一种具有液位补偿功能的电镀工艺水洗槽及使用方法与流程

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1.本发明涉及电镀工艺领域，具体为一种具有液位补偿功能的电镀工艺水洗槽及使用方法。

背景技术：

2.电镀工艺又称电镀，是通过电解原理，对金属材料或其他材料的表面进行镀层，提高物料的耐磨性，反光性、耐腐蚀性等等，间接增加物料的接线属性，是特殊材料等材料加工的重要步骤之一，一般在进行电镀时，往往需要对物料进行水洗，以方便进行电镀操作。
3.现有的水洗槽在使用时，需要将大量的物料放入其中进行清理，此时会将大量的液体挤出，使得在物料移出时，液面大幅度下降，使得需要工作人员进行实时的添加水，进行液位恢复初始状态，但现有的装置一般都是工作人员手动操作，不仅容易发生添加不及时，而且效率较低，不方便进行操作，并且在大量物料进行清洗时，由于水槽过深，使得不方便工作人员进行捞出，不方便操作。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有液位补偿功能的电镀工艺水洗槽及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有液位补偿功能的电镀工艺水洗槽，包括水洗箱，所述水洗箱的内部开设有水洗槽本体，所述水洗槽本体的一侧水平设置有溢出仓，所述水洗槽本体的侧端设置有调节组件；
5.所述水洗箱的内部固定有用于调节水洗槽本体液位补偿效果的驱动组件。
6.优选的，所述调节组件包括调节仓和控制件，所述调节仓的侧壁与水洗槽本体的侧壁固定连接，所述调节仓的内壁中贯穿有入水管，所述入水管的一端贯穿调节仓的内壁并且延伸至水洗槽本体的内侧，所述入水管呈等间距竖直设置有多组，所述入水管的外壁上套接有水阀，所述水阀的一端设置有控制件。
7.优选的，所述控制件包括端面齿轮和导向杆，所述端面齿轮的轴端与水阀的轴端固定连接，所述端面齿轮的顶端铰接有从动齿轮，所述从动齿轮的前端水平转动设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮之间通过连接杆连接，所述导向杆的侧端与调节组件的内部固定连接，所述导向杆的外壁上套设有导向块，且导向块的侧壁上固定连接有操作板，所述操作板的侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的侧壁上开设有直齿块，且直齿块呈等间距水平设置有若干个，并且若干个直齿块与驱动齿轮啮合连接，所述操作板的顶端固定有线缆。
8.优选的，所述驱动组件包括浮力圈和联动齿轮，所述浮力圈的两侧均固定有滑动块，所述水洗槽本体的内部开设有与滑动块相匹配的滑槽，所述浮力圈的顶端固定有驱动杆，所述驱动杆外壁上开设有若干个齿槽，且若干个齿槽呈等间距竖直分布，所述联动齿轮转动连接在水洗箱的内壁中，所述联动齿轮的外齿均与若干个齿槽呈啮合设置，所述联动齿轮的轴端固定有收卷轮。
9.优选的，所述驱动组件还包括固定杆，所述固定杆的一端与调节仓的内壁固定连接，所述固定杆的前端固定连接有导向轮，所述导向轮与操作板呈水平设置。
10.优选的，所述水洗槽本体的底壁中固定有转动杆，所述转动杆的底端固定有蜗轮蜗杆，且蜗杆的一端延伸至水洗箱的外壁并且固定连接有把手，所述转动杆的一侧水平设置有定位杆，且定位杆的底端与水洗槽本体的底壁固定连接。
11.优选的，所述转动杆的外壁上螺纹连接有套筒，且套筒的一端固定连接有接收篮，所述接收篮远离套筒的一端与定位杆呈套设连接。
12.一种具有液位补偿功能的电镀工艺水洗槽本体的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
13.s1、工作人员操作时，会先将整水洗槽本体的内部灌入相应深度的水，接着将大量的物料倾倒在接收槽中，这时通过转动把手，致使带动蜗轮蜗杆转动，从而通过涡轮带动整转动杆旋转；
14.s2、接着伴随着转动杆的旋转，利用与其螺纹连接的套筒和定位杆的设置，带动整个接收篮向下竖直移动，将大量的物料送入水中进行超声波处理，此时由于大量物体的侵入，致使水洗槽本体中的水会溢出，并流入溢出仓中进行存储，避免造成浪费；
15.s3、同上所述的，伴随着清洗的完成，再次通过把手转动，带动整个接收篮移出，将物料移出，工作人员将物料移出接收篮，此时由于侵入物体的移出，液面降低，此时由于浮力圈漂浮在水面上，会伴随着液面的下降而下降，致使浮力圈带动驱动杆下移，利用驱动杆侧壁上的多组齿槽与联动齿轮的设置，进而驱动联动齿轮带动收集轮逆时针转动，收卷线缆；
16.s4、紧接着伴随着收集轮的转动，不断的收卷线缆，从而向上拉升操作板，此时操作板内侧中的一段直齿块与最底端入水管上的驱动齿轮啮合，带动驱动齿轮顺时针转动，这时驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动端面齿轮旋转，进而对水阀进行打开操作；
17.s5、同上所述的，伴随着液面的下降，操作板会上移，进而在液面不同高度时，会依次对若干个入液管进行打开，进行放液操作，同时伴随着液面的上升，如上述的，操作板会下移，对部分入液管进行闭合，避免放液过多造成浪费。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果：
19.本发明中，伴随着液面的高低，浮力圈会上下移动，同时带动驱动杆进行移动，致使驱动杆通过联动处理与收卷轮的设置，进行拉升或释放线缆，以实现操作板的上下移动，接着利用驱动齿轮、从动齿轮的以及端面齿轮的设置，通过操作板侧壁上的直齿，进行驱动，实现水阀的开关效果，从而自动实现液位补偿操作；
20.并且通过多组入水管的设置，能够依次打开或关闭入水管上的水阀，并且由于是依次关闭打开，能够在液面过低时处于最大输液状态，液面趋于正常使，输液流量缓慢减少直至关闭，避免过多输液造成液体溢出。
21.本发明中，通过转动杆、蜗轮蜗杆以及接收篮的设置，能够在对物料清洗时，进行物料的运输，避免物料四散落在水洗槽本体的内部，造成工作人员不方便去取出物料，使得需要释放内部的水，容易造成浪费。
附图说明
22.图1为本发明中的调节组件结构示意图；
23.图2为本发明的装置本体主视剖面结构示意图；
24.图3为本发明的装置本体俯视外部结构示意图；
25.图4为本发明中的调节件剖视结构示意图；
26.图5为本发明中图1中a处放大结构示意图；
27.图6为本发明中图2中b处放大结构示意图。
28.图中：1、水洗箱；2、水洗槽本体；3、溢出仓；4、调节组件；41、调节仓；42、入水管；43、水阀；44、控制件；441、端面齿轮；442、从动齿轮；443、驱动齿轮；444、导向杆；445、操作板；446、直齿块；447、线缆；5、驱动组件；51、浮力圈；52、驱动杆；53、齿槽；54、联动齿轮；55、收卷轮；56、固定杆；57、导向轮；6、转动杆；7、蜗轮蜗杆；8、定位杆；9、接收篮。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种具有液位补偿功能的电镀工艺水洗槽，包括水洗箱1，水洗箱1的内部开设有水洗槽本体2，水洗槽本体2的一侧水平设置有溢出仓3，水洗槽本体2的侧端设置有调节组件4；
31.水洗箱1的内部固定有用于调节水洗槽本体2液位补偿效果的驱动组件5。
32.本实施例中，如图1和图2所示，调节组件4包括调节仓41和控制件44，调节仓41的侧壁与水洗槽本体2的侧壁固定连接，调节仓41的内壁中贯穿有入水管42，入水管42的一端贯穿调节仓41的内壁并且延伸至水洗槽本体2的内侧，入水管42呈等间距竖直设置有多组，入水管42的外壁上套接有水阀43，水阀43的一端设置有控制件44，通过多组入水管42的设置，能够依次打开或关闭入水管42上的水阀43，并且由于是依次关闭打开，能够在液面过低时处于最大输液状态，液面趋于正常使，输液流量缓慢减少直至关闭，避免过多输液造成液体溢出。
33.本实施例中，如图4和图5所示，控制件44包括端面齿轮441和导向杆444，端面齿轮441的轴端与水阀43的轴端固定连接，端面齿轮441的顶端铰接有从动齿轮442，从动齿轮442的前端水平转动设置有驱动齿轮443，驱动齿轮443与从动齿轮442之间通过连接杆连接，导向杆444的侧端与调节组件4的内部固定连接，导向杆444的外壁上套设有导向块，且导向块的侧壁上固定连接有操作板445，操作板445的侧壁上开设有滑动槽，滑动槽的侧壁上开设有直齿块446，且直齿块446呈等间距水平设置有若干个，并且若干个直齿块446与驱动齿轮443啮合连接，操作板445的顶端固定有线缆447，伴随着操作板445的上升，操作板445内侧中的一段直齿块446与最底端入水管42上的驱动齿轮443啮合，带动驱动齿轮443顺时针转动，这时驱动齿轮443带动从动齿轮442转动，从动齿轮442带动端面齿轮441旋转，进而对水阀43进行打开操作。
34.本实施例中，如图2、图3和图5所示，驱动组件5包括浮力圈51和联动齿轮54，浮力
圈51的两侧均固定有滑动块，水洗槽本体2的内部开设有与滑动块相匹配的滑槽，浮力圈51的顶端固定有驱动杆52，驱动杆52外壁上开设有若干个齿槽53，且若干个齿槽53呈等间距竖直分布，联动齿轮54转动连接在水洗箱1的内壁中，联动齿轮54的外齿均与若干个齿槽53呈啮合设置，联动齿轮54的轴端固定有收卷轮55，伴随着清洗的完成，将物料移出，工作人员将物料移出接收篮9，此时由于侵入物体的移出，液面降低，此时由于浮力圈51漂浮在水面上，会伴随着液面的下降而下降，致使浮力圈51带动驱动杆52下移，利用驱动杆52侧壁上的多组齿槽53与联动齿轮54的设置，进而驱动联动齿轮54带动收集轮逆时针转动，收卷线缆447。
35.本实施例中，如图2和图5所示，驱动组件5还包括固定杆56，固定杆56的一端与调节仓41的内壁固定连接，固定杆56的前端固定连接有导向轮57，导向轮57与操作板445呈水平设置，伴随着收集轮的转动，不断的收卷线缆447，从而向上拉升操作板445，此时操作板445内侧中的一段直齿块446与最底端入水管42上的驱动齿轮443啮合，带动驱动齿轮443顺时针转动，这时驱动齿轮443带动从动齿轮442转动，从动齿轮442带动端面齿轮441旋转，进而对水阀43进行打开操作。
36.本实施例中，如图2和图3所示，水洗槽本体2的底壁中固定有转动杆6，转动杆6的底端固定有蜗轮蜗杆7，且蜗杆的一端延伸至水洗箱1的外壁并且固定连接有把手，转动杆6的一侧水平设置有定位杆8，且定位杆8的底端与水洗槽本体2的底壁固定连接，通过转动把手，致使带动蜗轮蜗杆7转动，从而通过涡轮带动整转动杆6旋转，利用与其螺纹连接的套筒和定位杆8的设置，带动整个接收篮9向下竖直移动，将大量的物料送入水中进行超声波处理，此时由于大量物体的侵入，致使水洗槽本体2中的水会溢出，并流入溢出仓3中进行存储，避免造成浪费。
37.本实施例中，如图3所示，转动杆6的外壁上螺纹连接有套筒，且套筒的一端固定连接有接收篮9，接收篮9远离套筒的一端与定位杆8呈套设连接，使得伴随着转动杆6的转动，利用套筒推动接收篮9上升，且通过定位杆8的设置，便于接收篮9的稳定移动。
38.本实施例中，如图1至图6所示，一种具有液位补偿功能的电镀工艺水洗槽本体2的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
39.s1、工作人员操作时，会先将整水洗槽本体2的内部灌入相应深度的水，接着将大量的物料倾倒在接收槽中，这时通过转动把手，致使带动蜗轮蜗杆7转动，从而通过涡轮带动整转动杆6旋转；
40.s2、接着伴随着转动杆6的旋转，利用与其螺纹连接的套筒和定位杆8的设置，带动整个接收篮9向下竖直移动，将大量的物料送入水中进行超声波处理，此时由于大量物体的侵入，致使水洗槽本体2中的水会溢出，并流入溢出仓3中进行存储，避免造成浪费；
41.s3、同上所述的，伴随着清洗的完成，再次通过把手转动，带动整个接收篮9移出，将物料移出，工作人员将物料移出接收篮9，此时由于侵入物体的移出，液面降低，此时由于浮力圈51漂浮在水面上，会伴随着液面的下降而下降，致使浮力圈51带动驱动杆52下移，利用驱动杆52侧壁上的多组齿槽53与联动齿轮54的设置，进而驱动联动齿轮54带动收集轮逆时针转动，收卷线缆447；
42.s4、紧接着伴随着收集轮的转动，不断的收卷线缆447，从而向上拉升操作板445，此时操作板445内侧中的一段直齿块446与最底端入水管42上的驱动齿轮443啮合，带动驱
动齿轮443顺时针转动，这时驱动齿轮443带动从动齿轮442转动，从动齿轮442带动端面齿轮441旋转，进而对水阀43进行打开操作；
43.s5、同上所述的，伴随着液面的下降，操作板445会上移，进而在液面不同高度时，会依次对若干个入液管进行打开，进行放液操作，同时伴随着液面的上升，如上述的，操作板445会下移，对部分入液管进行闭合，避免放液过多造成浪费。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种具有液位补偿功能的电镀工艺水洗槽，包括水洗箱(1)，其特征在于：所述水洗箱(1)的内部开设有水洗槽本体(2)，所述水洗槽本体(2)的一侧水平设置有溢出仓(3)，所述水洗槽本体(2)的侧端设置有调节组件(4)；所述水洗箱(1)的内部固定有用于调节水洗槽本体(2)液位补偿效果的驱动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有液位补偿功能的电镀工艺水洗槽，其特征在于：所述调节组件(4)包括调节仓(41)和控制件(44)，所述调节仓(41)的侧壁与水洗槽本体(2)的侧壁固定连接，所述调节仓(41)的内壁中贯穿有入水管(42)，所述入水管(42)的一端贯穿调节仓(41)的内壁并且延伸至水洗槽本体(2)的内侧，所述入水管(42)呈等间距竖直设置有多组，所述入水管(42)的外壁上套接有水阀(43)，所述水阀(43)的一端设置有控制件(44)。3.根据权利要求2所述的一种具有液位补偿功能的电镀工艺水洗槽，其特征在于：所述控制件(44)包括端面齿轮(441)和导向杆(444)，所述端面齿轮(441)的轴端与水阀(43)的轴端固定连接，所述端面齿轮(441)的顶端铰接有从动齿轮(442)，所述从动齿轮(442)的前端水平转动设置有驱动齿轮(443)，所述驱动齿轮(443)与从动齿轮(442)之间通过连接杆连接，所述导向杆(444)的侧端与调节组件(4)的内部固定连接，所述导向杆(444)的外壁上套设有导向块，且导向块的侧壁上固定连接有操作板(445)，所述操作板(445)的侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的侧壁上开设有直齿块(446)，且直齿块(446)呈等间距水平设置有若干个，并且若干个直齿块(446)与驱动齿轮(443)啮合连接，所述操作板(445)的顶端固定有线缆(447)。4.根据权利要求1所述的一种具有液位补偿功能的电镀工艺水洗槽，其特征在于：所述驱动组件(5)包括浮力圈(51)和联动齿轮(54)，所述浮力圈(51)的两侧均固定有滑动块，所述水洗槽本体(2)的内部开设有与滑动块相匹配的滑槽，所述浮力圈(51)的顶端固定有驱动杆(52)，所述驱动杆(52)外壁上开设有若干个齿槽(53)，且若干个齿槽(53)呈等间距竖直分布，所述联动齿轮(54)转动连接在水洗箱(1)的内壁中，所述联动齿轮(54)的外齿均与若干个齿槽(53)呈啮合设置，所述联动齿轮(54)的轴端固定有收卷轮(55)。5.根据权利要求3所述的一种具有液位补偿功能的电镀工艺水洗槽，其特征在于：所述驱动组件(5)还包括固定杆(56)，所述固定杆(56)的一端与调节仓(41)的内壁固定连接，所述固定杆(56)的前端固定连接有导向轮(57)，所述导向轮(57)与操作板(445)呈水平设置。6.根据权利要求1所述的一种具有液位补偿功能的电镀工艺水洗槽，其特征在于：所述水洗槽本体(2)的底壁中固定有转动杆(6)，所述转动杆(6)的底端固定有蜗轮蜗杆(7)，且蜗杆的一端延伸至水洗箱(1)的外壁并且固定连接有把手，所述转动杆(6)的一侧水平设置有定位杆(8)，且定位杆(8)的底端与水洗槽本体(2)的底壁固定连接。7.根据权利要求6所述的一种具有液位补偿功能的电镀工艺水洗槽，其特征在于：所述转动杆(6)的外壁上螺纹连接有套筒，且套筒的一端固定连接有接收篮(9)，所述接收篮(9)远离套筒的一端与定位杆(8)呈套设连接。8.根据权利要求1所述的一种具有液位补偿功能的电镀工艺水洗槽的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：s1、工作人员操作时，会先将整水洗槽本体(2)的内部灌入相应深度的水，接着将大量的物料倾倒在接收槽中，这时通过转动把手，致使带动蜗轮蜗杆(7)转动，从而通过涡轮带动整转动杆(6)旋转；
s2、接着伴随着转动杆(6)的旋转，利用与其螺纹连接的套筒和定位杆(8)的设置，带动整个接收篮(9)向下竖直移动，将大量的物料送入水中进行超声波处理，此时由于大量物体的侵入，致使水洗槽本体(2)中的水会溢出，并流入溢出仓(3)中进行存储，避免造成浪费；s3、同上所述的，伴随着清洗的完成，再次通过把手转动，带动整个接收篮(9)移除，将物料移出，工作人员将物料移出接收篮(9)，此时由于侵入物体的移出，液面降低，此时由于浮力圈(51)漂浮在水面上，会伴随着液面的下降而下降，致使浮力圈(51)带动驱动杆(52)下移，利用驱动杆(52)侧壁上的多组齿槽(53)与联动齿轮(54)的设置，进而驱动联动齿轮(54)带动收集轮逆时针转动，收卷线缆(447)；s4、紧接着伴随着收集轮的转动，不断的收卷线缆(447)，从而向上拉升操作板(445)，此时操作板(445)内侧中的一段直齿块(446)与最底端入水管(42)上的驱动齿轮(443)啮合，带动驱动齿轮(443)顺时针转动，这时驱动齿轮(443)带动从动齿轮(442)转动，从动齿轮(442)带动端面齿轮(441)旋转，进而对水阀(43)进行打开操作；s5、同上所述的，伴随着液面的下降，操作板(445)会上移，进而在液面不同高度时，会依次对若干个入液管进行打开，进行放液操作，同时伴随着液面的上升，如上述的，操作板(445)会下移，对部分入液管进行闭合，避免放液过多造成浪费。

技术总结

本发明涉及电镀工艺领域，具体为一种具有液位补偿功能的电镀工艺水洗槽及使用方法，包括水洗箱，所述水洗箱的内部开设有水洗槽本体，所述水洗槽本体的一侧水平设置有溢出仓，所述水洗槽本体的侧端设置有调节组件。该种具有液位补偿功能的电镀工艺水洗槽，伴随着液面的高低，浮力圈会上下移动，同时带动驱动杆进行移动，致使驱动杆通过联动处理与收卷轮的设置，进行拉升或释放线缆，以实现操作板的上下移动，接着利用驱动齿轮、从动齿轮的以及端面齿轮的设置，通过操作板侧壁上的直齿，进行驱动，实现水阀的开关效果，从而自动实现液位补偿操作。偿操作。偿操作。