一种压线间隙可调的纸板压线装置的制作方法

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1.本实用新型涉及纸箱制造技术领域，尤其是涉及一种压线间隙可调的纸板压线装置。

背景技术：

2.纸箱的制造机械大多数是流水线设备，纸箱批量加工过程中经常由于零件磨损、调整不及时导致不合格品，这些不合格品有多数是纸板加工的折痕浅，纸板不好折成相应的纸箱。中国专利公告号cn 209794689 u《一种纸箱制造机器的压线装置》的技术方案是通过采用压线轮ⅲ固定，压线轮ⅱ做主压线，压线轮ⅰ做辅助压线的三项的三重压线，该方案三个压线轮固定在安装板上一起沿轨道进行高度调节。这些现有技术方案对纸板加工折痕线操作调整很不方便，对纸板厚度不同需要反复更换不同尺寸的压线轮才能适应，调整费时间和人力。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种压线间隙可调的纸板压线装置，该装置附加在现有的纸箱机械设备上，每个压线轮都配置高度调节装置。
4.本实用新型的技术方案是一种压线间隙可调的纸板压线装置，该纸板压线装置包括有上压轮机构和下托纸机构；
5.所述的上压轮机构包括有上安装板、至少一个上压线轮、以及用于驱动上压线轮转动的上驱动总成；
6.所述的下托纸机构包括有下安装板、与所述上压线轮配对设置的至少一个下托纸轮、以及用于驱动下托纸轮转动的下驱动总成；
7.所述上压线轮和与其对应配对的下托纸轮具有供纸板进入并压线的压线间隙；
8.还包括有压线间隙调节机构，该压线间隙调节机构设置于上安装板上，该压线间隙调节机构包括有调节座、调节螺栓、调节螺母、压缩弹簧、直线滑块、直线滑轨和滑轨固定板，所述调节座和直线滑块从上向下固定在上安装板下部，所述调节螺母、直线滑轨和滑轨固定板固定在一起，所述调节螺母固定在滑轨固定板的外侧，所述直线滑轨在滑轨固定板内侧，所述直线滑轨与直线滑块为一对直线运动副，所述调节螺栓通过所述调节座的孔连接所述滑轨固定板上的调节螺母，所述压缩弹簧套设在调节螺栓上固定在调节座和调节螺母之间；所述上压线轮固定在该压线调节机构的滑轨固定板下部的轴承座孔内，所述调节螺栓旋转驱动调节螺母以及压缩弹簧的作用力带动滑轨固定板上的上压线轮上下移动。
9.上述技术方案通过压线间隙调节机构给压线轮增加高度调节能力，通过调节螺杆控制，通过弹簧给压线轮施力，压线轮能过载保护，避免调节过程损坏压线轮，解决了纸板加工折痕线操作调整很不方便问题，可以得到满意的压制折痕，调整方便，节省时间。
10.进一步所述的上压轮机构设置包括三个上压线轮，所述三个上压线轮水平并排间
隔排列，相应的在上安装板设置三个压线间隙调节机构安装和调节所述三个上压线轮；所述的下托纸机构也相应地设置与所述上压线轮配对的三个下托纸轮。
11.上述技术方案三套压线轮与托纸轮配对的压线副，配对多样，实现纸板加工压线稳定，而且调整方便，设备寿命长。
12.所述驱动上压线轮转动的上驱动总成包括皮带、安装在上安装板上的松紧调节轮和驱动轮，所述松紧调节轮张紧皮带，所述驱动轮驱动皮带带动上压线轮转动；所述驱动下托纸轮转动的下驱动总成包括皮带、安装在下安装板上的松紧调节轮和驱动轮，所述松紧调节轮张紧皮带，所述驱动轮驱动皮带带动下托纸轮转动。
13.所述驱动上压线轮转动的上驱动总成和所述驱动下托纸轮转动的下驱动总成都设置松紧调节部件驱动所述松紧调节轮调节皮带的松紧程度。
14.所述松紧调节部件包括有松紧调节轮、调节螺杆、螺母和定位垫块，松紧调节轮包含调节轮轴承、销轴和松紧调节轮体，所述调节轮轴承固定在松紧调节轮体内，所述销轴通过调节轮轴承沿安装板的导向槽孔长度方向滑移，所述调节螺杆一端套在销轴上用螺母连接，所述调节螺杆另一端穿过定位垫块的孔并用两螺母夹在定位垫块上，所述定位垫块固定在安装板的导向槽中，所述调节螺杆通过调节定位垫块两边螺母改变松紧调节轮的位置，通过改变松紧调节轮的位置调整皮带的松紧。
15.所述上压线轮包括压线轮轴承座、压线轮轴承、压线轮的皮带轮和压线轮体，所述压线轮轴承固定在压线轮轴承座内，所述压线轮的皮带轮穿过压线轮轴承孔与压线轮体固定在一起，所述上压线轮的压线轮轴承座固定在所述滑轨固定板下部的轴承座孔内，所述压线轮体在所述滑轨固定板外侧，所述压线轮的皮带轮在所述滑轨固定板内侧；所述下托纸轮包括托纸轮轴、托纸轮轴承和托纸轮体,所述托纸轮轴承设置在托纸轮体内，所述托纸轮轴通过托纸轮轴承孔将托纸轮体固定在所述下安装板上，所述托纸轮内侧一端设置有托纸轮的皮带轮。
16.所述上压线轮的压线轮体外圆和所述托纸轮的托纸轮体外圆配对设置压线副。
17.上述技术方案通过调节螺杆拉松紧调节轮改变皮带松紧，方案简单，成本低，工作可靠。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴；
19.图1本实用一种压线间隙可调的纸板压线装置的结构示意图；
20.图2本实用一种压线间隙可调的纸板压线装置的a-a剖面示意图；
21.图3本实用一种压线间隙可调的纸板压线装置的b-b剖面示意图意；
22.图4本实用一种压线间隙可调的纸板压线装置的立体图；
23.图中，1-上压轮机构、11-松紧调节轮、111-调节轮轴承、112-销轴、113-松紧调节轮体、12-松紧调节部件、121-调节螺杆、122-螺母、123-定位垫块、13-上安装板、14-驱动轮、15-皮带、16-压线间隙调节机构、161-调节螺栓、162-调节座、163-压缩弹簧、164-调节
螺母、165-滑轨固定板、1651-轴承座孔、166-直线滑轨、167-直线滑块、17-压线轮、171-压线轮体、1711-上压线副、172-压线轮轴承座、173-压线轮轴承、174-压线轮的皮带轮；
24.2-下托纸机构、21-下安装板、22-托纸轮，221-托纸轮体、2211-下压线副、2212-托纸轮的皮带轮、222-托纸轮轴、223-托纸轮轴承。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
26.图1至图4所示的本实用一种压线间隙可调的纸板压线装置的实施例，该纸板压线装置包括有上压轮机构11和下托纸机构22；
27.上压轮机构1包括有上安装板13、三个上压线轮17，三个上压线轮17水平并排间隔排列、以及用于驱动上压线轮17转动的上驱动总成；
28.下托纸机构2包括有下安装板21、相应地设置与所述上压线轮17配对的三个下托纸轮22、以及用于驱动下托纸轮22转动的下驱动总成；
29.上压线轮17和与其对应配对的下托纸轮22具有供纸板进入并压线的压线间隙；
30.相应的在上安装板13设置三个压线间隙调节机构16安装和调节三个上压线轮17，该压线间隙调节机构16设置于上安装板13上，该压线间隙调节机构16包括有调节座162、调节螺栓161、调节螺母164、压缩弹簧163、直线滑块167、直线滑轨166和滑轨固定板165，调节座162和直线滑块167从上向下固定在上安装板13下部，调节螺母164、直线滑轨166和滑轨固定板165固定在一起，调节螺母164固定在滑轨固定板165的外侧，直线滑轨166在滑轨固定板165内侧，直线滑轨166与直线滑块167为一对直线运动副，调节螺栓161通过调节座162的孔连接滑轨固定板165上的调节螺母164，压缩弹簧163套设在调节螺栓161上固定在调节座162和调节螺母164之间；上压线轮17固定在该压线调节机构的滑轨固定板165下部的轴承座孔1651内，调节螺栓161旋转驱动调节螺母164以及压缩弹簧163的作用力带动滑轨固定板165上的上压线轮17上下移动。
31.上压线轮17包括压线轮轴承座172、压线轮轴承173、压线轮的皮带轮174和压线轮体171，压线轮轴承173固定在压线轮轴承座172内，压线轮的皮带轮174穿过压线轮轴承173孔与压线轮体171固定在一起，上压线轮17的压线轮轴承座172固定在所述滑轨固定板165下部的轴承座孔1651内，压线轮体171在滑轨固定板165外侧，压线轮的皮带轮174在滑轨固定板165内侧；下托纸轮22包括托纸轮轴222、托纸轮轴承223和托纸轮体221,托纸轮轴承223设置在托纸轮体221内，托纸轮轴222通过托纸轮轴承223孔将托纸轮体221固定在所述下安装板21上，托纸轮体221内侧一端设置有托纸轮的皮带轮2212。
32.上压线轮17的压线轮体171外圆设置上压线副1711和托纸轮22的托纸轮体221外圆下压线副2211配对设置。
33.驱动上压线轮17转动的上驱动总成包括皮带15、安装在上安装板13上的松紧调节轮11、驱动轮14和松紧调节部件12，松紧调节轮11张紧皮带15，松紧调节部件12驱动所述松紧调节轮11调节皮带15的松紧程度，驱动轮14驱动皮带15带动上压线轮17转动；驱动下托纸轮22转动的下驱动总成包括皮带15、安装在下安装板21上的松紧调节轮11、驱动轮14和松紧调节部件12，松紧调节轮11张紧皮带15，松紧调节部件12驱动松紧调节轮11调节皮带
15的松紧程度，驱动轮14驱动皮带15带动下托纸轮22转动。
34.松紧调节部件12包括有松紧调节轮11、调节螺杆121、螺母122、和定位垫块123，松紧调节轮11包含调节轮轴承111、销轴112和松紧调节轮体113，调节轮轴承111固定在松紧调节轮体113内，销轴112通过调节轮轴承111沿安装板的导向槽孔长度方向滑移，调节螺杆121一端套在销轴112上用螺母122连接，调节螺杆121另一端穿过定位垫块123的孔并用两螺母122夹在定位垫块123上，定位垫块123固定在安装板的导向槽中，调节螺杆121通过调节定位垫块123两边螺母122改变松紧调节轮11的位置，通过改变松紧调节轮11的位置调整皮带15的松紧。
35.上述技术方案通过压线间隙调节机构给压线轮增加高度调节能力，通过调节螺杆控制，通过弹簧给压线轮施力，压线轮能过载保护，避免调节过程损坏压线轮，三套压线轮与托纸轮配对的压线副，配对多样，解决了纸板加工折痕线操作调整很不方便问题，可以得到满意的压制折痕，实现纸板加工压线稳定，而且设备寿命长。
36.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，因此当然不能以实施例来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种压线间隙可调的纸板压线装置，该纸板压线装置包括有上压轮机构和下托纸机构；所述的上压轮机构包括有上安装板、至少一个上压线轮、以及用于驱动上压线轮转动的上驱动总成；所述的下托纸机构包括有下安装板、与所述上压线轮配对设置的至少一个下托纸轮、以及用于驱动下托纸轮转动的下驱动总成；所述上压线轮和与其对应配对的下托纸轮具有供纸板进入并压线的压线间隙；其特征在于：还包括有压线间隙调节机构，该压线间隙调节机构设置于上安装板上，该压线间隙调节机构包括有调节座、调节螺栓、调节螺母、压缩弹簧、直线滑块、直线滑轨和滑轨固定板，所述调节座和直线滑块从上向下固定在上安装板下部，所述调节螺母、直线滑轨和滑轨固定板固定在一起，所述调节螺母固定在滑轨固定板的外侧，所述直线滑轨在滑轨固定板内侧，所述直线滑轨与直线滑块为一对直线运动副，所述调节螺栓通过所述调节座的孔连接所述滑轨固定板上的调节螺母，所述压缩弹簧套设在调节螺栓上固定在调节座和调节螺母之间；所述上压线轮固定在该压线调节机构的滑轨固定板下部的轴承座孔内，所述调节螺栓旋转驱动调节螺母以及压缩弹簧的作用力带动滑轨固定板上的上压线轮上下移动。2.根据权利要求1所述的一种压线间隙可调的纸板压线装置，其特征在于：所述的上压轮机构包括三个上压线轮，所述三个上压线轮水平并排间隔排列，相应的在上安装板设置三个压线间隙调节机构安装和调节所述三个上压线轮；所述的下托纸机构也相应地设置与所述上压线轮配对的三个下托纸轮。3.根据权利要求2所述的一种压线间隙可调的纸板压线装置，其特征在于：所述驱动上压线轮转动的上驱动总成包括皮带、安装在上安装板上的松紧调节轮和驱动轮，所述松紧调节轮张紧皮带，所述驱动轮驱动皮带带动上压线轮转动；所述驱动下托纸轮转动的下驱动总成包括皮带、安装在下安装板上的松紧调节轮和驱动轮，所述松紧调节轮张紧皮带，所述驱动轮驱动皮带带动下托纸轮转动。4.根据权利要求3所述的一种压线间隙可调的纸板压线装置，其特征在于：所述驱动上压线轮转动的上驱动总成和所述驱动下托纸轮转动的下驱动总成都设置松紧调节部件驱动所述松紧调节轮调节皮带的松紧程度。5.根据权利要求4所述的一种压线间隙可调的纸板压线装置，其特征在于：所述松紧调节部件包括有松紧调节轮、调节螺杆、螺母和定位垫块，松紧调节轮包含调节轮轴承、销轴和松紧调节轮体，所述调节轮轴承固定在松紧调节轮体内，所述销轴通过调节轮轴承沿安装板的导向槽孔长度方向滑移，所述调节螺杆一端套在销轴上用螺母连接，所述调节螺杆另一端穿过定位垫块的孔并用两螺母夹在定位垫块上，所述定位垫块固定在安装板的导向槽中，所述调节螺杆通过调节定位垫块两边螺母改变松紧调节轮的位置，通过改变松紧调节轮的位置调整皮带的松紧。6.根据权利要求1至5之一所述的一种压线间隙可调的纸板压线装置，其特征在于：所述上压线轮包括压线轮轴承座、压线轮轴承、压线轮的皮带轮和压线轮体，所述压线轮轴承固定在压线轮轴承座内，所述压线轮的皮带轮穿过压线轮轴承孔与压线轮体固定在一起，所述上压线轮的压线轮轴承座固定在所述滑轨固定板下部的轴承座孔内，所述压线轮体在
所述滑轨固定板外侧，所述压线轮的皮带轮在所述滑轨固定板内侧；所述下托纸轮包括托纸轮轴、托纸轮轴承、托纸轮体,所述托纸轮轴承设置在托纸轮体内，所述托纸轮轴通过托纸轮轴承孔将托纸轮体固定在所述下安装板上，所述托纸轮内侧一端设置有托纸轮的皮带轮。7.根据权利要求6所述的一种压线间隙可调的纸板压线装置，其特征在于：所述上压线轮的压线轮体外圆和所述托纸轮的托纸轮体外圆配对设置压线副。

技术总结

本实用新型公开了一种压线间隙可调的纸板压线装置，该纸板压线装置包括有上压轮机构和下托纸机构；所述的上压轮机构包括有上安装板、至少一个上压线轮、以及用于驱动上压线轮转动的上驱动总成；所述的下托纸机构包括有下安装板、与所述上压线轮配对设置的至少一个下托纸轮、以及用于驱动下托纸轮转动的下驱动总成；所述上压线轮和与其对应配对的下托纸轮具有供纸板进入并压线的压线间隙；还包括有压线间隙调节机构。上述技术方案通过给压线轮增加高度调节能力，解决了纸板加工折痕线操作调整很不方便问题，即通过调节压线轮的高度，改变压线轮和纸板的压紧程度，可以得到满意的压制折痕，调整方便，节省时间。节省时间。节省时间。