一种适合长尺寸电力设备布置的长墙体建筑模板现浇紧固设备的制作方法

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1.本发明属于电力及建筑模板紧固技术领域，尤其涉及一种适合长尺寸电力设备布置的长墙体建筑模板现浇紧固设备。

背景技术：

2.大范围的变配电工程中，通常需要长墙体的建筑物，这样才能适合多台大型变压器、输配电母线等的布置，现有技术中，适合电力设备布置的建筑物有采用活动板搭建的、现浇的，活动板搭建的不牢，受风雨雪的破坏较大。而目前在建造房屋时，常进行钢筋现场捆绑并用模板竖模，之后进行混凝土现浇，模板的紧固一般通过钢管进行从下到上的多圈进行紧固；但对于较长的墙体模板，在紧固好钢管后，如图13所示，因为模板和钢管较长，模板中间不会受到钢管的压力，造成模板紧固不牢，出现所现浇完成的墙中间较厚的情况。给电力设备的正常运行带来了不确定的隐患。本发明设计一种适合长尺寸电力设备布置的长墙体建筑模板现浇紧固设备解决如上问题。

技术实现要素：

3.为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种适合长尺寸电力设备布置的长墙体建筑模板现浇紧固设备，它是采用以下技术方案来实现的。
4.一种适合长尺寸电力设备布置的长墙体建筑模板现浇紧固设备，它包括横向紧固机构、纵向紧固机构、紧固连接机构，其中多个横向紧固机构从下到上均匀的安装在横向墙体模板的一侧，多个纵向紧固机构从下到上均匀的安装在纵向墙体模板的一侧，同层相互交错的横向紧固机构和纵向紧固机构的交错端通过紧固连接机构连接。
5.上述横向紧固机构包括紧固管、卡板、第二紧固套，其中紧固管两端的外圆面上具有外螺纹，紧固管中间的外圆面上安装有两个成v字状的卡板；第二紧固套中间的外圆面上具有周向均匀分布的第二驱动外齿，第二紧固套一端的外圆面上具有第四螺纹层，第二紧固套另一端的内圆面上具有第五螺纹层；两个第二紧固套分别通过其上的第五螺纹层与紧固管两端外圆面上的外螺纹的螺纹配合安装在紧固管的两端。
6.上述纵向紧固机构包括第一摆板、第二摆板、导向滑套、第三摆板、第四摆板、第五摆板、连接支耳、第一紧固套，其中第一摆板的一端均匀的安装有多个限位卡块，第一摆板具有限位卡块的一端铰接安装有导向滑套，第二摆板的一端均匀的开有多个限位缺口，第二摆板开有限位缺口的一端通过与导向滑套的滑动配合与第一摆板滑动连接，且第一摆板上的限位卡块与第二摆板上的限位缺口配合；第一摆板和第二摆板的另一端分别为圆柱状，且在其外圆面上均具有第二螺纹层；第一紧固套中间的外圆面上具有周向均匀分布的第一驱动外齿，第一紧固套一端的外圆面上具有第一螺纹层，第一紧固套另一端的内圆面上具有第三螺纹层，第一紧固套具有第一螺纹层的一端具有连接支耳；第一摆板和第二摆板具有第二螺纹层的一端分别通过螺纹配合安装有一个第一紧固套，第一紧固套上的第三
螺纹层与第一摆板和第二摆板上对应的第二螺纹层螺纹配合；第一摆板和第二摆板的中间位置上分别铰接安装有一个第四摆板，每个第四摆板的两端分别铰接安装有一个第五摆板，每个第五摆板的两端分别铰接安装有一个第三摆板，第三摆板的两端与横向墙体模板上垫支的垫板挤压配合。
7.上述紧固连接机构包括安装壳、第一齿环、第二齿环、连接套、蜗轮、蜗杆，其中第一齿环和第二齿环的内圆面上均周向均匀的具有多个内驱动齿，第一齿环和第二齿环上下十字交错分布分别旋转安装在安装壳内，第一齿环和第二齿环啮合；蜗轮和蜗杆分别旋转安装在安装壳上，蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮通过连接套与第二齿环固定连接。
8.在通过紧固连接机构连接横向紧固机构和纵向紧固机构的时候，第一齿环与横向紧固机构中两个第二紧固套中对应一侧的第二紧固套通过驱动内齿和第二驱动外齿的配合相互连接，第二齿环与纵向紧固机构中两个第一紧固套中对应一侧的第一紧固套通过驱动内齿和第一驱动外齿的配合相互连接；第二紧固套上的第四螺纹层上螺纹配合安装有第二紧固螺栓，第一紧固套上的第一螺纹层上螺纹配合安装有第一紧固螺栓。
9.作为本技术的进一步改进，每个上述第三摆板的两端分别固定安装有一个紧固压板，第三摆板通过紧固压板与横向墙体模板上垫支的垫板挤压配合；所述紧固压板的长度为第三摆板宽度的4倍。
10.作为本技术的进一步改进，针对较长的墙体模板进行紧固的时候，在纵向方向上需要使用多个纵向紧固机构连接，而多个纵向紧固机构中相邻的两个纵向紧固机构之间分别通过一个支撑块连接，支撑块的两端分别通过铰接的方式与相邻的两个纵向紧固机构上对应的一端的连接支耳连接。
11.作为本技术的进一步改进，连接相邻纵向紧固机构从下到上均匀分布的支撑块通过两个顶杆机构支撑在地面上；两个顶杆机构通过均力机构与从下到上分布的支撑块连接。
12.上述均力机构包括第一摆杆、第二摆杆、连接压板、第三摆杆，其中第一摆板的的两端分别铰接安装有一个第三摆杆，每个第三摆杆的两端分别铰接安装有一个第二摆杆，每个第二摆杆的两端分别铰接安装有一个连接压板，连接压板与支撑块连接。
13.上述顶杆机构包括伸缩螺纹杆、支撑盘，其中伸缩螺纹杆为伸缩结构，且内杆和外套之间通过螺纹配合连接，内杆的一端铰接安装在第一摆杆上，外套的一端通过球铰机构安装有支撑盘，支撑盘与地面接触。
14.上述两个顶杆机构中的两个内杆与第一摆杆连接的一端分别位于第一摆杆的上下两端。
15.作为本技术的进一步改进，上述外套的外圆面上对称的安装有两个拨板。
16.作为本技术的进一步改进，上述蜗杆的一端穿出安装壳固定有摇杆。
17.作为本技术的进一步改进，上述安装壳上开有贯通的第一圆形孔和贯通的第二圆形孔；第一圆形孔内开有第一安装槽，第一齿环安装在第一安装安装槽内；第二圆形孔内开有第二安装槽和第四安装槽，第二安装槽和第一安装槽相通，第二齿环安装在第二安装槽内，蜗轮安装在第三安装槽内；安装壳上开有蜗杆旋转安装在第三安装槽，第三安装槽与第四安装槽相通。
18.相对于传统的建筑模板紧固技术，本发明设计的有益效果如下：
1、本发明中通过设计的第一摆板、第二摆板、第三摆板、第四摆板和第五摆板可将施加在第一摆板和第二摆板上的压力均匀的分传到各个第三摆板上，然后通过第三摆板将均匀分布的力传递到垫板上，最后传递到墙体模板上，这样的设计可保证墙体模板各个部位受力的均匀性，保证墙体模板紧固的稳定性。
19.2、本发明设计的紧固设备针对较长的墙体模板时可将多个纵向紧固机构通过支撑块连接；且通过两个顶杆机构对从下到上分布的支撑块提供支撑力，保证相邻两个纵向紧固机构连接处墙体模板的夹紧力，提高模板的紧固稳定性。
20.通过采用本技术中的长墙体建筑模板现浇紧固设备，现浇出的长墙体牢固、稳定，长尺寸的电力设备在其中布置相当方便，且经过近3年的使用，未发生过因风、雨、雪等造成的损坏及塌垮，达到了设计的要求。
附图说明
21.图1是整体部件外观示意图。
22.图2是横向紧固机构和纵向紧固机构分布示意图。
23.图3是支撑块安装示意图。
24.图4是均力机构结构示意图。
25.图5是顶杆机构结构示意图。
26.图6是纵向紧固机构结构示意图。
27.图7是连接支耳安装示意图。
28.图8是紧固连接机构安装示意图。
29.图9是横向紧固机构结构示意图。
30.图10是紧固连接机构外观示意图。
31.图11是紧固连接机构结构示意图。
32.图12是安装壳内部结构示意图。
33.图13是传统紧固机构工作原理示意图。
34.图中标号名称：1、墙体模板；2、垫板；3、横向紧固机构；4、纵向紧固机构；5、紧固连接机构；6、支撑块；7、均力机构；8、顶杆机构；9、第一摆杆；10、第二摆杆；11、连接压板；12、第三摆杆；13、伸缩螺纹杆；14、拨板；15、支撑盘；16、第一摆板；17、第二摆板；18、限位缺口；19、限位卡块；20、导向滑套；21、紧固压板；22、第三摆板；23、第四摆板；24、第五摆板；25、连接支耳；26、第一螺纹层；27、第一驱动外齿；28、第一紧固套；29、第二螺纹层；30、第三螺纹层；31、第一紧固螺栓；32、第二紧固螺栓；33、紧固管；34、卡板；35、第二紧固套；36、第二驱动外齿；37、第四螺纹层；38、第五螺纹层；39、安装壳；40、摇杆；41、第一齿环；42、第二齿环；43、连接套；44、蜗轮；45、蜗杆；46、第一安装槽；47、第一圆形孔；48、第二安装槽；49、第三安装槽；50、第四安装槽；51、第二圆形孔；52、驱动内齿。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
36.如图1所示，它包括横向紧固机构3、纵向紧固机构4、紧固连接机构5，其中多个横
向紧固机构3从下到上均匀的安装在横向墙体模板1的一侧，多个纵向紧固机构4从下到上均匀的安装在纵向墙体模板1的一侧，如图2所示，同层相互交错的横向紧固机构3和纵向紧固机构4的交错端通过紧固连接机构5连接。本发明中横向紧固机构3和纵向紧固机构4从下到上在墙体模板1上分布时，相邻两个横向紧固机构3或相邻两个纵向紧固机构4的间距与传统紧固设备中从下到上分布的相邻的两个钢管之间的间距相同，工作人员可根据具体实际情况和常规经验进行调节。
37.本发明中紧固连接机构5将同层相互交错的纵向紧固机构4和横向紧固机构3连接起来，具有现有建筑上使用的用于连接两个钢管的钢管连接扣件的功能。
38.如图9所示，上述横向紧固机构3包括紧固管33、卡板34、第二紧固套35，其中紧固管33两端的外圆面上具有外螺纹，紧固管33中间的外圆面上安装有两个成v字状的卡板34；第二紧固套35中间的外圆面上具有周向均匀分布的第二驱动外齿36，第二紧固套35一端的外圆面上具有第四螺纹层37，第二紧固套35另一端的内圆面上具有第五螺纹层38；两个第二紧固套35分别通过其上的第五螺纹层38与紧固管33两端外圆面上的外螺纹的螺纹配合安装在紧固管33的两端。
39.本发明当连接横向紧固机构3和纵向紧固机构4的时候，将横向紧固机构3中的第二紧固套35插入紧固连接机构5中的第一圆形孔47内，且使得第二紧固套35上的第二驱动外齿36与第一齿圈内圆面上的驱动内齿52啮合，然后通过第二紧固螺栓32将第二紧固套35与紧固连接机构5中的安装壳39固定，这种情况下，v字状的卡板34卡在横向方向的墙体模板1上，当第二紧固套35被驱动旋转时，因紧固管33在v字状卡板34的作用下被墙体模板1限制旋转，所以此时在第五螺纹层38和紧固管33外圆面上外螺纹的配合下，紧固管33就会使得两侧的两个第二紧固套35带动两个紧固连接机构5向中间靠拢，两个紧固连接机构5向中间靠拢会带动对应的纵向紧固机构4移动，夹紧墙体模板1。
40.如图6所示，上述纵向紧固机构4包括第一摆板16、第二摆板17、导向滑套20、第三摆板22、第四摆板23、第五摆板24、连接支耳25、第一紧固套28，其中第一摆板16的一端均匀的安装有多个限位卡块19，第一摆板16具有限位卡块19的一端铰接安装有导向滑套20，第二摆板17的一端均匀的开有多个限位缺口18，第二摆板17开有限位缺口18的一端通过与导向滑套20的滑动配合与第一摆板16滑动连接，且第一摆板16上的限位卡块19与第二摆板17上的限位缺口18配合；第一摆板16和第二摆板17的另一端分别为圆柱状，且在其外圆面上均具有第二螺纹层29；第一紧固套28中间的外圆面上具有周向均匀分布的第一驱动外齿27，第一紧固套28一端的外圆面上具有第一螺纹层26，第一紧固套28另一端的内圆面上具有第三螺纹层30，如图7所示，第一紧固套28具有第一螺纹层26的一端具有连接支耳25；第一摆板16和第二摆板17具有第二螺纹层29的一端分别通过螺纹配合安装有一个第一紧固套28，第一紧固套28上的第三螺纹层30与第一摆板16和第二摆板17上对应的第二螺纹层29螺纹配合；第一摆板16和第二摆板17的中间位置上分别铰接安装有一个第四摆板23，每个第四摆板23的两端分别铰接安装有一个第五摆板24，每个第五摆板24的两端分别铰接安装有一个第三摆板22，第三摆板22的两端与横向墙体模板1上垫支的垫板2挤压配合。
41.本发明中通过设计的第一摆板16、第二摆板17、第三摆板22、第四摆板23和第五摆板24可将施加在第一摆板16和第二摆板17上的压力均匀的分传到各个第三摆板22上，然后通过第三摆板22将均匀分布的力传递到垫板2上，最后传递到墙体模板1上，这样的设计可
保证墙体模板1各个部位受力的均匀性，保证墙体模板1紧固的稳定性。
42.本发明当连接纵向紧固机构4和横向紧固机构3的时候，将纵向紧固机构4中的第一紧固套28插入紧固连接机构5中的第二圆形孔51内，且使得第一紧固套28上的第一驱动外齿27与第二齿圈内圆面上的驱动内齿52啮合，然后通过第一紧固螺栓31将第一紧固套28与紧固连接机构5中的安装壳39固定，这种情况下，所有的第三摆板22均已紧贴在纵向方向的墙体模板1上，当第一紧固套28被驱动旋转时，因第一摆板16和第二摆板17在第三摆板22的作用下被墙体模板1限制旋转，所以此时在第二螺纹层29和第三螺纹层30的螺纹配合下，第一摆板16和第二摆板17就会使得两侧的两个第一紧固套28带动两个紧固连接机构5向中间靠拢，两个紧固连接机构5向中间靠拢会带动对应的横向紧固机构3移动，夹紧墙体模板1；在此紧固过程中，第一摆板16和第二摆板17在限位卡块19和限位缺口18的配合下保持相对静止。本发明中第一摆板16和第二摆板17可相对滑动，一定程度上可对纵向紧固机构4的长度进行适当的调节。本发明中导向滑槽铰接安装在第一摆板16上可方便解除限位卡块19和限位缺口18的限位，对第一摆板16和第二摆板17进行伸缩调节。
43.如图10、11所示，上述紧固连接机构5包括安装壳39、第一齿环41、第二齿环42、连接套43、蜗轮44、蜗杆45，其中如图12所示，第一齿环41和第二齿环42的内圆面上均周向均匀的具有多个内驱动齿，如图11所示，第一齿环41和第二齿环42上下十字交错分布分别旋转安装在安装壳39内，第一齿环41和第二齿环42啮合；如图12所示，蜗轮44和蜗杆45分别旋转安装在安装壳39上，蜗轮44与蜗杆45啮合，蜗轮44通过连接套43与第二齿环42固定连接。
44.如图8所示，在通过紧固连接机构5连接横向紧固机构3和纵向紧固机构4的时候，第一齿环41与横向紧固机构3中两个第二紧固套35中对应一侧的第二紧固套35通过驱动内齿52和第二驱动外齿36的配合相互连接，第二齿环42与纵向紧固机构4中两个第一紧固套28中对应一侧的第一紧固套28通过驱动内齿52和第一驱动外齿27的配合相互连接；第二紧固套35上的第四螺纹层37上螺纹配合安装有第二紧固螺栓32，第一紧固套28上的第一螺纹层26上螺纹配合安装有第一紧固螺栓31。
45.本发明中当旋转摇杆40的时候，摇杆40会带动蜗杆45旋转，蜗杆45旋转驱动蜗轮44旋转，蜗轮44旋转通过连接套43带动第二齿环42旋转，第二齿环42旋转驱动第一齿环41旋转，第一齿环41和第二齿环42的旋转可通过第一紧固套28和第二紧固套35的传递对墙体模板1进行夹紧。
46.如图6所示，每个上述第三摆板22的两端分别固定安装有一个紧固压板21，第三摆板22通过紧固压板21与横向墙体模板1上垫支的垫板2挤压配合；所述紧固压板21的长度为第三摆板22宽度的4倍。通过紧固压板21提高第三摆板22与墙体模板1之间夹紧的稳定性。
47.如图3所示，针对较长的墙体模板1进行紧固的时候，在纵向方向上需要使用多个纵向紧固机构4连接，而多个纵向紧固机构4中相邻的两个纵向紧固机构4之间分别通过一个支撑块6连接，支撑块6的两端分别通过铰接的方式与相邻的两个纵向紧固机构4上对应的一端的连接支耳25连接。
48.本发明设计的紧固设备针对较长的墙体模板1时可将多个纵向紧固机构4通过支撑块6连接；且通过两个顶杆机构8对从下到上分布的支撑块6提供支撑力，保证相邻两个纵向紧固机构4连接处墙体模板1的夹紧力，提高模板的紧固稳定性。
49.如图4、5所示，连接相邻纵向紧固机构4从下到上均匀分布的支撑块6通过两个顶
杆机构8支撑在地面上；两个顶杆机构8通过均力机构7与从下到上分布的支撑块6连接。
50.如图4所示，上述均力机构7包括第一摆杆9、第二摆杆10、连接压板11、第三摆杆12，其中第一摆板16的的两端分别铰接安装有一个第三摆杆12，每个第三摆杆12的两端分别铰接安装有一个第二摆杆10，每个第二摆杆10的两端分别铰接安装有一个连接压板11，连接压板11与支撑块6连接。
51.本发明中通过设计的第一摆杆9、第二摆杆10和第三摆杆12可将两个顶杆机构8施加在第一摆杆9上的压力均匀的分传到各个第二摆杆10上，在通过第二摆杆10和连接压板11均匀的传递到各个支撑块6上，保证相邻两个纵向紧固机构4连接处墙体模板1的夹紧力分布的均匀性，保证墙体模板1紧固的稳定性。
52.如图5所示，上述顶杆机构8包括伸缩螺纹杆13、支撑盘15，其中伸缩螺纹杆13为伸缩结构，且内杆和外套之间通过螺纹配合连接，内杆的一端铰接安装在第一摆杆9上，外套的一端通过球铰机构安装有支撑盘15，支撑盘15与地面接触。
53.如图4所示，上述两个顶杆机构8中的两个内杆与第一摆杆9连接的一端分别位于第一摆杆9的上下两端。
54.如图9所示，上述外套的外圆面上对称的安装有两个拨板14。
55.本发明中因伸缩螺纹杆13中外套的下端通过球铰的方式固定有支撑盘15，支撑盘15与地面接触，地面对支撑盘15提供支撑力，外套可相对支撑盘15旋转，而内杆与第一摆杆9铰接，第一摆杆9不能旋转，所以内杆的旋转也被限制；当通过旋转两个拨板14驱动外套相对内杆旋转时，在外套和内杆螺纹配合的作用下伸缩螺纹杆13伸长或者缩短，实现顶杆机构8对第一摆杆9支撑力大小的调节。
56.如图12所示，上述蜗杆45的一端穿出安装壳39固定有摇杆40。
57.如图12所示，上述安装壳39上开有贯通的第一圆形孔47和贯通的第二圆形孔51；第一圆形孔47内开有第一安装槽46，第一齿环41安装在第一安装安装槽内；第二圆形孔51内开有第二安装槽48和第四安装槽50，第二安装槽48和第一安装槽46相通，第二齿环42安装在第二安装槽48内，蜗轮44安装在第三安装槽49内；安装壳39上开有蜗杆45旋转安装在第三安装槽49，第三安装槽49与第四安装槽50相通。
58.具体工作流程：当使用本发明设计的紧固设备时，将横向紧固机构3和纵向紧固机构4分别放于墙体模板1的横向方向和纵向方向，然后将横向紧固机构3中的第二紧固套35插入紧固连接机构5中的第一圆形孔47内，且使得第二紧固套35上的第二驱动外齿36与第一齿圈内圆面上的驱动内齿52啮合，然后通过第二紧固螺栓32将第二紧固套35与紧固连接机构5中的安装壳39固定，将v字状的卡板34卡在横向方向的墙体模板1上；同时将纵向紧固机构4中的第一紧固套28插入紧固连接机构5中的第二圆形孔51内，且使得第一紧固套28上的第一驱动外齿27与第二齿圈内圆面上的驱动内齿52啮合，然后通过第一紧固螺栓31将第一紧固套28与紧固连接机构5中的安装壳39固定，且将所有的第三摆板22紧贴在纵向方向的墙体模板1上。
59.在安装连接完成后，旋转摇杆40，摇杆40会带动蜗杆45旋转，蜗杆45旋转驱动蜗轮44旋转，蜗轮44旋转通过连接套43带动第二齿环42旋转，第二齿环42旋转驱动第一齿环41旋转；第二齿环42旋转会通过其上的驱动内齿52和对应第一紧固套28上的第一驱动外齿27驱动第一紧固套28旋转，因第一摆板16和第二摆板17在第三摆板22的作用下被墙体模板1
限制旋转，所以此时在第二螺纹层29和第三螺纹层30的螺纹配合下，第一摆板16和第二摆板17就会使得两侧的两个第一紧固套28带动两个紧固连接机构5向中间靠拢，两个紧固连接机构5向中间靠拢会带动对应的横向紧固机构3移动，夹紧墙体模板1；在此紧固过程中，第一摆板16和第二摆板17在限位卡块19和限位缺口18的配合下保持相对静止；同时第一齿环41旋转会通过其上的驱动内齿52和对应第二紧固套35上的第二驱动外齿36驱动第二紧固套35旋转，因紧固管33在v字状卡板34的作用下被墙体模板1限制旋转，所以此时在第五螺纹层38和紧固管33外圆面上外螺纹的配合下，紧固管33就会使得两侧的两个第二紧固套35带动两个紧固连接机构5向中间靠拢，两个紧固连接机构5向中间靠拢会带动对应的纵向紧固机构4移动，夹紧墙体模板1。

技术特征：

1.一种适合长尺寸电力设备布置的长墙体建筑模板现浇紧固设备，其特征在于：它包括横向紧固机构、纵向紧固机构、紧固连接机构，其中多个横向紧固机构从下到上均匀的安装在横向墙体模板的一侧，多个纵向紧固机构从下到上均匀的安装在纵向墙体模板的一侧，同层相互交错的横向紧固机构和纵向紧固机构的交错端通过紧固连接机构连接；上述横向紧固机构包括紧固管、卡板、第二紧固套，其中紧固管两端的外圆面上具有外螺纹，紧固管中间的外圆面上安装有两个成v字状的卡板；第二紧固套中间的外圆面上具有周向均匀分布的第二驱动外齿，第二紧固套一端的外圆面上具有第四螺纹层，第二紧固套另一端的内圆面上具有第五螺纹层；两个第二紧固套分别通过其上的第五螺纹层与紧固管两端外圆面上的外螺纹的螺纹配合安装在紧固管的两端；上述纵向紧固机构包括第一摆板、第二摆板、导向滑套、第三摆板、第四摆板、第五摆板、连接支耳、第一紧固套，其中第一摆板的一端均匀的安装有多个限位卡块，第一摆板具有限位卡块的一端铰接安装有导向滑套，第二摆板的一端均匀的开有多个限位缺口，第二摆板开有限位缺口的一端通过与导向滑套的滑动配合与第一摆板滑动连接，且第一摆板上的限位卡块与第二摆板上的限位缺口配合；第一摆板和第二摆板的另一端分别为圆柱状，且在其外圆面上均具有第二螺纹层；第一紧固套中间的外圆面上具有周向均匀分布的第一驱动外齿，第一紧固套一端的外圆面上具有第一螺纹层，第一紧固套另一端的内圆面上具有第三螺纹层，第一紧固套具有第一螺纹层的一端具有连接支耳；第一摆板和第二摆板具有第二螺纹层的一端分别通过螺纹配合安装有一个第一紧固套，第一紧固套上的第三螺纹层与第一摆板和第二摆板上对应的第二螺纹层螺纹配合；第一摆板和第二摆板的中间位置上分别铰接安装有一个第四摆板，每个第四摆板的两端分别铰接安装有一个第五摆板，每个第五摆板的两端分别铰接安装有一个第三摆板，第三摆板的两端与横向墙体模板上垫支的垫板挤压配合；上述紧固连接机构包括安装壳、第一齿环、第二齿环、连接套、蜗轮、蜗杆，其中第一齿环和第二齿环的内圆面上均周向均匀的具有多个内驱动齿，第一齿环和第二齿环上下十字交错分布分别旋转安装在安装壳内，第一齿环和第二齿环啮合；蜗轮和蜗杆分别旋转安装在安装壳上，蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮通过连接套与第二齿环固定连接；在通过紧固连接机构连接横向紧固机构和纵向紧固机构的时候，第一齿环与横向紧固机构中两个第二紧固套中对应一侧的第二紧固套通过驱动内齿和第二驱动外齿的配合相互连接，第二齿环与纵向紧固机构中两个第一紧固套中对应一侧的第一紧固套通过驱动内齿和第一驱动外齿的配合相互连接；第二紧固套上的第四螺纹层上螺纹配合安装有第二紧固螺栓，第一紧固套上的第一螺纹层上螺纹配合安装有第一紧固螺栓。2.根据权利要求1所述的一种适合长尺寸电力设备布置的长墙体建筑模板现浇紧固设备，其特征在于：每个上述第三摆板的两端分别固定安装有一个紧固压板，第三摆板通过紧固压板与横向墙体模板上垫支的垫板挤压配合；所述紧固压板的长度为第三摆板宽度的4倍。3.根据权利要求1所述的一种适合长尺寸电力设备布置的长墙体建筑模板现浇紧固设备，其特征在于：针对较长的墙体模板进行紧固的时候，在纵向方向上需要使用多个纵向紧固机构连接，而多个纵向紧固机构中相邻的两个纵向紧固机构之间分别通过一个支撑块连接，支撑块的两端分别通过铰接的方式与相邻的两个纵向紧固机构上对应的一端的连接支
耳连接。4.根据权利要求3所述的一种适合长尺寸电力设备布置的长墙体建筑模板现浇紧固设备，其特征在于：连接相邻纵向紧固机构从下到上均匀分布的支撑块通过两个顶杆机构支撑在地面上；两个顶杆机构通过均力机构与从下到上分布的支撑块连接；上述均力机构包括第一摆杆、第二摆杆、连接压板、第三摆杆，其中第一摆板的的两端分别铰接安装有一个第三摆杆，每个第三摆杆的两端分别铰接安装有一个第二摆杆，每个第二摆杆的两端分别铰接安装有一个连接压板，连接压板与支撑块连接；上述顶杆机构包括伸缩螺纹杆、支撑盘，其中伸缩螺纹杆为伸缩结构，且内杆和外套之间通过螺纹配合连接，内杆的一端铰接安装在第一摆杆上，外套的一端通过球铰机构安装有支撑盘，支撑盘与地面接触；上述两个顶杆机构中的两个内杆与第一摆杆连接的一端分别位于第一摆杆的上下两端。5.根据权利要求4所述的一种适合长尺寸电力设备布置的长墙体建筑模板现浇紧固设备，其特征在于：上述外套的外圆面上对称的安装有两个拨板。6.根据权利要求1所述的一种适合长尺寸电力设备布置的长墙体建筑模板现浇紧固设备，其特征在于：上述蜗杆的一端穿出安装壳固定有摇杆。7.根据权利要求1所述的一种适合长尺寸电力设备布置的长墙体建筑模板现浇紧固设备，其特征在于：上述安装壳上开有贯通的第一圆形孔和贯通的第二圆形孔；第一圆形孔内开有第一安装槽，第一齿环安装在第一安装槽内；第二圆形孔内开有第二安装槽和第四安装槽，第二安装槽和第一安装槽相通，第二齿环安装在第二安装槽内，蜗轮安装在第三安装槽内；安装壳上开有蜗杆旋转安装在第三安装槽，第三安装槽与第四安装槽相通。

技术总结

本发明属于电力及建筑模板紧固技术领域，尤其涉及一种适合长尺寸电力设备布置的长墙体建筑模板现浇紧固设备，它包括横向紧固机构、纵向紧固机构、紧固连接机构，本发明中通过设计的第一摆板、第二摆板、第三摆板、第四摆板和第五摆板可将施加在第一摆板和第二摆板上的压力均匀的分传到各个第三摆板上，然后通过第三摆板将均匀分布的力传递到垫板上，最后传递到墙体模板上，这样的设计可保证墙体模板各个部位受力的均匀性，保证墙体模板紧固的稳定性。本发明设计的紧固设备针对较长的墙体模板时可将多个纵向紧固机构通过支撑块连接；且通过两个顶杆机构对从下到上分布的支撑块提供支撑力，保证相邻两个纵向紧固机构连接处墙体模板的夹紧力，提高模板的紧固稳定性。提高模板的紧固稳定性。提高模板的紧固稳定性。