一种带提升装置的竹条分选机的制作方法

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1.本实用新型涉及竹条加工技术领域，具体涉及一种带提升装置的竹条分选机。

背景技术：

2.现有技术中，所述竹条分选机通常包括自动检测装置、水平传输分选装置和料框。
3.竹条在生产后，需要经过自动检测装置进行分选，所述自动检测装置自动识别竹条存在的缺陷、竹条的长宽厚信息等的分选信息，并将上述分选信息交付给水平传输分选装置；随后，竹条被传输到水平传输分选装置上，所述水平传输分选装置根据分选信息将竹条传输后，竹条被释放而掉落到相应的料框中，完成竹条的分选。
4.上述方案中，竹条在水平传输分选装置上的高度是由自动检测装置的输出端高度决定的，而竹条在水平传输分选装置上的高度又决定了料框的最大高度尺寸，因为竹条是通过掉落的方式转移到料框上的。而自动检测装置的输出端高度通常只有0.8米，这就使得料框无法设置的太高，进而料框无法容纳较多竹条，需要时常对料框进行卸货，严重影响了竹条的分选效率。

技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种带提升装置的竹条分选机，以提高竹条的分选效率。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案为：一种带提升装置的竹条分选机，包括传输平台，其特征在于，所述提升装置包括机架和设置在机架上的回传抬升结构和高度调节机构；
7.所述回传抬升结构包括升降回转传输链和设置在升降回转传输链上的第一挂钩；所述第一挂钩穿过传输平台托起传输平台上的竹条；
8.所述高度调节机构包括驱动架、调节板和调节螺栓；所述升降回转传输链设置在驱动架上；所述调节板上开设竖直的条形通槽；所述调节螺栓穿过条形通槽和驱动架。
9.进一步地，还包括两个驱动辊，所述驱动辊水平设置，两个所述驱动辊在驱动架的竖直方向上间隔设置，所述驱动辊圆周面设有外齿圈，所述升降回转传输链分别与两个驱动辊的外齿圈啮合。
10.进一步地，所述第一挂钩呈l型，包括横杆和竖杆，所述横杆的一端连接升降回转传输链，所述竖杆连接在横杆远离升降回转传输链的一端；
11.所述第一挂钩竖直时，所述横杆水平。
12.进一步地，所述竹条分选机还包括设置在机架上的水平传输分选装置，所述水平传输分选装置包括多个同时运动的分选挂钩组件，所述分选挂钩组件设置在升降回转传输链上方且可水平移动；
13.所述分选挂钩组件包括第二挂钩和阻碍板；所述第二挂钩的结构与第一挂钩相同，所述第二挂钩的竖杆竖直设置，所述第二挂钩的竖杆上端连接机架，下端连接第二挂钩
的横杆，所述第二挂钩的横杆在竖杆移动方向的一端；
14.所述阻碍板为柔性材质且竖直设置，所述阻碍板上端连接机架，下端延伸至横杆的中部。
15.进一步地，所述驱动架、调节板和升降回转传输链相对应而数量相等；
16.所述传输平台上设有条形的导向槽，所述导向槽连接自动检测装置的输出端，竹条平行导向槽在导向槽内移动；
17.所述驱动架设有两个，两个所述驱动架分别在导向槽长度方向上距离设置，两个所述驱动架之间的距离小于竹条长度，所述横杆和竖杆均与导线槽长度方向垂直。
18.进一步地，所述第一挂钩设有多个，多个所述第一挂钩在升降回转传输链上间隔设置。
19.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的带提升装置的竹条分选机中，所述提升装置能将自动检测装置输出的竹条向上传输后，被所述带提升装置的竹条分选机的水平传输分选装置带走。
20.具体的，所述竹条从自动检测装置输出后放置在传输平台上，所述第一挂钩被升降回转传输链驱动，所述第一挂钩的部分移动轨迹是竖直向上运动的，将驱动架设置在传输平台的一侧，使第一挂钩能从小至上的贯穿经过传输平台，第一挂钩将传输平台上的竹条托起，当竹条被带动到回转上部时，所述竹条分选机的水平传输分选装置将竹条带走。
21.所述升降回转传输链所在高度是根据驱动架的高度可调的，所述升降回转传输链的高度可调使竹条与水平传输分选装置的对接更流畅，避免竹条在转移到水平传输分选装置的过程中从竹条分选机上掉落。
22.进一步地，松开调节螺栓的卡接，调节螺栓可在调节板的条形通槽内移动，使调节螺栓带动驱动架在竖直方向上可移动后，拧紧调节螺栓使调节螺栓在条形通常的位置固定。以此来调节升降回转传输链的高度。
23.故本实用新型提供的带提升装置的竹条分选机的提升装置，能向上传输竹条，使水平传输分选装置所在高度可设置的更高，从而可设置高度尺寸更大的料框；提升装置和水平传输分选装置的对接稳定且流畅；极大地提高了对竹条的分选效率。
附图说明
24.图1为本实用新型的具体实施方式的一种带提升装置的竹条分选机的部分结构示意图；
25.图2为本实用新型的具体实施方式图1的a部分结构示意图；
26.图3为本实用新型的具体实施方式的一种带提升装置的竹条分选机的部分结构示意图；
27.标号说明：
28.1、自动检测装置；
29.2、传输平台；21、导向槽；
30.3、驱动架；
31.4、调节板；41、条形通槽；
32.5、机架；6、升降回转传输链；7、第一挂钩；
33.8、水平传输分选装置；81、第二挂钩；82、阻碍板。
具体实施方式
34.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
35.请参照图1-3，一种带提升装置的竹条分选机，包括传输平台，其特征在于，所述提升装置包括机架和设置在机架上的回传抬升结构和高度调节机构；
36.所述回传抬升结构包括升降回转传输链和设置在升降回转传输链上的第一挂钩；所述第一挂钩穿过传输平台托起传输平台上的竹条；
37.所述高度调节机构包括驱动架、调节板和调节螺栓；所述升降回转传输链设置在驱动架上；所述调节板上开设竖直的条形通槽；所述调节螺栓穿过条形通槽和驱动架。
38.由上描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的带提升装置的竹条分选机中，所述提升装置能将自动检测装置1输出的竹条向上传输后，被所述带提升装置的竹条分选机的水平传输分选装置8带走。
39.具体的，所述竹条从自动检测装置1输出后放置在传输平台2上，所述第一挂钩7被升降回转传输链6驱动，所述第一挂钩7的部分移动轨迹是竖直向上运动的，将驱动架3设置在传输平台2的一侧，使第一挂钩7能从小至上的贯穿经过传输平台2，第一挂钩7将传输平台2上的竹条托起，当竹条被带动到回转上部时，所述竹条分选机的水平传输分选装置8将竹条带走。
40.所述升降回转传输链6所在高度是根据驱动架3的高度可调的，所述升降回转传输链6的高度可调使竹条与水平传输分选装置8的对接更流畅，避免竹条在转移到水平传输分选装置8的过程中从竹条分选机上掉落。
41.具体的，升降回转传输链6高度可调实现的上述功能与水平传输分选装置8的结构有关，现有技术中的水平传输分选装置8带动竹条水平移动，而竹条在升降回转传输链6的上部是通常是圆弧形的曲线运动，升降回转传输链6到水平传输分选装置8的距离过近导致升降回转传输链6和水平传输分选装置8对竹条的带动作用互相干涉；升降回转传输链6到水平传输分选装置8的距离过远，导致竹条在二者上对接的时间太短，竹条容易对接不完全而掉落。调节升降回转传输链6到水平传输分选装置8的距离在保证竹条能对接成功的同时缩短而竹条在二者之间对接的时间加快了，竹条分选的效率。
42.进一步地，松开调节螺栓的卡接，调节螺栓可在调节板4的条形通槽41内移动，使调节螺栓带动驱动架3在竖直方向上可移动后，拧紧调节螺栓使调节螺栓在条形通常的位置固定。以此来调节升降回转传输链6的高度。
43.故本实用新型提供的带提升装置的竹条分选机的提升装置，能向上传输竹条，使水平传输分选装置8所在高度可设置的更高，从而可设置高度尺寸更大的料框；提升装置和水平传输分选装置8的对接稳定且流畅；极大地提高了对竹条的分选效率。
44.进一步地，还包括两个驱动辊，所述驱动辊水平设置，两个所述驱动辊在驱动架3的竖直方向上间隔设置，所述驱动辊圆周面设有外齿圈，所述升降回转传输链6分别与两个驱动辊的外齿圈啮合。
45.由上描述可知，上述设置提供一种简单高效的升降回转传输链6的运动方式，以及
一种简单高效的升降回转传输链6的驱动结构。
46.进一步地，所述第一挂钩7呈l型，包括横杆和竖杆，所述横杆的一端连接升降回转传输链6，所述竖杆连接在横杆远离升降回转传输链6的一端；
47.所述第一挂钩7竖直时，所述横杆水平。
48.由上描述可知，上述设置提供一种简单高效的第一挂钩7结构。
49.进一步地，所述竹条分选机还包括设置在机架5上的水平传输分选装置8，所述水平传输分选装置8包括多个同时运动的分选挂钩组件，所述分选挂钩组件设置在升降回转传输链6上方且可水平移动；
50.所述分选挂钩组件包括第二挂钩81和阻碍板82；所述第二挂钩81的结构与第一挂钩7相同，所述第二挂钩81的竖杆竖直设置，所述第二挂钩81的竖杆上端连接机架5，下端连接第二挂钩81的横杆，所述第二挂钩81的横杆在竖杆移动方向的一端；
51.所述阻碍板82为柔性材质且竖直设置，所述阻碍板82上端连接机架5，下端延伸至横杆的中部。
52.由上描述可知，上述设置提供一种简单高效的水平传输分选装置8的结构，所述分选挂钩组件为了能更好的落料或者更好的与提升装置对接，通常需要减速或者停止运动，这就使已经上料的分选挂钩组件的竹条因为惯性容易滑落下第二挂钩81，故而设置阻碍板82，竹条上料时，竹条所受外力较大，竹条能拨开柔性的阻碍板82而进入第二挂钩81的开口；所述分选挂钩组件减速或停止时，竹条的惯性不足以使竹条拨动阻碍板82而滑出第二挂钩81，故所述阻碍板82能使竹条更稳定的被水平传输分选装置8传输。
53.进一步地，所述驱动架3、调节板4和升降回转传输链6相对应而数量相等；
54.所述传输平台2上设有条形的导向槽21，所述导向槽21连接自动检测装置1的输出端，竹条平行导向槽21在导向槽21内移动；
55.所述驱动架3设有两个，两个所述驱动架3分别在导向槽21长度方向上距离设置，两个所述驱动架3之间的距离小于竹条长度，所述横杆和竖杆均与导线槽长度方向垂直。
56.由上描述可知，设置均为两个的驱动架3、调节板4和升降回转传输链6，使竹条同时被两个第一挂钩7提升，使竹条的提升运动更稳定。
57.进一步地，所述第一挂钩7设有多个，多个所述第一挂钩7在升降回转传输链6上间隔设置。
58.由上描述可知，上述设置使一个升降回转传输链6能同时驱动多个竹条。
59.本实用新型提供的带提升装置的竹条分选机的应用背景为：需要提高竹条分选的效率时。
60.实施例一
61.请参照图1-3，一种带提升装置的竹条分选机，所述竹条分选机包括自动检测装置1，所述提升装置包括传输平台2、驱动架3、调节板4、调节螺栓、机架5、升降回转传输链6和第一挂钩7；
62.所述传输平台2水平连接自动检测装置1的输出端，所述驱动架3通过调节板4连接机架5；所述调节板4上开设竖直的条形通槽41，所述调节螺栓穿过条形通槽41和调节板4而卡接调节板4和驱动架3，所述第一挂钩7通过升降回转传输链6连接驱动架3，所述第一挂钩7的部分移动轨迹从下至上穿过传输平台2而使第一挂钩7托起传输平台2上的竹条。
63.所述提升装置还包括两个驱动辊，所述驱动辊水平设置，两个所述驱动辊在驱动架3的竖直方向上间隔设置，所述驱动辊圆周面设有外齿圈，所述升降回转传输链6分别与两个驱动辊的外齿圈啮合。
64.所述第一挂钩7呈l型，包括横杆和竖杆，所述横杆的一端连接升降回转传输链6，所述竖杆连接在横杆远离升降回转传输链6的一端；
65.所述第一挂钩7竖直时，所述横杆水平。
66.所述竹条分选机还包括设置在机架5上的水平传输分选装置8，所述水平传输分选装置8包括多个同时运动的分选挂钩组件，所述分选挂钩组件设置在升降回转传输链6上方且可水平移动；
67.所述分选挂钩组件包括第二挂钩81和阻碍板82；所述第二挂钩81的结构与第一挂钩7相同，所述第二挂钩81的竖杆竖直设置，所述第二挂钩81的竖杆上端连接机架5，下端连接第二挂钩81的横杆，所述第二挂钩81的横杆在竖杆移动方向的一端；
68.所述阻碍板82为柔性材质且竖直设置，所述阻碍板82上端连接机架5，下端延伸至横杆的中部。
69.所述驱动架3、调节板4和升降回转传输链6相对应而数量相等；
70.所述传输平台2上设有条形的导向槽21，所述导向槽21连接自动检测装置1的输出端，竹条平行导向槽21在导向槽21内移动；
71.所述驱动架3设有两个，两个所述驱动架3分别在导向槽21长度方向上距离设置，两个所述驱动架3之间的距离小于竹条长度，所述横杆和竖杆均与导线槽长度方向垂直。
72.所述第一挂钩7设有多个，多个所述第一挂钩7在升降回转传输链6上间隔设置。
73.本实用新型提供的带提升装置的竹条分选机的使用及原理：
74.工作人员在使用所述带提升装置的竹条分选机前需要通过调节调节板4、驱动架3和调节螺栓而调节升降回转传输链6的高度，使升降回转传输链6上端到水平传输分选装置8的距离处于合理范围。松开调节螺栓的螺母，使调节板4和驱动架3的固定连接结构被解除，所述调节螺栓可沿调节通槽长度方向滑动，使驱动架3可随着调节螺栓在竖直方向上移动，后拧紧螺母，使调节板4和驱动架3固定。
75.所述带提升装置的竹条分选机在使用时，竹条从自动检测装置1中输出传输平台2上，所述升降回转传输链6启动，所述第一挂钩7被升降回转传输链6驱动，所述第一挂钩7在部分移动轨迹内从下到上穿过传输平台2，使竹条被托起上升至升降回转传输链6的顶端。
76.所述分选挂钩组件水平移动，竹条被托起上升至升降回转传输链6的顶端时，所述分选挂钩组件移动后使竹条进入分选挂钩组件的开口，随后竹条被分选挂钩组件拖动而离开第一挂钩7的承接，使竹条被水平传输分选装置8带走。
77.竹条在被分选挂钩组件带动而水平移动后到达相应的料框上方，所述分选挂钩组件旋转，使竹条被释放到料框中，以完成竹条的分选。
78.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种带提升装置的竹条分选机，包括传输平台，其特征在于，所述提升装置包括机架和设置在机架上的回传抬升结构和高度调节机构；所述回传抬升结构包括升降回转传输链和设置在升降回转传输链上的第一挂钩；所述第一挂钩穿过传输平台托起传输平台上的竹条；所述高度调节机构包括驱动架、调节板和调节螺栓；所述升降回转传输链设置在驱动架上；所述调节板上开设竖直的条形通槽；所述调节螺栓穿过条形通槽和驱动架。2.根据权利要求1所述的带提升装置的竹条分选机，其特征在于，还包括两个驱动辊，所述驱动辊水平设置，两个所述驱动辊在驱动架的竖直方向上间隔设置，所述驱动辊圆周面设有外齿圈，所述升降回转传输链分别与两个驱动辊的外齿圈啮合。3.根据权利要求1所述的带提升装置的竹条分选机，其特征在于，所述第一挂钩呈l型，包括横杆和竖杆，所述横杆的一端连接升降回转传输链，所述竖杆连接在横杆远离升降回转传输链的一端；所述第一挂钩竖直时，所述横杆水平。4.根据权利要求3所述的带提升装置的竹条分选机，其特征在于，所述竹条分选机还包括设置在机架上的水平传输分选装置，所述水平传输分选装置包括多个同时运动的分选挂钩组件，所述分选挂钩组件设置在升降回转传输链上方且可水平移动；所述分选挂钩组件包括第二挂钩和阻碍板；所述第二挂钩的结构与第一挂钩相同，所述第二挂钩的竖杆竖直设置，所述第二挂钩的竖杆上端连接机架，下端连接第二挂钩的横杆，所述第二挂钩的横杆在竖杆移动方向的一端；所述阻碍板为柔性材质且竖直设置，所述阻碍板上端连接机架，下端延伸至横杆的中部。5.根据权利要求3所述的带提升装置的竹条分选机，其特征在于，所述驱动架、调节板和升降回转传输链相对应而数量相等；所述传输平台上设有条形的导向槽，所述导向槽连接自动检测装置的输出端，竹条平行导向槽在导向槽内移动；所述驱动架设有两个，两个所述驱动架分别在导向槽长度方向上距离设置，两个所述驱动架之间的距离小于竹条长度，所述横杆和竖杆均与导线槽长度方向垂直。6.根据权利要求1所述的带提升装置的竹条分选机，其特征在于，所述第一挂钩设有多个，多个所述第一挂钩在升降回转传输链上间隔设置。

技术总结

本实用新型涉及竹条加工技术领域，具体涉及一种带提升装置的竹条分选机，所述传输平台水平连接自动检测装置的输出端，所述调节板上开设竖直的条形通槽，所述调节螺栓穿过条形通槽和调节板而卡接调节板和驱动架，所述第一挂钩的部分移动轨迹从下至上穿过传输平台而使第一挂钩托起传输平台上的竹条。本实用新型的有益效果在于：所述提升装置能将自动检测装置输出的竹条向上传输后，被水平传输分选装置带走。所述升降回转传输链所在高度是可调的。故本实用新型提供的带提升装置的竹条分选机的提升装置，能向上传输竹条，从而可设置高度尺寸更大的料框；提升装置和水平传输分选装置的对接稳定且流畅；极大地提高了对竹条的分选效率。率。率。