一种RFID打印机的打印检测装置的制作方法

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一种rfid打印机的打印检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及rfid打印机技术领域，具体涉及一种rfid打印机的打印检测装置。

背景技术：

2.现有rfid打印机所使用的传感器电压为直流5v，但由于标签的特殊性，使原有传感器无法进行标签pitch的有效检测，所以需要更换金属传感器进行纸张pitch的检测，而适配的金属传感器的供电电压为直流24v，这就造成了因电压不同而无法进行替代工作的问题。

技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种rfid打印机的打印检测装置，以解决现有技术的rfid打印机所使用的传感器因电压不同而无法进行替代工作的问题。
4.为实现上述目的，提供一种rfid打印机的打印检测装置，包括：金属检测器、第一导向辊、第二导向辊、卷收辊、放卷辊和第三导向辊；
5.第一导向辊，安装机架上右部；
6.第二导向辊，安装在机架内中部上侧；
7.卷收辊，安装在机架内中部中侧；
8.放卷辊，设置在机架内左部上侧；
9.第三导向辊，安装在机架内左部下侧；
10.所述机架左部设置有安装板，且安装板的右下部前侧设置有下固定块，的右端设置有右固定板，并且机架内中部下侧设置有粗导向杆；
11.金属检测器，安装在下固定块上，所述金属检测器与机架之间拆分连接。
12.进一步的，所述机架的右端设置有前固定板，且前固定板的上部开设有进口，并且机架的后侧设置有右固定板，且机架的底端设置有底板。
13.进一步的，所述第一导向辊与第二导向辊的左部之间设置有左限位板，且第一导向辊与第二导向辊的右部之间设置有右限位板，并且右限位板和左限位板在第一导向辊、第二导向辊上左右移动活动。
14.进一步的，所述安装板上设置有多组细导向杆，且安装板的下部设置有上压辊和下压辊，并且上压辊和下压辊上下对齐设置。
15.进一步的，所述金属检测器的下部设置有安装架，且安装架的前侧面卡死有安装孔，并且安装孔内安装有两组紧固螺栓。
16.进一步的，所述卷收辊、放卷辊为转动结构，且卷收辊的右端安装在第一电机的前端，放卷辊的右端安装在第二电机的前端，并且第一电机、第二电机均固定在右固定板的后侧面上。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.1.本实用新型第一导向辊用于导向输送rfid打印带，第一导向辊与第二导向辊之间所设置的右限位板和左限位板分别位于rfid打印带的左右两端，以便将rfid打印带对齐，避免发生歪斜，同时右限位板和左限位板可左右移动调整，可方便导向不同宽度尺寸的rfid打印带，实用范围更广泛。
19.2.本实用新型中上压辊和下压辊上下相互配合设置，以便将数据内容化打印在rfid打印带上，并从上压辊和下压辊之间边压制边输送出去，有助于打印更快完成。
20.3.本实用新型的金属传感器外接v电源给予光耦继电器通电，在把卷收辊v的信号线接在光耦继电器的常开触点，当金属传感器接到信号，光耦继电器得电，然后常开触点变常闭，卷收辊v的信号线接通，设备正常正作；通过使用光耦继电器得电，常开触点闭合的原理，实现电器元件两种不同电压实现同步通断工作。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的正视示意图；
22.图2为本实用新型实施例的后视示意图；
23.图3为本实用新型实施例的金属检测器安装示意图；
24.图4为本实用新型实施例的第一导向辊和第二导向辊之间结构设置俯视示意图；
25.图5为本实用新型实施例的金属检测器的信号连接原理示意图。
26.图中：1、机架；10、前固定板；11、进口；12、底板；13、安装板；14、细导向杆；15、上压辊；16、下压辊；17、下固定块；18、粗导向杆；19、右固定板；2、金属检测器；20、紧固螺栓；21、安装孔；22、安装架；3、第一导向辊；30、右限位板；31、左限位板；4、第二导向辊；5、卷收辊； 50、第一电机；6、放卷辊；60、第二电机；7、第三导向辊。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本实用新型实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
28.本实用新型涉及的隧道工程作为地下结构物，作用环境复杂，安全保障要求高，长期受各种因素的影响和制约存在潜在的安全隐患。其在运营期间可能会出现结构裂损、变形、错台、空洞、渗漏水等病害。以上病害的发生和发展往往会造成较大的安全隐患，因此有必要开发隧道服役安全智能监测预警系统，实时探究隧道实际工作状态，有效感知隧道结构病害并及时预警。
29.下面结合附图来详细描述本实用新型的具体实施方式。
30.图1为本实用新型实施例的正视示意图、图2为本实用新型实施例的后视示意图、图3为本实用新型实施例的金属检测器安装示意图、图4为本实用新型实施例的第一导向辊和第二导向辊之间结构设置俯视示意图和图5为本实用新型实施例的金属检测器的信号连
接原理示意图。
31.参照图1至图5所示，本实用新型提供了一种rfid打印机的打印检测装罟，包括：金属检测器2、第一导向辊3、第二导向辊4、卷收辊5、放卷辊6 和第三导向辊7；第一导向辊3安装机架1上右部；第二导向辊4安装在机架 1内中部上侧；卷收辊5安装在机架1内中部中侧；放卷辊6设置在机架1内左部上侧；第三导向辊7安装在机架1内左部下侧；机架1左部设置有安装板13，且安装板13的右下部前侧设置有下固定块17，并且机架1内中部下侧设置有粗导向杆18；金属检测器2安装在下固定块17上，金属检测器2与机架1之间拆分连接。
32.在本实施例中，第一导向辊3与第二导向辊4的左部之间设置有左限位板31，且第一导向辊3与第二导向辊4的右部之间设置有右限位板30，并且右限位板30和左限位板31在第一导向辊3、第二导向辊4上左右移动活动。
33.作为一种较佳的实施方式，本实用新型第一导向辊3用于导向输送rfid 打印带，第一导向辊3与第二导向辊4之间所设置的右限位板30和左限位板 31分别位于rfid打印带的左右两端，以便将rfid打印带对齐，避免发生歪斜，同时右限位板30和左限位板31可左右移动调整，可方便导向不同宽度尺寸的rfid打印带，实用范围更广泛。
34.在本实施例中，安装板13上设置有多组细导向杆14，且安装板13的下部设置有上压辊15和下压辊16，并且上压辊15和下压辊16上下对齐设置。
35.作为一种较佳的实施方式，本实用新型中上压辊15和下压辊16上下相互配合设置，以便将数据内容化打印在rfid打印带上，并从上压辊15和下压辊16之间边压制边输送出去，有助于打印更快完成。
36.在本实施例中，金属检测器2的下部设置有安装架22，且安装架22的前侧面卡死有安装孔21，并且安装孔21内安装有两组紧固螺栓20。
37.作为一种较佳的实施方式，本实用新型的金属传感器外接24v电源给予光耦继电器通电，在把卷收辊5v的信号线接在光耦继电器的常开触点，当金属传感器接到信号，光耦继电器得电，然后常开触点变常闭，卷收辊5v的信号线接通，设备正常正作；通过使用光耦继电器得电，常开触点闭合的原理，实现电器元件两种不同电压实现同步通断工作。
38.本实用新型可有效解决rfid打印机所使用的传感器因电压不同而无法进行替代工作的问题，本实用新型使用直流24v金属传感器外接24v电源给予光耦继电器通电，在把卷收辊5v的信号线接在光耦继电器的常开触点，当金属传感器接到信号，通过使用光耦继电器得电，常开触点闭合的原理，实现电器元件两种不同电压实现同步通断工作。
39.上述实施例中传感器和数据分析管理模块序号的大小并不代表着执行的先后顺序，各过程的执行顺序以其功能和内在逻辑确定，不对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。
40.上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对实用新型进行限制，在本实用新型精神和申请保护权利要求范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，均应包含在本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种rfid打印机的打印检测装置，其特征在于，包括：金属检测器(2)、第一导向辊(3)、第二导向辊(4)、卷收辊(5)、放卷辊(6)和第三导向辊(7)；第一导向辊(3)，安装机架(1)上右部；第二导向辊(4)，安装在机架(1)内中部上侧；卷收辊(5)，安装在机架(1)内中部中侧；放卷辊(6)，设置在机架(1)内左部上侧；第三导向辊(7)，安装在机架(1)内左部下侧；所述机架(1)左部设置有安装板(13)，且安装板(13)的右下部前侧设置有下固定块(17)，1的右端设置有右固定板(19)，并且机架(1)内中部下侧设置有粗导向杆(18)；金属检测器(2)，安装在下固定块(17)上，所述金属检测器(2)与机架(1)之间拆分连接。2.根据权利要求1所述的一种rfid打印机的打印检测装置，其特征在于，所述机架(1)的右端设置有前固定板(10)，且前固定板(10)的上部开设有进口(11)，并且机架(1)的后侧设置有右固定板(19)，且机架(1)的底端设置有底板(12)。3.根据权利要求1所述的一种rfid打印机的打印检测装置，其特征在于，所述第一导向辊(3)与第二导向辊(4)的左部之间设置有左限位板(31)，且第一导向辊(3)与第二导向辊(4)的右部之间设置有右限位板(30)，并且右限位板(30)和左限位板(31)在第一导向辊(3)、第二导向辊(4)上左右移动活动。4.根据权利要求1所述的一种rfid打印机的打印检测装置，其特征在于，所述安装板(13)上设置有多组细导向杆(14)，且安装板(13)的下部设置有上压辊(15)和下压辊(16)，并且上压辊(15)和下压辊(16)上下对齐设置。5.根据权利要求1所述的一种rfid打印机的打印检测装置，其特征在于，所述金属检测器(2)的下部设置有安装架(22)，且安装架(22)的前侧面卡死有安装孔(21)，并且安装孔(21)内安装有两组紧固螺栓(20)。6.根据权利要求1所述的一种rfid打印机的打印检测装置，其特征在于，所述卷收辊(5)、放卷辊(6)为转动结构，且卷收辊(5)的右端安装在第一电机(50)的前端，放卷辊(6)的右端安装在第二电机(60)的前端，并且第一电机(50)、第二电机(60)均固定在右固定板(19)的后侧面上。

技术总结

本实用新型提供了一种RFID打印机的打印检测装置，包括：金属检测器、第一导向辊、第二导向辊、卷收辊、放卷辊和第三导向辊；第一导向辊安装机架上右部；第二导向辊安装在机架内中部上侧；卷收辊安装在机架内中部中侧；放卷辊设置在机架内左部上侧；第三导向辊安装在机架内左部下侧；所述机架左部设置有安装板；金属检测器安装在下固定块上，所述金属检测器与机架之间拆分连接。本实用新型使用直流24V金属传感器外接24V电源给予光耦继电器通电，在把卷收辊5V的信号线接在光耦继电器的常开触点，当金属传感器接到信号，通过使用光耦继电器得电，常开触点闭合的原理，实现电器元件两种不同电压实现同步通断工作。同电压实现同步通断工作。同电压实现同步通断工作。