一种新型臭气净化装置的制作方法

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1.本实用新型应用涉及空气净化技术领域，具体的说是一种新型臭气净化装置。

背景技术：

2.臭气、vocs等气体经过降尘、过滤、活性炭吸附等净化步骤之后，要对活性炭进行脱附并对臭气进行催化燃烧，无火燃烧的时候会释放大量的热量，现有技术中的催化燃烧装置，燃烧之后的气体通过与未燃烧的臭气进行热交换之后进行排放，而臭气获得了一定的热量再进行催化燃烧，因为气体的流动速度很快，臭气在热交换的时候能获得的热量有限，相当部分的热量随着气体排放损失了，这一部分热量如果利用起来可以达到意想不到的效果；
3.一般挥发有机废气的物体，其有机废气的挥发速度受到环境温度的影响，环境温度在一定范围内升高会使得物品不收影响的情况下，加快有机废气的挥发速度，目前，市面上常见的挥发性有机物静置环境大多为宽敞高大的厂房，高大的厂房可以堆叠很多的物品，但是气体挥发之后可以散溢的空间也很大，同时不具备环境温度调节的功能，如果使用空调进行温度调节将加大能源消耗，提高了成本。
4.因此设计一种体积小，回收利用燃烧热能调节仓内温度，从而加快有机废气挥发速度，节约能源减少成本的净化装置，正是发明人要解决的问题。

技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种新型臭气净化装置，能实现体积小，回收利用燃烧热能调节仓内温度，从而加快有机废气挥发速度，节约能源减少成本的功能。
6.本实用新型装置所采用的技术方案是：一种新型臭气净化装置，包括催化燃烧装置，所述催化燃烧装置包括降尘过滤机构、活性炭吸附机构、催化燃烧机构、排放机构，所述降尘过滤机构的输入端通过管道连接有臭气收集装置，所述降尘过滤机构的输出端通过管道连接有活性炭吸附机构，所述活性炭吸附机构的输出端通过管道连接有催化燃烧机构，所述催化燃烧机构的输出端连接有排放机构，还包括臭气收集装置、热交换机构、保温通道，所述臭气收集装置包括收集仓，所述收集仓内侧固定连接有支撑板，所述支撑板与收集仓的侧壁之间连接有分隔板，所述支撑板上开设有网孔进风口，所述分隔板的顶部连接有负压通道，所述负压通道的右端设置有负压风机，所述负压通道的底面设置有吸风口，所述收集仓的侧端面通过合页铰连接有仓门，所述仓门的两侧边缘处、收集仓的两侧边缘处分别设置有四个卡环，位于同侧的所述卡环之间设置有插销，所述支撑板下方设置有底部通道，所述底部通道内侧设置有立柱，所述立柱的顶部与支撑板相连接，所述底部通道内侧设置有盘管，所述盘管入口端、出口端分别穿过收集仓的侧壁且通过密封圈与收集仓的侧壁密封连接，所述底部通道的左端设置有开口结构与外部连通，所述开口结构处设置有鼓风机；
7.所述催化燃烧机构包括电加热区、催化反应区，所述热交换机构的底部与催化燃烧机构的上端对接且密封连接，所述热交换机构包括水箱，所述水箱为立方体结构，所述水箱包括外层、保温层、内层，所述保温层设置在外层与内层之间，所述水箱的侧端面设置有进水口、出水口，所述出水口处设置有水泵，所述水箱内侧设置有水流区箱体，所述水流区箱体的内侧设置有矩形排列且上、下贯通的气流通道，所述水流区箱体的上端与水箱的内层之间存在间隙，所述水流区箱体的下端与催化燃烧机构的催化反应区对接且与催化反应区之间存在间隙，所述进水口、出水口均穿过水箱的外层、保温层、内层与水流区箱体相连通且与内层密封连接；
8.所述出水口通过水管、接头与盘管的入口端相连通，所述进水口通过水管、接头与盘管的出口端相连通，两根所述水管的外侧设置有保温通道。
9.进一步，所述鼓风机的侧面设置有补风口且补风口与底部通道连通，所述补风口处设置有滤网，所述滤网的端面处设置有滑动拉门。
10.进一步，所述分隔板、支撑板、收集仓的侧壁、负压通道将收集仓内部的空间分隔成若干个相对独立的分隔空间。
11.进一步，所述分隔空间的数量与网孔进风口的数量相同且设置位置相对。
12.进一步，所述水流区箱体的上、下两端空间通过气流通道相连通。
13.进一步，所述热交换机构的侧面设置有过渡管道，所述过渡管道的入口端与活性炭吸附机构相连通且出口端与催化燃烧机构的电加热区相连通。
14.进一步，所述热交换机构的上端侧面开设有排风口且通过管道与排放机构相连通。
15.进一步，所述排风口与水流区箱体上端的间隙空间相连通且与气流通道相连通。
16.进一步，所述排风口处设置有电磁阀门。
17.本实用新型装置有益效果是：
18.1.本实用新型采用独特结构的热交换机构以及小体积侧翻盖收集仓，将气体催化燃烧产生的热量交换到循环的水中，通过盘管，将水通道收集仓内并散发到空气中，对收集仓进行加热调节温度，实现了体积小，回收利用燃烧热能调节仓内温度，从而加快有机废气挥发速度，节约能源减少成本的功能。
附图说明
19.图1是本实用新型结构视图。
20.图2是本实用新型臭气收集装置结构视图。
21.图3是本实用新型热交换机构结构视图。
22.附图标记说明：1-臭气收集装置；2-催化燃烧装置；3-热交换机构；4-保温通道；5-收集仓；6-仓门；7-插销；8-卡环；9-鼓风机；10-把手；11-负压通道；12-吸风口；13-网孔进风口；14-支撑板；15-底部通道；16-盘管；17-负压风机；18-水箱；19-保温层；20-气流通道；21-水流区箱体；22-水泵；23-出水口；24-进水口。
具体实施方式
23.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型装置，这些实施例仅用于说明本实
用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型装置讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
24.参见图1至3是本实用新型结构视图、臭气收集装置1结构视图、热交换机构3结构视图，一种新型臭气净化装置，包括催化燃烧装置2，催化燃烧装置2包括降尘过滤机构、活性炭吸附机构、催化燃烧机构、排放机构，降尘过滤机构的输入端通过管道连接有臭气收集装置1，降尘过滤机构的输出端通过管道连接有活性炭吸附机构，活性炭吸附机构的输出端通过管道连接有催化燃烧机构，催化燃烧机构的输出端连接有排放机构，还包括臭气收集装置1、热交换机构3、保温通道4，臭气收集装置1包括收集仓5，收集仓5内侧固定连接有支撑板14，支撑板14与收集仓5的侧壁之间连接有分隔板，支撑板14上开设有网孔进风口13，分隔板的顶部连接有负压通道11，负压通道11的右端设置有负压风机17，负压通道11的底面设置有吸风口12，收集仓5的侧端面通过合页铰连接有仓门6，仓门6的两侧边缘处、收集仓5的两侧边缘处分别设置有四个卡环8，位于同侧的卡环8之间设置有插销7，支撑板14下方设置有底部通道15，底部通道15内侧设置有立柱，立柱的顶部与支撑板14相连接，底部通道15内侧设置有盘管16，盘管16入口端、出口端分别穿过收集仓5的侧壁且通过密封圈与收集仓5的侧壁密封连接，底部通道15的左端设置有开口结构与外部连通，开口结构处设置有鼓风机9；
25.催化燃烧机构包括电加热区、催化反应区，热交换机构3的底部与催化燃烧机构的上端对接且密封连接，热交换机构3包括水箱18，水箱18为立方体结构，水箱18包括外层、保温层19、内层，保温层19设置在外层与内层之间，水箱18的侧端面设置有进水口24、出水口23，出水口23处设置有水泵22，水箱18内侧设置有水流区箱体21，水流区箱体21的内侧设置有矩形排列且上、下贯通的气流通道20，水流区箱体21的上端与水箱18的内层之间存在间隙，水流区箱体21的下端与催化燃烧机构的催化反应区对接且与催化反应区之间存在间隙，进水口24、出水口23均穿过水箱18的外层、保温层19、内层与水流区箱体21相连通且与内层密封连接；
26.出水口23通过水管、接头与盘管16的入口端相连通，进水口24通过水管、接头与盘管16的出口端相连通，两根水管的外侧设置有保温通道4。
27.鼓风机9的侧面设置有补风口且补风口与底部通道15连通，补风口处设置有滤网，滤网的端面处设置有滑动拉门。
28.分隔板、支撑板14、收集仓5的侧壁、负压通道11将收集仓5内部的空间分隔成若干个相对独立的分隔空间，分隔空间的数量与网孔进风口13的数量相同且设置位置相对，水流区箱体21的上、下两端空间通过气流通道20相连通。
29.热交换机构3的侧面设置有过渡管道，过渡管道的入口端与活性炭吸附机构相连通且出口端与催化燃烧机构的电加热区相连通，热交换机构3的上端侧面开设有排风口且通过管道与排放机构相连通，排风口与水流区箱体21上端的间隙空间相连通且与气流通道20相连通，排风口处设置有电磁阀门。
30.本实用新型采用压缩了占用空间的、小体积收集仓5，降低收集仓5的顶部高度，使得收集仓5内侧顶部设置的负压通道11更加贴近收集仓5内部设置的物品，压缩收集仓5内部空间，使得收集仓5内气体散溢的空间变小，更加容易被负压通道11内的负压吸附，负压
风机17工作后，给负压通道11内形成负压，再通过吸风口12，将收集仓5内的气体抽出，通过负压风机17排出，这个抽气的过程中，收集仓5内的气体被抽出，为了平衡气压，会从补风口处补充空气进入收集仓5内侧，收集仓5的前端面设置有仓门6，可以打开仓门6在收集仓5内防止物品，仓门6和收集仓5之间通过密封条密封，仓门6上设置有把手10。
31.活性炭脱附机构吸附的活性炭脱附之后，通过管道、过渡管道进入电加热区进行加热，再进入催化反应区进行催化反应，催化燃烧的过程会释放大量的热量，气体携带热量在气流通道20内通过气流通道20的侧壁与水流区箱体21内侧流通的水进行换热，换得热量的水从出水口23经水泵22加压进入盘管16，模仿地暖的工作原理，盘管16散发热量，热量随着空气从网孔进风口13进入收集仓5，加热收集仓5内的温度，可通过调节水泵22的转速来达到调节盘管16散发温度的目的，也可通过使用鼓风机9进行额外鼓风来进行温度上的人工干预，同时，鼓风机9还可以加快负压抽气的速度，经过换热的、催化燃烧过的气体通过排放机构排入大气。随着环境温度的升高，挥发性有机废气挥发的速率会得到提升。
32.本实用新型采用独特结构的热交换机构3以及小体积侧翻盖收集仓5，将气体催化燃烧产生的热量交换到循环的水中，通过盘管16，将水通道收集仓5内并散发到空气中，对收集仓5进行加热调节温度，实现了体积小，回收利用燃烧热能调节仓内温度，从而加快有机废气挥发速度，节约能源减少成本的功能。

技术特征：

1.一种新型臭气净化装置，包括催化燃烧装置，所述催化燃烧装置包括降尘过滤机构、活性炭吸附机构、催化燃烧机构、排放机构，所述降尘过滤机构的输入端通过管道连接有臭气收集装置，所述降尘过滤机构的输出端通过管道连接有活性炭吸附机构，所述活性炭吸附机构的输出端通过管道连接有催化燃烧机构，所述催化燃烧机构的输出端连接有排放机构，其特征在于：还包括臭气收集装置、热交换机构、保温通道，所述臭气收集装置包括收集仓，所述收集仓内侧固定连接有支撑板，所述支撑板与收集仓的侧壁之间连接有分隔板，所述支撑板上开设有网孔进风口，所述分隔板的顶部连接有负压通道，所述负压通道的右端设置有负压风机，所述负压通道的底面设置有吸风口，所述收集仓的侧端面通过合页铰连接有仓门，所述仓门的两侧边缘处、收集仓的两侧边缘处分别设置有四个卡环，位于同侧的所述卡环之间设置有插销，所述支撑板下方设置有底部通道，所述底部通道内侧设置有立柱，所述立柱的顶部与支撑板相连接，所述底部通道内侧设置有盘管，所述盘管入口端、出口端分别穿过收集仓的侧壁且通过密封圈与收集仓的侧壁密封连接，所述底部通道的左端设置有开口结构与外部连通，所述开口结构处设置有鼓风机；所述催化燃烧机构包括电加热区、催化反应区，所述热交换机构的底部与催化燃烧机构的上端对接且密封连接，所述热交换机构包括水箱，所述水箱为立方体结构，所述水箱包括外层、保温层、内层，所述保温层设置在外层与内层之间，所述水箱的侧端面设置有进水口、出水口，所述出水口处设置有水泵，所述水箱内侧设置有水流区箱体，所述水流区箱体的内侧设置有矩形排列且上、下贯通的气流通道，所述水流区箱体的上端与水箱的内层之间存在间隙，所述水流区箱体的下端与催化燃烧机构的催化反应区对接且与催化反应区之间存在间隙，所述进水口、出水口均穿过水箱的外层、保温层、内层与水流区箱体相连通且与内层密封连接；所述出水口通过水管、接头与盘管的入口端相连通，所述进水口通过水管、接头与盘管的出口端相连通，两根所述水管的外侧设置有保温通道。2.根据权利要求1所述的一种新型臭气净化装置，其特征在于：所述鼓风机的侧面设置有补风口且补风口与底部通道连通，所述补风口处设置有滤网，所述滤网的端面处设置有滑动拉门。3.根据权利要求1所述的一种新型臭气净化装置，其特征在于：所述分隔板、支撑板、收集仓的侧壁、负压通道将收集仓内部的空间分隔成若干个相对独立的分隔空间。4.根据权利要求3所述的一种新型臭气净化装置，其特征在于：所述分隔空间的数量与网孔进风口的数量相同且设置位置相对。5.根据权利要求1所述的一种新型臭气净化装置，其特征在于：所述水流区箱体的上、下两端空间通过气流通道相连通。6.根据权利要求1所述的一种新型臭气净化装置，其特征在于：所述热交换机构的侧面设置有过渡管道，所述过渡管道的入口端与活性炭吸附机构相连通且出口端与催化燃烧机构的电加热区相连通。7.根据权利要求1所述的一种新型臭气净化装置，其特征在于：所述热交换机构的上端侧面开设有排风口且通过管道与排放机构相连通。8.根据权利要求7所述的一种新型臭气净化装置，其特征在于：所述排风口与水流区箱体上端的间隙空间相连通且与气流通道相连通。
9.根据权利要求8所述的一种新型臭气净化装置，其特征在于：所述排风口处设置有电磁阀门。

技术总结

本实用新型公开了一种新型臭气净化装置，收集仓内侧固定连接有支撑板，支撑板与收集仓的侧壁之间连接有分隔板，支撑板上开设有网孔进风口，分隔板的顶部连接有负压通道，负压通道的右端设置有负压风机，负压通道的底面设置有吸风口，收集仓的侧端面通过合页铰连接有仓门，仓门的两侧边缘处、收集仓的两侧边缘处分别设置有四个卡环，本实用新型实现了体积小，回收利用燃烧热能调节仓内温度，从而加快有机废气挥发速度，节约能源减少成本的功能。节约能源减少成本的功能。节约能源减少成本的功能。