一种光纤预制棒熔接装备的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及一种高纯石英棒对接装备，更具体地说，涉及一种光纤预制棒熔接装备。

背景技术：

2.光纤预制棒在制造生产过程中，存在三种高纯石英棒之间的对接，对接方式一般都采用熔接，三种高纯石英棒分别为把棒、母棒、芯棒，其中把棒为细短熔接件，母棒为粗长熔接件，芯棒为细长熔接件。
3.授权公开号为cn 206337169 u的专利公开了一种光纤预制棒的熔接工具，包括座体、一对卡盘、加热装置以及用于支撑熔接件的支撑座，两个卡盘用于固定熔接件并使其能够自转，加热装置对熔接件端头进行加热直至熔接件完全结合。所述熔接工具实用可靠，而且很好地解决了光纤预制棒熔接后直线度不好的问题，尤其适用于长熔接件之间的对接，但是对于短熔接件与长熔接件的对接，加热装置的喷灯火焰离夹持短熔接件的卡盘距离近，卡盘上的装夹部件和调节部件在高温下会发生变形和熔化。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种同时适用于各种长度熔接件对接的光纤预制棒熔接装备，有效解决短熔接件在对接过程中卡盘部件被高温损伤的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案；一种光纤预制棒熔接装备，包括基台，用于夹持长熔接件的固定端卡盘和用于夹持短熔接件的移动端卡盘，还包括设置在所述移动端卡盘与所述固定端卡盘之间的挡火板，所述挡火板用于有效隔离热源，避免所述移动端卡盘上的短夹持件受到高温损伤。
6.在一些实施例中，所述移动端卡盘和所述挡火板安装于一移动支座上，所述移动支座滑动连接于所述基台，所述挡火板位于所述移动端卡盘的前方。
7.在一些实施例中，所述挡火板的中央开设有通孔，夹持在所述移动端卡盘上的短熔接件从所述通孔中穿过。
8.在一些实施例中，所述挡火板上围绕通孔附近设有冷却水管。
9.在一些实施例中，所述挡火板包括外层板和内层板，所述外层板和内层板通过焊接连在一起，并形成除所述通孔以外的中空夹层，所述冷却水管位于所述中空夹层中并焊接于所述内层板上，所述冷却水管呈迷宫分布。
10.在一些实施例中，还包括滑座，所述滑座滑动连接于所述基台，所述滑座上安装有加热装置。
11.在一些实施例中，所述加热装置包括喷灯，所述喷灯包括内腔和外腔，所述内腔和外腔分别与多根进气管连接。
12.在一些实施例中，所述滑座上还安装有阀岛，所述进气管通过所述阀岛与所述喷灯连通，所述阀岛上设有控制手柄，用于调节通过所述进气管进入所述喷灯的氢气和氧气
流量。
13.在一些实施例中，所述基台内侧对应所述加热装置的位置设有防护罩，用于对使用者提供热源的辐射防护。
14.在一些实施例中，所述固定端卡盘和所述移动端卡盘上均设有卡爪，所述卡爪的内侧和外侧分别安装有石墨夹块和调节块。本实用新型的有益效果是：兼顾各种长度熔接件的对接，并对夹持短熔接件的卡盘实施高温保护，结构简单，实用性强。
附图说明
15.图1为光纤预制棒熔接装备结构示意图。
16.图2为装备中的挡火板的结构示意图。
17.图3为挡火板中的冷水管的结构示意图。
18.图4为卡盘的结构示意图。
19.图5为灯盒角度的调整示意图。
20.图6为加热装置中的喷灯结构示意图。
21.图7为喷灯的上视图。
22.图8为喷灯的剖视图。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
24.如图1所示，一种光纤预制棒熔接装备，包括基台1、安装在基台1上的导轨2、固定端支座3、移动端支座4和滑座5和加热装置6。
25.固定端支座3固定设置在基台1一端，固定端卡盘31通过螺丝安装在固定端支座3上，移动端支座4滑动连接在导轨2上，通过导轨2实现在基台1上的移动，移动端卡盘41通过螺丝安装在移动端支座4上，固定端卡盘31和移动端卡盘41均可自转，移动端卡盘41与固定卡盘31之间设有挡火板42，挡火板42安装在移动端支座4上，位于移动端卡盘41的前方。
26.加热装置6通过螺丝安装在滑座5上，滑座5与导轨2也为滑动连接。在本实施例的光纤预制棒熔接装备中，熔接对接对象为长熔接件7和短熔接件8，短熔接件7被夹持于移动端卡盘41上，长熔接件8被夹持于固定端卡盘31上，在对接短熔接件7与长熔接件8时，加热装置6滑动至短熔接件7的对接端，此位置距离移动端卡盘41较近，此时设置在移动端支座4上的挡火板42可以有效隔离热源辐射，避免了夹持在移动端卡盘41上的短熔接件7在高温下全部发生变形、熔化。
27.为了使隔热效果更佳，如图2、图3所示，在一些实施例中，挡火板42包括外层板42a和内层板42b，外层板42a和内层板42b通过焊接连接形成一除通孔42e以外的中空夹层，该夹层内围绕通孔42e设有冷却水管42c，冷却水管42c固定焊接在内层板42b上。冷却水管42c起着快速散热的作用，优选的，冷却水管42c呈迷宫分布，迷宫式路径有效增加散热距离，进一步提高散热效率。
28.挡火板42下部设有安装孔，通过螺丝42d安装于移动端卡盘，挡火板42的上部主体为薄板焊接结构，其薄板的中央设有一圆孔42e，由移动卡盘41夹持的短熔接件7自所述圆孔42e中穿过，当加热装置6滑动至移动端支座4上的挡火板42左侧的熔接位置时，此时挡火
板42右侧因为冷却水管42c的存在，可以有效隔离热源，避免了夹持在移动端卡盘41上的短熔接件7在高温下整体发生变形、熔化。
29.固定端卡盘31和移动端卡盘41的夹持结构相同，请一并参考图3、图4所示为固定端卡盘31的局部放大示意图，包括盘体31c、三个卡爪31d，盘体31c上设有螺旋齿，卡爪31d上设有对应螺旋齿的条形齿，卡爪31d与盘体31c形成螺旋配合。卡爪31d内侧设有槽口，石墨夹块31e安装在卡爪31d的槽口内，卡爪31d沿着盘体31c径向移动时实现石墨夹块31e对熔接件的松开和夹紧。卡爪31d外侧设有螺纹孔，调节块31f通过螺栓安装在卡爪31d上。在加热装置6点火前，通过对调节块31f进行微调，使长熔接件的直线度和跳动不超过规定极限值，保证对接后接口处不会产生内应力而出现断裂。
30.如图1、图5所示，加热装置6包括喷灯61、灯盒62、灯架63、连杆64。灯盒62内设有卡环，喷灯61固定在卡环内，灯盒62下方设有连接杆一641和连接杆二642，连接杆一641与灯架63上端铰接，连接杆二642与连杆64上端铰接，连杆64下端与灯架63连接，灯架63上设有对应连杆64下端的长条孔，通过改变连杆64下端在长条孔上的位置调节灯盒62以及固定其内的喷灯61的角度。
31.滑座5设有滑槽，灯架63下部设有对应滑槽5的安装孔，通过螺丝将灯架63下部与滑座5连接，通过改变安装孔在滑槽上的位置调整灯架63的位置，从而调整喷灯61与待熔接件的距离。
32.如图6-8所示，喷灯61包括内腔611、外腔612、隔层613，内腔611和外腔612通过隔层613隔离，内腔611下方设有进气管一614，内腔611侧方设有进气管二615，外腔612侧方设有进气管三616，外腔612内设有十九芯的细长出气管617，其中内圈为七芯617a与进气管614连通，外圈为十二芯617b与进气管615连通。进气管614通入氢气进入内圈七芯617a，进气管615通入氧气进入外圈十二芯617b，内外芯气体被点燃后产生氢氧焰，进气管616通入氧气保证氢气充分燃烧。
33.如图1所示，滑座5上还安装有阀岛9，阀岛9上设有控制手柄。两根氧气管和一根氢气管通过阀岛9与喷灯61接通，通过调节控制手柄的开度，改变进入喷灯61的氢气和氧气的流量，保证最终氢氧焰的温度满足熔接需求。
34.如图1所示，基台1内侧设有对应喷灯61的防护罩10。喷灯61内的气体燃烧不仅会产生高温，而且会释放强光以及不可见紫外线和红外线，对眼睛和皮肤都会造成伤害。防护罩10除了隔绝高温，还避免了非作业人员直视氢氧焰产生的强光，也避免了非作业人员暴露于紫外线和红外线的辐射范围。作业人员操作的时候虽然在喷灯61背后，但是依然需佩戴防护镜和防辐射服，保护眼睛和皮肤。
35.如图1所示，基台1的外侧设有控制台11，控制台11上设有控制按钮和急停按钮。控制按钮包括启动按钮、旋转按钮、制动按钮、复位按钮，这些按钮方便作业人员操作，提高生产效率。急停按钮可以使作业人员在异常情况下快速关停设备，避免安全事故的发生。
36.综上，本实用新型实施例提供了一种光纤预制棒熔接装备，包括基台，用于夹持长熔接件的固定端卡盘和用于夹持短熔接件的移动端卡盘，移动端卡盘与固定卡盘之间设有挡火板，在对接短熔接件与长熔接件时，挡火板可以有效隔离热源，对夹持短熔接件的卡盘实施高温保护，避免卡盘上的夹持部件和调节部件发生变形、熔化。
37.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例
的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种光纤预制棒熔接装备，包括基台，用于夹持长熔接件的固定端卡盘和用于夹持短熔接件的移动端卡盘，其特征在于：还包括设置在所述移动端卡盘与所述固定端卡盘之间的挡火板，所述挡火板用于有效隔离热源，避免所述移动端卡盘上的短夹持件受到高温损伤。2.如权利要求1所述的光纤预制棒熔接装备，其特征在于：所述移动端卡盘和所述挡火板安装于一移动支座上，所述移动支座滑动连接于所述基台，所述挡火板位于所述移动端卡盘的前方。3.如权利要求2所述的光纤预制棒熔接装备，其特征在于：所述挡火板的中央开设有通孔，夹持在所述移动端卡盘上的短熔接件从所述通孔中穿过。4.如权利要求3所述的光纤预制棒熔接装备，其特征在于：所述挡火板上围绕通孔附近设有冷却水管。5.如权利要求4所述的光纤预制棒熔接装备，其特征在于：所述挡火板包括外层板和内层板，所述外层板和内层板通过焊接连在一起，并形成除所述通孔以外的中空夹层，所述冷却水管位于所述中空夹层中并焊接于所述内层板上，所述冷却水管呈迷宫分布。6.如权利要求1所述的光纤预制棒熔接装备，其特征在于：还包括滑座，所述滑座滑动连接于所述基台，所述滑座上安装有加热装置。7.如权利要求6所述的光纤预制棒熔接装备，其特征在于：所述加热装置包括喷灯，所述喷灯包括内腔和外腔，所述内腔和外腔分别与多根进气管连接。8.如权利要求7所述的光纤预制棒熔接装备，其特征在于：所述滑座上还安装有阀岛，所述进气管通过所述阀岛与所述喷灯连通，所述阀岛上设有控制手柄，用于调节通过所述进气管进入所述喷灯的氢气和氧气流量。9.如权利要求6所述的光纤预制棒熔接装备，其特征在于：所述基台内侧对应所述加热装置的位置设有防护罩，用于对使用者提供热源的辐射防护。10.如权利要求1所述的光纤预制棒熔接装备，其特征在于：所述固定端卡盘和所述移动端卡盘上均设有卡爪，所述卡爪的内侧和外侧分别安装有石墨夹块和调节块。

技术总结

本实用新型涉及一种光纤预制棒熔接装备，包括基台、固定端卡盘、移动端卡盘、移动端支座、加热装置、滑座，基台上设有固定端支座和导轨，固定端卡盘安装在固定端支座上，移动端卡盘安装在移动端支座上，移动端支座与导轨滑动连接，加热装置安装在滑座上，滑座与导轨滑动连接，移动端卡盘与固定卡盘之间设有挡火板，挡火板安装移动端支座上。挡火板上设有冷却水管，冷却水管呈迷宫分布。在对接短熔接件与长熔接件时，挡火板有效隔离热源，对夹持短熔接件的卡盘实施高温保护，避免卡盘上的夹持部件和调节部件发生变形、熔化。熔化。熔化。