一种柱式超滤膜组件的制作方法

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1.本实用新型涉及柱式超滤膜技术领域，具体涉及一种柱式超滤膜组件。

背景技术：

2.随着工业的发展，水质污染情况日益严重，人们对水处理的要求越来越高，有越来越多的企业选择超滤来进行水处理，在国外，超滤主要应用于饮用水处理，已经有很多自来水厂应用超滤技术生产自来水，在国内，超滤主要用于工业领域的废水处理，作为反渗透的预处理，柱式超滤膜指的是外观看起来像一根柱子，内部填充着许许多多的的中空纤维膜丝，两端采用环氧树脂浇筑在一起，柱式超滤膜可以对水进行处理。
3.例如公开号为cn214809894u的中国专利，其中提出了柱式中空超滤膜组件，该专利过设置的缓冲弹簧，使防护罩具备抗震缓冲的效果，从而对纤维膜内腔进行保护，使纤维膜内腔也具备抗震缓冲的效果，降低纤维膜内腔的损坏，延长使用寿命，通过设置的密封块，增加了封头与纤维膜内腔之间的密封性，并且便于二者进行组装，增加了二者之间卡合组装的稳定性，但是在该方案中，由于纤维膜内腔对水进行不断过滤的过程中，纤维膜内腔的外部会出现污泥，工作人员难以在防护罩中对纤维膜内腔的污泥直接进行清理需要将防护罩拆开，导致对纤维膜内腔污泥的清理过程较为麻烦，影响工作人员使用。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柱式超滤膜组件，解决了由于纤维膜内腔对水进行不断过滤的过程中，纤维膜内腔的外部会出现污泥，工作人员难以在防护罩中对纤维膜内腔的污泥直接进行清理需要将防护罩拆开，导致对纤维膜内腔污泥的清理过程较为麻烦，影响工作人员使用的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种柱式超滤膜组件，包括：透明壳体，所述透明壳体的内圆壁面设置有柱式超滤膜本体；清理组件，所述清理组件设置在所述透明壳体的内圆壁面，用于清理所述柱式超滤膜本体，所述清理组件包括：两个刮板，两个所述刮板均固定安装在所述透明壳体的内圆壁面，所述柱式超滤膜本体的底面固定安装有旋转板，所述透明壳体的底面设置有固定管，所述旋转板的外圆壁面与所述固定管的内圆壁面活动套接，所述旋转板的底面固定安装有两个固定板，所述固定管的内圆壁面固定安装有两个弧形板，所述弧形板的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部活动套接有固定块，所述固定板的一侧固定安装有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的一端固定安装有限制块，所述固定管的内部设置有两个活动块，所述活动块的一侧开设有活动孔，所述活动孔的内圆壁面与所述第二螺纹柱的外圆壁面活动套接，所述第二螺纹柱的外圆壁面螺纹连接有螺母，所述第二螺纹柱的外圆壁面活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述活动块的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与所述限制块的一端固定连接，所述活动块的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧与所述固定块的一侧固定连接。
7.为了避免旋转板脱落，作为本实用新型的一种柱式超滤膜组件，较佳的，所述清理组件还包括：支撑环，所述支撑环固定套接在所述旋转板的外圆壁面，所述固定管的内圆壁面开设有环形槽，所述支撑环的外圆壁面与所述环形槽的内圆壁面活动套接。
8.为了便于工作人员进一步清理柱式超滤膜本体，作为本实用新型的一种柱式超滤膜组件，较佳的，所述旋转板的底面开设有放置孔，所述放置孔的内部固定套接有排污管，所述排污管的内圆壁面固定套接有阀门。
9.为了便于工作人员更换柱式超滤膜本体，作为本实用新型的一种柱式超滤膜组件，较佳的，所述透明壳体的外圆壁面与所述固定管的外圆壁面均固定套接有固定环，所述固定环的顶面开设有若干个安装孔，所述安装孔的内圆壁面活动套接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的外圆壁面螺纹连接有螺母。
10.为了便于工作人员往透明壳体的内部输送水，作为本实用新型的一种柱式超滤膜组件，较佳的，所述透明壳体的顶面开设有进水孔，所述进水孔的内圆壁面固定套接有进水管。
11.为了便于工作人员清理滤网，作为本实用新型的一种柱式超滤膜组件，较佳的，所述进水管的外圆壁面开设有螺纹，所述进水管的外圆壁面螺纹连接有连接管，所述进水管的内圆壁面固定套接有滤网。
12.为了便于工作人员将连接管与外部水管配合，作为本实用新型的一种柱式超滤膜组件，较佳的，所述连接管的外圆壁面固定套接有法兰。
13.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.通过设置的螺母、第二螺纹柱、弹簧、活动块和连接块相互配合，使得固定块移动至固定槽的外部，通过设置的固定板、旋转板、柱式超滤膜本体和刮板相互配合，使得刮板可以将柱式超滤膜本体上的污泥刮下，从而对柱式超滤膜本体进行清理，达到对柱式超滤膜本体的清理效果，不需要工作人员拆开就可对柱式超滤膜本体的污泥进行清理，便于工作人员使用柱式超滤膜本体。
15.通过设置的旋转板，旋转板转动会带动支撑环在环形槽的内部转动，支撑环可以对旋转板进行限制，避免旋转板脱落。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的连接管结构示意图；
18.图3是本实用新型的刮板结构示意图；
19.图4是本实用新型的旋转板结构示意图；
20.图5是本实用新型的放置孔结构仰视示意图；
21.图6是图5中a的局部结构示意图。
22.附图标记：1、透明壳体；2、进水孔；3、进水管；4、连接管；5、固定管；6、固定环；7、安装孔；8、第一螺纹柱；9、滤网；10、旋转板；11、柱式超滤膜本体；12、刮板；13、支撑环；14、环形槽；15、固定板；16、弧形板；17、固定槽；18、固定块；19、放置孔；20、阀门；21、连接块；22、活动块；23、活动孔；24、限制块；25、第二螺纹柱；26、弹簧；27、排污管；28、法兰。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种柱式超滤膜组件，包括透明壳体1，所述透明壳体1的内圆壁面设置有柱式超滤膜本体11，柱式超滤膜本体11为已有结构在此不做赘述，透明壳体1的内圆壁面设置有清理组件，用于清理柱式超滤膜本体11，清理组件包括两个刮板12，两个刮板12均固定安装在透明壳体1的内圆壁面，柱式超滤膜本体11的底面固定安装有旋转板10，透明壳体1的底面设置有固定管5，旋转板10的外圆壁面与固定管5的内圆壁面活动套接，旋转板10的底面固定安装有两个固定板15，固定管5的内圆壁面固定安装有两个弧形板16，弧形板16的一侧开设有固定槽17，固定槽17的内部活动套接有固定块18，固定板15的一侧固定安装有第二螺纹柱25，第二螺纹柱25的一端固定安装有限制块24，固定管5的内部设置有两个活动块22，活动块22的一侧开设有活动孔23，活动孔23的内圆壁面与第二螺纹柱25的外圆壁面活动套接，第二螺纹柱25的外圆壁面螺纹连接有螺母，第二螺纹柱25的外圆壁面活动套接有弹簧26，弹簧26的一端与活动块22的一侧固定连接，弹簧26的另一端与限制块24的一端固定连接，活动块22的一侧固定安装有连接块21，连接块21的一侧与固定块18的一侧固定连接，通过设置的柱式超滤膜本体11，柱式超滤膜本体11在长期的使用后表面会存在污泥，通过设置的螺母，工作人员转动螺母使得螺母在第二螺纹柱25上移动，失去了螺母的限制，弹簧26的作用力使得活动块22在第二螺纹柱25上移动，活动块22移动带动连接块21移动，连接块21移动带动固定块18移动至固定槽17的外部，失去了固定块18的限制，工作人员转动固定板15，固定板15转动带动旋转板10转动，旋转板10转动带动柱式超滤膜本体11转动，柱式超滤膜本体11转动使得柱式超滤膜本体11的外圆壁面与刮板12接触，刮板12可以将柱式超滤膜本体11表面的污泥刮下，从而对柱式超滤膜本体11进行清理，达到对柱式超滤膜本体11的清理效果，不需要工作人员拆开就可对柱式超滤膜本体11的污泥进行清理，便于工作人员使用柱式超滤膜本体11，清理组件还包括：支撑环13，支撑环13固定套接在旋转板10的外圆壁面，固定管5的内圆壁面开设有环形槽14，支撑环13的外圆壁面与环形槽14的内圆壁面活动套接，通过设置的旋转板10，旋转板10转动会带动支撑环13在环形槽14的内部转动，支撑环13可以对旋转板10进行限制，避免旋转板10脱落。
25.参考图1、图2、图3和图4，旋转板10的底面开设有放置孔19，放置孔19的内部固定套接有排污管27，排污管27的内圆壁面固定套接有阀门20，阀门20为已有结构在此不做赘述，通过设置的柱式超滤膜本体11，工作人员对将柱式超滤膜本体11表面的污泥刮下后，工作人员向透明壳体1内部注水，而后工作人员开启阀门20，注入透明壳体1内部的水会将从柱式超滤膜本体11表面的污泥一起通过排污管27排出至透明壳体1的外部，便于工作人员进一步清理柱式超滤膜本体11，透明壳体1的外圆壁面与固定管5的外圆壁面均固定套接有固定环6，固定环6的顶面开设有若干个安装孔7，安装孔7的内圆壁面活动套接有第一螺纹柱8，第一螺纹柱8的外圆壁面螺纹连接有螺母，通过设置的螺母，工作人员转动螺母将螺母从第一螺纹柱8上取下，而后工作人员将第一螺纹柱8从安装孔7的内部取下，失去了第一螺纹柱8的固定，工作人员将固定管5和柱式超滤膜本体11从透明壳体1上取下，便于工作人员
更换柱式超滤膜本体11，透明壳体1的顶面开设有进水孔2，进水孔2的内圆壁面固定套接有进水管3，通过设置的进水管3，外部的水通过进水管3进入透明壳体1的内部，便于工作人员往透明壳体1的内部输送水，进水管3的外圆壁面开设有螺纹，进水管3的外圆壁面螺纹连接有连接管4，进水管3的内圆壁面固定套接有滤网9，通过设置的滤网9，滤网9可以对进入透明壳体1内部水中的杂物进行阻拦，便于工作人员减少进入透明壳体1内部的杂物，通过设置的连接管4，工作人员转动连接管4将连接管4从进水管3上取下，便于工作人员清理滤网9，连接管4的外圆壁面固定套接有法兰28，法兰28为已有结构在此不做赘述，通过设置的法兰28，工作人员通过法兰28将外部的水管与连接管4固定在一起，便于工作人员将连接管4与外部水管配合。
26.工作原理：请参考图1-图6所示，通过设置的柱式超滤膜本体11，柱式超滤膜本体11在长期的使用后表面会存在污泥，通过设置的螺母，工作人员转动螺母使得螺母在第二螺纹柱25上移动，失去了螺母的限制，弹簧26的作用力使得活动块22在第二螺纹柱25上移动，活动块22移动带动连接块21移动，连接块21移动带动固定块18移动至固定槽17的外部，失去了固定块18的限制，工作人员转动固定板15，固定板15转动带动旋转板10转动，旋转板10转动带动柱式超滤膜本体11转动，柱式超滤膜本体11转动使得柱式超滤膜本体11的外圆壁面与刮板12接触，刮板12可以将柱式超滤膜本体11表面的污泥刮下，从而对柱式超滤膜本体11进行清理，达到对柱式超滤膜本体11的清理效果，不需要工作人员拆开就可对柱式超滤膜本体11的污泥进行清理，便于工作人员使用柱式超滤膜本体11。
27.通过设置的柱式超滤膜本体11，工作人员对将柱式超滤膜本体11表面的污泥刮下后，工作人员向透明壳体1内部注水，而后工作人员开启阀门20，注入透明壳体1内部的水会将从柱式超滤膜本体11表面的污泥一起通过排污管27排出至透明壳体1的外部，便于工作人员进一步清理柱式超滤膜本体11，通过设置的旋转板10，旋转板10转动会带动支撑环13在环形槽14的内部转动，支撑环13可以对旋转板10进行限制，避免旋转板10脱落。
28.通过设置的螺母，工作人员转动螺母将螺母从第一螺纹柱8上取下，而后工作人员将第一螺纹柱8从安装孔7的内部取下，失去了第一螺纹柱8的固定，工作人员将固定管5和柱式超滤膜本体11从透明壳体1上取下，便于工作人员更换柱式超滤膜本体11，通过设置的进水管3，外部的水通过进水管3进入透明壳体1的内部，便于工作人员往透明壳体1的内部输送水，通过设置的滤网9，滤网9可以对进入透明壳体1内部水中的杂物进行阻拦，便于工作人员减少进入透明壳体1内部的杂物，通过设置的连接管4，工作人员转动连接管4将连接管4从进水管3上取下，便于工作人员清理滤网9，通过设置的法兰28，工作人员通过法兰28将外部的水管与连接管4固定在一起，便于工作人员将连接管4与外部水管配合。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种柱式超滤膜组件，其特征在于，包括：透明壳体(1)，所述透明壳体(1)的内圆壁面设置有柱式超滤膜本体(11)；清理组件，所述清理组件设置在所述透明壳体(1)的内圆壁面，用于清理所述柱式超滤膜本体(11)，所述清理组件包括：两个刮板(12)，两个所述刮板(12)均固定安装在所述透明壳体(1)的内圆壁面，所述柱式超滤膜本体(11)的底面固定安装有旋转板(10)，所述透明壳体(1)的底面设置有固定管(5)，所述旋转板(10)的外圆壁面与所述固定管(5)的内圆壁面活动套接，所述旋转板(10)的底面固定安装有两个固定板(15)，所述固定管(5)的内圆壁面固定安装有两个弧形板(16)，所述弧形板(16)的一侧开设有固定槽(17)，所述固定槽(17)的内部活动套接有固定块(18)，所述固定板(15)的一侧固定安装有第二螺纹柱(25)，所述第二螺纹柱(25)的一端固定安装有限制块(24)，所述固定管(5)的内部设置有两个活动块(22)，所述活动块(22)的一侧开设有活动孔(23)，所述活动孔(23)的内圆壁面与所述第二螺纹柱(25)的外圆壁面活动套接，所述第二螺纹柱(25)的外圆壁面螺纹连接有螺母，所述第二螺纹柱(25)的外圆壁面活动套接有弹簧(26)，所述弹簧(26)的一端与所述活动块(22)的一侧固定连接，所述弹簧(26)的另一端与所述限制块(24)的一端固定连接，所述活动块(22)的一侧固定安装有连接块(21)，所述连接块(21)的一侧与所述固定块(18)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种柱式超滤膜组件，其特征在于，所述清理组件还包括：支撑环(13)，所述支撑环(13)固定套接在所述旋转板(10)的外圆壁面，所述固定管(5)的内圆壁面开设有环形槽(14)，所述支撑环(13)的外圆壁面与所述环形槽(14)的内圆壁面活动套接。3.根据权利要求2所述的一种柱式超滤膜组件，其特征在于：所述旋转板(10)的底面开设有放置孔(19)，所述放置孔(19)的内部固定套接有排污管(27)，所述排污管(27)的内圆壁面固定套接有阀门(20)。4.根据权利要求1所述的一种柱式超滤膜组件，其特征在于：所述透明壳体(1)的外圆壁面与所述固定管(5)的外圆壁面均固定套接有固定环(6)，所述固定环(6)的顶面开设有若干个安装孔(7)，所述安装孔(7)的内圆壁面活动套接有第一螺纹柱(8)，所述第一螺纹柱(8)的外圆壁面螺纹连接有螺母。5.根据权利要求1所述的一种柱式超滤膜组件，其特征在于：所述透明壳体(1)的顶面开设有进水孔(2)，所述进水孔(2)的内圆壁面固定套接有进水管(3)。6.根据权利要求5所述的一种柱式超滤膜组件，其特征在于：所述进水管(3)的外圆壁面开设有螺纹，所述进水管(3)的外圆壁面螺纹连接有连接管(4)，所述进水管(3)的内圆壁面固定套接有滤网(9)。7.根据权利要求6所述的一种柱式超滤膜组件，其特征在于：所述连接管(4)的外圆壁面固定套接有法兰(28)。

技术总结

本实用新型公开了一种柱式超滤膜组件，其技术方案要点是：包括透明壳体，所述透明壳体的内圆壁面设置有柱式超滤膜本体；清理组件，所述清理组件设置在所述透明壳体的内圆壁面，用于清理所述柱式超滤膜本体，通过设置的柱式超滤膜本体，柱式超滤膜本体在长期的使用后表面会存在污泥，通过设置的螺母、第二螺纹柱、弹簧、活动块和连接块相互配合，使得固定块移动至固定槽的外部，通过设置的固定板、旋转板、柱式超滤膜本体和刮板相互配合，即可将柱式超滤膜本体上的污泥刮下，从而对柱式超滤膜本体进行清理，达到对柱式超滤膜本体的清理效果，不需要工作人员拆开透明壳体就可对柱式超滤膜本体的污泥进行清理，便于工作人员使用柱式超滤膜本体。滤膜本体。滤膜本体。