一种用于精密部件加工的高精度换向装置的制作方法

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1.本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种用于精密部件加工的高精度换向装置。

背景技术：

2.换向装置顾名思义就是一种可改变物件工作方向的仪器，在精密零件在加工时，往往需要改变零件的加工方向，从而可对零件各个面进行精密加工，通过换向装置的设置，可稳定的将物件转动至不同的角度上，从而可便于设备对物件进行加工，但是换向装置在使用时仍然存在一些问题，例如，现有的换向装置大都依靠大小齿轮传动来控制物件的转动方向，但是尺寸在长期啮合时，可能会出现表面干燥或外界的杂质附着在齿轮上，因此齿轮在长期使用后会出现表面过度磨损或运行时出现顿挫的现象，导致换向装置带动物件转动时出现误差的现象，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于精密部件加工的高精度换向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密部件加工的高精度换向装置，包括安装侧架，所述安装侧架的前侧一端固定安装有电机，所述安装侧架的前侧另一端固定安装有传动装置，所述传动装置的两端顶部固定安装有限制装置，所述传动装置的顶端滑动安装有覆盖装置，所述传动装置的底端固定安装有导向装置，所述传动装置背离电机的侧端固定安装有固定工装，所述传动装置包括透明玻璃、收纳腔体、从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮分别转动安装在收纳腔体的内部两侧，所述透明玻璃固定安装在收纳腔体的前侧和后侧中心。
5.优选的，所述限制装置包括卡槽、支撑架、定位筒、导向限位杆、复位弹簧和拉动杆，所述卡槽开设在支撑架的顶端内部，所述定位筒固定安装在支撑架远离卡槽的一端上，所述复位弹簧固定安装在定位筒远离卡槽的一端内部，所述导向限位杆固定安装在复位弹簧背离定位筒的一端上，所述拉动杆固定安装在导向限位杆靠近复位弹簧的一端中心，所述覆盖装置包括防护盖板、蓄油腔体、传输头、对接插杆、圆孔和对接插片，所述传输头等距固定安装在蓄油腔体的底端，所述对接插片固定安装在蓄油腔体的两端底部，所述圆孔开设在蓄油腔体的两端顶部，所述对接插杆滑动插接在圆孔的内部，且所述防护盖板固定安装在对接插杆与对接插杆之间，所述导向装置包括封堵螺杆和辅助传导腔体，所述封堵螺杆螺纹插接在辅助传导腔体的底端中心。
6.优选的，所述辅助传导腔体固定安装在收纳腔体的底端，所述对接插片滑动插接在卡槽的内部，所述卡槽固定安装在收纳腔体的两端顶部，所述固定工装固定安装在从动齿轮的前侧中心，所述主动齿轮转动贯穿收纳腔体固定安装在电机靠近传动装置的侧端中心。
7.优选的，所述支撑架靠近定位筒的侧端中心和对接插片背离蓄油腔体的侧端中心均开设有与导向限位杆相适配的插槽。
8.优选的，所述蓄油腔体的内部呈中空状态设置，且所述传输头均与蓄油腔体互通。
9.优选的，所述传输头位于从动齿轮和主动齿轮的正上方，所述封堵螺杆靠近辅助传导腔体的顶端外圈固定安装有橡胶密封圈。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一.通过传动装置的设置，可进行防护的工作，通过覆盖装置的设置，可便于传动装置内部清洁时使用，通过导向装置、传动装置和覆盖装置组成完整的隔离腔体，使得可防止外界的灰尘与杂质进入传动装置的内部，通过传动装置的内部可放入齿轮润滑油，使得传动装置内部可长期接触润滑油，提升传动装置内部的使用寿命。
12.二.通过覆盖装置可在传动装置的顶端上滑动安装，使得可灵活的将覆盖装置拆除或安装，且覆盖装置的内部固定安装有导向清洁装置，使得可提升传动装置内部的清洁效率，通过限制装置的设置，可将覆盖装置进行限制顶的工作。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的传动装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的限制装置拆分结构示意图；
16.图4为本实用新型的限制装置合并结构示意图；
17.图5为本实用新型的覆盖装置结构示意图；
18.图6为本实用新型的导向装置底端结构示意图。
19.图中：1-传动装置、2-限制装置、3-覆盖装置、4-导向装置、5-安装侧架、6-电机、7-固定工装、8-透明玻璃、9-收纳腔体、10-从动齿轮、11-主动齿轮、12-卡槽、13-支撑架、14-定位筒、15-导向限位杆、16-复位弹簧、17-拉动杆、18-防护盖板、19-蓄油腔体、20-传输头、21-对接插杆、22-圆孔、23-对接插片、24-封堵螺杆、25-辅助传导腔体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于精密部件加工的高精度换向装置，包括安装侧架5，安装侧架5的前侧一端固定安装有电机6，安装侧架5的前侧另一端固定安装有传动装置1，传动装置1的两端顶部固定安装有限制装置2，传动装置1的顶端滑动安装有覆盖装置3，传动装置1的底端固定安装有导向装置4，传动装置1背离电机6的侧端固定安装有固定工装7，传动装置1包括透明玻璃8、收纳腔体9、从动齿轮10和主动齿轮11，从动齿轮10和主动齿轮11分别转动安装在收纳腔体9的内部两侧，透明玻璃8固定安装在收纳腔体9的前侧和后侧中心。
22.限制装置2包括卡槽12、支撑架13、定位筒14、导向限位杆15、复位弹簧16和拉动杆
17，卡槽12开设在支撑架13的顶端内部，定位筒14固定安装在支撑架13远离卡槽12的一端上，复位弹簧16固定安装在定位筒14远离卡槽12的一端内部，导向限位杆15固定安装在复位弹簧16背离定位筒14的一端上，拉动杆17固定安装在导向限位杆15靠近复位弹簧16的一端中心，覆盖装置3包括防护盖板18、蓄油腔体19、传输头20、对接插杆21、圆孔22和对接插片23，传输头20等距固定安装在蓄油腔体19的底端，对接插片23固定安装在蓄油腔体19的两端底部，圆孔22开设在蓄油腔体19的两端顶部，对接插杆21滑动插接在圆孔22的内部，且防护盖板18固定安装在对接插杆21与对接插杆21之间，导向装置4包括封堵螺杆24和辅助传导腔体25，封堵螺杆24螺纹插接在辅助传导腔体25的底端中心，通过辅助传导腔体25底端中心开设有与封堵螺杆24相适配的螺纹孔，使得可便于封堵螺杆24向辅助传导腔体25底端内部旋拧。
23.辅助传导腔体25固定安装在收纳腔体9的底端，对接插片23滑动插接在卡槽12的内部，卡槽12固定安装在收纳腔体9的两端顶部，固定工装7固定安装在从动齿轮10的前侧中心，主动齿轮11转动贯穿收纳腔体9固定安装在电机6靠近传动装置1的侧端中心，当电机6启动时，可带动主动齿轮11和从动齿轮10同时转动，便于带动固定工装7转动角度。
24.支撑架13靠近定位筒14的侧端中心和对接插片23背离蓄油腔体19的侧端中心均开设有与导向限位杆15相适配的插槽，便于导向限位杆15贯穿支撑架13和对接插片23的内部，防止覆盖装置3出现滑动的现象。
25.蓄油腔体19的内部呈中空状态设置，且传输头20均与蓄油腔体19互通，便于将蓄油腔体19内部的液体由传输头20向下均匀的流动。
26.传输头20位于从动齿轮10和主动齿轮11的正上方，封堵螺杆24靠近辅助传导腔体25的顶端外圈固定安装有橡胶密封圈，防止封堵螺杆24与辅助传导腔体25之间出现渗漏的现象。
27.工作原理：在使用时，先将外界的螺丝钉贯穿安装侧架5，可将安装侧架5固定安装至指定的工作区域，直至固定工装7与外界的加工设备靠近，此时，再将外界的齿轮润滑油加注至收纳腔体9的内部，直至润滑油将从动齿轮10和主动齿轮11的底端浸没，使得从动齿轮10和主动齿轮11可始终与润滑油接触，此时，可将物件放置在固定工装7的前侧中心，再将固定工装7启动，可将物件夹持固定，此时，再将外界的加工设备启动，对物件进行操作，当物件需要调整方向时，可将电机6启动，带动主动齿轮11转动，当主动齿轮11在转动时，可带动从动齿轮10同时转动，通过从动齿轮10和主动齿轮11的传动比和1：10，使得可防止从动齿轮10出现转速过快的现象，从而可精准的控制固定工装7转动角度，便于加工设备对物件进行操作，当从动齿轮10和主动齿轮11在转动时，通过润滑油主动齿轮11和从动齿轮10接触，使得可提升从动齿轮10和主动齿轮11的运行稳定性，防止从动齿轮10和主动齿轮11表面出现干涩的现象，通过透明玻璃8固定安装在收纳腔体9的前侧和后侧中心，使得可便于使用者贯穿从动齿轮10和主动齿轮11的运行状况，以及，收纳腔体9内部的润滑油状态，当收纳腔体9内部的润滑油需要更换时，可将封堵螺杆24从辅助传导腔体25的底端内部向下旋拧取出，使得可释放辅助传导腔体25底端内部的润滑油，通过辅助传导腔体25的内部呈中空状态设置，且辅助传导腔体25与收纳腔体9互通，使得收纳腔体9内部的润滑油会经过辅助传导腔体25底端流出，完成排油的工作，与此同时，当从动齿轮10和主动齿轮11表面需要冲洗时，可将防护盖板18向上拉拽，直至带动对接插杆21从圆孔22的内部取出，使得可
带动防护盖板18整体取出，此时，通过蓄油腔体19的内部呈中空状态设置，且传输头20与蓄油腔体19互通，可将外界的清洗剂倒入蓄油腔体19的内部，通过传输头20等距固定安装在蓄油腔体19的底端，且传输头20位于从动齿轮10和主动齿轮11的正上方，使得清洗剂会从传输头20的内部流动至从动齿轮10和主动齿轮11的表面，从而可提升清洗剂的冲洗准确性，当收纳腔体9内部需要再次加注润滑油时，可将封堵螺杆24向辅助传导腔体25的底端内部旋拧，通过封堵螺杆24靠近辅助传导腔体25的顶端外圈上固定安装有密封圈，当封堵螺杆24向上旋拧至极限位置时，可带动密封圈与辅助传导腔体25的底端接触，使得可提升辅助传导腔体25的底端的密封性，此时，可将拉动杆17分别向外拉拽，使得可带动导向限位杆15从对接插片23和支撑架13的侧端拉拽取出，释放对接插片23，再将蓄油腔体19向上拉拽，带动对接插片23从卡槽12的内部取出，可将覆盖装置3整体从传动装置1的顶端取出，便于人员将润滑有加注至收纳腔体9的内部，当完成润滑油的加注工作时，可将覆盖装置3再次向传动装置1的顶端上滑动，直至带动对接插片23插入卡槽12的内部，通过支撑架13和对接插片23的侧端中心分别开设有与导向限位杆15相适配的插孔，当对接插片23向卡槽12的内部移动至最底端时，可带动支撑架13和对接插片23内部的插孔对齐，此时，再将拉动杆17松开，通过复位弹簧16的弹性，可带动导向限位杆15快速的向支撑架13和对接插片23的内部移动，直至导向限位杆15贯穿插接在对接插片23和支撑架13内部的插孔中，使得可对覆盖装置3进行限位。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于精密部件加工的高精度换向装置，包括安装侧架（5），所述安装侧架（5）的前侧一端固定安装有电机（6），所述安装侧架（5）的前侧另一端固定安装有传动装置（1），所述传动装置（1）的两端顶部固定安装有限制装置（2），其特征在于：所述传动装置（1）的顶端滑动安装有覆盖装置（3），所述传动装置（1）的底端固定安装有导向装置（4），所述传动装置（1）背离电机（6）的侧端固定安装有固定工装（7），所述传动装置（1）包括透明玻璃（8）、收纳腔体（9）、从动齿轮（10）和主动齿轮（11），所述从动齿轮（10）和主动齿轮（11）分别转动安装在收纳腔体（9）的内部两侧，所述透明玻璃（8）固定安装在收纳腔体（9）的前侧和后侧中心。2.根据权利要求1所述的一种用于精密部件加工的高精度换向装置，其特征在于：所述限制装置（2）包括卡槽（12）、支撑架（13）、定位筒（14）、导向限位杆（15）、复位弹簧（16）和拉动杆（17），所述卡槽（12）开设在支撑架（13）的顶端内部，所述定位筒（14）固定安装在支撑架（13）远离卡槽（12）的一端上，所述复位弹簧（16）固定安装在定位筒（14）远离卡槽（12）的一端内部，所述导向限位杆（15）固定安装在复位弹簧（16）背离定位筒（14）的一端上，所述拉动杆（17）固定安装在导向限位杆（15）靠近复位弹簧（16）的一端中心，所述覆盖装置（3）包括防护盖板（18）、蓄油腔体（19）、传输头（20）、对接插杆（21）、圆孔（22）和对接插片（23），所述传输头（20）等距固定安装在蓄油腔体（19）的底端，所述对接插片（23）固定安装在蓄油腔体（19）的两端底部，所述圆孔（22）开设在蓄油腔体（19）的两端顶部，所述对接插杆（21）滑动插接在圆孔（22）的内部，且所述防护盖板（18）固定安装在对接插杆（21）与对接插杆（21）之间，所述导向装置（4）包括封堵螺杆（24）和辅助传导腔体（25），所述封堵螺杆（24）螺纹插接在辅助传导腔体（25）的底端中心。3.根据权利要求2所述的一种用于精密部件加工的高精度换向装置，其特征在于：所述辅助传导腔体（25）固定安装在收纳腔体（9）的底端，所述对接插片（23）滑动插接在卡槽（12）的内部，所述卡槽（12）固定安装在收纳腔体（9）的两端顶部，所述固定工装（7）固定安装在从动齿轮（10）的前侧中心，所述主动齿轮（11）转动贯穿收纳腔体（9）固定安装在电机（6）靠近传动装置（1）的侧端中心。4.根据权利要求3所述的一种用于精密部件加工的高精度换向装置，其特征在于：所述支撑架（13）靠近定位筒（14）的侧端中心和对接插片（23）背离蓄油腔体（19）的侧端中心均开设有与导向限位杆（15）相适配的插槽。5.根据权利要求4所述的一种用于精密部件加工的高精度换向装置，其特征在于：所述蓄油腔体（19）的内部呈中空状态设置，且所述传输头（20）均与蓄油腔体（19）互通。6.根据权利要求5所述的一种用于精密部件加工的高精度换向装置，其特征在于：所述传输头（20）位于从动齿轮（10）和主动齿轮（11）的正上方，所述封堵螺杆（24）靠近辅助传导腔体（25）的顶端外圈固定安装有橡胶密封圈。

技术总结

本实用新型公开了一种用于精密部件加工的高精度换向装置，包括安装侧架，所述安装侧架的前侧一端固定安装有电机，所述安装侧架的前侧另一端固定安装有传动装置，所述传动装置的两端顶部固定安装有限制装置，所述传动装置的顶端滑动安装有覆盖装置，所述传动装置的底端固定安装有导向装置，所述传动装置背离电机的侧端固定安装有固定工装，所述传动装置包括透明玻璃、收纳腔体、从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮分别转动安装在收纳腔体的内部两侧，所述透明玻璃固定安装在收纳腔体的前侧和后侧中心。本实用新型通过传动装置、覆盖装置和导向装置的设置，实现了可对齿轮进行实时润滑与防护的目的。行实时润滑与防护的目的。行实时润滑与防护的目的。