一种具有废屑收集功能的铁铸件加工用数控机床的制作方法

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1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种具有废屑收集功能的铁铸件加工用数控机床。

背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，但现有的数控机床存在以下不足：
3.1、现有的数控机床在使用过程中，易产生较大的震动，导致数控机床在工作过程中产生误差，且较大的噪声影响工作人员的正常工作，并且降低了工作质量；
4.2、现有的数控机床在使用过程中，会产生大量的废屑，不仅会影响机床的正常运行，且污染工作环境，不仅增加工作人员的负担，而且降低了工作效率。
5.所以我们提出了一种具有废屑收集功能的铁铸件加工用数控机床，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有废屑收集功能的铁铸件加工用数控机床，以解决上述背景技术中提出的现有数控机床在使用过程中，易产生较大震动和大量废屑，增加工作人员的负担，导致降低工作质量和工作效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废屑收集功能的铁铸件加工用数控机床，包括数控机床本体和废屑收集箱；
8.所述数控机床本体为长方体结构，且数控机床本体下方设置有废屑收集箱，并且废屑收集箱表面贴合数控机床本体底面设置；
9.所述废屑收集箱表面设置有导向板，且导向板设置于废屑收集箱表面凹陷处；
10.所述废屑收集箱下方设置有支撑腿，且支撑腿在废屑收集箱下方对称设置有两组。
11.优选的，所述数控机床本体内部设置有三爪卡盘，且三爪卡盘与废屑收集箱表面保持平行，并且三爪卡盘下方对应设置有导向板，且导向板末端连接有废屑出口，并且废屑出口内部设置有风扇，且风扇的风向向下。
12.采用上述技术方案，通过废屑出口内部设置有风扇，其中风扇的风向向下，便于将废屑收集箱表面的废屑吸入废屑收集箱内部，保证了废屑收集箱表面的清洁度。
13.优选的，所述风扇下方对应设置有螺纹杆，且螺纹杆右端贯穿废屑收集箱右侧设置有驱动电机，且螺纹杆通过驱动电机的轴端驱动旋转，并且螺纹杆外围设置有螺纹套，且螺纹套与螺纹杆构成螺纹传动结构。
14.采用上述技术方案，通过螺纹套与螺纹杆构成螺纹传动结构，当驱动电机的轴端驱动螺纹杆旋转时，便于使螺纹套左右移动。
15.优选的，所述螺纹杆在废屑收集箱内部对称设置有滑杆，且螺纹套与滑杆构成滑动结构，并且螺纹套下方设置有刮板，且刮板为硅胶材质，并且刮板底面贴合废屑收集箱底面设置，且废屑收集箱底面左右均设置有出料口，且出料口对应设置有开合门。
16.采用上述技术方案，通过螺纹套下方设置有刮板，且刮板底面贴合废屑收集箱底面设置，便于刮板在左右移动时将废屑刮至左右两侧的出料口处。
17.优选的，所述废屑收集箱底面固定设置有连接块，且连接块嵌入式安装于支撑腿内部，并且连接块底面设置有缓冲机构，且缓冲机构内部设置有缓冲弹簧，并且缓冲弹簧左右两侧与缓冲机构内壁构成滑动结构，且缓冲弹簧左右两侧设置有连接杆，且连接杆底端与限位槽构成滑动结构。
18.采用上述技术方案，通过缓冲弹簧左右两侧设置的连接杆底端与限位槽构成滑动结构，便于使该数控机床在工作过程中具有良好的缓冲作用。
19.优选的，所述限位槽底面固定安装于支撑腿内部底面，且限位槽左右两侧均设置有阻尼减震弹簧，并且阻尼减震弹簧上下两端分别固定于连接块底面和支撑腿内部底面，且支撑腿底面贴合设置有缓冲垫。
20.采用上述技术方案，通过阻尼减震弹簧上下两端分别固定于连接块底面和支撑腿内部底面，使该数控机床具有良好的减震作用，避免出现由于震动导致误差的现象。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1.该实用新型通过导向板的设置，其中导向板设置于废屑收集箱凹陷处，并且导向板底端连接的废屑出口内部设置有风扇，且风扇的风向向下，便于加工时产生的废屑及时落入废屑收集箱内部，避免出现废屑存在表面污染环境的现象，并且废屑收集箱内部的废屑利用刮板左右移动将废屑刮至出料口，便于清理废屑收集箱内部的废屑。
23.2.该实用新型通过支撑腿的设置，其中支撑腿与废屑收集箱之间设置有连接块，且连接块底面设置有缓冲机构，并且缓冲机构内部设置有缓冲弹簧，其中缓冲弹簧左右两侧设置的连接杆底端与限位槽构成滑动结构，且限位槽设置于支撑腿内部底面，使该数控机床具有良好的缓冲作用，并且连接块与支撑腿之间设置有阻尼减震弹簧，使该数控机床具有良好的减震作用，避免出现由于震动导致误差的现象。
附图说明
24.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
25.图2为本实用新型的主视结构示意图；
26.图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；
27.图4为本实用新型的支撑腿剖视结构示意图；
28.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
29.图中：1、数控机床本体；2、废屑收集箱；3、导向板；4、支撑腿；5、三爪卡盘；6、废屑出口；7、风扇；8、螺纹杆；9、驱动电机；10、螺纹套；11、滑杆；12、刮板；13、出料口；14、连接块；15、缓冲机构；16、连接杆；17、限位槽；18、阻尼减震弹簧；19、缓冲弹簧。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有废屑收集功能的铁铸件加工用数控机床，包括数控机床本体1和废屑收集箱2，数控机床本体1为长方体结构，且数控机床本体1下方设置有废屑收集箱2，并且废屑收集箱2表面贴合数控机床本体1底面设置，废屑收集箱2表面设置有导向板3，且导向板3设置于废屑收集箱2表面凹陷处，废屑收集箱2下方设置有支撑腿4，且支撑腿4在废屑收集箱2下方对称设置有两组。
32.结合图1-3和图5所示，数控机床本体1内部设置有三爪卡盘5，且三爪卡盘5与废屑收集箱2表面保持平行，并且三爪卡盘5下方对应设置有导向板3，且导向板3末端连接有废屑出口6，并且废屑出口6内部设置有风扇7，且风扇7的风向向下，通过废屑出口6内部设置有风扇7，其中风扇7的风向向下，便于将废屑收集箱2表面的废屑吸入废屑收集箱2内部，保证了废屑收集箱2表面的清洁度；风扇7下方对应设置有螺纹杆8，且螺纹杆8右端贯穿废屑收集箱2右侧设置有驱动电机9，且螺纹杆8通过驱动电机9的轴端驱动旋转，并且螺纹杆8外围设置有螺纹套10，且螺纹套10与螺纹杆8构成螺纹传动结构，通过螺纹套10与螺纹杆8构成螺纹传动结构，当驱动电机9的轴端驱动螺纹杆8旋转时，便于使螺纹套10左右移动；螺纹杆8在废屑收集箱2内部对称设置有滑杆11，且螺纹套10与滑杆11构成滑动结构，并且螺纹套10下方设置有刮板12，且刮板12为硅胶材质，并且刮板12底面贴合废屑收集箱2底面设置，且废屑收集箱2底面左右均设置有出料口13，且出料口13对应设置有开合门，通过螺纹套10下方设置有刮板12，且刮板12底面贴合废屑收集箱2底面设置，便于刮板12在左右移动时将废屑刮至左右两侧的出料口13处。
33.结合图1和图4所示，废屑收集箱2底面固定设置有连接块14，且连接块14嵌入式安装于支撑腿4内部，并且连接块14底面设置有缓冲机构15，且缓冲机构15内部设置有缓冲弹簧19，并且缓冲弹簧19左右两侧与缓冲机构15内壁构成滑动结构，且缓冲弹簧19左右两侧设置有连接杆16，且连接杆16底端与限位槽17构成滑动结构，通过缓冲弹簧19左右两侧设置的连接杆16底端与限位槽17构成滑动结构，便于使该数控机床在工作过程中具有良好的缓冲作用；限位槽17底面固定安装于支撑腿4内部底面，且限位槽17左右两侧均设置有阻尼减震弹簧18，并且阻尼减震弹簧18上下两端分别固定于连接块14底面和支撑腿4内部底面，且支撑腿4底面贴合设置有缓冲垫，通过阻尼减震弹簧18上下两端分别固定于连接块14底面和支撑腿4内部底面，使该数控机床具有良好的减震作用，避免出现由于震动导致误差的现象。
34.工作原理：在使用该具有废屑收集功能的铁铸件加工用数控机床时，通过导向板3的设置，其中导向板3设置于废屑收集箱2凹陷处，并且导向板3底端连接的废屑出口6内部设置有风扇7，且风扇7的风向向下，便于加工时产生的废屑及时落入废屑收集箱2内部，避免出现废屑存在表面污染环境的现象，并且废屑收集箱2内部的废屑利用刮板12左右移动将废屑刮至出料口13，便于清理废屑收集箱2内部的废屑；通过支撑腿4的设置，其中支撑腿4与废屑收集箱2之间设置有连接块14，且连接块14底面设置有缓冲机构15，并且缓冲机构15内部设置有缓冲弹簧19，其中缓冲弹簧19左右两侧设置的连接杆16底端与限位槽17构成滑动结构，且限位槽17设置于支撑腿4内部底面，使该数控机床具有良好的缓冲作用，并且
连接块14与支撑腿4之间设置有阻尼减震弹簧18，使该数控机床具有良好的减震作用，避免出现由于震动导致误差的现象。
35.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有废屑收集功能的铁铸件加工用数控机床，包括数控机床本体（1）和废屑收集箱（2），其特征在于：所述数控机床本体（1）为长方体结构，且数控机床本体（1）下方设置有废屑收集箱（2），并且废屑收集箱（2）表面贴合数控机床本体（1）底面设置；所述废屑收集箱（2）表面设置有导向板（3），且导向板（3）设置于废屑收集箱（2）表面凹陷处；所述废屑收集箱（2）下方设置有支撑腿（4），且支撑腿（4）在废屑收集箱（2）下方对称设置有两组。2.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的铁铸件加工用数控机床，其特征在于：所述数控机床本体（1）内部设置有三爪卡盘（5），且三爪卡盘（5）与废屑收集箱（2）表面保持平行，并且三爪卡盘（5）下方对应设置有导向板（3），且导向板（3）末端连接有废屑出口（6），并且废屑出口（6）内部设置有风扇（7），且风扇（7）的风向向下。3.根据权利要求2所述的一种具有废屑收集功能的铁铸件加工用数控机床，其特征在于：所述风扇（7）下方对应设置有螺纹杆（8），且螺纹杆（8）右端贯穿废屑收集箱（2）右侧设置有驱动电机（9），且螺纹杆（8）通过驱动电机（9）的轴端驱动旋转，并且螺纹杆（8）外围设置有螺纹套（10），且螺纹套（10）与螺纹杆（8）构成螺纹传动结构。4.根据权利要求3所述的一种具有废屑收集功能的铁铸件加工用数控机床，其特征在于：所述螺纹杆（8）在废屑收集箱（2）内部对称设置有滑杆（11），且螺纹套（10）与滑杆（11）构成滑动结构，并且螺纹套（10）下方设置有刮板（12），且刮板（12）为硅胶材质，并且刮板（12）底面贴合废屑收集箱（2）底面设置，且废屑收集箱（2）底面左右均设置有出料口（13），且出料口（13）对应设置有开合门。5.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的铁铸件加工用数控机床，其特征在于：所述废屑收集箱（2）底面固定设置有连接块（14），且连接块（14）嵌入式安装于支撑腿（4）内部，并且连接块（14）底面设置有缓冲机构（15），且缓冲机构（15）内部设置有缓冲弹簧（19），并且缓冲弹簧（19）左右两侧与缓冲机构（15）内壁构成滑动结构，且缓冲弹簧（19）左右两侧设置有连接杆（16），且连接杆（16）底端与限位槽（17）构成滑动结构。6.根据权利要求5所述的一种具有废屑收集功能的铁铸件加工用数控机床，其特征在于：所述限位槽（17）底面固定安装于支撑腿（4）内部底面，且限位槽（17）左右两侧均设置有阻尼减震弹簧（18），并且阻尼减震弹簧（18）上下两端分别固定于连接块（14）底面和支撑腿（4）内部底面，且支撑腿（4）底面贴合设置有缓冲垫。

技术总结

本实用新型公开了一种具有废屑收集功能的铁铸件加工用数控机床，包括数控机床本体和废屑收集箱，所述数控机床本体下方设置有废屑收集箱，所述废屑收集箱表面设置有导向板，且导向板设置于废屑收集箱表面凹陷处，所述废屑收集箱下方设置有支撑腿。该具有废屑收集功能的铁铸件加工用数控机床通过导向板的设置，其中导向板设置于废屑收集箱凹陷处，并且导向板底端连接的废屑出口内部设置有风扇，且风扇的风向向下，便于加工时产生的废屑及时落入废屑收集箱内部，避免出现废屑存在表面污染环境的现象，并且废屑收集箱内部的废屑利用刮板左右移动将废屑刮至出料口，便于清理废屑收集箱内部的废屑。部的废屑。部的废屑。