一种冷挤压机机头弹性悬挂装置的制作方法

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1.本实用新型属于悬挂技术领域，特别是涉及一种冷挤压机机头弹性悬挂装置。

背景技术：

2.冷挤压机器的前端机头重量较大，达到35～70kg，传统的钢筋笼施工时，冷挤压机器的前端机头没有悬挂装置，需要两名施工人员同时抬着冷挤压机机头，长时间的抬起导致施工人员的工作负荷较大，同时施工人员还需要不停环绕着钢筋笼作业，从而导致效率较低，而且由于机头重量较大，施工时可能会脱手导致施工人员受伤，安全性较低。
3.为此，本实用新型设计了一种冷挤压机机头弹性悬挂装置，来辅助施工现场人员，能够有效减轻施工现场人员的劳动强度，还能避免机器砸伤施工人员；因为拉力弹簧良好的延展性，作业人员可以环绕钢筋笼行走，开展全断面接头冷挤压施工，施工效率及施工质量都得到很大提高，且整个悬挂组件均可拆卸，安装方便，可用于多种尺寸的机器。

技术实现要素：

4.本实用新型提供一种冷挤压机机头弹性悬挂装置，目的就在于为了解决上述问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种冷挤压机机头弹性悬挂装置，可拆卸地安装在冷挤压机机头上，包括固定组件和悬挂组件，所述固定组件包括卡箍，所述卡箍套设在冷挤压机机头外表面，所述悬挂组件包括两个吊钩、拉力弹簧，所述拉力弹簧两端各连接有一个吊钩，所述两个吊钩中的一个与卡箍连接，另一个与起重装置连接；
7.所述卡箍包括环体，所述环体一端固定连接有接头，所述环体另一端插接在接头中，所述环体外表面设置有环齿，环齿与接头内部设置的齿轮啮合，所述环体外表面还设置有连接孔，所述吊钩与连接孔通过扣环结构活动连接。
8.优选地，所述卡箍还包括第一齿轮、把手，所述第一齿轮设置在接头内部，且与环齿啮合，所述把手一端插入接头内与第一齿轮连接，另一端延伸至接头外部，把手与接头转动连接。
9.优选地，所述卡箍还包括第二齿轮、齿套，所述第二齿轮套设在把手外表面，第二齿轮与把手通过导向结构滑动连接，所述接头穿设有把手的一个侧面设置有齿套，齿套与第二齿轮啮合或分离。
10.优选地，所述环体的环齿从远离接头的一端向靠近接头的一端延伸，接头内部贯穿设置有容纳孔，环体具有环齿的部位穿设在容纳孔中，并且与容纳孔滑动连接，通过环齿与接头内部的第一齿轮啮合控制环体贯穿接头后的长度。
11.优选地，所述吊钩包括弯钩、转轴、安全钩、限位杆、底盘、拉环，所述弯钩分为圆弧部与直线部，圆弧部与直线部交接处贯穿设置有转轴，所述转轴与安全钩一端转动连接，所述弯钩圆弧部端口中部开设有限位槽，所述安全钩另一端插接在限位槽内，限位杆同时穿
设在安全钩和弯钩上，所述弯钩直线部一端设置有底盘，所述底盘表面固定设置有若干拉环。
12.优选地，所述拉力弹簧两端均为圆环状，与拉环通过扣环结构活动连接。
13.优选地，所述限位杆一端设置有螺纹，所述弯钩圆弧部端口贯穿设置有插孔，安全钩上贯穿设置有通孔，所述限位杆贯穿插孔与通孔，通过螺母紧固。
14.优选地，所述限位杆穿设在位于弯钩一侧的插孔内，限位杆两端均套设有弹簧，一个弹簧位于弯钩外侧，位于限位杆杆头和弯钩之间，另一个弹簧位于弯钩内侧的限位槽内，限位杆端部固定连接有垫板，另一个弹簧位于垫板和弯钩之间，限位槽的两对称面均开设有凹槽，限位杆端部固定连接有垫板，垫板穿过通孔与凹槽底部抵接。
15.优选地，第二齿轮内部设置有导向齿，把手外侧设置有导向槽，导向齿插在导向槽内，并与导向槽滑动连接。
16.优选地，所述底盘上的拉环有若干个，所述拉环沿圆周排列。
17.本实用新型提供的一种冷挤压机机头弹性悬挂装置的有益效果包括：
18.(1)本实用新型固定组件连接冷挤压机机头，悬挂组件连接起重装置，施工时无需施工人员同时抬着冷挤压机机头对钢筋笼施工，安装方便，且能够有效地辅助施工现场人员，减轻施工现场人员的劳动强度；悬挂组件设置有拉力弹簧，具有良好的延展性，施工现场人员可以环绕钢筋笼行走，施工效率及施工质量都得到很大提高。
19.(2)本实用新型设置有卡箍，卡箍与冷挤压机机头可拆卸连接，卡箍由齿轮传动结构来调整卡箍的松紧程度，调整时只需正转或者倒转把手即可，调整方便；把手套设有第二齿轮，第二齿轮可在把手上滑动，滑动到指定位置可以与接头上的齿套啮合，使卡箍完成自锁，可适用于不同尺寸的机头。
20.(3)本实用新型设置有吊钩，吊钩内限位杆对安全钩起到限位作用，防止安全钩与弯钩脱开，导致冷挤压机机头从起重装置上脱落，提高安全性能。
21.(4)本实用新型的吊钩设置有多个拉环，可连接多个拉力弹簧，能够提高所能承受负载的重量，且多个拉力弹簧能够有效防止拉力弹簧失去弹性。
附图说明
22.图1是本实用新型一所述一种冷挤压机机头弹性悬挂装置的立体视图；
23.图2是本实用新型一所述一种冷挤压机机头弹性悬挂装置中悬挂组件的立体视图；
24.图3是本实用新型一所述一种冷挤压机机头弹性悬挂装置中卡箍的立体视图；
25.图4是本实用新型一图3中i的放大图；
26.图5是本实用新型一所述一种冷挤压机机头弹性悬挂装置中卡箍的剖视图；
27.图6是本实用新型一所述一种冷挤压机机头弹性悬挂装置中把手与第二齿轮连接的局部剖视图；
28.图7是本实用新型一所述一种冷挤压机机头弹性悬挂装置中把手与第二齿轮连接的另一方向局部剖视图；
29.图8是本实用新型一所述一种冷挤压机机头弹性悬挂装置中吊钩的主视图；
30.图9是本实用新型一所述一种冷挤压机机头弹性悬挂装置中吊钩的立体视图；
31.图10是本实用新型二所述一种冷挤压机机头弹性悬挂装置中吊钩的局部剖视图。
32.附图标记说明如下：
33.1、冷挤压机机头；2、卡箍；21、环体；22、环齿；23、连接孔；24、接头；25、第一齿轮；26、把手；261、导向槽；27、第二齿轮；271、导向齿；28、齿套；29、容纳孔；3、吊钩；31、弯钩；32、转轴；33、安全钩；331、通孔；34、限位杆；35、底盘；36、拉环；37、插孔；38、弹簧；39、凹槽；310、垫板；4、拉力弹簧。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：
35.实施例一：
36.如图1-图9所示，一种冷挤压机机头弹性悬挂装置，可拆卸地安装在冷挤压机机头1上，包括固定组件和悬挂组件，固定组件包括卡箍2，卡箍2套设在冷挤压机机头1外表面，悬挂组件包括两个吊钩3、拉力弹簧4，拉力弹簧4两端各连接有一个吊钩3，两个吊钩3中的一个与卡箍2连接，另一个与起重装置连接；
37.卡箍2包括环体21，环体21一端固定连接有接头24，环体21另一端插接在接头24中，环体21外表面设置有环齿22，环齿22与接头24内部设置的齿轮啮合，环体21外表面还设置有连接孔23，吊钩3与连接孔23通过扣环结构活动连接。
38.本实施例中，卡箍2还包括第一齿轮25、把手26、第二齿轮27、齿套28，第一齿轮25设置在接头24内部，且与环齿22啮合，把手26一端插入接头24内与第一齿轮25连接，另一端延伸至接头24外部，把手26与接头24转动连接，第二齿轮27套设在把手26外表面，第二齿轮27与把手26通过导向结构滑动连接，接头24穿设有把手26的一个侧面设置有齿套28，齿套28与第二齿轮27啮合或分离，环体21的环齿22从远离接头24的一端向靠近接头24的一端延伸，接头24内部贯穿设置有容纳孔29，环体21具有环齿22的部位穿设在容纳孔29中，并且与容纳孔29滑动连接，通过环齿22与接头24内部的第一齿轮25啮合控制环体21贯穿接头24后的长度，第二齿轮27内部设置有导向齿271，把手26外侧设置有导向槽261，导向齿271插在导向槽261内，并与导向槽261滑动连接；卡箍2由齿轮传动结构来调整卡箍2的松紧程度，调整时只需正转或者倒转把手26即可，调整方便；把手26上设有滑动槽，且套设有第二齿轮27，第二齿轮27滑动，可以与接头24上的齿套28插接配合，避免把手26转动，使卡箍2完成自锁，可适用于不同尺寸的机头，第二齿轮27反向滑动，可以与接头24上的齿套28分离，这时把手26可以转动，对穿过接头24的环体21进行调整。
39.本实施例中，吊钩3包括弯钩31、转轴32、安全钩33、限位杆34、底盘35、拉环36，弯钩31分为圆弧部与直线部，圆弧部与直线部交接处贯穿设置有转轴32，转轴32与安全钩33一端转动连接，弯钩31圆弧部端口中部开设有限位槽，安全钩33另一端插接在限位槽内，限位杆34同时穿设在安全钩33和弯钩31上，弯钩31直线部一端设置有底盘35，底盘35表面固定设置有若干拉环36，限位杆34一端设置有螺纹，弯钩31圆弧部端口贯穿设置有插孔37，安全钩33上贯穿设置有通孔331，限位杆34贯穿插孔37与通孔331，通过螺母紧固；吊钩3内限
位杆34对安全钩33起到限位作用，防止安全钩33与弯钩31脱开，防止冷挤压机机头1从起重装置上脱落，提高安全性能。
40.本实施例中，底盘35上的拉环36有若干个，拉环36沿圆周排列，拉力弹簧4两端分别与两个吊钩3连接，拉力弹簧4两端均为圆环状，与拉环36通过扣环结构活动连接；拉力弹簧4可设若干个，能够提高所能承受负载的重量，且多个拉力弹簧4能够有效防止拉力弹簧4失去弹性。
41.上述结构中，将卡箍2套设在冷挤压机机头1上，卡箍2中的环齿22与第一齿轮25啮合，使第二齿轮27沿把手26滑动并与齿套28分离，转动把手26，把手26的转动带动第一齿轮25的转动，环齿22在第一齿轮25的转动下带动环体21收缩，待卡箍2完全紧固后，使第二齿轮27在把手26上滑动，将第二齿轮27与接头24上的齿套28插接配合，此时固定组件安装在冷挤压机机头1上；将弯钩31圆弧部一端贯穿连接孔23，随后转动安全钩33，将安全钩33与弯钩31端部的限位槽插接，再将限位杆34穿入插孔37和通孔331并用螺母拧紧，使安全钩33限位；将多个拉力弹簧4(拉力弹簧4的具体数量需视机头重量来确定)一端与底盘35上的拉环36通过环扣结构活动连接，另一端与另一个吊钩3的底盘35上的拉环36通过环扣结构活动连接，另一个吊钩3与起重设备固定，此时悬挂组件安装完成；固定组件和悬挂组件均可拆卸，安装方便，且能够有效地辅助施工现场人员施工，减轻施工现场人员的劳动强度；拉力弹簧4具有良好的延展性，施工现场人员可以环绕钢筋笼行走，施工效率及施工质量都得到很大提高。
42.实施例二：
43.如图10所示，一种冷挤压机机头弹性悬挂装置，可拆卸地安装在冷挤压机机头1上，包括固定组件和悬挂组件，固定组件包括卡箍2，悬挂组件包括两个吊钩3和多个拉力弹簧4。
44.本实施例中，限位杆34穿设在位于弯钩31的限位槽一侧的插孔37内，限位杆34两端均套设有弹簧38，一个弹簧38位于弯钩31外侧，位于限位杆34杆头和弯钩31之间，另一个弹簧38位于弯钩31内侧的限位槽内，限位杆34端部固定连接有垫板310，另一个弹簧38位于垫板310和弯钩31之间，限位槽的两侧面均开设有凹槽39，两个凹槽39对称分布，垫板310穿过通孔331与凹槽39底部抵接。
45.上述结构中，向弯钩31外侧拉动限位杆34，位于弯钩31外侧的弹簧38处于拉伸状态，位于弯钩31内侧的弹簧38处于压缩状态，转动安全钩33至插孔37处，释放限位杆34，在两个弹簧38共同作用下，限位杆34贯穿插孔37与通孔331，垫板310穿过通孔331与凹槽39底部抵接，此时安全钩33在限位槽内被限位，反之向弯钩31外侧拉动限位杆34，能够使安全钩33与弯钩31分离，穿设有限位杆34一侧的凹槽39起到延长限位杆34行程的作用，使弹簧38有充分的压缩空间，没有穿设限位杆34一侧的凹槽39起到容纳垫板310并对垫板310抵接的作用，能够使安全钩33限位，本实施例中其余连接方式均与实施例一相同；本实施例限位杆34套设有弹簧38，加强安全钩33的固定，且吊钩3的安装与拆卸更简便。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围
由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：

1.一种冷挤压机机头弹性悬挂装置，可拆卸地安装在冷挤压机机头(1)上，其特征在于：包括固定组件和悬挂组件，所述固定组件包括卡箍(2)，所述卡箍(2)套设在冷挤压机机头(1)外表面，所述悬挂组件包括两个吊钩(3)、拉力弹簧(4)，所述拉力弹簧(4)两端各连接有一个吊钩(3)，所述两个吊钩(3)中的一个与卡箍(2)连接，另一个与起重装置连接；所述卡箍(2)包括环体(21)，所述环体(21)一端固定连接有接头(24)，所述环体(21)另一端插接在接头(24)中，所述环体(21)外表面设置有环齿(22)，环齿(22)与接头(24)内部设置的齿轮啮合，所述环体(21)外表面还设置有连接孔(23)，所述吊钩(3)与连接孔(23)通过扣环结构活动连接。2.根据权利要求1所述的一种冷挤压机机头弹性悬挂装置，其特征在于：所述卡箍(2)还包括第一齿轮(25)、把手(26)，所述第一齿轮(25)设置在接头(24)内部，且与环齿(22)啮合，所述把手(26)一端插入接头(24)内与第一齿轮(25)连接，另一端延伸至接头(24)外部，把手(26)与接头(24)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种冷挤压机机头弹性悬挂装置，其特征在于：所述卡箍(2)还包括第二齿轮(27)、齿套(28)，所述第二齿轮(27)套设在把手(26)外表面，第二齿轮(27)与把手(26)通过导向结构滑动连接，所述接头(24)穿设有把手(26)的一个侧面设置有齿套(28)，齿套(28)与第二齿轮(27)啮合或分离。4.根据权利要求1所述的一种冷挤压机机头弹性悬挂装置，其特征在于：所述环体(21)的环齿(22)从远离接头(24)的一端向靠近接头(24)的一端延伸，接头(24)内部贯穿设置有容纳孔(29)，环体(21)具有环齿(22)的部位穿设在容纳孔(29)中，并且与容纳孔(29)滑动连接，通过环齿(22)与接头(24)内部的第一齿轮(25)啮合控制环体(21)贯穿接头(24)后的长度。5.根据权利要求1所述的一种冷挤压机机头弹性悬挂装置，其特征在于：所述吊钩(3)包括弯钩(31)、转轴(32)、安全钩(33)、限位杆(34)、底盘(35)、拉环(36)，所述弯钩(31)分为圆弧部与直线部，圆弧部与直线部交接处贯穿设置有转轴(32)，所述转轴(32)与安全钩(33)一端转动连接，所述弯钩(31)圆弧部端口中部开设有限位槽，所述安全钩(33)另一端插接在限位槽内，限位杆(34)同时穿设在安全钩(33)和弯钩(31)上，所述弯钩(31)直线部一端设置有底盘(35)，所述底盘(35)表面固定设置有若干拉环(36)。6.根据权利要求5所述的一种冷挤压机机头弹性悬挂装置，其特征在于：所述拉力弹簧(4)两端均为圆环状，与拉环(36)通过扣环结构活动连接。7.根据权利要求5所述的一种冷挤压机机头弹性悬挂装置，其特征在于：所述限位杆(34)一端设置有螺纹，所述弯钩(31)圆弧部端口贯穿设置有插孔(37)，安全钩(33)上贯穿设置有通孔(331)，所述限位杆(34)贯穿插孔(37)与通孔(331)，通过螺母紧固。8.根据权利要求7所述的一种冷挤压机机头弹性悬挂装置，其特征在于：所述限位杆(34)穿设在位于弯钩(31)一侧的插孔(37)内，限位杆(34)两端均套设有弹簧(38)，一个弹簧(38)位于弯钩(31)外侧，位于限位杆(34)杆头和弯钩(31)之间，另一个弹簧(38)位于弯钩(31)内侧的限位槽内，限位杆(34)端部固定连接有垫板(310)，另一个弹簧(38)位于垫板(310)和弯钩(31)之间，限位槽的两对称面均开设有凹槽(39)，限位杆(34)端部固定连接有垫板(310)，垫板(310)穿过通孔(331)与凹槽(39)底部抵接。9.根据权利要求3所述的一种冷挤压机机头弹性悬挂装置，其特征在于：所述第二齿轮
(27)内部设置有导向齿(271)，所述把手(26)外侧设置有导向槽(261)，导向齿(271)插在导向槽(261)内，并与导向槽(261)滑动连接。10.根据权利要求6所述的一种冷挤压机机头弹性悬挂装置，其特征在于：所述底盘(35)上的拉环(36)有若干个，所述拉环(36)沿圆周排列。

技术总结

本实用新型公开了一种冷挤压机机头弹性悬挂装置，可拆卸地安装在冷挤压机机头上，包括固定组件和悬挂组件，所述固定组件包括卡箍，所述卡箍套设在冷挤压机机头外表面，所述悬挂组件包括两个吊钩、拉力弹簧，所述拉力弹簧两端各连接有一个吊钩，所述两个吊钩中的一个与卡箍连接，另一个与起重装置连接，所述卡箍包括环体，所述环体一端固定连接有接头，所述环体另一端插接在接头中；有益效果在于：本实用新型可拆卸地安装在冷挤压机机头，安装方便，且能够有效地辅助施工现场人员，减轻施工现场人员的劳动强度；悬挂组件设置有拉力弹簧，具有良好的延展性，施工现场人员可以环绕钢筋笼行走，施工效率及施工质量都得到很大提高。高。高。