一种PCB电路板生产用的打孔装置的制作方法

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一种pcb电路板生产用的打孔装置
技术领域
1.本实用新型涉及电路板生产技术领域，具体涉及一种pcb电路板生产用的打孔装置。

背景技术：

2.在电路板的生产安装时，需要对电路板的四角或者其他位置进行打孔操作，特别是一些体积较小的电路板，打孔时较为困难，比如充电小板、控制面板等。
3.在对这些小型电路板打孔操作时，多是通过模座实现对电路板的定位，在打孔时，电路板容易出现晃动情况。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种pcb电路板生产用的打孔装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种pcb电路板生产用的打孔装置，包括底板，所述底板上表面滑动安装有立板，所述底板上表面安装有用于驱动所述立板移动的伸缩气缸；
7.所述立板表面贯穿设置有上滑槽和下滑槽，所述上滑槽和所述下滑槽均倾斜设置，且倾斜方向一致，所述上滑槽和所述下滑槽内部分别滑动安装有上滑块和下滑块，所述底板上表面安装有立杆，所述上滑块和所述下滑块均与所述立杆滑动配合；
8.所述下滑块前表面安装有打孔组件，所述上滑块的前表面安装有用于对电路板压紧的压紧组件。
9.采用上述一种pcb电路板生产用的打孔装置，将对电路板限位的下模座安装在所述底板表面，使之与所述压紧组件和所述打孔组件相对应，利用所述伸缩气缸的伸缩拉动所述立板，使所述上滑槽和所述下滑槽的低端朝向所述上滑块和所述下滑块的方向移动，则利用所述上滑块与所述上滑槽、所述下滑块和所述下滑槽的滑动配合，利用所述上滑块和所述下滑块与所述立杆的滑动配合，实现对所述上滑块和所述下滑块的导向，使所述上滑块和所述下滑块向下移动，通过所述下滑块前表面的所述压紧组件对电路板进行压紧固定，通过所述上滑块表面的所述打孔组件对电路板进行打孔操作，这样能够避免电路板在打孔操作时的晃动情况，使电路板打孔更加平稳，完成打孔操作后，利用所述伸缩气缸推动所述立板反向移动，则能够红丝线所述下滑块和所述上滑块的向上移动，从而解除对电路板的打孔和压紧操作。
10.作为进一步优化的方案，所述伸缩气缸与所述底板固定连接，所述伸缩气缸的伸缩端与所述立板固定连接，所述立板底面设有导条，所述底板上表面设置有导向槽，所述导条与所述导向槽滑动配合。
11.作为进一步优化的方案，所述立杆位于所述立板的背侧。
12.作为进一步优化的方案，所述打孔组件包括框形架，所述框形架安装在所述下滑
块前表面，所述框形架内顶面转动安装有主齿轮，所述框形架上表面安装有用于驱动所述主齿轮转动的电机，所述打孔组件底面转动安装有四个联轴器，所述联轴器底面可拆卸安装有钻头，所述联轴器的顶端伸入所述框形架内部，且安装有从齿轮，所有的所述从齿轮均与所述主齿轮啮合。
13.作为进一步优化的方案，所述上滑槽呈折线形，所述上滑槽的低端水平延伸。
14.作为进一步优化的方案，所述压紧组件包括固定板，所述固定板安装在所述上滑块的前表面，所述固定板底面通过推力弹簧安装有压板，所述推力弹簧数量不小于四个，且在所述固定板底面均匀分布，所述固定板和所述压板均呈十字形。
15.作为进一步优化的方案，所述固定板与所述钻头交错设置。
16.有益效果在于：利用伸缩气缸能够带动立板移动，利用上滑块与上滑槽、下滑块与下滑槽、上滑块和下滑块与立杆之间滑动配合实现对打孔组件和压紧组件的高度调节，电路板在压紧组件的压紧下通过打孔组件进行打孔，避免电路板在打孔时出现晃动，电路板打孔更加平稳。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的主视图；
19.图2是本实用新型中立板的主视图；
20.图3是本实用新型中立板的左视安装示意图；
21.图4是本实用新型中打孔组件的内部结构放大示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、底板；101、导向槽；2、立板；201、上滑槽；202、下滑槽；203、导条；3、伸缩气缸；4、立杆；5、打孔组件；501、电机；502、框形架；503、主齿轮；504、从齿轮；505、联轴器；506、钻头；6、压紧组件；601、固定板；602、推力弹簧；603、压板；7、下滑块；8、上滑块。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品
或设备固有的其它步骤或单元。
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
27.参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种pcb电路板生产用的打孔装置，包括底板1，底板1上表面滑动安装有立板2，底板1上表面安装有用于驱动立板2移动的伸缩气缸3；
28.伸缩气缸3与底板1固定连接，伸缩气缸3的伸缩端与立板2固定连接，立板2底面设有导条203，底板1上表面设置有导向槽101，导条203与导向槽101滑动配合，利用导向槽101与导条203的滑动配合能够对立板2进行导向，使立板2平稳滑动；
29.立板2表面贯穿设置有上滑槽201和下滑槽202，上滑槽201和下滑槽202均倾斜设置，且倾斜方向一致，上滑槽201和下滑槽202内部分别滑动安装有上滑块8和下滑块7，底板1上表面安装有立杆4，立杆4位于立板2的背侧，上滑块8和下滑块7均与立杆4滑动配合，用于实现对上滑块8和下滑块7的导向；
30.上滑块8前表面安装有打孔组件5，打孔组件5包括框形架502，框形架502安装在上滑块8前表面，框形架502内顶面转动安装有主齿轮503，框形架502上表面安装有用于驱动主齿轮503转动的电机501，打孔组件5底面转动安装有四个联轴器505，联轴器505底面可拆卸安装有钻头506，联轴器505的顶端伸入框形架502内部，且安装有从齿轮504，所有的从齿轮504均与主齿轮503啮合，在打孔时，使电机501通电，通过电机501带动主齿轮503转动，利用齿轮啮合能够带动所有的从齿轮504转动，从而利用钻头506的转动进行打孔操作；
31.上滑槽201呈折线形，上滑槽201的低端水平延伸，在上滑槽201水平延伸的端部，则压紧组件6始终处于对电路板的压紧状态，此时随着上滑块8的继续下降，即打孔组件5的继续下降，能够对电路板进行打孔，打孔时也能避免对电路板越压越紧的状态，且电路板不容易出现移动现象，下滑块7的前表面安装有用于对电路板压紧的压紧组件6，压紧组件6包括固定板601，固定板601安装在下滑块7的前表面，固定板601底面通过推力弹簧602安装有压板603，推力弹簧602数量不小于四个，且在固定板601底面均匀分布，固定板601和压板603均呈十字形，且固定板601与钻头506交错设置，利用推力弹簧602的弹性，使压板603对电路板的压紧力进行微调，避免了随着压板603的持续下降，电路板被压坏的情况，且利用推力弹簧602的弹性，提高压板603对电路板的压紧效果。
32.本实用新型的工作原理是：将对电路板限位的下模座安装在底板1表面，使之与压紧组件6和打孔组件5相对应，利用伸缩气缸3的伸缩拉动立板2，使上滑槽201和下滑槽202的低端朝向上滑块8和下滑块7的方向移动，则利用上滑块8与上滑槽201、下滑块7和下滑槽202的滑动配合，利用上滑块8和下滑块7与立杆4的滑动配合，实现对上滑块8和下滑块7的导向，使上滑块8和下滑块7向下移动，通过下滑块7前表面的压紧组件6对电路板进行压紧固定，通过上滑块8表面的打孔组件5对电路板进行打孔操作，这样能够避免电路板在打孔操作时的晃动情况，使电路板打孔更加平稳，完成打孔操作后，利用伸缩气缸3推动立板2反向移动，则能够红丝线下滑块7和上滑块8的向上移动，从而解除对电路板的打孔和压紧操作。
33.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种pcb电路板生产用的打孔装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上表面滑动安装有立板（2），所述底板（1）上表面安装有用于驱动所述立板（2）移动的伸缩气缸（3）；所述立板（2）表面贯穿设置有上滑槽（201）和下滑槽（202），所述上滑槽（201）和所述下滑槽（202）均倾斜设置，且倾斜方向一致，所述上滑槽（201）和所述下滑槽（202）内部分别滑动安装有上滑块（8）和下滑块（7），所述底板（1）上表面安装有立杆（4），所述上滑块（8）和所述下滑块（7）均与所述立杆（4）滑动配合；所述上滑块（8）前表面安装有打孔组件（5），所述下滑块（7）的前表面安装有用于对电路板压紧的压紧组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种pcb电路板生产用的打孔装置，其特征在于：所述伸缩气缸（3）与所述底板（1）固定连接，所述伸缩气缸（3）的伸缩端与所述立板（2）固定连接，所述立板（2）底面设有导条（203），所述底板（1）上表面设置有导向槽（101），所述导条（203）与所述导向槽（101）滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种pcb电路板生产用的打孔装置，其特征在于：所述立杆（4）位于所述立板（2）的背侧。4.根据权利要求1所述的一种pcb电路板生产用的打孔装置，其特征在于：所述打孔组件（5）包括框形架（502），所述框形架（502）安装在所述下滑块（7）前表面，所述框形架（502）内顶面转动安装有主齿轮（503），所述框形架（502）上表面安装有用于驱动所述主齿轮（503）转动的电机（501），所述打孔组件（5）底面转动安装有四个联轴器（505），所述联轴器（505）底面可拆卸安装有钻头（506），所述联轴器（505）的顶端伸入所述框形架（502）内部，且安装有从齿轮（504），所有的所述从齿轮（504）均与所述主齿轮（503）啮合。5.根据权利要求4所述的一种pcb电路板生产用的打孔装置，其特征在于：所述上滑槽（201）呈折线形，所述上滑槽（201）的低端水平延伸。6.根据权利要求5所述的一种pcb电路板生产用的打孔装置，其特征在于：所述压紧组件（6）包括固定板（601），所述固定板（601）安装在所述上滑块（8）的前表面，所述固定板（601）底面通过推力弹簧（602）安装有压板（603），所述推力弹簧（602）数量不小于四个，且在所述固定板（601）底面均匀分布，所述固定板（601）和所述压板（603）均呈十字形。7.根据权利要求6所述的一种pcb电路板生产用的打孔装置，其特征在于：所述固定板（601）与所述钻头（506）交错设置。

技术总结

本实用新型公开了一种PCB电路板生产用的打孔装置，包括底板，所述底板上表面滑动安装有立板，所述底板上表面安装有伸缩气缸；所述立板表面贯穿设置有上滑槽和下滑槽，所述上滑槽和所述下滑槽内部分别滑动安装有上滑块和下滑块，所述底板上表面安装有立杆；所述下滑块前表面安装有打孔组件，所述上滑块的前表面安装有压紧组件。有益效果在于：利用伸缩气缸能够带动立板移动，利用上滑块与上滑槽、下滑块与下滑槽、上滑块和下滑块与立杆之间滑动配合实现对打孔组件和压紧组件的高度调节，电路板在压紧组件的压紧下通过打孔组件进行打孔，避免电路板在打孔时出现晃动，电路板打孔更加平稳。平稳。平稳。