一种玻璃容器清洗晾干装置的制作方法

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1.本实用新型涉及实验器材清洗技术领域，尤其涉及一种玻璃容器清洗晾干装置。

背景技术：

2.实验室中，常见有烧杯、量筒、试管、锥形瓶等玻璃容器，使用后，需要进行清洗晾干，以备下次使用。为了节省人工、提高清洗玻璃容器速率，实验室内会借助超声清洗池，将待清洗的玻璃容器放置于超声清洁池内一段时间，即可完成清洗，但是在晾干环节中，仍然需要人工将清洗完成后的玻璃容器打捞出来，依次放置于另外的晾干板上进行晾干，费时费力。

技术实现要素：

3.为解决现有技术不足，本实用新型提供一种玻璃容器清洗晾干装置，清洗完成后，不需要人工打捞出玻璃容器，也不需要人工将玻璃容器转移至晾干处，也可以完成玻璃容器的清洗和晾干。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
5.一种玻璃容器清洗晾干装置，包括超声清洗池、晾干篮、一组升降组件、一组支撑结构。
6.支撑结构包括竖直板和夹板，一组升降组件对称设于超声清洗池外侧，分别用于调控对应竖直板的高度，竖直板内侧顶部设有水平板，水平板端部设有滑槽和位于滑槽上方的限位槽，夹板竖向设置，其外侧设有滑板，滑板滑动配合于滑槽内，且滑板端部通过弹簧连接于水平板；
7.晾干篮两端设有挂耳，分别设于对应的限位槽内。
8.进一步的，升降组件包括电机、丝杆和外壳，外壳设有丝杆槽和通槽，丝杆设于丝杆槽内，丝杆一端连接电机，另一端转动配合于外壳，竖直板外侧底部设有连板，连板螺纹连接于丝杆，且上下滑动配合于通槽。
9.进一步的，挂耳包括倒u部和两个直部，两个直部一端分别水平垂直于倒u部底部，另一端连接晾干篮，晾干篮顶部低于夹板底部，倒u部设于限位槽内。
10.进一步的，晾干篮内设有网格状的分隔板，每一个分隔区域内用于放置玻璃容器。
11.本实用新型的有益效果在于：借助一个可以在超声清洗池内进行升降的晾干篮，这样就不需要人工打捞出玻璃容器，玻璃容器直接在晾干篮内即可完成沥水晾干，且水滴直接落入超声清洗池内，不会滴落至实验台或地面上；最后还可以取下晾干篮，将玻璃容器转移至实验台上备用。
附图说明
12.图1为实施例的清洗晾干装置结构图；
13.图2为图1中a处的局部放大图；
14.图3为实施例的支撑结构结构图；
15.图4为实施例的夹板结构图；
16.图5为实施例的升降组件结构图。
具体实施方式
17.如图1所示，本实施例提供了一种玻璃容器清洗晾干装置，包括超声清洗池1、晾干篮3、一组升降组件2、一组支撑结构4。
18.具体的，一组升降组件2对称设于超声清洗池1外侧，每一个升降组件2匹配一个支撑结构4，升降组件2用于调控支撑结构4的高度。
19.具体的，如图3所示，每一个支撑结构4包括竖直板41和夹板42，两个竖直板41相对的一侧，其顶部设有水平板43，水平板43端部设有滑槽44和位于滑槽44上方的限位槽45，如图4所示，夹板42竖向设置，其朝向水平板43的一侧设有滑板421，滑板421滑动配合于滑槽44内，且滑板421里端通过弹簧连接于水平板43，另外注意，以图3的视角俩说，限位槽45左侧、前侧、后侧均贯穿水平板43，限位槽45下方与滑槽44连通或者不连通均可，图3展示的两者连通的情况。
20.具体的，晾干篮3两端设有挂耳31，分别设于对应的限位槽45内，晾干篮3底部和四周侧壁均阵列有通孔，便于水流通。
21.上述技术方案实施时，利用升降组件2升起竖直板41；手拉动夹板42，顺势将晾干篮3的挂耳31放置于限位槽45内，松开夹板42，夹板42可以将挂耳31固定住；将待清洗的玻璃容器放置于晾干篮3内，升降组件2再降低竖直板41，使晾干篮3降落至超声清洗池1内，开始清洗；之后再升起竖直板41、晾干篮3，不需要人工打捞出清洗好的玻璃容器，这些玻璃容器直接在晾干篮3内即可完成沥水晾干，且水滴直接落入超声清洗池1内，不会滴落至实验台或地面上。
22.更具体的，升降组件2可以是气动升降杆，如图5所示，也可以包括电机、丝杆21和外壳22，其中，外壳22设有丝杆槽221和通槽222，丝杆槽221位于外壳22的中心处，通槽222位于丝杆槽221外侧，且丝杆槽221与外界连通，丝杆21设于丝杆槽221内，丝杆21一端连接电机，另一端转动配合于外壳22，竖直板41外侧底部设有连板411，连板411螺纹连接于丝杆21，且上下滑动配合于通槽222。也就是说，电机驱动丝杆21，因为连板411与丝杆21螺纹配合，从而调控连板411、竖直板41的高低。
23.更具体的，如图2所示，挂耳31包括倒u部311和两个直部312，两个直部312一端分别水平垂直于倒u部311底部，另一端连接晾干篮3，为了便于操作夹板42，晾干篮3顶部低于夹板42底部。倒u部311设于限位槽45内，这里注意在一组升降组件2连线方向上，倒u部311的宽度不小于限位槽45的宽度，这样夹板42固定挂耳31时，稳定性更高。
24.更具体的，为了在晾干环节，保证所有玻璃容器倒立放置，便于沥水，晾干篮3内设有网格状的分隔板，每一个分隔区域内用于放置玻璃容器，注意，可以在放置待清洗玻璃容器时，就将玻璃容器倒立放置，分隔板可以防止玻璃容器在清洗过程中发生倾倒，这样最后在晾干环节，也不需要人工去调整玻璃容器的姿态了。
25.使用时，电机驱动丝杆21，升起竖直板41；将分隔板放置于晾干篮3内，手拉动夹板42，将晾干篮3的挂耳31放置于限位槽45内，松开夹板42，完成挂耳31的固定；将待清洗的玻
璃容器倒立放置于晾干篮3内；电机驱动丝杆21，降低竖直板41，使晾干篮3降落至超声清洗池1内，开始清洗；之后再升起竖直板41、晾干篮3，开始沥水晾干；最后拉开夹板42，取下晾干篮3，将玻璃容器转移至实验台上备用。
26.以上实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种玻璃容器清洗晾干装置，其特征在于，包括超声清洗池（1）、晾干篮（3）、一组升降组件（2）、一组支撑结构（4）；支撑结构（4）包括竖直板（41）和夹板（42），一组升降组件（2）对称设于超声清洗池（1）外侧，分别用于调控对应竖直板（41）的高度，竖直板（41）内侧顶部设有水平板（43），水平板（43）端部设有滑槽（44）和位于滑槽（44）上方的限位槽（45），夹板（42）竖向设置，其外侧设有滑板（421），滑板（421）滑动配合于滑槽（44）内，且滑板（421）端部通过弹簧连接于水平板（43）；晾干篮（3）两端设有挂耳（31），分别设于对应的限位槽（45）内。2.根据权利要求1所述的玻璃容器清洗晾干装置，其特征在于，升降组件（2）包括电机、丝杆（21）和外壳（22），外壳（22）设有丝杆槽（221）和通槽（222），丝杆（21）设于丝杆槽（221）内，丝杆（21）一端连接电机，另一端转动配合于外壳（22），竖直板（41）外侧底部设有连板（411），连板（411）螺纹连接于丝杆（21），且上下滑动配合于通槽（222）。3.根据权利要求1或2所述的玻璃容器清洗晾干装置，其特征在于，挂耳（31）包括倒u部（311）和两个直部（312），两个直部（312）一端分别水平垂直于倒u部（311）底部，另一端连接晾干篮（3），晾干篮（3）顶部低于夹板（42）底部，倒u部（311）设于限位槽（45）内。4.根据权利要求3所述的玻璃容器清洗晾干装置，其特征在于，晾干篮（3）内设有网格状的分隔板，每一个分隔区域内用于放置玻璃容器。

技术总结

本实用新型公开了一种玻璃容器清洗晾干装置，包括超声清洗池、晾干篮、一组升降组件、一组支撑结构。支撑结构包括竖直板和夹板，一组升降组件对称设于超声清洗池外侧，分别用于调控对应竖直板的高度，竖直板内侧顶部设有水平板，水平板端部设有滑槽和位于滑槽上方的限位槽，夹板竖向设置，其外侧设有滑板，滑板滑动配合于滑槽内，且滑板端部通过弹簧连接于水平板；晾干篮两端设有挂耳，分别设于对应的限位槽内。可以完成玻璃容器的清洗和晾干。可以完成玻璃容器的清洗和晾干。可以完成玻璃容器的清洗和晾干。