一种水性油墨生产用快速冷却装置的制作方法

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1.本实用新型涉及水性油墨生产用快速冷却装置技术领域，具体为一种水性油墨生产用快速冷却装置。

背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长；
3.现有技术中申请公布号为cn214841974u提出的一种水性油墨生产用快速冷却装置，包括冷却罐，所述冷却罐的底面两端分别与一根竖直安装的支撑杆的顶端固定连接，支撑杆的底端分别与底座的顶面两端固定连接，冷却罐的底部开设有排料口，冷却罐的顶部通过焊接的方式固定有支架，支架上转动安装有竖直的转轴，转轴的底端位于冷却罐内的底部通过螺栓固定安装有搅拌叶，转轴的顶端位于支架的上方通过螺栓固定安装有第二散热风扇；
4.现有技术中的一种水性油墨生产用快速冷却装置，虽然很好的型通过多个冷却措施同时工作，实现了对油墨的快速冷却速度，但是其冷却装置单次对油墨的冷却量有限，影响工作效率，为此，我们提出一种水性油墨生产用快速冷却装置。

技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水性油墨生产用快速冷却装置，在两个螺旋凸条通过两个螺旋叶片与冷却塔的内侧之间形成两条螺旋通道的作用下，使进入到冷却塔内部的油墨落入到两个螺旋通道的内部，通过两个螺旋通道既起到增加油墨的滑动距离使其充分冷却的作用，又有效的增加了单次对油墨的冷却量，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性油墨生产用快速冷却装置，包括冷却塔和冷却单元；
7.冷却塔：下端沿圆周方向均匀设置有三个支撑腿，所述冷却塔的下端中部开设有出料口，所述冷却塔的内部上端中部沿上下方向设置有搅拌单元；
8.冷却单元：包含有进料口、螺旋叶片和螺旋凸条，所述冷却塔的上端左右两侧分别开设有一个进料口，所述冷却塔的内侧沿上下方向设置有双层螺旋叶片，两层螺旋叶片的内侧分别沿上下方向设置有螺旋凸条，两个螺旋凸条通过两个螺旋叶片与冷却塔的内侧之间形成两条螺旋通道。
9.在支撑腿的作用下实现对冷却塔的支撑作用，通过进料口将油墨倒入到冷却塔的内部，在两个螺旋凸条通过两个螺旋叶片与冷却塔的内侧之间形成两条螺旋通道的作用下，使进入到冷却塔内部的油墨落入到两个螺旋通道的内部，通过两个螺旋通道既起到增加油墨的滑动距离使其充分冷却的作用，又有效的增加了单次对油墨的冷却量，通过螺旋
通道的油墨进入到冷却塔的内部下端，通过搅拌单元增加油墨的散热性能，使其更充分的实现冷却的作用，冷却后的油墨通过出料口排出冷却塔的内部。
10.进一步的，所述冷却单元还包含有进料斗，所述进料斗设置有两个，两个进料斗分别设置在冷却塔的上端左右两侧，且两个进料斗的内侧下端与两个进料口的内侧之间连通。
11.通过进料斗使油墨更好的通过进料口进入到冷却塔的内部。
12.进一步的，所述搅拌单元包含有转动轴、圆环和搅拌叶片，所述冷却塔的内部上端转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧下端设置有圆环，所述圆环的外侧沿圆周方向均匀设置有三个搅拌叶片，且搅拌叶片位于螺旋叶片的下侧。
13.通过转动轴的转动带动圆环的转动，通过圆环的转动带动搅拌叶片的转动，通过搅拌叶片的转动增加油墨的散热性能，使其更充分的实现冷却的作用。
14.进一步的，所述搅拌单元还包含有弧形固定块和电机，所述电机通过弧形固定块固定连接在冷却塔的上端中部，所述电机的输出轴与转动轴的上端之间固定连接，所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。
15.在外部电源的作用下带动电机的输出轴转动，通过电机输出轴的转动带动转动轴的转动。
16.进一步的，还包括散热孔和过滤网，所述冷却塔的上端前后两侧分别开设有一个散热孔，两个散热孔的内侧下端分别设置有一个散热风扇，两个散热孔的内侧上端分别卡接有一个过滤网。
17.通过散热风扇使冷却塔内部产生的热气更好的通过散热孔实现散热的作用，通过过滤网防止外界空气中的灰尘通过散热孔进入到冷却塔的内部。
18.进一步的，还包括出料管和阀门，所述冷却塔的下端中部设置有出料管，所述出料管的内侧上端与出料口的内侧之间连通，所述出料管的外侧中部设置有阀门。
19.通过出料口排出的油墨进入到出料管的内部，通过出料管进入到外部收集箱内，通过阀门控制出料管内部的流量。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本水性油墨生产用快速冷却装置，具有以下好处：
21.1、本水性油墨生产用快速冷却装置设置有散热孔和过滤网，通过散热风扇使冷却塔内部产生的热气更好的通过散热孔实现散热的作用，通过过滤网防止外界空气中的灰尘通过散热孔进入到冷却塔的内部；
22.2、本水性油墨生产用快速冷却装置设置有搅拌单元，通过转动轴的转动带动圆环的转动，通过圆环的转动带动搅拌叶片的转动，通过搅拌叶片的转动增加油墨的散热性能，使其更充分的实现冷却的作用；
23.3、在两个螺旋凸条通过两个螺旋叶片与冷却塔的内侧之间形成两条螺旋通道的作用下，使进入到冷却塔内部的油墨落入到两个螺旋通道的内部，通过两个螺旋通道既起到增加油墨的滑动距离使其充分冷却的作用，又有效的增加了单次对油墨的冷却量。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型下视结构示意图。
26.图中：1冷却塔、2支撑腿、3出料口、4搅拌单元、41转动轴、42圆环、43搅拌叶片、44弧形固定块、45电机、5冷却单元、51进料口、52螺旋叶片、53螺旋凸条、54进料斗、6散热孔、7过滤网、8出料管、9阀门。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种水性油墨生产用快速冷却装置，包括冷却塔1和冷却单元5；
29.冷却塔1：下端沿圆周方向均匀设置有三个支撑腿2，冷却塔1的下端中部开设有出料口3，冷却塔1的内部上端中部沿上下方向设置有搅拌单元4；
30.搅拌单元4包含有转动轴41、圆环42和搅拌叶片43，冷却塔1的内部上端转动连接有转动轴41，转动轴41的外侧下端设置有圆环42，圆环42的外侧沿圆周方向均匀设置有三个搅拌叶片43，且搅拌叶片43位于螺旋叶片52的下侧。
31.通过转动轴41的转动带动圆环42的转动，通过圆环42的转动带动搅拌叶片43的转动，通过搅拌叶片43的转动增加油墨的散热性能，使其更充分的实现冷却的作用。
32.搅拌单元4还包含有弧形固定块44和电机45，电机45通过弧形固定块44固定连接在冷却塔1的上端中部，电机45的输出轴与转动轴41的上端之间固定连接，电机45的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。
33.在外部电源的作用下带动电机45的输出轴转动，通过电机45输出轴的转动带动转动轴41的转动。
34.冷却单元5：包含有进料口51、螺旋叶片52和螺旋凸条53，冷却塔1的上端左右两侧分别开设有一个进料口51，冷却塔1的内侧沿上下方向设置有双层螺旋叶片52，两层螺旋叶片52的内侧分别沿上下方向设置有螺旋凸条53，两个螺旋凸条53通过两个螺旋叶片52与冷却塔1的内侧之间形成两条螺旋通道。
35.在支撑腿2的作用下实现对冷却塔1的支撑作用，通过进料口51将油墨倒入到冷却塔1的内部，在两个螺旋凸条53通过两个螺旋叶片52与冷却塔1的内侧之间形成两条螺旋通道的作用下，使进入到冷却塔1内部的油墨落入到两个螺旋通道的内部，通过两个螺旋通道既起到增加油墨的滑动距离使其充分冷却的作用，又有效的增加了单次对油墨的冷却量，通过螺旋通道的油墨进入到冷却塔1的内部下端，通过搅拌单元4增加油墨的散热性能，使其更充分的实现冷却的作用，冷却后的油墨通过出料口3排出冷却塔1的内部。
36.冷却单元5还包含有进料斗54，进料斗54设置有两个，两个进料斗54分别设置在冷却塔1的上端左右两侧，且两个进料斗54的内侧下端与两个进料口51的内侧之间连通。
37.通过进料斗54使油墨更好的通过进料口51进入到冷却塔1的内部。
38.还包括散热孔6和过滤网7，冷却塔1的上端前后两侧分别开设有一个散热孔6，两个散热孔6的内侧下端分别设置有一个散热风扇，两个散热孔6的内侧上端分别卡接有一个
过滤网7。
39.通过散热风扇使冷却塔1内部产生的热气更好的通过散热孔6实现散热的作用，通过过滤网7防止外界空气中的灰尘通过散热孔6进入到冷却塔1的内部。
40.还包括出料管8和阀门9，冷却塔1的下端中部设置有出料管8，出料管8的内侧上端与出料口3的内侧之间连通，出料管8的外侧中部设置有阀门9。
41.通过出料口3排出的油墨进入到出料管8的内部，通过出料管8进入到外部收集箱内，通过阀门9控制出料管8内部的流量。
42.本实用新型提供的一种水性油墨生产用快速冷却装置的工作原理如下：
43.在支撑腿2的作用下实现对冷却塔1的支撑作用，通过进料口51将油墨倒入到冷却塔1的内部，通过进料斗54使油墨更好的通过进料口51进入到冷却塔1的内部，在两个螺旋凸条53通过两个螺旋叶片52与冷却塔1的内侧之间形成两条螺旋通道的作用下，使进入到冷却塔1内部的油墨落入到两个螺旋通道的内部，通过两个螺旋通道既起到增加油墨的滑动距离使其充分冷却的作用，又有效的增加了单次对油墨的冷却量，通过螺旋通道的油墨进入到冷却塔1的内部下端，在外部电源的作用下带动电机45的输出轴转动，通过电机45输出轴的转动带动转动轴41的转动，通过转动轴41的转动带动圆环42的转动，通过圆环42的转动带动搅拌叶片43的转动，通过搅拌叶片43的转动增加油墨的散热性能，使其更充分的实现冷却的作用，冷却后的油墨通过出料口3排出冷却塔1的内部，通过出料口3排出的油墨进入到出料管8的内部，通过出料管8进入到外部收集箱内，通过阀门9控制出料管8内部的流量，通过散热风扇使冷却塔1内部产生的热气更好的通过散热孔6实现散热的作用，通过过滤网7防止外界空气中的灰尘通过散热孔6进入到冷却塔1的内部。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种水性油墨生产用快速冷却装置，其特征在于：包括冷却塔(1)和冷却单元(5)；冷却塔(1)：下端沿圆周方向均匀设置有三个支撑腿(2)，所述冷却塔(1)的下端中部开设有出料口(3)，所述冷却塔(1)的内部上端中部沿上下方向设置有搅拌单元(4)；冷却单元(5)：包含有进料口(51)、螺旋叶片(52)和螺旋凸条(53)，所述冷却塔(1)的上端左右两侧分别开设有一个进料口(51)，所述冷却塔(1)的内侧沿上下方向设置有双层螺旋叶片(52)，两层螺旋叶片(52)的内侧分别沿上下方向设置有螺旋凸条(53)，两个螺旋凸条(53)通过两个螺旋叶片(52)与冷却塔(1)的内侧之间形成两条螺旋通道。2.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产用快速冷却装置，其特征在于：所述冷却单元(5)还包含有进料斗(54)，所述进料斗(54)设置有两个，两个进料斗(54)分别设置在冷却塔(1)的上端左右两侧，且两个进料斗(54)的内侧下端与两个进料口(51)的内侧之间连通。3.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产用快速冷却装置，其特征在于：所述搅拌单元(4)包含有转动轴(41)、圆环(42)和搅拌叶片(43)，所述冷却塔(1)的内部上端转动连接有转动轴(41)，所述转动轴(41)的外侧下端设置有圆环(42)，所述圆环(42)的外侧沿圆周方向均匀设置有三个搅拌叶片(43)，且搅拌叶片(43)位于螺旋叶片(52)的下侧。4.根据权利要求3所述的一种水性油墨生产用快速冷却装置，其特征在于：所述搅拌单元(4)还包含有弧形固定块(44)和电机(45)，所述电机(45)通过弧形固定块(44)固定连接在冷却塔(1)的上端中部，所述电机(45)的输出轴与转动轴(41)的上端之间固定连接，所述电机(45)的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。5.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产用快速冷却装置，其特征在于：还包括散热孔(6)和过滤网(7)，所述冷却塔(1)的上端前后两侧分别开设有一个散热孔(6)，两个散热孔(6)的内侧下端分别设置有一个散热风扇，两个散热孔(6)的内侧上端分别卡接有一个过滤网(7)。6.根据权利要求1所述的一种水性油墨生产用快速冷却装置，其特征在于：还包括出料管(8)和阀门(9)，所述冷却塔(1)的下端中部设置有出料管(8)，所述出料管(8)的内侧上端与出料口(3)的内侧之间连通，所述出料管(8)的外侧中部设置有阀门(9)。

技术总结

本实用新型公开了一种水性油墨生产用快速冷却装置，涉及水性油墨生产用快速冷却装置技术领域，包括冷却塔和冷却单元；冷却塔下端沿圆周方向均匀设置有三个支撑腿，所述冷却塔的下端中部开设有出料口，所述冷却塔的内部上端中部沿上下方向设置有搅拌单元；冷却单元包含有进料口、螺旋叶片和螺旋凸条，所述冷却塔的上端左右两侧分别开设有一个进料口，在两个螺旋凸条通过两个螺旋叶片与冷却塔的内侧之间形成两条螺旋通道的作用下，使进入到冷却塔内部的油墨落入到两个螺旋通道的内部，通过两个螺旋通道既起到增加油墨的滑动距离使其充分冷却的作用，又有效的增加了单次对油墨的冷却量。却量。却量。