一种智能手表CNC抛光装置的制作方法

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一种智能手表cnc抛光装置
技术领域
1.本技术涉及cnc抛光技术领域，特别是涉及一种智能手表cnc抛光装置。

背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。智能手表的表盘玻璃在使用前，需要对表盘玻璃进行抛光打磨，以提高表盘玻璃的清晰度，延长表盘玻璃的使用寿命。
3.目前，现有的设备在对表盘玻璃进行抛光加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对表盘玻璃进行加工时，加工效果差，不能够准确的对表盘玻璃进行定位，同时表盘玻璃的夹持效果差，不能够根据使用需求对表盘玻璃进行控制调节，影响表盘玻璃的后续加工效果；2、现有的设备在对表盘玻璃进行抛光时，不能够准确的对表盘玻璃表面喷涂抛光液，导致表盘玻璃的抛光效果差，影响表盘玻璃的后续使用效果。

技术实现要素：

4.为了能够实现对智能手表表盘玻璃外表面进行自动化抛光加工的功能，本技术提供一种智能手表cnc抛光装置。
5.本技术提供的一种智能手表cnc抛光装置采用如下的技术方案：
6.一种智能手表cnc抛光装置，包括底板架、抛光模块和输送模块，所述底板架呈圆环形结构，底板架上端安装有抛光模块，抛光模块上左侧以及后端设置有开口槽，位于开口槽处的底板架上安装有延伸板，延伸板上安装有输送模块。
7.所述抛光模块包括壳体架、驱动电机、转动板、取料单元、导向单元、转动单元和抛光单元，所述底板架上端安装有壳体架，壳体架内部下端通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有转动板，转动板外侧均匀设置有卡槽，卡槽上安装有取料单元，壳体架内部上端安装有导向单元，导向单元呈环形结构，导向单元与取料单元上端相连接，导向单元中部设置有转动单元，转动单元上端安装在壳体架上，转动单元与取料单元中部相连接，壳体架内壁上安装有抛光单元。
8.通过采用上述技术方案，位于底板架左侧的输送模块可以对未抛光的表盘玻璃进行均匀输送，当驱动电机带动取料单元运动到表盘玻璃上端时，导向单元通过取料单元可以准确的对表盘玻璃进行吸附固定，转动单元可以带动表盘玻璃进行高速旋转，抛光单元可以有效地对表盘玻璃外表面进行抛光加工，提高的表盘玻璃清晰度，延长表盘玻璃的使用寿命。
9.所述取料单元包括连接架、转动套管、活塞板、连接杆和取料吸盘，所述卡槽上通过螺钉安装有连接架，连接架中部设置有通孔，通孔内通过轴承安装有转动套管，转动套管圆柱形空心结构，转动套管内部设置有活塞板，活塞板上端通过球销安装有连接杆，连接杆上端与导向单元相连接，转动套管下端可拆卸的安装有取料吸盘。
10.通过采用上述技术方案，当导向单元带动连接杆向上运动时，活塞板相对于转动
套管向上运动，使得转动套管下端处于负压状态，取料吸盘进而可以有效地对表盘玻璃进行吸附固定，当连接杆向下运动时，取料吸盘与表盘玻璃分离，位于底板架后端的输送模块对抛光后的表盘玻璃进行输送收集。
11.优选的，所述导向单元包括环形架、导向架和滑块，所述壳体架内部上端安装有环形架，环形架中部设置有环形槽，环形槽内对称安装有导向架，导向架上端设置有滑块，滑块与连接杆上端相连接。
12.通过采用上述技术方案，滑块可以有效地在导向架上端滑动，根据导向架的厚度不同可以实现对活塞板上下运动的功能，使得导向架可以通过取料单元实现对表盘玻璃进行准确取放的功能。
13.优选的，所述导向架呈圆环形结构，导向架表面为光滑面，导向架左端设置有向上倾斜的坡口。
14.通过采用上述技术方案，导向架表面为光滑面可以有效地减少摩擦，当滑块沿导向架上的坡口向上运动时，滑块可以准确的实现对活塞板向上拉动的功能。
15.优选的，所述转动单元包括固定架、环形齿轮和转动齿轮，所述壳体架内部上端安装有固定架，固定架呈圆柱形空心结构，固定架外侧下端安装有环形齿轮，环形齿轮为不完全齿，取料单元外侧中部安装有转动齿轮，转动齿轮与环形齿轮相啮合。
16.通过采用上述技术方案，当驱动电机带动转动板转动时，安装在转动板外侧的取料单元同步转动，同时环形齿轮和转动齿轮相啮合，使得取料单元随转动板转动的同时可以进行自转，利于取料单元下端的表盘玻璃有效地进行抛光打磨，利于表盘玻璃后续使用。
17.优选的，所述抛光单元包括承托架、抛光垫和进液支链，所述壳体架内壁上安装有承托架，承托架为半圆环结构，承托架上端设置有弧形槽，弧形槽内均匀安装有抛光垫，承托架内部设置有储液腔，储液腔内填充有抛光液，承托架上均匀设置有与储液腔连通的密封槽，密封槽与抛光垫之间间隔设置，密封槽内安装有进液支链。
18.通过采用上述技术方案，当表盘玻璃进入弧形槽内部时，随着表盘玻璃的转动以及自转，抛光垫可以逐层的对表盘玻璃表面进行抛光，当表盘玻璃挤压进液支链时，储液腔内部的抛光液可以准确的喷在表盘玻璃表面，提高表盘玻璃抛光加工的清晰度。
19.优选的，所述抛光垫可拆卸设置，抛光垫表面的粗糙度沿逆时针方向逐渐增大。
20.通过采用上述技术方案，当表盘玻璃按逆时针方向转动时，不同粗糙度的抛光垫可以准确的对表盘玻璃进行加工，提高表盘玻璃的抛光效果，当抛光垫长时间使用后，抛光垫可以迅速拆卸更换。
21.优选的，所述进液支链包括滑动板、活塞杆和连接弹簧，所述密封槽内滑动设置有滑动板，滑动板上端为光滑的弧形面，滑动板外侧与密封槽之间设置有密封橡胶，滑动板中部对称设置有沉孔，沉孔内设置有活塞杆，活塞杆下端安装在承托架上，活塞杆上设置有连接弹簧。
22.通过采用上述技术方案，当滑动板上端面受挤压时，滑动板向内运动，使得活塞杆与沉孔相分离，储液腔内部的抛光液经沉孔喷在表盘玻璃表面，当滑动板不受挤压时，连接弹簧迅速复位。
23.优选的，所述输送模块为输送带，位于底板架左侧的输送带端部安装有定位架，定位架通过销轴安装在输送带上，销轴上安装有复位扭簧，定位架中部设置有定位槽。
24.通过采用上述技术方案，当表盘玻璃经输送模块向内运动时，定位架起到阻挡以及定位的功能，使得表盘玻璃可以准确的停留在定位架中部，利于取料单元吸附在表盘玻璃正中间，保证表盘玻璃后续的抛光效果。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.为了能够实现对表盘玻璃进行准确吸取固定的功能，在本发明中设置了取料单元，当导向单元带动连接杆向上运动时，活塞板相对于转动套管向上运动，使得转动套管下端处于负压状态，取料吸盘进而可以有效地对表盘玻璃进行吸附固定，当连接杆向下运动时，取料吸盘与表盘玻璃分离；
27.2.为了能够准确的实现对表盘玻璃表面进行打磨的功能，在本发明中设置了抛光单元，当表盘玻璃进入弧形槽内部时，随着表盘玻璃的转动以及自转，抛光垫可以逐层的对表盘玻璃表面进行抛光，当表盘玻璃挤压进液支链时，储液腔内部的抛光液可以准确的喷在表盘玻璃表面，提高表盘玻璃抛光加工的清晰度；
28.3.为了能够准确的对表盘玻璃进行定位的功能，在本发明中设置了定位架，当表盘玻璃经输送模块向内运动时，定位架起到阻挡以及定位的功能，使得表盘玻璃可以准确的停留在定位架中部，利于取料单元吸附在表盘玻璃正中间，保证表盘玻璃后续的抛光效果。
附图说明
29.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
30.图1是本技术的立体结构示意图。
31.图2是本技术的剖视图。
32.图3是本技术的剖面结构示意图。
33.图4是本技术转动板、取料单元与转动单元之间的立体结构示意图。
34.图5是本技术驱动电机、转动板、取料单元与抛光单元之间的剖面结构示意图。
35.图6是本技术导向单元的剖面结构示意图。
36.图7是本技术抛光单元的剖面结构示意图。
37.图8是本技术输送模块的剖面结构示意图。
38.附图标记说明：1、底板架；2、抛光模块；21、壳体架；22、驱动电机；23、转动板；24、取料单元；241、连接架；242、转动套管；243、活塞板；244、连接杆；245、取料吸盘；25、导向单元；251、环形架；252、导向架；253、滑块；26、转动单元；261、固定架；262、环形齿轮；263、转动齿轮；27、抛光单元；271、承托架；272、抛光垫；273、进液支链；2731、滑动板；2732、活塞杆；2733、连接弹簧；3、输送模块；31、定位架。
具体实施方式
39.以下结合附图1-图8对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种智能手表cnc抛光装置，能够准确的实现对智能手表表盘玻璃进行自动化抛光的功能。
41.参照图1-2所示，一种智能手表cnc抛光装置，包括底板架1、抛光模块2和输送模块3，所述底板架1呈圆环形结构，底板架1上端安装有抛光模块2，抛光模块2上左侧以及后端
设置有开口槽，位于开口槽处的底板架1上安装有延伸板，延伸板上安装有输送模块3。
42.所述抛光模块2包括壳体架21、驱动电机22、转动板23、取料单元24、导向单元25、转动单元26和抛光单元27，所述底板架1上端安装有壳体架21，壳体架21内部下端通过电机座安装有驱动电机22，驱动电机22的输出轴上安装有转动板23，转动板23外侧均匀设置有卡槽，卡槽上安装有取料单元24，壳体架21内部上端安装有导向单元25，导向单元25呈环形结构，导向单元25与取料单元24上端相连接，导向单元25中部设置有转动单元26，转动单元26上端安装在壳体架21上，转动单元26与取料单元24中部相连接，壳体架21内壁上安装有抛光单元27。
43.在实际使用过程中，位于底板架1左侧的输送模块3可以对未抛光的表盘玻璃进行均匀输送，当驱动电机22带动取料单元24运动到表盘玻璃上端时，导向单元25通过取料单元24可以准确的对表盘玻璃进行吸附固定，转动单元26可以带动表盘玻璃进行高速旋转，抛光单元27可以有效地对表盘玻璃外表面进行抛光加工，提高的表盘玻璃清晰度，延长表盘玻璃的使用寿命。
44.为了能够实现对表盘玻璃进行准确吸取固定的功能，在本实施例中设置了取料单元24，所述取料单元24包括连接架241、转动套管242、活塞板243、连接杆244和取料吸盘245，所述卡槽上通过螺钉安装有连接架241，连接架241中部设置有通孔，通孔内通过轴承安装有转动套管242，转动套管242圆柱形空心结构，转动套管242内部设置有活塞板243，活塞板243上端通过球销安装有连接杆244，连接杆244上端与导向单元25相连接，转动套管242下端可拆卸的安装有取料吸盘245。
45.在实际使用过程中，当导向单元25带动连接杆244向上运动时，活塞板243相对于转动套管242向上运动，使得转动套管242下端处于负压状态，取料吸盘245进而可以有效地对表盘玻璃进行吸附固定，当连接杆244向下运动时，取料吸盘245与表盘玻璃分离，位于底板架1后端的输送模块3对抛光后的表盘玻璃进行输送收集。
46.为了能够准确的实现对取料单元24进行控制的功能，在本实施例中设置了导向单元25，所述导向单元25包括环形架251、导向架252和滑块253，所述壳体架21内部上端安装有环形架251，环形架251中部设置有环形槽，环形槽内对称安装有导向架252，导向架252上端设置有滑块253，滑块253与连接杆244上端相连接。
47.在实际使用过程中，滑块253可以有效地在导向架252上端滑动，根据导向架252的厚度不同可以实现对活塞板243上下运动的功能，使得导向架252可以通过取料单元24实现对表盘玻璃进行准确取放的功能。
48.所述导向架252呈圆环形结构，导向架252表面为光滑面，导向架252左端设置有向上倾斜的坡口。
49.在实际使用过程中，导向架252表面为光滑面可以有效地减少摩擦，当滑块253沿导向架252上的坡口向上运动时，滑块253可以准确的实现对活塞板243向上拉动的功能。
50.为了能够准确的实现对取料单元24进行转动的功能，所述转动单元26包括固定架261、环形齿轮262和转动齿轮263，所述壳体架21内部上端安装有固定架261，固定架261呈圆柱形空心结构，固定架261外侧下端安装有环形齿轮262，环形齿轮262为不完全齿，取料单元24外侧中部安装有转动齿轮263，转动齿轮263与环形齿轮262相啮合。
51.在实际使用过程中，当驱动电机22带动转动板23转动时，安装在转动板23外侧的
取料单元24同步转动，同时环形齿轮262和转动齿轮263相啮合，使得取料单元24随转动板23转动的同时可以进行自转，利于取料单元24下端的表盘玻璃有效地进行抛光打磨，利于表盘玻璃后续使用。
52.为了能够准确的实现对表盘玻璃表面进行打磨的功能，在本实施例中设置了抛光单元27，所述抛光单元27包括承托架271、抛光垫272和进液支链273，所述壳体架21内壁上安装有承托架271，承托架271为半圆环结构，承托架271上端设置有弧形槽，弧形槽内均匀安装有抛光垫272，承托架271内部设置有储液腔，储液腔内填充有抛光液，承托架271上均匀设置有与储液腔连通的密封槽，密封槽与抛光垫272之间间隔设置，密封槽内安装有进液支链273。
53.在实际使用过程中，当表盘玻璃进入弧形槽内部时，随着表盘玻璃的转动以及自转，抛光垫272可以逐层的对表盘玻璃表面进行抛光，当表盘玻璃挤压进液支链273时，储液腔内部的抛光液可以准确的喷在表盘玻璃表面，提高表盘玻璃抛光加工的清晰度。
54.为了能够便于更换抛光垫272，在本实施例中将所述抛光垫272可拆卸设置，抛光垫272表面的粗糙度沿逆时针方向逐渐增大。
55.在实际使用过程中，当表盘玻璃按逆时针方向转动时，不同粗糙度的抛光垫272可以准确的对表盘玻璃进行加工，提高表盘玻璃的抛光效果，当抛光垫272长时间使用后，抛光垫272可以迅速拆卸更换。
56.为了能够准确的对表盘玻璃表面喷涂抛光液，在本实施例中设置了进液支链273，所述进液支链273包括滑动板2731、活塞杆2732和连接弹簧2733，所述密封槽内滑动设置有滑动板2731，滑动板2731上端为光滑的弧形面，滑动板2731外侧与密封槽之间设置有密封橡胶，滑动板2731中部对称设置有沉孔，沉孔内设置有活塞杆2732，活塞杆2732下端安装在承托架271上，活塞杆2732上设置有连接弹簧2733。
57.在实际使用过程中，当滑动板2731上端面受挤压时，滑动板2731向内运动，使得活塞杆2732与沉孔相分离，储液腔内部的抛光液经沉孔喷在表盘玻璃表面，当滑动板2731不受挤压时，连接弹簧2733迅速复位。
58.需要说明的是，承托架271下端设置有收集槽，收集槽用于对多余的抛光液进行收集，减少抛光液的浪费。
59.为了能够准确的对表盘玻璃进行输送，在本实施例中设置了输送模块3，所述输送模块3为输送带，位于底板架1左侧的输送带端部安装有定位架31，定位架31通过销轴安装在输送带上，销轴上安装有复位扭簧，定位架31中部设置有定位槽。
60.在实际使用过程中，当表盘玻璃经输送模块3向内运动时，定位架31起到阻挡以及定位的功能，使得表盘玻璃可以准确的停留在定位架31中部，利于取料单元24吸附在表盘玻璃正中间，保证表盘玻璃后续的抛光效果。
61.本实施例的实施原理为：
62.1：表盘玻璃上料，将表盘玻璃均匀放置在输送模块3上，定位架31起到阻挡以及定位的功能，使得表盘玻璃可以准确的停留在定位架31中部。
63.2：吸附固定，当驱动电机22带动取料单元24运动到表盘玻璃上端时，导向单元25通过取料单元24可以准确的对表盘玻璃进行吸附固定。
64.3：转动抛光，转动单元26可以带动表盘玻璃进行高速旋转，抛光单元27可以有效
地对表盘玻璃外表面进行抛光加工，提高的表盘玻璃清晰度，延长表盘玻璃的使用寿命。
65.4：表盘玻璃输送，当表盘玻璃抛光加工完毕后，导向单元25通过取料单元24带动表盘玻璃放置在输送模块3上，利于抛光加工后的表盘玻璃进行收集。
66.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种智能手表cnc抛光装置，包括底板架(1)、抛光模块(2)和输送模块(3)，其特征在于，所述底板架(1)呈圆环形结构，底板架(1)上端安装有抛光模块(2)，抛光模块(2)上左侧以及后端设置有开口槽，位于开口槽处的底板架(1)上安装有延伸板，延伸板上安装有输送模块(3)，其中：所述抛光模块(2)包括壳体架(21)、驱动电机(22)、转动板(23)、取料单元(24)、导向单元(25)、转动单元(26)和抛光单元(27)，所述底板架(1)上端安装有壳体架(21)，壳体架(21)内部下端通过电机座安装有驱动电机(22)，驱动电机(22)的输出轴上安装有转动板(23)，转动板(23)外侧均匀设置有卡槽，卡槽上安装有取料单元(24)，壳体架(21)内部上端安装有导向单元(25)，导向单元(25)呈环形结构，导向单元(25)与取料单元(24)上端相连接，导向单元(25)中部设置有转动单元(26)，转动单元(26)上端安装在壳体架(21)上，转动单元(26)与取料单元(24)中部相连接，壳体架(21)内壁上安装有抛光单元(27)；所述取料单元(24)包括连接架(241)、转动套管(242)、活塞板(243)、连接杆(244)和取料吸盘(245)，所述卡槽上通过螺钉安装有连接架(241)，连接架(241)中部设置有通孔，通孔内通过轴承安装有转动套管(242)，转动套管(242)圆柱形空心结构，转动套管(242)内部设置有活塞板(243)，活塞板(243)上端通过球销安装有连接杆(244)，连接杆(244)上端与导向单元(25)相连接，转动套管(242)下端可拆卸的安装有取料吸盘(245)。2.根据权利要求1所述的一种智能手表cnc抛光装置，其特征在于：所述导向单元(25)包括环形架(251)、导向架(252)和滑块(253)，所述壳体架(21)内部上端安装有环形架(251)，环形架(251)中部设置有环形槽，环形槽内对称安装有导向架(252)，导向架(252)上端设置有滑块(253)，滑块(253)与连接杆(244)上端相连接。3.根据权利要求2所述的一种智能手表cnc抛光装置，其特征在于：所述导向架(252)呈圆环形结构，导向架(252)表面为光滑面，导向架(252)左端设置有向上倾斜的坡口。4.根据权利要求1所述的一种智能手表cnc抛光装置，其特征在于：所述转动单元(26)包括固定架(261)、环形齿轮(262)和转动齿轮(263)，所述壳体架(21)内部上端安装有固定架(261)，固定架(261)呈圆柱形空心结构，固定架(261)外侧下端安装有环形齿轮(262)，环形齿轮(262)为不完全齿，取料单元(24)外侧中部安装有转动齿轮(263)，转动齿轮(263)与环形齿轮(262)相啮合。5.根据权利要求1所述的一种智能手表cnc抛光装置，其特征在于：所述抛光单元(27)包括承托架(271)、抛光垫(272)和进液支链(273)，所述壳体架(21)内壁上安装有承托架(271)，承托架(271)为半圆环结构，承托架(271)上端设置有弧形槽，弧形槽内均匀安装有抛光垫(272)，承托架(271)内部设置有储液腔，储液腔内填充有抛光液，承托架(271)上均匀设置有与储液腔连通的密封槽，密封槽与抛光垫(272)之间间隔设置，密封槽内安装有进液支链(273)。6.根据权利要求5所述的一种智能手表cnc抛光装置，其特征在于：所述抛光垫(272)可拆卸设置，抛光垫(272)表面的粗糙度沿逆时针方向逐渐增大。7.根据权利要求5所述的一种智能手表cnc抛光装置，其特征在于：所述进液支链(273)包括滑动板(2731)、活塞杆(2732)和连接弹簧(2733)，所述密封槽内滑动设置有滑动板(2731)，滑动板(2731)上端为光滑的弧形面，滑动板(2731)外侧与密封槽之间设置有密封橡胶，滑动板(2731)中部对称设置有沉孔，沉孔内设置有活塞杆(2732)，活塞杆(2732)下端
安装在承托架(271)上，活塞杆(2732)上设置有连接弹簧(2733)。8.根据权利要求1所述的一种智能手表cnc抛光装置，其特征在于：所述输送模块(3)为输送带，位于底板架(1)左侧的输送带端部安装有定位架(31)，定位架(31)通过销轴安装在输送带上，销轴上安装有复位扭簧，定位架(31)中部设置有定位槽。

技术总结

本发明涉及一种智能手表CNC抛光装置，包括底板架、抛光模块和输送模块，所述底板架呈圆环形结构，底板架上端安装有抛光模块，抛光模块上左侧以及后端设置有开口槽，位于开口槽处的底板架上安装有延伸板，延伸板上安装有输送模块。本发明中表盘玻璃进入弧形槽内部时，随着表盘玻璃的转动以及自转，抛光垫可以逐层的对表盘玻璃表面进行抛光，当表盘玻璃挤压进液支链时，储液腔内部的抛光液可以准确的喷在表盘玻璃表面，提高表盘玻璃抛光加工的清晰度。度。度。