一种电镀导电装置的制作方法

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1.本实用新型属于c25d17/00领域，更具体的涉及一种电镀导电装置。

背景技术：

2.电镀金属材料是一种改变基材表面的性质或尺寸的材料，赋予金属表面光泽美观，防锈防腐，防止磨损，提高导电度，润滑性，强度，耐热性，耐候性的同时，具有一定的抗拉、延展性和硬度，还具有尺寸精度高、表面平整度好、便于加工、节省材料等优点，电镀金属材料用途广、品种多，利用其金属特性，可被广泛应用于不同领域中。
3.电镀金属材料具体可以在加工工程中，根据不同需求在金属表面电镀各种镀种以达到镀金、镀银、镀锡、镀镍、镀铬等不同需求；然而现有的工艺对金属带材进行电镀加工时，缺少专门的电镀导电装置，不能保证电镀时导电运行的接触稳定性。现有技术中通过采用单点导电棒接触导电技术实现导电，但是在进行导电作业是易磨损、接触不稳定，而且单点导电棒导电不良会造成产品电镀产品报废，提高了产品不良率，增加了生产成本。
4.因此，本实用新型要解决的技术问题是克服电镀加工过程中存在的上述缺陷，提供一种电镀导电装置，采用接触面积大以及多点导电方式确保导电的稳定性，解决了因生产过程中单点接触导电棒易磨损、料带惯性晃动导电不稳定等问题，这具有重要的现实应用意义。

技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电镀导电装置，至少包括底座1，电流控制器2，支撑平台3，导电片4，导电棒5，水刀6，吹气管7，电线8，调节旋钮9；所述电流控制器2位于底座1内，所述电流控制器2一端与电机相连，另一端通过电线8连接至支撑平台3；所述底座1与支撑平台3可拆卸连接；所述调节旋钮9与底座1可拆卸连接；所述导电棒5与支撑平台3可拆卸连接；所述导电棒5贯穿导电片4；所述水刀6、吹气管7与导电棒5活动连接。
6.电流控制器控制电机输送至导电棒的电流及电压大小，随时监控，确保导电稳定性。
7.优选的，所述调节旋钮9调节支撑平台3的高度；优选的，所述支撑平台3的材质为导电金属及合金；优选的，所述支撑平台3的材质为不锈钢。
8.优选的，所述导电棒5设置有2个；优选的，所述导电棒5的外径为2-4cm；优选的，所述导电棒5的高度高于金属料带10的宽度；
9.优选的，所述导电片4与金属料带10接触。优选的，所述导电片4的个数为2-4个；优选的，所述导电片4内径与导电棒5外径相等。
10.优选的，单个所述导电棒5上导电片4的个数为1-2个；
11.优选的，所述水刀6出水位置对准金属料带10中间位置；吹气管7管口对准金属料带10中间位置；所述水刀6润湿金属料带10加强导电；所述吹气管7控制吹气确保金属料带10进入下一个工站前将多余水质吹掉。
12.工作原理为：根据所加工金属料带10的厚度和宽度将导电装置调整至所需位置，达到导电片4与金属料带10接触实现稳定导电的目的；之后将水刀6调至所需状态，检查水刀6出水方向，将水刀6调节至金属料带10中间位置，水刀6喷水加强金属料带10湿润导电的稳定性；调节吹气管7管口对准金属料带中间位置。实际运行时，金属料带10穿过导电片4，水刀6喷水加强金属料带10湿润导电的稳定性，之后通过吹气管7将多余水质吹掉后进入下一个工站。
13.有益效果
14.本实用新型克服现有单点导电棒接触导电的缺陷，采用接触面积大以及多点导电方式，确保导电的稳定性，电流控制器控制电流、电压并随时监控，水刀湿润金属料带加强导电，吹气确保金属料带进入下一个工站将多余水质吹掉，当生产设备工作时，料带穿过导电片就会接触导通，完全解决了因生产过程中单点接触导电棒易磨损、料带惯性晃动导电不稳定等问题。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1提供的一种电镀导电装置的结构示意图；图中：(1)底座，(2)电流控制器，(3)支撑平台，(4)导电片，(5)导电棒，(6)水刀，(7)吹气管，(8)电线，(9)调节旋钮，(10)金属料带。
具体实施方式
16.下面通过实施例对本实用新型进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本实用新型作进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本实用新型的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。
17.实施例1
18.参见图1，一种电镀导电装置，包括底座1，电流控制器2，支撑平台3，导电片4，导电棒5，水刀6，吹气管7，电线8，调节旋钮9；所述电流控制器2位于底座1内，所述电流控制器2一端与电机相连，另一端通过电线8连接至支撑平台3；所述底座1与支撑平台3可拆卸连接；所述调节旋钮9与底座1可拆卸连接；所述导电棒5与支撑平台3可拆卸连接；所述导电棒5贯穿导电片4；所述水刀6、吹气管7与导电棒5活动连接。
19.所述调节旋钮9调节支撑平台3的高度；所述支撑平台3的材质为不锈钢。
20.所述导电棒5设置有2个；所述导电棒5的外径为2cm；所述导电棒5的高度高于金属料带10的宽度；
21.所述导电片4与金属料带10接触。所述导电片4的个数为4个；所述导电片4内径与导电棒5外径相等；单个所述导电棒5上导电片4的个数为2个。
22.所述水刀6出水位置对准金属料带10中间位置；吹气管7管口对准金属料带10中间位置；所述水刀6润湿金属料带10加强导电；所述吹气管7控制吹气确保金属料带10进入下一个工站前将多余水质吹掉。
23.工作原理为：根据所加工金属料带10的厚度和宽度将导电装置调整至所需位置，达到导电片4与金属料带10接触实现稳定导电的目的；之后将水刀6调至所需状态，检查水
刀6出水方向，将水刀6调节至金属料带10中间位置，水刀6喷水加强金属料带10湿润导电的稳定性；调节吹气管7管口对准金属料带中间位置。实际运行时，金属料带10穿过四个导电片4，水刀6喷水加强金属料带10湿润导电的稳定性，之后通过吹气管7将多余水质吹掉后进入下一个工站。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种电镀导电装置，其特征在于，至少包括底座(1)，电流控制器(2)，支撑平台(3)，导电片(4)，导电棒(5)，水刀(6)，吹气管(7)，电线(8)，调节旋钮(9)；所述电流控制器(2)位于底座(1)内，所述电流控制器(2)一端与电机相连，另一端通过电线(8)连接至支撑平台(3)；所述底座(1)与支撑平台(3)可拆卸连接；所述调节旋钮(9)与底座(1)可拆卸连接；所述导电棒(5)与支撑平台(3)可拆卸连接；所述导电棒(5)贯穿导电片(4)；所述水刀(6)、吹气管(7)与导电棒(5)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种电镀导电装置，其特征在于：所述调节旋钮(9)调节支撑平台(3)的高度。3.根据权利要求2所述的一种电镀导电装置，其特征在于：所述支撑平台(3)的材质为导电金属及合金；4.根据权利要求1所述的一种电镀导电装置，其特征在于：所述导电棒(5)设置有2个。5.根据权利要求4所述的一种电镀导电装置，其特征在于：所述导电棒(5)的外径为2-4cm。6.根据权利要求5所述的一种电镀导电装置，其特征在于：所述导电棒(5)的高度高于金属料带的宽度。7.根据权利要求1所述的一种电镀导电装置，其特征在于：所述导电片(4)边缘与金属料带接触。8.根据权利要求7所述的一种电镀导电装置，其特征在于：所述导电片(4)的个数为2-4个。9.根据权利要求8所述的一种电镀导电装置，其特征在于：所述导电片(4)内径与导电棒(5)外径相等。10.根据权利要求1所述的一种电镀导电装置，其特征在于：单个所述导电棒(5)上导电片(4)的个数为1-2个。

技术总结

本实用新型属于C25D17/00领域，更具体的涉及一种电镀导电装置，至少包括底座1，电流控制器2，支撑平台3，导电片4，导电棒5，水刀6，吹气管7，电线8，调节旋钮9；所述电流控制器2位于底座1内，所述电流控制器2一端与电机相连，另一端通过电线8连接至支撑平台3；所述底座1与支撑平台3可拆卸连接；所述调节旋钮9与底座1可拆卸连接；所述导电棒5与支撑平台3可拆卸连接；所述导电棒5贯穿导电片4；所述水刀6、吹气管7与导电棒5活动连接。管7与导电棒5活动连接。管7与导电棒5活动连接。