上。
11.优选地,所述第二连接管延伸至悬浮床加氢反应壳体的上侧设置。
12.本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
13.1、预热氢气、预热原料、溶剂油和冷氢分别通过预热氢气入口管、预热原料入口
管、溶剂油入口管、冷氢入口管注入到悬浮床加氢反应壳体内,冷氢通过冷氢入口管注入到空腔内最后通过多个通孔均匀注入到悬浮床加氢反应壳体内,使冷氢与物料接触充分,混合均匀。
14.2、启动物料泵,通过物料泵的作用可以将物料通过第一连接管、第二连接管排出,将悬浮床加氢反应壳体底部的物料排放到上侧,使物料进行充分混合,使加氢裂化反应充分更好。
15.综上所述,通过设置物料泵可以将下层的物料注入到上层,使下层与上层的物料进行充分混合,混合效果好,加氢反应充分。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种悬浮床加氢反应装置的剖面图;
17.图2为图1中a处结构放大图。
18.图中:1悬浮床加氢反应壳体、2预热氢气入口管、3预热原料入口管、4溶剂油入口管、5冷氢入口管、6流量阀、7空腔、8通孔、9单向阀、10分隔板、11密封框、12第一连接管、13物料泵、14第二连接管、15第一排料斗、16电磁阀门、17第二排料斗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1-2,一种悬浮床加氢反应装置,包括悬浮床加氢反应壳体1,悬浮床加氢反应壳体1可以进行环绕式切线进料的悬浮床加氢反应,悬浮床加氢反应壳体1的顶部贯穿设有与其固定连接的预热氢气入口管2、预热原料入口管3、溶剂油入口管4,分别注入热氢气、预热原料和溶剂油,预热氢气入口管2、预热原料入口管3、溶剂油入口管4从左到右呈等间距分布,悬浮床加氢反应壳体1的侧壁贯穿设有与其固定连接的冷氢入口管5,冷氢入口管5的外壁固定连接有流量阀6,可以控制冷氢注入的速度。
21.悬浮床加氢反应壳体1内设有空腔7,冷氢入口管5与空腔7相连通,悬浮床加氢反应壳体1上贯穿设有多个通孔8,多个通孔8呈等间距分布,每个通孔8均与空腔7相连通,每个通孔8的内壁均安装有单向阀9,避免冷氢回流,单向阀9的一端与悬浮床加氢反应壳体1的内壁在同一竖直平面上,通过将多个物料注入到分隔板10上进行混合,进行加氢裂化反应,此技术为现有技术。
22.悬浮床加氢反应壳体1的内壁固定连接有分隔板10,分隔板10的底部固定连接有密封框11,密封框11固定连接有物料泵13,物料泵13固定连接有第一连接管12,第一连接管12贯穿分隔板10并与其固定连接,物料泵13固定连接有第二连接管14,第二连接管14贯穿分隔板10并与其固定连接,第二连接管14延伸至悬浮床加氢反应壳体1的上侧设置,通过将底部的物料柱注入上侧,实现物料的混合均匀,对加氢裂化反应充分。
23.分隔板10上贯穿设有多个第一排料斗15,每个第一排料斗15的外壁均固定连接有电磁阀门16,悬浮床加氢反应壳体1的底部贯穿设有与其固定连接的第二排料斗17,通过打开电磁阀门16可以将反应物排出。
24.本实用新型中,预热氢气、预热原料、溶剂油和冷氢分别通过预热氢气入口管2、预热原料入口管3、溶剂油入口管4、冷氢入口管5注入到悬浮床加氢反应壳体1内,冷氢通过冷氢入口管5注入到空腔7内最后通过多个通孔8均匀注入到悬浮床加氢反应壳体1内,通过混合形成泡沫状混合物,泡沫状混合物在分隔板10上充分进行加氢裂化反应,生成的反应产物通过第一排料斗15和第二排料斗17排出;在进行加氢裂化反应时,启动物料泵13,通过物料泵13的作用可以将物料通过第一连接管12、第二连接管14排出,将悬浮床加氢反应壳体1底部的物料排放到上侧,使物料进行充分混合,使加氢裂化反应充分更好。
25.本实用新型通过设置物料泵,解决了现有技术中下层的物料与上层的物料不能进行充分的混合,导致多种物料混合效果不佳的问题。
技术特征:
1.一种悬浮床加氢反应装置,包括悬浮床加氢反应壳体(1),其特征在于,所述悬浮床加氢反应壳体(1)的顶部贯穿设有与其固定连接的预热氢气入口管(2)、预热原料入口管(3)、溶剂油入口管(4),所述悬浮床加氢反应壳体(1)的侧壁贯穿设有与其固定连接的冷氢入口管(5),所述悬浮床加氢反应壳体(1)内设有空腔(7),所述冷氢入口管(5)与空腔(7)相连通,所述悬浮床加氢反应壳体(1)上贯穿设有多个通孔(8),每个所述通孔(8)均与空腔(7)相连通,每个所述通孔(8)的内壁均安装有单向阀(9),所述悬浮床加氢反应壳体(1)的内壁固定连接有分隔板(10),所述分隔板(10)的底部固定连接有密封框(11),所述密封框(11)固定连接有物料泵(13),所述物料泵(13)固定连接有第一连接管(12),所述第一连接管(12)贯穿分隔板(10)并与其固定连接,所述物料泵(13)固定连接有第二连接管(14),所述第二连接管(14)贯穿分隔板(10)并与其固定连接,所述分隔板(10)上贯穿设有多个第一排料斗(15),每个所述第一排料斗(15)的外壁均固定连接有电磁阀门(16),所述悬浮床加氢反应壳体(1)的底部贯穿设有与其固定连接的第二排料斗(17)。2.根据权利要求1所述的一种悬浮床加氢反应装置,其特征在于,所述预热氢气入口管(2)、预热原料入口管(3)、溶剂油入口管(4)从左到右呈等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种悬浮床加氢反应装置,其特征在于,所述冷氢入口管(5)的外壁固定连接有流量阀(6)。4.根据权利要求1所述的一种悬浮床加氢反应装置,其特征在于,多个所述通孔(8)呈等间距分布。5.根据权利要求1所述的一种悬浮床加氢反应装置,其特征在于,所述单向阀(9)的一端与悬浮床加氢反应壳体(1)的内壁在同一竖直平面上。6.根据权利要求1所述的一种悬浮床加氢反应装置,其特征在于,所述第二连接管(14)延伸至悬浮床加氢反应壳体(1)的上侧设置。
技术总结
本实用新型公开了一种悬浮床加氢反应装置,包括悬浮床加氢反应壳体,所述悬浮床加氢反应壳体的顶部贯穿设有与其固定连接的预热氢气入口管、预热原料入口管、溶剂油入口管,所述悬浮床加氢反应壳体的侧壁贯穿设有与其固定连接的冷氢入口管,所述悬浮床加氢反应壳体内设有空腔,所述冷氢入口管与空腔相连通,所述悬浮床加氢反应壳体上贯穿设有多个通孔,每个所述通孔均与空腔相连通,每个所述通孔的内壁均安装有单向阀,所述悬浮床加氢反应壳体的内壁固定连接有分隔板。本实用新型通过设置物料泵可以将下层的物料注入到上层,使下层与上层的物料进行充分混合,混合效果好,加氢反应充分。充分。充分。
技术研发人员:
刘长文 褚祥美 王进宝 董文豪 冯新辉
受保护的技术使用者:
华凡科技(北京)有限公司
技术研发日:
2022.12.30
技术公布日:
2023/3/24