一种冷床步进机构的制作方法

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1.本实用新型涉及一种冷床步进机构，属于轧钢辅助设备技术领域。

背景技术：

2.在现有技术中，热轧棒材经锯切后，端部会有飞边和毛刺产生。近几年随着用户对钢材表面质量要求的提高，棒材要求将两端去除毛刺，切除飞边，实现一定角度的倒棱，为矫直等进一步精整工序创造必备的条件，将逐渐成为棒材精整的必备工序。一般倒棱装置均布置在精整段，倒棱前棒材通常采用步进式冷床进行冷却。目前现有的步进式冷床通常采用偏心轮式驱动结构，其整体结构较复杂，生产成本较高，且偏心轮存在相对滑动，传动精确度较差，生产一段时间后由于偏心轮磨损，这种情况更为严重。

技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种冷床步进机构，其整体结构简单，大大降低了生产成本，且采用链轮机构进行传动，不易产生磨损，维护更换方便，传动精确度高。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种冷床步进机构，它包括底座，所述底座上前后间隔设置有多个步进组件，所述步进组件包括支座，所述支座上左右平行设置有两根转轴，所述转轴上设置有摆臂，左右两个摆臂上端之间设置有步进梁，所述步进梁上设置有齿形板。
5.可选的，所述底座上前后间隔设置有多个轴承座，多个轴承座之间穿装有主传动轴，所述主传动轴上设置有前后多个主动链轮，多个主动链轮与多个步进组件的位置一一对应，所述转轴上设置有从动链轮，所述主动链轮与左右两个从动链轮之间绕置有传动链条。
6.可选的，所述主传动轴通过电机进行驱动。
7.可选的，左右两个从动链轮之间设置有涨紧轮组件。
8.可选的，所述涨紧轮组件包括涨紧轮座，所述涨紧轮座上沿左右方向开设有滑槽，所述滑槽内设置有涨紧轮轴，所述涨紧轮轴上设置有涨紧链轮，所述涨紧链轮与传动链条相啮合。
9.可选的，所述涨紧轮轴上设置有连接座，所述连接座与涨紧轮座之间通过调节螺栓相连接。
10.可选的，所述摆臂下端设置有配重块。
11.可选的，所述配重块整体呈扇形。
12.可选的，所述配重块与摆臂为一体式结构。
13.可选的，所述支座左右两侧设置有过渡挡板。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
15.本实用新型一种冷床步进机构，其整体结构简单，大大降低了生产成本，且采用链
轮机构进行传动，不易产生磨损，维护更换方便，传动精确度高。
附图说明
16.图1为本实用新型一种冷床步进机构的示意图。
17.图2为图1的侧视图。
18.图3为图1的俯视图。
19.图4为图1中步进组件的结构示意图。
20.图5为图4的侧视图。
21.图6为图4的俯视图。
22.其中：
23.底座1
24.步进组件2
25.支座21
26.转轴22
27.摆臂23
28.步进梁24
29.齿形板25
30.轴承座3
31.主传动轴4
32.主动链轮5
33.从动链轮6
34.传动链条7
35.电机8
36.涨紧轮组件9
37.涨紧轮座91
38.滑槽92
39.涨紧轮轴93
40.涨紧链轮94
41.连接座95
42.调节螺栓96
43.配重块10
44.过渡挡板11。
具体实施方式
45.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
46.参见图1～图6，本实用新型涉及的一种冷床步进机构，它包括底座1，所述底座1上前后间隔设置有多个步进组件2，所述步进组件2包括支座21，所述支座21上左右平行设置有两根转轴22，所述转轴22上设置有摆臂23，左右两个摆臂23上端之间设置有步进梁24，所述步进梁24上设置有齿形板25；
47.所述底座1上前后间隔设置有多个轴承座3，多个轴承座3之间穿装有主传动轴4，所述主传动轴4上设置有前后多个主动链轮5，多个主动链轮5与多个步进组件2的位置一一对应，所述转轴22上设置有从动链轮6，所述主动链轮5与左右两个从动链轮6之间绕置有传动链条7；
48.所述主传动轴4通过电机8进行驱动；
49.左右两个从动链轮6之间设置有涨紧轮组件9；
50.所述涨紧轮组件9包括涨紧轮座91，所述涨紧轮座91上沿左右方向开设有滑槽92，所述滑槽92内设置有涨紧轮轴93，所述涨紧轮轴93上设置有涨紧链轮94，所述涨紧链轮94与传动链条7相啮合；
51.所述涨紧轮轴93上设置有连接座95，所述连接座95与涨紧轮座91之间通过调节螺栓96相连接；
52.所述摆臂23下端设置有配重块10；
53.所述配重块10整体呈扇形；
54.所述配重块10与摆臂23为一体式结构；
55.所述支座21左右两侧设置有过渡挡板11。
56.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种冷床步进机构，其特征在于：它包括底座(1)，所述底座(1)上前后间隔设置有多个步进组件(2)，所述步进组件(2)包括支座(21)，所述支座(21)上左右平行设置有两根转轴(22)，所述转轴(22)上设置有摆臂(23)，左右两个摆臂(23)上端之间设置有步进梁(24)，所述步进梁(24)上设置有齿形板(25)。2.根据权利要求1所述的一种冷床步进机构，其特征在于：所述底座(1)上前后间隔设置有多个轴承座(3)，多个轴承座(3)之间穿装有主传动轴(4)，所述主传动轴(4)上设置有前后多个主动链轮(5)，多个主动链轮(5)与多个步进组件(2)的位置一一对应，所述转轴(22)上设置有从动链轮(6)，所述主动链轮(5)与左右两个从动链轮(6)之间绕置有传动链条(7)。3.根据权利要求2所述的一种冷床步进机构，其特征在于：所述主传动轴(4)通过电机(8)进行驱动。4.根据权利要求2所述的一种冷床步进机构，其特征在于：左右两个从动链轮(6)之间设置有涨紧轮组件(9)。5.根据权利要求4所述的一种冷床步进机构，其特征在于：所述涨紧轮组件(9)包括涨紧轮座(91)，所述涨紧轮座(91)上沿左右方向开设有滑槽(92)，所述滑槽(92)内设置有涨紧轮轴(93)，所述涨紧轮轴(93)上设置有涨紧链轮(94)，所述涨紧链轮(94)与传动链条(7)相啮合。6.根据权利要求5所述的一种冷床步进机构，其特征在于：所述涨紧轮轴(93)上设置有连接座(95)，所述连接座(95)与涨紧轮座(91)之间通过调节螺栓(96)相连接。7.根据权利要求1所述的一种冷床步进机构，其特征在于：所述摆臂(23)下端设置有配重块(10)。8.根据权利要求7所述的一种冷床步进机构，其特征在于：所述配重块(10)整体呈扇形。9.根据权利要求7所述的一种冷床步进机构，其特征在于：所述配重块(10)与摆臂(23)为一体式结构。10.根据权利要求1所述的一种冷床步进机构，其特征在于：所述支座(21)左右两侧设置有过渡挡板(11)。

技术总结

本实用新型涉及一种冷床步进机构，它包括底座(1)，所述底座(1)上前后间隔设置有多个步进组件(2)，所述步进组件(2)包括支座(21)，所述支座(21)上左右平行设置有两根转轴(22)，所述转轴(22)上设置有摆臂(23)，左右两个摆臂(23)上端之间设置有步进梁(24)，所述步进梁(24)上设置有齿形板(25)。本实用新型一种冷床步进机构，其整体结构简单，大大降低了生产成本，且采用链轮机构进行传动，不易产生磨损，维护更换方便，传动精确度高。传动精确度高。传动精确度高。