一种耐磨式打印机辊轴的制作方法

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1.本实用新型涉及打印机辅助结构技术领域，具体为一种耐磨式打印机辊轴。

背景技术：

2.打印机(printer)是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上；辊轴，别称罗拉，意思是机器上能滚动的圆柱形机件的统称；这个词应该说有两个意思:第一个意思就是辊，只是因为这种辊是一个整体，没有其它的组件，形状像轴，转轴就是自身，所以就叫辊轴；第二个意思就是用来作辊的轴；这种辊是组合辊，由轴、轴承、辊套、密封圈(盖、环)组成，后面的部件都是套在轴上的；市场上的打印机用辊轴在使用时，因为辊轴转动时产生摩擦的问题，这样会对辊轴的外表面造成摩擦，减短辊轴的使用寿命。
3.经检索，专利公告号为cn208946898u公开一种耐磨式打印机辊轴，包括支撑柱、电机和第二转轮，所述支撑柱的内侧连接有辊轴，且辊轴的外表面连接有耐磨层，所述电机安装于辊轴的下方，且电机的右端连接有差速器，所述第二转轮连接于皮带的上端，所述支撑柱的中间位置安装有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有调节螺栓，所述调节螺栓中间位置连接有连接杆。
4.现有的耐磨式打印机辊轴存在的缺陷是：
5.1、现有的耐磨式打印机辊轴在实际使用时，不便于对辊体进行拆装更换，也不便于安装不同外径大小的辊体，通用性低；
6.2、现有的耐磨式打印机辊轴在实际使用时，不便于工作人员定期对耐磨层进行拆装更换，拆装步骤繁琐，效率低，为此我们提出一种耐磨式打印机辊轴来解决现有的问题。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种耐磨式打印机辊轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨式打印机辊轴，包括中空辊体，所述中空辊体的外壁上安装有耐磨橡胶套，所述中空辊体的两端均设置有安装机构，所述安装机构包括旋转调节板、转轴、中空限位板、第一移动板、螺纹孔、连接轴、左旋螺纹、右旋螺纹、第二移动板、条形槽孔、定位块、固定夹板和连接柱，所述中空限位板的内侧设置有转轴，所述转轴的外壁上方和下方分别安装有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和第二移动板的一侧外壁上均安装有连接柱，所述连接柱的另一端穿过条形槽与固定夹板连接。
9.通过一系列结构的配合设置，工作人员需用对中空辊体进行拆装或更换不同外径大小的中空辊体时，工作人员对旋转调节板进行正转或反转时会带动转轴进行正转或反转，因第一移动板上的螺纹孔与转轴外壁上的左旋螺纹之间为螺纹啮合连接，第二移动板上的螺纹孔与转轴外壁上的右旋螺纹之间为螺纹啮合连接，从而转轴进行正转或反转时会使得第一移动板和第二移动板在转轴的外壁上做直线运动，且第一移动板与第二移动板所
移动的方向相反，从而可以调节相邻的固定夹板之间的间距，工作人员旋转旋转调节板使得固定夹板上的定位块从中空辊体上的定位孔中移出时即可对中空辊体进行拆卸，从而从上述可知，本实用新型便于对不同外径大小的中空辊体进行拆装，通过中空辊体、耐磨橡胶套、t型安装块、t型安装槽等一系列结构的配合，因中空辊体的外壁上设置有t型安装块，且t型安装块呈环状阵列分布，耐磨橡胶套的内壁上开设有t型安装槽，且t型安装槽呈环状阵列分布，t型安装块安装在t型安装槽内，且t型安装块的外壁与t型安装槽的槽壁之间为间隙连接，从而便于工作人员定期对耐磨橡胶套进行拆装更换，拆装效率高，实用性强。
10.优选的，所述中空辊体的外壁上设置有t型安装块，且t型安装块呈环状阵列分布，所述耐磨橡胶套的内壁上开设有t型安装槽，且t型安装槽呈环状阵列分布，所述t型安装块安装在t型安装槽内，且t型安装块的外壁与t型安装槽的槽壁之间为间隙连接。
11.优选的，所述转轴的两端分别穿过壳体顶部和底部上的轴承并均与旋转调节板连接。
12.优选的，所述第一移动板和第二移动板的端壁中心位置均开设有螺纹孔，所述转轴的外壁上方和下方分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹。
13.优选的，所述第一移动板上的螺纹孔与转轴外壁上的左旋螺纹之间为螺纹啮合连接，所述第二移动板上的螺纹孔与转轴外壁上的右旋螺纹之间为螺纹啮合连接。
14.优选的，所述连接柱的外壁与条形槽孔的孔壁之间为间隙连接，所述条形槽孔开设在中空限位板的一侧外壁中心位置上。
15.优选的，所述固定夹板的一侧表面安装有定位块，所述定位块安装在定位孔内，且定位块的外壁与定位孔的孔壁之间为间隙连接，所述定位孔开设在中空辊体的内壁上。
16.优选的，所述中空限位板的另一侧外壁中心位置安装有连接轴。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过一系列结构的配合设置，工作人员需用对中空辊体进行拆装或更换不同外径大小的中空辊体时，工作人员对旋转调节板进行正转或反转时会带动转轴进行正转或反转，因第一移动板上的螺纹孔与转轴外壁上的左旋螺纹之间为螺纹啮合连接，第二移动板上的螺纹孔与转轴外壁上的右旋螺纹之间为螺纹啮合连接，从而转轴进行正转或反转时会使得第一移动板和第二移动板在转轴的外壁上做直线运动，且第一移动板与第二移动板所移动的方向相反，从而可以调节相邻的固定夹板之间的间距，工作人员旋转旋转调节板使得固定夹板上的定位块从中空辊体上的定位孔中移出时即可对中空辊体进行拆卸，从而从上述可知，本实用新型便于对不同外径大小的中空辊体进行拆装。
19.2、本实用新型通过中空辊体、耐磨橡胶套、t型安装块、t型安装槽等一系列结构的配合，因中空辊体的外壁上设置有t型安装块，且t型安装块呈环状阵列分布，耐磨橡胶套的内壁上开设有t型安装槽，且t型安装槽呈环状阵列分布，t型安装块安装在t型安装槽内，且t型安装块的外壁与t型安装槽的槽壁之间为间隙连接，从而便于工作人员定期对耐磨橡胶套进行拆装更换，拆装效率高，实用性强。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型安装机构的内部结构示意图；
23.图4为本实用新型中空辊体的内部结构示意图；
24.图5为本实用新型中空辊体与耐磨橡胶套之间连接的侧视图。
25.图中：1、安装机构；101、旋转调节板；102、转轴；103、中空限位板；104、第一移动板；105、螺纹孔；106、连接轴；107、左旋螺纹；108、右旋螺纹；109、第二移动板；110、条形槽孔；111、定位块；112、固定夹板；113、连接柱；2、耐磨橡胶套；3、中空辊体；4、定位孔；5、t型安装槽；6、t型安装块。
具体实施方式
26.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
27.实施例一
28.如图1-5所示，本实用新型提出的一种耐磨式打印机辊轴，包括中空辊体3，中空辊体3的外壁上安装有耐磨橡胶套2，中空辊体3的两端均设置有安装机构1，安装机构1包括旋转调节板101、转轴102、中空限位板103、第一移动板104、螺纹孔105、连接轴106、左旋螺纹107、右旋螺纹108、第二移动板109、条形槽孔110、定位块111、固定夹板112和连接柱113，中空限位板103的内侧设置有转轴102，转轴102的外壁上方和下方分别安装有第一移动板104和第二移动板109，第一移动板104和第二移动板109的一侧外壁上均安装有连接柱113，连接柱113的另一端穿过条形槽与固定夹板112连接。
29.基于实施例一的耐磨式打印机辊轴工作原理是：工作人员需用对中空辊体3进行拆装或更换不同外径大小的中空辊体3时，工作人员对旋转调节板101进行正转或反转时会带动转轴102进行正转或反转，因第一移动板104上的螺纹孔105与转轴102外壁上的左旋螺纹107之间为螺纹啮合连接，第二移动板109上的螺纹孔105与转轴102外壁上的右旋螺纹108之间为螺纹啮合连接，从而转轴102进行正转或反转时会使得第一移动板104和第二移动板109在转轴102的外壁上做直线运动，且第一移动板104与第二移动板109所移动的方向相反，从而可以调节相邻的固定夹板112之间的间距，工作人员旋转旋转调节板101使得固定夹板112上的定位块111从中空辊体3上的定位孔4中移出时即可对中空辊体3进行拆卸，从而从上述可知，本实用新型便于对不同外径大小的中空辊体3进行拆装，通过中空辊体3、耐磨橡胶套2、t型安装块6、t型安装槽5等一系列结构的配合，因中空辊体3的外壁上设置有t型安装块6，且t型安装块6呈环状阵列分布，耐磨橡胶套2的内壁上开设有t型安装槽5，且t型安装槽5呈环状阵列分布，t型安装块6安装在t型安装槽5内，且t型安装块6的外壁与t型安装槽5的槽壁之间为间隙连接，从而便于工作人员定期对耐磨橡胶套2进行拆装更换，拆装效率高，实用性强。
30.实施例二
31.如图1-5所示，本实用新型提出的一种耐磨式打印机辊轴，相较于实施例一，本实施例还包括：中空辊体3的外壁上设置有t型安装块6，且t型安装块6呈环状阵列分布，耐磨橡胶套2的内壁上开设有t型安装槽5，且t型安装槽5呈环状阵列分布，t型安装块6安装在t型安装槽5内，且t型安装块6的外壁与t型安装槽5的槽壁之间为间隙连接，转轴102的两端分别穿过壳体顶部和底部上的轴承并均与旋转调节板101连接，第一移动板104和第二移动板109的端壁中心位置均开设有螺纹孔105，转轴102的外壁上方和下方分别设置有左旋螺
纹107和右旋螺纹108，第一移动板104上的螺纹孔105与转轴102外壁上的左旋螺纹107之间为螺纹啮合连接，第二移动板109上的螺纹孔105与转轴102外壁上的右旋螺纹108之间为螺纹啮合连接，连接柱113的外壁与条形槽孔110的孔壁之间为间隙连接，条形槽孔110开设在中空限位板103的一侧外壁中心位置上，固定夹板112的一侧表面安装有定位块111，定位块111安装在定位孔4内，且定位块111的外壁与定位孔4的孔壁之间为间隙连接，定位孔4开设在中空辊体3的内壁上，中空限位板103的另一侧外壁中心位置安装有连接轴106。
32.本实施例中，因连接柱113的外壁与条形槽孔110的孔壁之间为间隙连接，从而连接柱113可以对第一移动板104和第二移动板109起到限位的作用，避免了第一移动板104和第二移动板109会随着转轴102的转动而转动的情况发生。
33.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：

1.一种耐磨式打印机辊轴，包括中空辊体（3），其特征在于：所述中空辊体（3）的外壁上安装有耐磨橡胶套（2），所述中空辊体（3）的两端均设置有安装机构（1），所述安装机构（1）包括旋转调节板（101）、转轴（102）、中空限位板（103）、第一移动板（104）、螺纹孔（105）、连接轴（106）、左旋螺纹（107）、右旋螺纹（108）、第二移动板（109）、条形槽孔（110）、定位块（111）、固定夹板（112）和连接柱（113），所述中空限位板（103）的内侧设置有转轴（102），所述转轴（102）的外壁上方和下方分别安装有第一移动板（104）和第二移动板（109），所述第一移动板（104）和第二移动板（109）的一侧外壁上均安装有连接柱（113），所述连接柱（113）的另一端穿过条形槽与固定夹板（112）连接。2.根据权利要求1所述的一种耐磨式打印机辊轴，其特征在于：所述中空辊体（3）的外壁上设置有t型安装块（6），且t型安装块（6）呈环状阵列分布，所述耐磨橡胶套（2）的内壁上开设有t型安装槽（5），且t型安装槽（5）呈环状阵列分布，所述t型安装块（6）安装在t型安装槽（5）内，且t型安装块（6）的外壁与t型安装槽（5）的槽壁之间为间隙连接。3.根据权利要求1所述的一种耐磨式打印机辊轴，其特征在于：所述转轴（102）的两端分别穿过壳体顶部和底部上的轴承并均与旋转调节板（101）连接。4.根据权利要求1所述的一种耐磨式打印机辊轴，其特征在于：所述第一移动板（104）和第二移动板（109）的端壁中心位置均开设有螺纹孔（105），所述转轴（102）的外壁上方和下方分别设置有左旋螺纹（107）和右旋螺纹（108）。5.根据权利要求1所述的一种耐磨式打印机辊轴，其特征在于：所述第一移动板（104）上的螺纹孔（105）与转轴（102）外壁上的左旋螺纹（107）之间为螺纹啮合连接，所述第二移动板（109）上的螺纹孔（105）与转轴（102）外壁上的右旋螺纹（108）之间为螺纹啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种耐磨式打印机辊轴，其特征在于：所述连接柱（113）的外壁与条形槽孔（110）的孔壁之间为间隙连接，所述条形槽孔（110）开设在中空限位板（103）的一侧外壁中心位置上。7.根据权利要求1所述的一种耐磨式打印机辊轴，其特征在于：所述固定夹板（112）的一侧表面安装有定位块（111），所述定位块（111）安装在定位孔（4）内，且定位块（111）的外壁与定位孔（4）的孔壁之间为间隙连接，所述定位孔（4）开设在中空辊体（3）的内壁上。8.根据权利要求1所述的一种耐磨式打印机辊轴，其特征在于：所述中空限位板（103）的另一侧外壁中心位置安装有连接轴（106）。

技术总结

本实用新型涉及打印机辅助结构技术领域，尤其涉及一种耐磨式打印机辊轴。其技术方案包括：中空辊体，所述中空辊体的外壁上安装有耐磨橡胶套，所述中空辊体的两端均设置有安装机构，所述安装机构包括旋转调节板、转轴、中空限位板、第一移动板、螺纹孔、连接轴、左旋螺纹、右旋螺纹、第二移动板、条形槽孔、定位块、固定夹板和连接柱，所述中空限位板的内侧设置有转轴，所述转轴的外壁上方和下方分别安装有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和第二移动板的一侧外壁上均安装有连接柱。本实用新型不仅便于对不同外径大小的中空辊体进行拆装，还便于对耐磨橡胶套进行拆装，操作使用方便，实用性强。实用性强。实用性强。