1.本实用新型涉及
电机结构领域,尤其涉及一种电机安装结构及炒菜机。
背景技术:
2.炒菜机是一种模仿家庭使用炒锅进行炒菜的厨房电器,可以实现自动翻炒、烹饪食材,能够使没有做菜经验的人或者没有时间做菜的人做出满意的菜及自动完成炒菜。一般炒菜机的电机及传动结构上的各部件通过壳体上预设的安装槽进行装配,这种安装方式对壳体制造工艺的尺寸精度要求非常高,否则会出现部件之间无法装配等问题。
3.现有的炒菜机具有如下问题:
4.1.电机及齿轮组通过壳体上的安装槽装配到主机上,对壳体制造工艺要求高。
5.2.工厂进行生产时,大部分的安装动作在壳体上进行,安装效率低。
技术实现要素:
6.为了克服上述现有技术
所述的至少一种缺陷,本实用新型提供一种电机安装结构及炒菜机,装配皆在主机壳体外完成,装配完成后再将该组合体装入到主机内,大幅减少了生产时壳体内的安装动作,可解决生产效率,且各部件之间结构紧凑。
7.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
8.一种电机安装结构,其位于炒菜机内,包括电机
伸缩传动组件,所述电机伸缩传动组件包括:传动轮:用于驱动炒菜机的搅拌桨;电机伸缩组件:用于驱动传动轮实现水平方向的伸缩运动,以使所述传动轮与搅拌桨驱动连接或分离;电机传动组件:用于驱动传动轮实现自转运动,以使所述传动轮与搅拌桨在驱动连接后,驱动所述搅拌桨旋转。
9.通过采用上述方案,当所述电机伸缩组件控制传动轮与搅拌桨驱动连接时,此时盖体闭合,电机传动组件控制传动轮自转带动搅拌桨旋转,为炒菜状态;当所述电机伸缩组件控制传动轮与搅拌桨分离时,此时盖体可打开,为非炒菜状态。
10.进一步地,所述电机传动组件包括旋转电机、弹性件、活动
螺母、前盖,所述旋转电机的第一动力输出轴依次穿过支架、弹性件、活动螺母、前盖并与传动轮驱动连接,所述活动螺母与传动轮套接,位于活动螺母内部的弹性件相抵于传动轮与支架之间。
11.通过采用上述方案,实现电机传动组件的驱动效果,可带动传动轮自身旋转,具体为旋转电机的第一动力输出轴旋转驱动传动轮自转,从而带动搅拌桨旋转实现炒菜动作。
12.进一步地,所述支架设置有控制柱,所述活动螺母沿控制柱做轴向运动。
13.通过采用上述方案,通过控制住限制活动螺母的移动方向及范围,从而实现传动轮的伸缩效果,用于控制传动轮与搅拌桨是否连接。
14.进一步地,所述电机伸缩组件包括伸缩电机、齿轮,所述伸缩电机的第二动力输出轴穿过前盖并插入齿轮与齿轮驱动连接,所述活动螺母与齿轮啮合连接。
15.通过采用上述方案,通过伸缩电机带动齿轮旋转,提供齿轮的扭力,实现活动螺母与齿轮的传动效果,带动活动螺母沿控制柱做轴向运动,进一步推动传动轮,实现传动轮的
伸缩效果。
16.进一步地,所述支架与前盖固定,所述旋转电机与支架固定,所述伸缩电机与前盖固定。
17.通过采用上述方案,提供良好的电机工作空间,整体电机安装的整体稳定性,固定通过连接件固定,所述连接件可以是螺钉、螺栓或螺杆。
18.进一步的,所述前盖设置有限位开关。
19.通过采用上述方案,当前盖沿控制柱滑出限制位置时,作出响应,提高组件之间的智能控制。
20.进一步地,所述活动螺母外侧均匀布置有外齿,所述外齿一端设置有凸块。
21.通过采用上述方案,通过凸块可与限位开关触碰实现信号传递,从而阻止伸缩电机旋转,提高电机与组件之间的安全性。
22.进一步地,所述齿轮外侧均匀布置有齿牙,所述齿牙与外齿啮合连接。
23.通过采用上述方案,实现齿牙与外齿的传动效果。
24.进一步地,所述齿轮一端设置有第三凸柱,所述第三凸柱与支架旋转连接。
25.通过采用上述方案,使得所述齿轮可以第一沉孔为轴旋转,为齿轮提供旋转空间。
26.一种炒菜机,包括盖体、炒锅和主机,所述炒锅包括锅体和搅拌桨,所述电机伸缩组件用于驱动传动轮实现水平方向的伸缩运动,以使所述传动轮与搅拌桨驱动连接或分离:连接时,所述盖体闭合或者盖设于炒菜机主机上;分离时,所述盖体打开或者盖设于炒菜机主机上。
27.通过采用上述方案,当传动轮与搅拌桨连接时,所述盖体需在闭合状态,否则因为孔位问题无法连接,因此所述盖体处于闭合状态或盖设于炒菜机主机上,当传动轮与搅拌桨分离时,所述盖体为可打开状态,因此所述盖体可处于打开状态或盖设于炒菜机主机上。
28.综上所述,本实用新型提供的一种电机安装结构具有如下技术效果:
29.1:电机及齿轮组基于支架进行装配,装配完成后再将该组合体装入到主机内,各部件之间结构紧凑,避免了单独安装时对壳体制造工艺要求高的问题;
30.2:装配皆在主机壳体外完成,大幅减少了生产时壳体内的安装动作,提高生产效率;
31.3:电机配合组件驱动灵活,完成动作精准;
32.4:设置有限位开关,不易损坏零件。
附图说明
33.图1为本实用新型实施例的炒菜机爆炸结构示意图;
34.图2为本实用新型实施例的主机内部结构示意图;
35.图3为本实用新型实施例的电机未安装结构示意图;
36.图4为本实用新型实施例的电机连接状态剖面结构示意图;
37.图5为本实用新型实施例的电机分离状态剖面结构示意图;
38.图6为本实用新型实施例的电机伸缩传动组件结构示意图;
39.图7为本实用新型实施例的电机伸缩传动组件爆炸结构示意图;
40.图8为本实用新型实施例的支架端面结构示意图;
41.图9为本实用新型实施例的支架背面结构示意图;
42.图10为本实用新型实施例的前盖端面结构示意图;
43.图11为本实用新型实施例的前盖底面结构示意图;
44.图12为本实用新型实施例的旋转电机结构示意图;
45.图13为本实用新型实施例的传动轮结构示意图;
46.图14为本实用新型实施例的伸缩电机结构示意图;
47.图15为本实用新型实施例的活动螺母结构示意图;
48.图16为本实用新型实施例的齿轮结构示意图;
49.其中,附图标记含义如下:1、盖体;2、炒锅;21、锅体;22、搅拌桨;3、主机;31、面壳;311、壳通孔;312、第一螺柱;40、电机伸缩传动组件; 41、旋转电机;4101、旋转电机端面;4102、第一连接台;4103、第一动力输出轴;4104、第一扁位;4105、第一螺丝孔;42、伸缩电机;4201、伸缩电机端面;4202、第二动力输出轴;4203、第四扁位;4204、凸耳; 4205、凸耳螺孔;43、传动轮;4301、第一法兰边;4302、第一圆柱;4303、梅花凹槽;4304、倒角;4305、传动端面;4306、传动通孔;4307、第二扁位;44、齿轮;4401、齿牙;4402、第一凸台;4403、第三凸柱;4404、第二凸台;4405、第三沉孔;4406、第三扁位;45、活动螺母;4501、外齿;4502、螺母沉台孔;4503、第二法兰边;4504、螺牙;4505、第二法兰通孔;4506、凸块;46、支架;4601、支架端面;4602、控制柱;4603、柱形通孔;4604、螺纹;4605、第二沉台孔;4606、第二凸柱;4607、第一凸柱;4608、第一沉孔;4609、第二螺柱;4610、l形特征;4611、l特征螺孔;4612、支架背面;4613、第二沉孔;47、前盖;4701、前盖端面; 4702、第二螺丝孔;4703、圆台;4704、第一通孔;4705、第二圆柱;4706、卡扣;4707、前盖底面;4708、腔体;4709、第四沉孔;4710、第二通孔; 48、弹性件;49、限位开关。
具体实施方式
50.为了更好地理解和实施,以下将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论,显然,这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例,并不是全部的实例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
51.为了便于对本实用新型实施例的理解,下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明,且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。
52.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
53.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
54.实施例1,参阅图1-图3,本实用新型公开了一种电机安装结构:位于炒菜机内,所述炒菜机包括盖体1、炒锅2和主机3,所述盖体1可拆卸式的安装在主机3的铰链上且能够在主机3上进行开合,所述主机3设有面壳31,所述面壳31侧面设有壳通孔311,底面设有均布
的第一螺柱312;所述炒锅2安装在主机3的腔体内,所述炒锅2由锅体21、搅拌桨22等组成,所述主机3内包括电机伸缩传动组件40,所述电机伸缩传动组件40卡接入壳通孔311内。
55.参阅图6、图7所示,所述电机伸缩传动组件40包括:传动轮43、电机伸缩组件、电机传动组件和支架46,所述传动轮43用于驱动搅拌桨22;所述电机伸缩组件用于驱动传动轮43实现水平方向的伸缩运动;所述电机传动组件用于驱动传动轮43实现自转运动;所述支架46用于连接并支撑电机伸缩组件与电机传动组件。其中,所述电机传动组件包括旋转电机41、弹性件48、活动螺母45、前盖47;所述电机伸缩组件包括伸缩电机42、齿轮44。
56.参阅图12所示,所述旋转电机41包括旋转电机端面4101,所述旋转电机端面4101设置有第一连接台4102和第一动力输出轴4103,所述第一动力输出轴4103端部两侧设置有第一扁位4104,所述第一连接台4102中央设置有第一螺丝孔4105,所述第一连接台4102设置有四个,分别位于旋转电机端面4101的四角,所述旋转电机41可驱动第一动力输出轴4103旋转。
57.需要说明的是,在本实施例1中所述旋转电机41为减速电机。
58.参阅图14所示,所述伸缩电机42包括伸缩电机端面4201,所述伸缩电机端面4201设置有第二动力输出轴4202、凸耳4204,所述第二动力输出轴4202端部两侧设置有第四扁位4203,所述凸耳4204设置有两个,分别位于伸缩电机端面4201两侧,所述凸耳4204中央设置有凸耳螺孔4205,所述伸缩电机42可驱动第二动力输出轴4202旋转。
59.参阅图7、图13所示,所述传动轮43包括传动端面4305,所述传动端面4305中央设置有传动通孔4306,所述传动通孔4306内壁两侧设置有第二扁位4307,所述传动端面4305边缘向外延伸形成第一法兰边4301,所述第一法兰边4301上设置有第一圆柱4302,所述第一圆柱4302侧壁设置有梅花凹槽4303,所述第一圆柱4302远离第一法兰边4301的一端设置有倒角4304。
60.参阅图7、图16所示,所述齿轮44边缘设置有齿牙4401,所述齿轮 44一侧设置有第一凸台4402,所述第一凸台4402上设有第三凸柱4403;所述齿轮44另一侧设置有第二凸台4404,所述第二凸台4404中央设置有第三沉孔4405,所述第三沉孔4405内壁两侧设置有第三扁位4406。
61.参阅图7、图15所示,所述活动螺母45边缘设置有外齿4501,所述活动螺母45底部设置有螺母沉台孔4502,所述活动螺母45顶部设置有第二法兰边4503,所述螺母沉台孔4502内边缘设置有螺牙4504,所述螺牙 4504与弹性件48相抵,所述第二法兰边4503中央为第二法兰通孔4505,所述外齿4501的顶部设置有凸块4506。
62.参阅图7-9所示,所述支架46包括支架端面4601和支架背面4612,所述支架端面4601设置有控制柱4602、第二沉台孔4605、第一凸柱4607、第二凸柱4606、第二螺柱4609、l形特征4610,所述控制柱4602中央设置有柱形通孔4603,所述控制柱4602外表面设置有螺纹4604;所述第一凸柱4607中央设置有第一沉孔4608。所述第二螺柱4609设置有四个,分别位于支架端面4601四角,所述第二沉台孔4605设置有四个,分别位于第二螺柱4609内侧,所述l形特征4610设置有两个,位于第二螺柱4609 外侧,所述l形特征4610表面设置有两个l特征螺孔4611。所述支架背面 4612相对于第二沉台孔4605设置有四个第二沉孔4613。
63.参阅图7、图10、图11所示,所述前盖47包括前盖端面4701和前盖底面4707。所述前盖端面4701设置有第二螺丝孔4702、第一通孔4704、第二圆柱4705和卡扣4706,所述第二螺
丝孔4702设置有两个,所述第一通孔4704外设置有圆台4703,所述第二圆柱4705设置有两个,所述第二圆柱4705配合卡扣4706固定有限位开关49。所述前盖底面4707设置有第二通孔4710、与第一通孔4704相通的腔体4708、与第二螺丝孔4702相通的第四沉孔4709。
64.安装时,参阅图4-7,将所述旋转电机端面4101上的第一连接台4102 套装到第二沉孔4613内,将螺丝通过第二沉台孔4605锁入第一螺丝孔4105 内并使旋转电机41固定在支架46上,所述第一动力输出轴4103端部对称的第一扁位4104穿过柱形通孔4603、弹性件48、螺母沉台孔4502与传动通孔4306内对称的第二扁位4307卡接,使得所述传动通孔4306套装在旋转电机41的第一动力输出轴4103上且对称的第一扁位4104与第二扁位 4307相匹配。如此旋转电机41旋转时即带动传动轮43旋转。
65.所述伸缩电机42的凸耳螺孔4205与前盖47的第二螺丝孔4702相对应且通过螺丝使伸缩电机42固定在前盖47上,所述伸缩电机端面4201的第二动力输出轴4202的两侧设有第四扁位4203,所述齿轮44底面的第三沉孔4405两侧为对称第三扁位4406,所述第二动力输出轴4202穿过前盖 47的第二通孔4710并深入到齿轮44的第三沉孔4405内且第四扁位4203 与第三扁位4406相匹配,使之能够驱动齿轮44旋转工作,所述弹性件48 设置在传动轮43与旋转电机41之间,两端分别与传动端面4305、旋转电机端面4101相抵触。
66.所述第二法兰通孔4505的外径比传动轮43的第一圆柱4302外径大,但小于第一法兰边4301的外径,当活动螺母45穿过传动轮43旋入控制柱 4602上时,依靠活动螺母45的螺牙4504跟螺纹4604相配,可以旋转活动螺母45使其能够往复上下旋转,并能够带动传动轮43进行往复伸缩移动。所述齿轮44边沿的齿牙4401与外齿4501模数相同并驱动外齿4501旋转,所述齿轮44顶部第三凸柱4403插入到支架46的第一沉孔4608内且第一凸台4402与第一凸柱4607端面抵触,所述第三凸柱4403外径比第一沉孔 4608小,使得齿轮44可以固定在第一沉孔4608上及旋转工作。
67.本实用新型的工作原理及方法如下:
68.当所述伸缩电机42旋转带动齿轮44旋转工作时,所述与其啮合连接的活动螺母45沿所述活动螺母45表面的螺纹4604旋转,从而实现活动螺母45整体沿其轴向滑动,由于弹性件48两端分别与传动端面4305、旋转电机端面4101相抵触,使得传动轮43跟随活动螺母45做轴向运动,从而控制传动轮43伸出或收缩。
69.伸出时,所述传动轮43表面的梅花凹槽4303与搅拌桨22一端的梅花齿啮合,实现与搅拌桨22的连接驱动;收缩时,所述传动轮43与搅拌桨 22的分离。
70.所述弹性件48作用还包括:当传动轮43伸出时梅花凹槽4303与梅花齿抵触或无法使传动轮43插入搅拌桨的从动轮内时,所述活动螺母45带动传动轮43向前移动,当传动轮43无法插入搅拌桨的从动轮内时,其阻力大于弹性件48的推力,传动轮43将停止向前移动,而活动螺母45则继续向前移动至指定位置,其凸块4506会触发限位开关49触发停止向前移动的信号,如此避免发生碰撞,造成两者的损坏。
71.同时当旋转电机41旋转工作时会带动传动轮43进行旋转,由于梅花凹槽4303与梅花齿错误造成的抵触或传动轮43与搅拌桨的从动轮有错位造成的无法插入问题将会在传动轮43旋转时得到修正使其能够正确安装、插入至搅拌桨的从动轮内。
72.当传动轮43与搅拌桨22连接时,所述盖体1需在闭合状态,否则因为孔位问题无法连接,因此所述盖体1处于闭合状态或盖设于炒菜机主机3 上,此时所述电机传动组件可驱
动传动轮43带动搅拌桨22旋转,实现炒菜效果。
73.当传动轮43与搅拌桨22分离时,所述盖体为可打开状态,因此所述盖体可处于打开状态或盖设于炒菜机主机3上。
74.综上所述,本实用新型提供的一种电机安装结构具有如下技术效果:
75.1;电机及齿轮组基于支架进行装配,装配完成后再将该组合体装入到主机内,各部件之间结构紧凑,避免了单独安装时对壳体制造工艺要求高的问题;
76.2;装配皆在主机壳体外完成,大幅减少了生产时壳体内的安装动作,提高生产效率;
77.3;电机配合组件驱动灵活,完成动作精准;
78.4:设置有限位开关,不易损坏零件。
79.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种电机安装结构,其位于炒菜机内,其特征在于:包括电机伸缩传动组件(40),所述电机伸缩传动组件(40)包括:传动轮(43):用于驱动炒菜机的搅拌桨(22);电机伸缩组件:用于驱动传动轮(43)实现水平方向的伸缩运动,以使所述传动轮(43)与搅拌桨(22)驱动连接或分离;电机传动组件:用于驱动传动轮(43)实现自转运动,以使所述传动轮(43)与搅拌桨(22)在驱动连接后,驱动所述搅拌桨(22)旋转。2.根据权利要求1所述的一种电机安装结构,其特征在于:所述电机传动组件包括旋转电机(41)、弹性件(48)、活动螺母(45)、前盖(47)、支架(46),所述旋转电机(41)的第一动力输出轴(4103)依次穿过支架(46)、弹性件(48)、活动螺母(45)、前盖(47)并与传动轮(43)驱动连接,所述活动螺母(45)与传动轮(43)套接,位于活动螺母(45)内部的弹性件(48)相抵于传动轮(43)与支架(46)之间。3.根据权利要求2所述的一种电机安装结构,其特征在于:所述支架(46)设置有控制柱(4602),所述活动螺母(45)沿控制柱(4602)做轴向运动。4.根据权利要求3所述的一种电机安装结构,其特征在于:所述电机伸缩组件包括伸缩电机(42)、齿轮(44),所述伸缩电机(42)的第二动力输出轴(4202)穿过前盖(47)并插入齿轮(44)与齿轮(44)驱动连接,所述活动螺母(45)与齿轮(44)啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种电机安装结构,其特征在于:所述支架(46)与前盖(47)固定,所述旋转电机(41)与支架(46)固定,所述伸缩电机(42)与前盖(47)固定。6.根据权利要求5所述的一种电机安装结构,其特征在于:所述前盖(47)设置有限位开关(49)。7.根据权利要求6所述的一种电机安装结构,其特征在于:所述活动螺母(45)外侧均匀布置有外齿(4501),所述外齿(4501)一端设置有凸块(4506)。8.根据权利要求7所述的一种电机安装结构,其特征在于:所述齿轮(44)外侧均匀布置有齿牙(4401),所述齿牙(4401)与外齿(4501)啮合连接。9.根据权利要求8所述的一种电机安装结构,其特征在于:所述齿轮(44)一端设置有第三凸柱(4403),所述第三凸柱(4403)与支架(46)旋转连接。10.一种炒菜机,包括盖体(1)、炒锅(2)和主机(3),其特征在于:还包括权利要求1-9任意所述的一种电机安装结构,所述炒锅(2)包括锅体(21)和搅拌桨(22),所述电机伸缩组件用于驱动传动轮(43)实现水平方向的伸缩运动,以使所述传动轮(43)与搅拌桨(22)驱动连接或分离:连接时,所述盖体(1)闭合或者盖设于炒菜机主机(3)上;分离时,所述盖体(1)打开或者盖设于炒菜机主机(3)上。
技术总结
本实用新型公开了一种电机安装结构及炒菜机,其位于炒菜机内,包括电机伸缩传动组件,所述电机伸缩传动组件包括:传动轮:用于驱动炒菜机的搅拌桨;电机伸缩组件:用于驱动传动轮实现水平方向的伸缩运动,以使所述传动轮与搅拌桨驱动连接或分离;电机传动组件:用于驱动传动轮实现自转运动,以使所述传动轮与搅拌桨在驱动连接后,驱动所述搅拌桨旋转。本实用新型装配皆在主机壳体外完成,装配完成后再将该组合体装入到主机内,大幅减少了生产时壳体内的安装动作,可解决生产效率,且各部件之间结构紧凑。结构紧凑。结构紧凑。
技术研发人员:
邓财科 黄伟 王大力 詹素君 王丹
受保护的技术使用者:
佛山市小熊厨房电器有限公司
技术研发日:
2022.08.15
技术公布日:
2022/12/6