一种蓄电池寿命检测装置的制作方法

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1.本实用新型属于检测装置技术领域，具体是一种蓄电池寿命检测装置。

背景技术：

2.蓄电池检测仪能够精确测量蓄电池两端电压和内阻，并以此来判断蓄电池电池容量和技术状态的优劣，蓄电池检测仪又称为蓄电池测试仪或者蓄电池分析仪，是针对汽车蓄电池的工作能力判断的专业分析检测设备。
3.现有技术中的一种蓄电池寿命检测装置在大多连接有两根检测线束，但现有的蓄电池寿命检测装置大多并未安装有线束收纳装置，这使得线束随意放置于蓄电池寿命检测装置旁，容易与其他线束缠绕，从而影响下次使用。

技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种蓄电池寿命检测装置，具有避免蓄电池寿命检测装置连接线束与其他线束缠绕和降低蓄电池寿命检测装置在拿取过程中掉落的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池寿命检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体的下端固定连接有检测线，所述检测线的上端缠绕有绕线盘，所述绕线盘的右端活动连接有限位体，所述检测装置本体右端的中部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的后端固定连接有弹簧，所述弹簧的前端固定连接有限位块，所述限位体的上端开设有限位槽，所述绕线盘上端的内壁固定连接有卷簧，所述卷簧的中部固定连接有固定柱，所述固定柱的底面固定连接有限位板，所述检测装置本体底面的下端固定连接有固定扣。
6.上述技术方案中，优选的，所述限位板的底面固定连接有限位柱，所述限位柱的中部活动连接有连接带，所述连接带的下端贯穿有移动孔。
7.上述技术方案中，优选的，所述检测装置本体的顶面固定安装有按钮和显示屏，所述检测装置本体右端的中部开设有卡槽，所述检测装置本体右端中部的卡槽与限位体活动连接。
8.上述技术方案中，优选的，所述检测线与固定扣固定连接，所述伸缩槽、弹簧、限位块和限位槽均以检测装置本体的横向中轴线为中心对称分布，所述限位块与限位槽活动连接。
9.上述技术方案中，优选的，所述检测装置本体右端中部的卡槽与伸缩槽相贯通，所述限位块活动连接于伸缩槽的内腔，所述绕线盘的侧面剖视图为“t”字形。
10.上述技术方案中，优选的，所述限位柱与移动孔均以检测装置本体的横向中轴线为中心对称分布，所述限位柱活动连接于移动孔的内腔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过使用时将限位体向右转动，使得限位体与检测装置本体的连接
断开，再将检测线与绕线盘的连接断开，即可使用检测线与蓄电池连接检测蓄电池寿命，检测结束后可将绕线盘旋转一定圈数，使得绕线盘卷曲卷簧，再将检测线放置于绕线盘的中部，之后绕线盘即可在卷簧的带动下转动会原位置，从而使得检测线快速缠绕至绕线盘的中部，节约收纳检测线的时间，接着再将检测装置本体与限位体连接，使得限位体限制检测线缠绕于绕线盘中部后的位置即可，避免检测线在放置过程中与其他线束缠绕，使得再次使用时较为不便。
13.2、本实用新型通过将手掌穿过连接带的中部，使得检测装置本体在使用时不易于掉落，在使用结束后亦可直接拿取连接带，降低工作人员直接拿取检测装置本体时因检测装置本体的尺寸过大而掉落的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型结构整体示意图；
15.图2为本实用新型连接带的连接示意图；
16.图3为本实用新型检测装置本体的剖视图；
17.图4为本实用新型土3的a处放大示意图；
18.图5为本实用新型卷簧的连接示意图。
19.图中：1、检测装置本体；2、检测线；3、绕线盘；4、限位体；5、伸缩槽；6、弹簧；7、限位块；8、限位槽；9、卷簧；10、固定柱；11、限位板；12、限位柱；13、连接带；14、移动孔；15、固定扣。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供一种蓄电池寿命检测装置，包括检测装置本体1，检测装置本体1的下端固定连接有检测线2，检测线2的上端缠绕有绕线盘3，绕线盘3的右端活动连接有限位体4，检测装置本体1右端的中部开设有伸缩槽5，伸缩槽5的后端固定连接有弹簧6，弹簧6的前端固定连接有限位块7，限位体4的上端开设有限位槽8，绕线盘3上端的内壁固定连接有卷簧9，卷簧9的中部固定连接有固定柱10，固定柱10的底面固定连接有限位板11，检测装置本体1底面的下端固定连接有固定扣15，通过绕线盘3上端的内壁固定连接有卷簧9，又通过卷簧9的中部固定连接有固定柱10，使得绕线盘3转动时可带动卷簧9转动。
22.如图2所示，限位板11的底面固定连接有限位柱12，限位柱12的中部活动连接有连接带13，连接带13的下端贯穿有移动孔14；
23.采用上述方案：通过限位柱12的中部活动连接有连接带13，使得连接带13可绕限位柱12移动。
24.如图1至图2所示，检测装置本体1的顶面固定安装有按钮和显示屏，检测装置本体1右端的中部开设有卡槽，检测装置本体1右端中部的卡槽与限位体4活动连接；
25.采用上述方案：通过检测装置本体1的顶面固定安装有按钮和显示屏，使得检测装置本体1易于使用，通过检测装置本体1右端中部的卡槽与限位体4活动连接，使得检测装置本体1可限制限位体4的位置。
26.如图2至图4所示，检测线2与固定扣15固定连接，伸缩槽5、弹簧6、限位块7和限位槽8均以检测装置本体1的横向中轴线为中心对称分布，限位块7与限位槽8活动连接；
27.采用上述方案：通过检测线2与固定扣15固定连接，使得固定扣15可限制检测线2的位置，避免检测线2频繁移动而导致检测装置本体1与检测线2接触不良，通过伸缩槽5、弹簧6、限位块7和限位槽8均以检测装置本体1的横向中轴线为中心对称分布，又通过限位块7与限位槽8活动连接，使得限位块7与限位槽8连接后的位置稳定。
28.如图3至图5所示，检测装置本体1右端中部的卡槽与伸缩槽5相贯通，限位块7活动连接于伸缩槽5的内腔，绕线盘3的侧面剖视图为“t”字形；
29.采用上述方案：通过检测装置本体1右端中部的卡槽与伸缩槽5相贯通，使得限位体4与检测装置本体1的连接稳定，通过限位块7活动连接于伸缩槽5的内腔，使得限位块7可进入伸缩槽5的内腔，使得限位体4与检测装置本体1的连接断开，通过绕线盘3的侧面剖视图为“t”字形，使得绕线盘3可较好的限制缠绕于绕线盘3中部检测线2的位置。
30.如图2所示，限位柱12与移动孔14均以检测装置本体1的横向中轴线为中心对称分布，限位柱12活动连接于移动孔14的内腔；
31.采用上述方案：通过限位柱12与移动孔14均以检测装置本体1的横向中轴线为中心对称分布，又通过限位柱12活动连接于移动孔14的内腔，使得限位柱12可限制连接带13的位置且使得连接带13可供不同人使用。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：
33.使用时将限位体4向右转动，使得限位体4挤压限位块7向伸缩槽5的内腔移动，从而使得限位块7与限位槽8的连接断开，接着即可将限位体4与检测装置本体1的连接断开，再将检测线2与绕线盘3的连接断开，即可使用检测线2与蓄电池连接，接着操作检测装置本体1顶面按钮即可开始检测蓄电池寿命，检测结束后可将绕线盘3旋转一定圈数，使得绕线盘3卷曲卷簧9，再将检测线2放置于绕线盘3的中部，之后绕线盘3即可在卷簧9的带动下转动会原位置，从而使得检测线2快速缠绕至绕线盘3的中部，接着再将检测装置本体1与限位体4连接，使得限位体4限制检测线2缠绕于绕线盘3中部后的位置即可，在使用检测装置本体1对蓄电池进行测试时可将手掌穿过连接带13的中部，使得检测装置本体1在使用时不易于掉落，在使用结束后亦可直接拿取连接带13，降低工作人员直接拿取检测装置本体1时因检测装置本体1的尺寸过大而掉落的情况发生。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种蓄电池寿命检测装置，包括检测装置本体(1)，其特征在于：所述检测装置本体(1)的下端固定连接有检测线(2)，所述检测线(2)的上端缠绕有绕线盘(3)，所述绕线盘(3)的右端活动连接有限位体(4)，所述检测装置本体(1)右端的中部开设有伸缩槽(5)，所述伸缩槽(5)的后端固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的前端固定连接有限位块(7)，所述限位体(4)的上端开设有限位槽(8)，所述绕线盘(3)上端的内壁固定连接有卷簧(9)，所述卷簧(9)的中部固定连接有固定柱(10)，所述固定柱(10)的底面固定连接有限位板(11)，所述检测装置本体(1)底面的下端固定连接有固定扣(15)。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池寿命检测装置，其特征在于：所述限位板(11)的底面固定连接有限位柱(12)，所述限位柱(12)的中部活动连接有连接带(13)，所述连接带(13)的下端贯穿有移动孔(14)。3.根据权利要求1所述的一种蓄电池寿命检测装置，其特征在于：所述检测装置本体(1)的顶面固定安装有按钮和显示屏，所述检测装置本体(1)右端的中部开设有卡槽，所述检测装置本体(1)右端中部的卡槽与限位体(4)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种蓄电池寿命检测装置，其特征在于：所述检测线(2)与固定扣(15)固定连接，所述伸缩槽(5)、弹簧(6)、限位块(7)和限位槽(8)均以检测装置本体(1)的横向中轴线为中心对称分布，所述限位块(7)与限位槽(8)活动连接。5.根据权利要求1所述的一种蓄电池寿命检测装置，其特征在于：所述检测装置本体(1)右端中部的卡槽与伸缩槽(5)相贯通，所述限位块(7)活动连接于伸缩槽(5)的内腔，所述绕线盘(3)的侧面剖视图为“t”字形。6.根据权利要求2所述的一种蓄电池寿命检测装置，其特征在于：所述限位柱(12)与移动孔(14)均以检测装置本体(1)的横向中轴线为中心对称分布，所述限位柱(12)活动连接于移动孔(14)的内腔。

技术总结

本实用新型属于检测装置技术领域，且公开了一种蓄电池寿命检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体的下端固定连接有检测线，所述检测线的上端缠绕有绕线盘，所述绕线盘的右端活动连接有限位体，所述检测装置本体右端的中部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的后端固定连接有弹簧。本实用新型通过绕线盘卷曲卷簧，再将检测线放置于绕线盘的中部，之后绕线盘即可在卷簧的带动下转动会原位置，从而使得检测线快速缠绕至绕线盘的中部，节约收纳检测线的时间，接着再将检测装置本体与限位体连接，使得限位体限制检测线缠绕于绕线盘中部后的位置即可，避免检测线在放置过程中与其他线束缠绕，使得再次使用时较为不便。使得再次使用时较为不便。使得再次使用时较为不便。