一种具有散热功能的数控机床防护罩的制作方法

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1.本实用新型涉及机床防护罩技术领域，尤其涉及一种具有散热功能的数控机床防护罩。

背景技术：

2.数控机床是生产工作中不可缺少的设备，其主要用于零部件的精细车削工作，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，数控机床一般包括外部的防护罩以及设置在防护罩内的加工工位，在进行加工工作时，需要将待加工的零件放置在工位处，然后通过防护罩内的铣刀对零件进行车削，加工工作进行时，由于铣刀与零件产生摩擦会产生热量，并且设备的运行也会发出热量，这使得防护罩内会产生的大量的热量，如果不能及时进行散热，高热量会对防护罩内部的设备造成工作负担，进而容易导致设备出现故障、老化，很容易缩短数控机床的使用寿命。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种具有散热功能的数控机床防护罩，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种具有散热功能的数控机床防护罩，包括防护罩本体，所述防护罩本体上设置有可开合的仓门，防护罩本体内的底部设置有排气口，防护罩本体的后侧设置有冷却水箱，所述冷却水箱内设置有散热管组，所述散热管组位于冷却水箱的冷却水中，所述排气口处通过排气管路与散热管组的一端连通，散热管组的另一端通过送气管路延伸至防护罩本体内的上端，防护罩本体内的顶部设置有出气筒，所述出气筒的下端设置有出气口，所述送气管路与出气筒的内部连通，出气筒内设置有向防护罩本体内送风的循环风机；
5.所述散热管组包括两个中空的整流盘，所述整流盘之间设置有若干散热管，所述散热管将两侧整流盘互相连通，所述排气管路与所述送气管路分别与两端的整流盘连通。
6.进一步，所述散热管的外表面均布设置有若干散热翅片。
7.进一步，所述防护罩本体内在对应所述排气口的位置设置有中空的排气盒，所述排气盒的一端与排气口连通，排气盒的另一端设置有若干气孔。
8.进一步，所述出气筒在其出气口的位置设置有喇叭状的出气罩。
9.进一步，所述冷却水箱的上沿设置有散热口，所述散热口处设置有防尘百叶。
10.进一步，所述仓门上设置有观察窗。
11.进一步，所述防护罩本体上设置有操控面板。
12.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在防护罩本体的一侧设置有冷却水箱，并在冷却水箱中配置散热管组，散热管组通过管路与防护罩本体内部连通，使其形成空气的循环，防护罩本体内的热气被抽出后，经散热管组与冷却水箱的配
合进行降温，并将冷空气重新送到防护罩本体内，从而减少防护罩本体内的热量的产生，降低内部工作的温度，对内部的设备进行更好的保护，避免其因高温出现故障，大大延长了数控机床的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例主视平面结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例侧视剖面结构示意图；
15.图3为图2中a处放大图。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
18.如图1-3所示，本实施例所述一种具有散热功能的数控机床防护罩，包括防护罩本体1，防护罩本体1上设置有可开合的仓门2，防护罩本体1内的底部设置有排气口，防护罩本体1的后侧设置有冷却水箱3，冷却水箱3内设置有散热管组4，散热管组4位于冷却水箱3的冷却水中，排气口处通过排气管路5与散热管组4的一端连通，散热管组4的另一端通过送气管路6延伸至防护罩本体1内的上端，防护罩本体1内的顶部设置有出气筒7，出气筒7的下端设置有出气口，送气管路6与出气筒7的内部连通，出气筒7内设置有向防护罩本体1内送风的循环风机8；
19.散热管4组包括两个中空的整流盘4a，整流盘4a之间设置有若干散热管4b，散热管4b将两侧整流盘4a互相连通，排气管路5与送气管路6分别与两端的整流盘4a连通。
20.整流盘4a将防护罩本体1内的热气进行分流，热气分别进入到各个散热管4b内，可以加速空气的散热，从而提高换热效果。
21.散热管4b的外表面均布设置有若干散热翅片4c，散热翅片4c提高散热管4b与冷却水的换热效率，从而加速空气降温。
22.防护罩本体1内在对应排气口的位置设置有中空的排气盒9，排气盒9的一端与排气口连通，排气盒9的另一端设置有若干气孔9a。
23.出气筒7在其出气口的位置设置有喇叭状的出气罩10。
24.冷却水箱3的上沿设置有散热口11，散热口11处设置有防尘百叶12，散热口11可以使得冷却水换热后的热量外排，从而保证冷却水处于低温，进而保证防护罩本体1内热气的换热效果。
25.仓门2上设置有观察窗13。
26.防护罩本体1上设置有操控面板14。
27.本实用新型的工作原理为：在防护罩本体1进行车削精加工时，启动防护罩本体1内的循环风机8，冷却水箱3内充满冷却水，散热管组4浸泡在冷却水内，循环风机8将送气管
路6内的冷空气吹到防护罩本体1的内部，随着管路内空气的循环，防护罩本体1内的空气会随着排气盒9上的气孔9a吸入，空气通过排气管路5进入到散热管组4一侧的整流盘4a内，然后分均到各个散热管4b内，散热管4b浸在冷却中会对空气中的热量进行降温，降温后的空气顺着送气管路6送到防护罩本体1内并经由循环机8重新送回到防护罩本体1内，如此往复的工作，可以实现防护罩本体1内空气的冷却循环。
28.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种具有散热功能的数控机床防护罩，其特征在于：包括防护罩本体，所述防护罩本体上设置有可开合的仓门，防护罩本体内的底部设置有排气口，防护罩本体的后侧设置有冷却水箱，所述冷却水箱内设置有散热管组，所述散热管组位于冷却水箱的冷却水中，所述排气口处通过排气管路与散热管组的一端连通，散热管组的另一端通过送气管路延伸至防护罩本体内的上端，防护罩本体内的顶部设置有出气筒，所述出气筒的下端设置有出气口，所述送气管路与出气筒的内部连通，出气筒内设置有向防护罩本体内送风的循环风机；所述散热管组包括两个中空的整流盘，所述整流盘之间设置有若干散热管，所述散热管将两侧整流盘互相连通，所述排气管路与所述送气管路分别与两端的整流盘连通。2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的数控机床防护罩，其特征在于：所述散热管的外表面均布设置有若干散热翅片。3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的数控机床防护罩，其特征在于：所述防护罩本体内在对应所述排气口的位置设置有中空的排气盒，所述排气盒的一端与排气口连通，排气盒的另一端设置有若干气孔。4.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的数控机床防护罩，其特征在于：所述出气筒在其出气口的位置设置有喇叭状的出气罩。5.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的数控机床防护罩，其特征在于：所述冷却水箱的上沿设置有散热口，所述散热口处设置有防尘百叶。6.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的数控机床防护罩，其特征在于：所述仓门上设置有观察窗。7.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的数控机床防护罩，其特征在于：所述防护罩本体上设置有操控面板。

技术总结

本实用新型公开的一种具有散热功能的数控机床防护罩，包括防护罩本体，防护罩本体内的底部设置有排气口，防护罩的后侧设置有冷却水箱，冷却水箱内设置有散热管组，散热管组的一端排气口连通，另一端延伸至防护罩本体内，防护罩本体内的顶部设置有出气筒，散热管组与出气筒连通，出气筒内设置有循环风机。本实用新型通过在防护罩本体的一侧设置有冷却水箱，并在冷却水箱中配置散热管组，散热管组通过管路与防护罩本体内部连通，使其形成空气的循环，经散热管组与冷却水箱的配合进行降温，从而减少防护罩本体内的热量的产生，降低内部工作的温度，对内部的设备进行更好的保护，避免其因高温出现故障，大大延长了数控机床的使用寿命。寿命。寿命。