一种丝印加工烘干装置的制作方法

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1.本实用新型涉及丝印加工设备领域，特别涉及一种丝印加工烘干装置。

背景技术：

2.丝印，又称丝网印刷，丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。丝印产品在加工过后，需要对表面的油墨进行烘干，传统烘干装置的热源位置往往是固定的，对于烘不同尺寸的丝印产品无法与之对应改变热源位置，因此对于尺寸小的丝印产品，热源位置过远烘干效果就不够好。

技术实现要素：

3.（1）要解决的技术问题
4.本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种能够合理制造并使用的丝印加工烘干装置。
5.（2）技术方案
6.为了实现上述技术目的，本实用新型提供了这样一种丝印加工烘干装置，包括传送平台，所述传送平台设置在烘干通道的内侧，所述烘干通道为包裹式结构，所述烘干通道内侧的顶端设有电扇，与传送平台垂直的方向设有推板，所述推板上设有间隔设有红外线烘干灯和紫外线烘干灯；装配后，推板能够向传送平台的中部调动，所述烘干通道的顶部设有观察窗；利用推板的移动、从而控制丝印成品在传送后能够在特定的烘干的区域中烘干，更具有针对性，效果也更忧。
7.优选地，所述电扇设置在烘干通道的顶部中央、并通过驱动电机驱动，驱动电机固定安装在烘干通道的顶部；利用电扇调节烘干通道内部的热量流动，加速烘干效果。
8.优选地，所述电扇在烘干通道的顶部每隔45-60cm的位置设置一个。
9.优选地，所述红外线烘干灯和紫外线烘干灯均为充电式可拆卸规格、且为间隔交替安装在推板朝内的滑槽上；通过设置可拆卸、充电式的红外线烘干灯和紫外线烘干灯，更容易对红外线烘干灯和紫外线烘干灯进行拆卸和充电替换，减少了推板推动时电线杂乱无章，容易缠绕打结的问题。
10.优选地，所述推板朝向烘干通道的外部设有推杆，所述推杆与烘干通道内侧仓壁上的加固台配合使用，所述加固台的内有设有轴承座；起到限位推动的作用。
11.优选地，所述烘干通道的内侧仓壁上安装有限位座，所述推板朝向所述限位座的方向安装有限位杆，所述限位杆卡接在所述限位座的内部；所述限位杆伸长到极限位置时，所述红外线烘干灯和紫外线烘干灯均不与电扇接触；设置限位杆和限位座是为了更好的限制推板推送的位置，防止产生零件的磕碰风险。
12.（3）有益效果
13.本实用新型的优点在于：通过在传送平台的外侧设置烘干通道，并在烘干通道中设置能够调节热源位置的推板，当传送小尺寸的丝印产品，就可以通过推动推杆、令推板带动热源朝向传送的位置推进，通过控制左右两侧的推板位置限定烘干范围、再利用电扇加强烘干通道内的热流流速，加速丝印产品表面的油墨加速烘干，烘干效果好。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：
15.图1为本实用新型装配后的内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的外部结构视图；
17.图3为红外线烘干灯和紫外线烘干灯安装的结构视图。
18.附图标记为：100-烘干通道，101-驱动电机，102-电扇，103-推板，104-加固台，105-推杆，106-限位座，107-红外线烘干灯，108-紫外线烘干灯，109-滑槽，200-传送平台，300-观察窗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例：
21.请参阅图1所示，图1为本实用新型装配后的内部结构示意图，具体描述了本实用新型的一种丝印加工烘干装置，其中包括传送平台200，传送平台200设置在烘干通道100的内侧，烘干通道100为包裹式结构（在图1中为左右包裹，在图2的视角是前后的位置，但在本申请文件中均指向一个方向），在烘干通道100内侧的顶端设有电扇102，设置的电扇102是用来鼓动内部热量气流的，能够令热量均匀分布在烘干通道100内侧，与传送平台200垂直的方向设有推板103，推板103上设有间隔设有红外线烘干灯107和紫外线烘干灯108；装配后，推板103能够向传送平台200的中部调动，利用推板103朝向中间传动从而将热源朝向丝印产品推近，提高烘干的效果，需要注意的是推板103的底部不与传送平台200的上表面接触。
22.在本实用新型的另一个实施例中，大部分的整体和上述实施例是一致的，在细节方面上做了限定，例如：将电扇102设置在烘干通道100的顶部中央、并通过驱动电机101驱动，驱动电机101固定安装在烘干通道100的顶部，如果烘干通道100足够长的话，烘干时间足够多的话，电扇102在烘干通道100的顶部每隔45-60cm的位置设置一个。
23.参见附图3，红外线烘干灯107和紫外线烘干灯108均间隔交替安装在推板103朝内的滑槽109上，并且可以在滑槽109上摘除，方便拆卸和充电，由于考虑到推板103需要向内部推动，因此不考虑使用电线连接的红外线烘干灯和紫外线烘干灯，这可以防止出现电线交错缠绕的问题；推杆105与烘干通道100内侧仓壁上的加固台104配合使用，加固台104的内有设有轴承座，利用轴承座进行限位推动；在此基础上，为了防止出现推板103过度向中间移动，在烘干通道100的内侧仓壁上安装有限位座106，限位座106与推板103后侧的限位杆扣合，从而防止过度推动，避免零件运行过程中出现问题。
24.在本实用新型使用的过程中，将丝印加工后的产品送入烘干通道，开启驱动电机，利用驱动电机带动电扇转动，此时红外线烘干灯和紫外线烘干灯均打开，通过观察窗观察丝印产品的传送位置，进而调节左右两侧推板的位置，通过缩短受热的距离，从而增强烘干的效果，加速丝印产品表面的油墨烘干。
25.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种丝印加工烘干装置，其特征在于：包括传送平台（200），所述传送平台（200）设置在烘干通道（100）的内侧，所述烘干通道（100）为包裹式结构，所述烘干通道（100）内侧的顶端设有电扇（102），与传送平台（200）垂直的方向设有推板（103），所述推板（103）上设有间隔设有红外线烘干灯（107）和紫外线烘干灯（108）；装配后，推板（103）能够向传送平台（200）的中部调动，所述烘干通道（100）的顶部设有观察窗（300）。2.根据权利要求1所述的一种丝印加工烘干装置，其特征在于，所述电扇（102）设置在烘干通道（100）的顶部中央、并通过驱动电机（101）驱动，驱动电机（101）固定安装在烘干通道（100）的顶部。3.根据权利要求2所述的一种丝印加工烘干装置，其特征在于，所述电扇（102）在烘干通道（100）的顶部每隔45-60cm的位置设置一个。4.根据权利要求1所述的一种丝印加工烘干装置，其特征在于，所述红外线烘干灯（107）和紫外线烘干灯（108）均为充电式可拆卸规格、且为间隔交替安装在推板（103）朝内的滑槽（109）上。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种丝印加工烘干装置，其特征在于，所述推板（103）朝向烘干通道（100）的外部设有推杆（105），所述推杆（105）与烘干通道（100）内侧仓壁上的加固台（104）配合使用，所述加固台（104）的内有设有轴承座。6.根据权利要求5所述的一种丝印加工烘干装置，其特征在于，所述烘干通道（100）的内侧仓壁上安装有限位座（106），所述推板（103）朝向所述限位座（106）的方向安装有限位杆，所述限位杆卡接在所述限位座（106）的内部；所述限位杆伸长到极限位置时，所述红外线烘干灯（107）和紫外线烘干灯（108）均不与电扇（102）接触。

技术总结

本实用新型公开了一种丝印加工烘干装置，涉及丝印加工设备领域，包括传送平台，传送平台设置在烘干通道的内侧，烘干通道为包裹结构，烘干通道内侧的顶端设有电扇，与传送平台垂直的方向设有推板，推板上设有间隔设有红外线烘干灯和紫外线烘干灯，装配后，推板能够向传送平台的中部调动。当本实用新型需要传送小尺寸的丝印产品，可以通过推动推杆、令推板带动热源朝向传送的位置推进，通过控制左右两侧的推板位置限定烘干范围、再利用电扇加强烘干通道内的热流流速，加速丝印产品表面的油墨加速烘干，烘干效果好。烘干效果好。烘干效果好。