1.本实用新型涉及水稻加工设备技术领域,尤其涉及一种用于水稻加工的
碎米分选机构。
背景技术:
2.水稻是亚洲地区广泛种植的重要谷物,加工出的
大米是主要的食品,水稻收割后需要进行砻谷、碾米对水稻进行脱壳,脱壳完成后的大米中会掺杂很多的碎米,影响了大米的出产质量,因此需要对大米中的碎米进行分选。
3.经检索,申请号cn201720830353.3的专利,公开了一种大米分选机,其包括提升机、第一分选机和第二分选机;
所述第一分选机上部与所述提升机连通,所述第一分选机内从上至下依次设置有吹风机和倾斜设置的第一分选筛,所述第二分选机包括位于第一分选筛下方的倾斜设置的第二分选筛和位于所述第二分选筛上方的吸风机,所述第一分选筛的出料口和吸风机分别位于第二分选筛的两端。该实用新型将大米依次经过提升,风选,一次筛选,二次筛选和风选后,不仅能将大米中的灰尘和稻壳等杂质去除,还可以将碎米分离,最终得到了精选的大米,分选效果好。
4.上述装置使用两次选筛对大米中的碎米进行分选,使用传统的传送带方式安装,占地面积较大,并且筛下的大米不方便进行收集和出料,使用的效果较差,同时不能有效的控制大米的送进流量,也会有筛选不充分的情况。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的使用两次选筛对大米中的碎米进行分选,使用传统的传送带方式安装,占地面积较大,并且筛下的大米不方便进行收集和出料,使用的效果较差,同时不能有效的控制大米的送进流量,也会有筛选不充分的缺点,而提出的一种用于水稻加工的碎米分选机构。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种用于水稻加工的碎米分选机构,包括机箱和机箱下端安装的
多个减震脚,所述机箱内腔中设有分选箱,分选箱内腔中设有多个筛网,且多个筛网的筛孔尺寸自上向下逐级缩小;
8.所述分选箱对应其内底壁和多个筛网上端的侧壁上均开设有多个出料开口,所述分选箱侧壁上设有多个与出料开口相对应的收集套,收集套侧壁上贯通连接有排料管;
9.所述分选箱顶壁上贯通连接有滑套,所述机箱顶壁上贯通插设有送料斗,所述送料斗的输出端伸入滑套内;
10.所述分选箱与机箱之间竖直连接有多个弹性伸缩杆,所述分选箱底壁上设有多个连动杆,连动杆下端设有打击块,所述打击块下端均滑动连接有同轴的凸轮,凸轮的中心轴向外侧延伸并套设有从动带轮,所述机箱的侧壁上水平固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端上设有主动带轮,从动带轮和主动带轮之间连接有皮带。
11.优选的,所述机箱的侧壁上贯通安装有与排料管相对应的出料斗,所述排料管的出料端伸入出料斗的内侧。
12.优选的,多个所述筛网的下方均设有集料斗,集料斗均固定安装在分选箱内壁上。
13.优选的,所述收集套的底壁向靠近排料管一侧的下方倾斜。
14.优选的,所述从动带轮直径大于主动带轮直径。
15.优选的,所述机箱顶壁上水平安装有滑轨,滑轨上滑动安装有滑块,滑块上设有锁紧螺丝,滑块一侧水平固定连接有调节插板,调节插板另一端延伸至送料斗内腔中。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.1、本实用新型中,通过多层筛网层叠安装的设计,有效的降低了分选设备的占地面积,方便组合进大米生产加工流水线,提高了设备对各种使用场景的适应性;
18.2、本实用新型中,通过多个收集套对分选出的大米以及碎米进行收集并配合排料管排出,有效的保证了大米分选后的出料效果,也避免了分选后再次混杂的情况出现;
19.3、本实用新型中,通过调节插板对大米送料的流量进行调节,以提高对不同碎米含量的大米的分选效果,避免出现大米堆积影响分选的效果,极大的提高了大米分选的质量;
20.4、本实用新型中,通过集料斗将落下的大米重新聚拢在中心处,避免未经筛选的大米进入收集套中,保证对大米的充分筛选。
21.本实用新型结构紧凑,设计合理,有效的提高了对不同碎米含量大米的分选质量,也增加了分选的层级,提高了对大米品质分选的能力,有效的保证了本分选机构的适用范围。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种用于水稻加工的碎米分选机构的外观结构示意图;
23.图2为本实用新型提出的一种用于水稻加工的碎米分选机构的正面结构示意图;
24.图3为本实用新型提出的一种用于水稻加工的碎米分选机构的侧面结构示意图;
25.图4为本实用新型提出的一种用于水稻加工的碎米分选机构的分选箱结构示意图。
26.图中:机箱1、减震脚2、送料斗3、调节插板31、滑块32、滑轨33、分选箱4、滑套41、筛网42、集料斗43、收集套5、排料管6、出料斗7、弹性伸缩杆8、连动杆9、打击块10、凸轮11、从动带轮12、主动带轮13、驱动电机14。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.实施例一
30.参照图1-4,一种用于水稻加工的碎米分选机构,包括机箱1和机箱1下端安装的多个减震脚2,在设备运行时进行减震,保证设备运行稳定性的同时降低对生产环境的影响,所述机箱1内腔中设有分选箱4,分选箱4内腔中设有多个筛网42,且多个筛网42的筛孔尺寸自上向下逐级缩小,通过筛网42对大米进行分级筛选,将碎米筛选至下方,品质较好的留在上方;
31.所述分选箱4对应其内底壁和多个筛网42上端的侧壁上均开设有多个出料开口,所述分选箱4侧壁上设有多个与出料开口相对应的收集套5,收集套5侧壁上贯通连接有排料管6,通过收集套5筛选留下的大米进行收集并配合排料管6送出,保证了设备的连续作业,保证了良好的出料效果;
32.所述分选箱4顶壁上贯通连接有滑套41,所述机箱1顶壁上贯通插设有送料斗3,所述送料斗3的输出端伸入滑套41内,方便将物料送入分选箱4中;
33.所述分选箱4与机箱1之间竖直连接有多个弹性伸缩杆8,提高分选箱4运行的稳定性,所述分选箱4底壁上设有多个连动杆9,连动杆9下端设有打击块10,所述打击块10下端均滑动连接有同轴的凸轮11,凸轮11的中心轴向外侧延伸并套设有从动带轮12,所述机箱1的侧壁上水平固定安装有驱动电机14,驱动电机14的输出端上设有主动带轮13,从动带轮12和主动带轮13之间连接有皮带。
34.本装置在运行时,将碾米后的大米经过送料斗3送入分选箱4中,启动驱动电机14带动凸轮11转动,凸轮11配合打击块10带动分选箱4在竖直方向上振动,大米落在筛网42上进行筛分分选,较大粒径的大米留在上方的筛网42上,较小粒径的大米以及碎米落在下方的筛网42上继续筛分,通过多级筛网42将碎米筛下并进行多级分选,留在上层的大米向外侧移动分别落入对应的收集套5中并经过排料管6排出,很大程度的提高了对大米中碎米的分选能力,并进行多级分选,提高了大米的出产质量。
35.为了在分选箱4带动排料管6振动时保持出料的稳定性,如图2-4所示,所述机箱1的侧壁上贯通安装有与排料管6相对应的出料斗7,所述排料管6的出料端伸入出料斗7的内侧,排料管6将料送入出料斗7中稳定出料。
36.本实施例中,如图2所示,多个所述筛网42的下方均设有集料斗43,集料斗43均固定安装在分选箱4内壁上。
37.通过集料斗43使筛选落下的物料落在下一层筛网42的中部,保证对物料的完全筛选,同时能有效的避免筛网42边缘处筛下的物料直接落在下一层筛网42的边缘,以至于直接进入收集套5中导致筛选不充分,能够很大程度的保证筛选的质量。
38.优选的,所述收集套5的底壁向靠近排料管6一侧的下方倾斜,避免物料聚集,筛选完成的物料沿收集套5滑动并配合排料管6出料,保证物料的出料效果。
39.优选的,所述从动带轮12直径大于主动带轮13直径,对驱动电机14的输出进行减速并增加扭力,提高凸轮11转动的稳定性并提高驱动电机14的使用寿命。
40.实施例二
41.参照图1-3,本实施例中,与实施例一基本相同,更优化的在于,所述机箱1顶壁上水平安装有滑轨33,滑轨33上滑动安装有滑块32,滑块32上设有锁紧螺丝,滑块32一侧水平固定连接有调节插板31,调节插板31另一端延伸至送料斗3内腔中,配合滑块32将调节插板
31调节至合适的进料流量,并配合锁紧螺丝进行锁紧固定。
42.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种用于水稻加工的碎米分选机构,包括机箱(1)和机箱(1)下端安装的多个减震脚(2),其特征在于,所述机箱(1)内腔中设有分选箱(4),分选箱(4)内腔中设有多个筛网(42),且多个筛网(42)的筛孔尺寸自上向下逐级缩小;所述分选箱(4)对应其内底壁和多个筛网(42)上端的侧壁上均开设有多个出料开口,所述分选箱(4)侧壁上设有多个与出料开口相对应的收集套(5),收集套(5)侧壁上贯通连接有排料管(6);所述分选箱(4)顶壁上贯通连接有滑套(41),所述机箱(1)顶壁上贯通插设有送料斗(3),所述送料斗(3)的输出端伸入滑套(41)内;所述分选箱(4)与机箱(1)之间竖直连接有多个弹性伸缩杆(8),所述分选箱(4)底壁上设有多个连动杆(9),连动杆(9)下端设有打击块(10),所述打击块(10)下端均滑动连接有同轴的凸轮(11),凸轮(11)的中心轴向外侧延伸并套设有从动带轮(12),所述机箱(1)的侧壁上水平固定安装有驱动电机(14),驱动电机(14)的输出端上设有主动带轮(13),从动带轮(12)和主动带轮(13)之间连接有皮带。2.根据权利要求1所述的一种用于水稻加工的碎米分选机构,其特征在于,所述机箱(1)的侧壁上贯通安装有与排料管(6)相对应的出料斗(7),所述排料管(6)的出料端伸入出料斗(7)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种用于水稻加工的碎米分选机构,其特征在于,多个所述筛网(42)的下方均设有集料斗(43),集料斗(43)均固定安装在分选箱(4)内壁上。4.根据权利要求1所述的一种用于水稻加工的碎米分选机构,其特征在于,所述收集套(5)的底壁向靠近排料管(6)一侧的下方倾斜。5.根据权利要求1所述的一种用于水稻加工的碎米分选机构,其特征在于,所述从动带轮(12)直径大于主动带轮(13)直径。6.根据权利要求1所述的一种用于水稻加工的碎米分选机构,其特征在于,所述机箱(1)顶壁上水平安装有滑轨(33),滑轨(33)上滑动安装有滑块(32),滑块(32)上设有锁紧螺丝,滑块(32)一侧水平固定连接有调节插板(31),调节插板(31)另一端延伸至送料斗(3)内腔中。
技术总结
本实用新型公开了一种用于水稻加工的碎米分选机构,包括机箱和机箱下端安装的多个减震脚,所述机箱内腔中设有分选箱,分选箱内腔中设有多个筛网,且多个筛网的筛孔尺寸自上向下逐级缩小;所述分选箱对应其内底壁以及多个筛网上端的侧壁上均开设有多个出料开口,所述分选箱侧壁上设有多个与出料开口相对应的收集套,收集套侧壁上贯通连接有排料管;所述分选箱顶壁上贯通连接有滑套,所述机箱顶壁上贯通插设有送料斗,所述送料斗的输出端伸入滑套内。本实用新型结构紧凑,设计合理,有效的提高了对不同碎米含量大米的分选质量,也增加了分选的层级,提高了对大米品质分选的能力,有效的保证了本分选机构的适用范围。的保证了本分选机构的适用范围。的保证了本分选机构的适用范围。
技术研发人员:
樊浪生
受保护的技术使用者:
安徽过湾食品科技发展有限公司
技术研发日:
2022.07.25
技术公布日:
2022/11/15