1.本实用新型涉及缝纫的技术领域,尤其涉及一种缉袋口
明线缝制模板。
背景技术:
2.随着生活品质的提高,服装的类型也日益丰富,但在服装的批量生产中经常会出现袋盖,而人工缝制缉袋口明线的难度大,外观品质难以保证,且效率低,定位不准确,缝制过程中次品较多。
技术实现要素:
3.有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种缉袋口明线缝制模板。
4.为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种缉袋口明线缝制模板,其中,包括:
6.底板,
所述底板上开设有一放置槽,所述放置槽的槽底设有第一
磁体;
7.压杆,所述压杆的一端和所述底板可转动地连接,所述压杆可操作地置于所述放置槽内,所述压杆的靠近所述放置槽的一面上设有第二磁体,所述第一磁体和所述第二磁体相斥;
8.第一
压板和第二压板,所述第一压板和所述第二压板分别设于所述放置槽的两侧,所述第一压板和所述第二压板均可操作地夹紧所述压杆。
9.上述的缉袋口明线缝制模板,其中,所述压板包括:旋转部和杆状部,所述杆状部和所述旋转部固定连接,所述旋转部和所述底板可转动地连接。
10.上述的缉袋口明线缝制模板,其中,所述杆状部的一端连接所述旋转部的中部,所述旋转部和所述杆状部呈“t”字型,所述放置槽的形状和尺寸与所述压杆的形状和尺寸相同。
11.上述的缉袋口明线缝制模板,其中,所述第二磁体设于所述旋转部靠近放置槽的一面上。
12.上述的缉袋口明线缝制模板,其中,所述第一磁体设于所述放置槽槽底上与所述第二磁体相对处。
13.上述的缉袋口明线缝制模板,其中,所述底板内设有一空腔,所述空腔延伸至所述放置槽。
14.上述的缉袋口明线缝制模板,其中,所述第一压板和所述第二压板均包括:手持部和板状部,所述板状部设于所述空腔内,所述手持部的至少一部分设于所述底板外,所述手持部可操作地推动所述板状部在所述空腔内移动。
15.本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
16.(1)本实用新型在实际工厂大货生产操作中,极大的提高了生产效率。
17.(2)本实用新型,结构简单,造价低廉,方便使用,易于生产。
18.(3)本实用新型降低了生产中的次品率。
19.(4)本实用新型用在普通缝纫机上面操作,利用磁铁同性相斥原理,每缝完一个压杆会自动弹起,不需要工人在手动掰开,提高了生产效率。
附图说明
20.图1是本实用新型的缉袋口明线缝制模板的示意图。
21.图2是本实用新型的缉袋口明线缝制模板的底板的示意图。
22.图3是本实用新型的缉袋口明线缝制模板的压杆的示意图。
23.图4是本实用新型的缉袋口明线缝制模板的底板下层的示意图。
24.附图中:1、底板;2、压杆;3、第一压板;4、第二压板;11、放置槽;111、第一磁体;12、空腔;13、下层板;131、移动限位槽;21、杆状部;22、旋转部;23、第二磁体;31、板状部;32、手持部。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定,图1是本实用新型的缉袋口明线缝制模板的示意图;图2是本实用新型的缉袋口明线缝制模板的底板的示意图;图3是本实用新型的缉袋口明线缝制模板的压杆的示意图;图4是本实用新型的缉袋口明线缝制模板的底板下层的示意图,参见图1至图4所示,示出较佳实施例的一种缉袋口明线缝制模板,包括:底板1、压杆2、第一压板3和第二压板4,其中,底板1上开设有一放置槽11,放置槽11的槽底设有第一磁体111;压杆2的一端和底板1可转动地连接,压杆2可操作地置于放置槽11内,压杆2的靠近放置槽11的一面上设有第二磁体23,第一磁体111和第二磁体23相斥;第一压板3和第二压板4分别设于放置槽11的两侧,第一压板3和第二压板4均可操作地夹紧压杆2。
26.在一种优选的实施例中,压板包括:旋转部22和杆状部21,杆状部21和旋转部22固定连接,旋转部22和底板1可转动地连接。
27.在一种优选的实施例中,杆状部21的一端连接旋转部22的中部,旋转部22和杆状部21呈“t”字型,放置槽11的形状和尺寸与压杆2的形状和尺寸相同。
28.在一种优选的实施例中,第二磁体23设于旋转部22靠近放置槽11的一面上。
29.在一种优选的实施例中,第一磁体111设于放置槽11槽底上与第二磁体23相对处。
30.以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
31.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
32.本实用新型的进一步实施例中,底板1内设有一空腔12,空腔12延伸至放置槽11。
33.本实用新型的进一步实施例中,第一压板3和第二压板4均包括:手持部32和板状部31,板状部31设于空腔12内,手持部32的至少一部分设于底板1外,手持部32可操作地推动板状部31在空腔12内移动。
34.如图4所示,底板1包括下层板13和上层板,上层板设于下层板13的上方,下层板13和上层板之间形成空腔12。
35.进一步的下层板13上开设有移动限位槽131,手持部32的一部分设于移动限位槽131内,手持部32沿着移动限位槽131的方向移动,进而带动第一压板3和第二压板4的移动。
36.更进一步的下层板13包括若干板状结构,板状部31设于下层板13和上层板之间,上层板的边缘的一部分和下层板13的边缘的一部分固定连接。
37.在一种优选的实施例中,还包括本实用新型的具体操作方法:
38.步骤s1:将第一布料置于放置槽11内,将压杆2压至放置槽11内,使压杆2在放置槽11上压住第一布料,推动手持部32,进而带动第一压板3和第二压板4向朝向压杆2的方向移动,最终夹持压杆2,此时第一布料、第一压板3和第二压板4对压杆2产生的夹持力和摩擦力大于第一磁体111和第二磁体23产生的斥力,使压杆2固定在放置槽11内;
39.步骤s2:翻折第一布料,并使用缝纫机对第一布料进行缝纫,第一布料在缝纫机的驱动下沿着压杆2的方向移动,最终与压杆2脱离接触;
40.步骤s3:推动手持部32,进而带动第一压板3和第二压板4向远离压杆2的方向移动,此时压杆2受到第一磁体111和第二磁体23产生的斥力,使压杆2远离底板1,由于压杆2的一端和底板1可转动地连接,使得压杆2以转动部和底板1连接处为轴向远离底板1的方向弹开;
41.步骤s4:放入新的布料重复上述操作。
42.以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征:
1.一种缉袋口明线缝制模板,其特征在于,包括:底板,所述底板上开设有一放置槽,所述放置槽的槽底设有第一磁体;压杆,所述压杆的一端和所述底板可转动地连接,所述压杆可操作地置于所述放置槽内,所述压杆的靠近所述放置槽的一面上设有第二磁体,所述第一磁体和所述第二磁体相斥;第一压板和第二压板,所述第一压板和所述第二压板分别设于所述放置槽的两侧,所述第一压板和所述第二压板均可操作地夹紧所述压杆。2.根据权利要求1中所述的缉袋口明线缝制模板,其特征在于,所述压板包括:旋转部和杆状部,所述杆状部和所述旋转部固定连接,所述旋转部和所述底板可转动地连接。3.根据权利要求2中所述的缉袋口明线缝制模板,其特征在于,所述杆状部的一端连接所述旋转部的中部,所述旋转部和所述杆状部呈“t”字型,所述放置槽的形状和尺寸与所述压杆的形状和尺寸相同。4.根据权利要求3中所述的缉袋口明线缝制模板,其特征在于,所述第二磁体设于所述旋转部靠近放置槽的一面上。5.根据权利要求4中所述的缉袋口明线缝制模板,其特征在于,所述第一磁体设于所述放置槽槽底上与所述第二磁体相对处。6.根据权利要求1中所述的缉袋口明线缝制模板,其特征在于,所述底板内设有一空腔,所述空腔延伸至所述放置槽。7.根据权利要求6中所述的缉袋口明线缝制模板,其特征在于,所述第一压板和所述第二压板均包括:手持部和板状部,所述板状部设于所述空腔内,所述手持部的至少一部分设于所述底板外,所述手持部可操作地推动所述板状部在所述空腔内移动。
技术总结
本实用新型公开了一种缉袋口明线缝制模板,包括:底板、压杆、第一压板和第二压板,其中,底板上开设有一放置槽,放置槽的槽底设有第一磁体;压杆的一端和底板可转动地连接,压杆可操作地置于放置槽内,压杆的靠近放置槽的一面上设有第二磁体,第一磁体和第二磁体相斥;第一压板和第二压板分别设于放置槽的两侧,第一压板和第二压板均可操作地夹紧压杆。本实用新型用在普通缝纫机上面操作,利用磁铁同性相斥原理,每缝完一个压杆会自动弹起,不需要工人在手动掰开,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
技术研发人员:
张燕
受保护的技术使用者:
青岛易图服装自动化设备有限公司
技术研发日:
2022.06.07
技术公布日:
2022/11/24