1.本实用新型涉及
化工泵安装技术领域,尤其涉及一种可调节式
石油化工泵安装定位结构。
背景技术:
2.石油化工泵是指用于输送石油的泵体,由于输送石油对温度、压力等条较为严格,因此石油化工泵的制造也相对苛刻。
3.虽然目前的石油化工泵的制造技术成熟且成品精良,而在其安装使用时的,大多都是通过螺栓或焊接技术将其固定在底座上,安装定位过程较为麻烦费力。
4.因此,有必要提供一种新的可调节式石油化工泵安装定位结构解决上述技术问题。
技术实现要素:
5.本实用新型解决的技术问题是提供一种安装定位较为省力便捷,操作简单的可调节式石油化工泵安装定位结构。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的可调节式石油化工泵安装定位结构包括:底座板,
所述底座板的顶部固定安装有放置板和安装架,所述安装架包括垂直段和水平段,所述垂直段上开设有沿垂直方向开设的导向通槽,所述导向通槽内滑动安装有沿水平方向延伸的滑板,所述滑板的两端均延伸出所述导向通槽外;限位板,所述限位板固定安装在所述滑板的底部且其一端紧邻导向通槽;
螺纹杆,所述螺纹杆螺纹安装在所述水平段上,所述螺纹杆的底端与所述滑板转动连接,手轮,所述手轮安装在螺纹杆的顶端。
7.优选的,所述底座板的顶部四角固定安装有四个安装筒,每个安装筒内均设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端套设有套筒,所述套筒的顶端固定安装有遮挡板,所述套筒上螺纹安装有固定螺栓,所述固定螺栓的一端分别横向贯穿对应的所述支撑杆。
8.优选的,所述限位板上开设有多个沿垂直方向开设的散热孔,所述放置板的一侧开设有散热口,所述散热口内固定安装有散热风扇。
9.优选的,所述底座板的顶部固定安装有推把架,所述推把架上固定套设有握把套。
10.优选的,所述底座板的底部固定安装有多个万向轮,多个所述万向轮成矩形阵列分布。
11.优选的,所述放置板和所述限位板上均开设有模型槽,两个所述模型槽与化工泵相适配,所述安装架上开设有螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺纹杆相适配。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的可调节式石油化工泵安装定位结构具有如下有益效果:
13.本实用新型提供一种可调节式石油化工泵安装定位结构:
14.1、通过设置的底座板配合放置板、安装架、导向通槽、滑板、限位板、螺纹杆和手轮,可组成一个简易可调节间距安装定位机构,简单操作后,可对石油化工泵限位固定,与
传统安装固定方式相比较为省力便捷;
15.2、通过设置的多个所述安装筒配合多个支撑杆、多个套筒和遮挡板,可组成一个简易的遮挡机构,可为在户外使用的石油化工泵遮挡雨水和阳光,可保护其壳体不被日晒雨淋,可延缓其壳体老化,通过设置的固定螺栓,可对支撑杆限位固定,通过设置的散热孔和散热,可使空气流通,通过设置的散热风扇,在运行时可对化工泵电机进行散热,可防止其高温受损。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的可调节式石油化工泵安装定位结构的侧视剖视的结构示意图;
17.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图;
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
19.图中标号:1、底座板;2、放置板;3、安装架;4、导向通槽;5、滑板;6、限位板;7、螺纹杆;8、手轮;9、安装筒;10、支撑杆;11、套筒;12、遮挡板;13、固定螺栓;14、散热孔;15、散热风扇;16、推把架;17、握把套;18、万向轮。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的可调节式石油化工泵安装定位结构的侧视剖视的结构示意图;图2为图1中所示a部分的放大结构示意图;图3为本实用新型的侧视结构示意图。可调节式石油化工泵安装定位结构包括:底座板1,所述底座板1的顶部固定安装有放置板2和安装架3,所述安装架3包括垂直段和水平段,所述垂直段上开设有沿垂直方向开设的导向通槽,所述导向通槽4内滑动安装有沿水平方向延伸的滑板5,所述滑板5的两端均延伸出所述导向通槽4外;限位板6,所述限位板6固定安装在所述滑板5的底部且其一端紧邻导向通槽;螺纹杆7,所述螺纹杆7螺纹安装在所述水平段上,所述螺纹杆7的底端与所述滑板5转动连接,手轮,所述手轮安装在螺纹杆的顶端;通过设置的底座板1配合放置板2、安装架3、导向通槽4、滑板5、限位板6、螺纹杆7和手轮8,可组成一个简易可调节间距安装定位机构,简单操作后,可对石油化工泵限位固定,与传统安装固定方式相比较为省力便捷。
22.所述底座板1的顶部四角固定安装有四个安装筒9,每个安装筒9内均设置有支撑杆10,所述支撑杆10的顶端套设有套筒11,所述套筒11的顶端固定安装有遮挡板12,所述套筒11上螺纹安装有固定螺栓13,所述固定螺栓13的一端分别横向贯穿对应的所述支撑杆10,通过设置的多个所述安装筒9配合多个支撑杆10、多个套筒11和遮挡板12,可组成一个简易的遮挡机构,可为在户外使用的石油化工泵遮挡雨水和阳光,可保护其壳体不被日晒雨淋,可延缓其壳体老化,通过设置的固定螺栓13,可对支撑杆10限位固定。
23.所述限位板6上开设有多个沿垂直方向开设的散热孔14,所述放置板2的一侧开设有散热口,所述散热口内固定安装有散热风扇15,通过设置的散热孔14和散热,可使空气流通,通过设置的散热风扇15,在运行时可对化工泵电机进行散热,可防止其高温受损。
24.所述底座板1的顶部固定安装有推把架16,所述推把架16上固定套设有握把套17。
25.所述底座板1的底部固定安装有多个万向轮18,多个所述万向轮18成矩形阵列分布。
26.所述放置板2和所述限位板6上均开设有模型槽,所述模型槽与化工泵相适配,所述安装架3上开设有螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺纹杆7相适配。
27.本实用新型提供的可调节式石油化工泵安装定位结构的工作原理如下:
28.安装定位石油化工泵时,现将油化工泵放置到放置板2的模型槽中,随后转动手轮8,手轮8转动时,螺纹杆7随之转动向下运动,螺纹杆7运动时带动滑板5运动,随之滑板5运动,限位板6上的模形槽与油化工泵部分外壳贴合,配合放置板2便可对化工泵限位固定,依此方式安装定位与使用螺栓或焊接技术安装定位相比,较为省力便捷,操作也相对简单,在化工泵运行使用期间,可开启散热风扇15,散热风扇15运行,可对化工泵电机进行散热,可防止其高温受损。
29.与相关技术相比较,本实用新型提供的可调节式石油化工泵安装定位结构具有如下有益效果:
30.本实用新型提供一种可调节式石油化工泵安装定位结构,通过设置的底座板1配合放置板2、安装架3、导向通槽4、滑板5、限位板6、螺纹杆7和手轮8,可组成一个简易可调节间距安装定位机构,简单操作后,可对石油化工泵限位固定,与传统安装固定方式相比较为省力便捷,通过设置的多个所述安装筒9配合多个支撑杆10、多个套筒11和遮挡板12,可组成一个简易的遮挡机构,可为在户外使用的石油化工泵遮挡雨水和阳光,可保护其壳体不被日晒雨淋,可延缓其壳体老化,通过设置的固定螺栓13,可对支撑杆10限位固定,通过设置的散热孔14和散热,可使空气流通,通过设置的散热风扇15,在运行时可对化工泵电机进行散热,可防止其高温受损。
31.需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征:
1.一种可调节式石油化工泵安装定位结构,其特征在于,包括:底座板,所述底座板的顶部固定安装有放置板和安装架,所述安装架包括垂直段和水平段,所述垂直段上开设有沿垂直方向开设的导向通槽,所述导向通槽内滑动安装有沿水平方向延伸的滑板,所述滑板的两端均延伸出所述导向通槽外;限位板,所述限位板固定安装在所述滑板的底部且其一端紧邻导向通槽;螺纹杆,所述螺纹杆螺纹安装在所述水平段上,所述螺纹杆的底端与所述滑板转动连接;手轮,所述手轮安装在螺纹杆的顶端。2.根据权利要求1所述的可调节式石油化工泵安装定位结构,其特征在于,所述底座板的顶部四角固定安装有四个安装筒,每个安装筒内均设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端套设有套筒,所述套筒的顶端固定安装有遮挡板,所述套筒上螺纹安装有固定螺栓,所述固定螺栓的一端分别横向贯穿对应的所述支撑杆。3.根据权利要求1所述的可调节式石油化工泵安装定位结构,其特征在于,所述限位板上开设有多个沿垂直方向开设的散热孔,所述放置板的一侧开设有散热口,所述散热口内固定安装有散热风扇。4.根据权利要求1所述的可调节式石油化工泵安装定位结构,其特征在于,所述底座板的顶部固定安装有推把架,所述推把架上固定套设有握把套。5.根据权利要求1所述的可调节式石油化工泵安装定位结构,其特征在于,所述底座板的底部固定安装有多个万向轮,多个所述万向轮成矩形阵列分布。6.根据权利要求1所述的可调节式石油化工泵安装定位结构,其特征在于,所述放置板和所述限位板上均开设有模型槽,两个所述模型槽与化工泵相适配,所述安装架上开设有螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺纹杆相适配。
技术总结
本实用新型提供一种可调节式石油化工泵安装定位结构。所述可调节式石油化工泵安装定位结构包括底座板,所述底座板的顶部固定安装有放置板和安装架,所述安装架上开设有导向通槽,所述导向通槽内滑动安装有滑板,所述滑板的两端均延伸出所述导向通槽外;限位板,所述限位板固定安装在所述滑板的底部;螺纹杆,所述螺纹杆螺纹安装在所述安装架上,所述螺纹杆的底端与所述滑板转动连接。本实用新型提供的可调节式石油化工泵安装定位结构具有安装定位较为省力便捷,操作简单的优点。操作简单的优点。操作简单的优点。
技术研发人员:
蔡兴浩 叶开君 干健
受保护的技术使用者:
安徽凯斯威精工科技有限公司
技术研发日:
2022.05.26
技术公布日:
2022/11/14