一种坭兴陶压坯机的制作方法

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1.本实用新型涉及坭兴陶技术领域，具体为一种坭兴陶压坯机。

背景技术：

2.坭兴陶是以紫红陶土为原料，经炼泥工艺处理后按一定比例混合制成的工艺品，目前，随着制作工艺的快速发展，坭兴陶的制作方法越来越先进，现如今在制作坭兴陶产品时，通常先用专门的坭兴陶压坯机，来将坭兴陶原料进行制坯，但现有的坭兴陶压坯机，在压坯之后脱模时，往往采用人工手动驱动偏心轮，然后由偏心轮远心端顶动顶板上移，以此来达到坭兴陶脱模的目的，但这种方式，在对坭兴陶坯脱模时不够平稳，可能会对坭兴陶坯体造成损伤，为此，我们提出一种坭兴陶压坯机。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种坭兴陶压坯机，避免了坭兴陶坯脱模时出现损伤的情况，保证了坭兴陶坯脱模时的完整性，节省了工作人员的劳动力，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坭兴陶压坯机，包括工作台和自动顶出单元；
5.工作台：其上表面中部后端设有支撑架，支撑架上表面前端设置的安装口内设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端设有上模，工作台的上表面中部设有下模，下模与上模配合设置；
6.自动顶出单元：设置于工作台的上表面，自动顶出单元的上端延伸至下模的内腔；
7.其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于工作台的右表面，控制开关的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接控制开关的输出端，避免了坭兴陶坯脱模时出现损伤的情况，保证了坭兴陶坯脱模时的完整性，节省了工作人员的劳动力。
8.进一步的，所述自动顶出单元包括顶板、滑动块和转动板，所述顶板竖向滑动连接于下模的上端腔体内，顶板下表面纵向对称设置的燕尾滑槽内均滑动连接有横向对称分布的滑动块，下模的下端腔体内左右两侧前后端均通过转轴转动连接有转动板，转动板的上端分别通过销轴与对应的滑动块内腔转动连接，下模的底壁面设有与转动板相对应的避让口，保证了坭兴陶坯脱模时的完整性。
9.进一步的，所述自动顶出单元还包括矩形筒、齿条板和齿牙，所述矩形筒分别设置于工作台上表面中部四角对称设置的开槽内，矩形筒的内侧端头均滑动连接有齿条板，转动板的外弧面均设有均匀分布的齿牙，位于同一个转动板上的齿牙分别与对应的齿条板啮合连接，起到高效传动的作用。
10.进一步的，所述自动顶出单元还包括弹簧，所述弹簧分别设置于矩形筒的内壁面与对应的齿条板内壁面之间，节省了工作人员的劳动力。
11.进一步的，所述顶板的下表面中部设有均匀分布的导向杆，导向杆的下端分别与
下模底壁面对应设置的矩形滑口滑动连接，在顶板移动时起到导向移动的作用。
12.进一步的，所述支撑架的拐角处设有加固板，增强了支撑架的结构强度。
13.进一步的，所述工作台的下表面四角设有对称分布的支撑腿，对工作台及其附属机构起到固定支撑的作用。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本坭兴陶压坯机，具有以下好处：
15.待上模与下模相嵌合的过程中顶板会受到下压力而下移，此时横向相邻的滑动块同时相向靠近，而横向相邻转动板则向下模的中心处合拢，转动板摆动时通过齿牙来拨动对应的齿条板沿矩形筒向外移动，而此时弹簧则受力压缩蓄能，当上模与下模完全嵌合后，坭兴陶被压制成坯，在此之后工作人员通过控制开关调控电动推杆反向运作，然后在弹簧回弹力的作用下顶动齿条板沿矩形筒向内移动，齿条板通过与之啮合连接的齿牙来拨动对应的转动板则向下模远离中心处展开，与此同时横向相邻的滑动块则同时相反方向远离，以此将顶板以及压制成型的坭兴陶坯顶出下模，避免了坭兴陶坯脱模时出现损伤的情况，保证了坭兴陶坯脱模时的完整性，节省了工作人员的劳动力。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型自动顶出单元的结构示意图；
18.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
19.图中：1工作台、2支撑架、3电动推杆、4上模、5下模、6自动顶出单元、61顶板、62滑动块、63转动板、64矩形筒、65齿条板、66齿牙、67弹簧、7控制开关、8导向杆、9加固板、10支撑腿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种坭兴陶压坯机，包括工作台1和自动顶出单元6；
22.工作台1：工作台1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其上表面中部后端设有支撑架2，支撑架2起到固定支撑的作用，支撑架2上表面前端设置的安装口内设有电动推杆3，电动推杆3的伸缩端下端设有上模4，工作台1的上表面中部设有下模5，下模5与上模4配合设置，首先工作人员将待压坯的坭兴陶放到下模5内并置于自动顶出单元6上，在此之后相关工作人员调控电动推杆3运作，电动推杆3伸缩端伸出带动上模4同步下移，当上模4与下模5完全嵌合后，坭兴陶被压制成坯；
23.自动顶出单元6：设置于工作台1的上表面，自动顶出单元6的上端延伸至下模5的内腔，自动顶出单元6包括顶板61、滑动块62和转动板63，顶板61竖向滑动连接于下模5的上端腔体内，顶板61下表面纵向对称设置的燕尾滑槽内均滑动连接有横向对称分布的滑动块62，下模5的下端腔体内左右两侧前后端均通过转轴转动连接有转动板63，转动板63的上端
分别通过销轴与对应的滑动块62内腔转动连接，下模5的底壁面设有与转动板63相对应的避让口，自动顶出单元6还包括矩形筒64、齿条板65和齿牙66，矩形筒64分别设置于工作台1上表面中部四角对称设置的开槽内，矩形筒64的内侧端头均滑动连接有齿条板65，转动板63的外弧面均设有均匀分布的齿牙66，位于同一个转动板63上的齿牙66分别与对应的齿条板65啮合连接，自动顶出单元6还包括弹簧67，弹簧67分别设置于矩形筒64的内壁面与对应的齿条板65内壁面之间，待上模4与下模5相嵌合的过程中顶板61会受到下压力而下移，此时横向相邻的滑动块62同时相向靠近，而横向相邻转动板63则向下模5的中心处合拢，转动板63摆动时通过齿牙66来拨动对应的齿条板65沿矩形筒64向外移动，而此时弹簧67则受力压缩蓄能，当上模4与下模5完全嵌合后，坭兴陶被压制成坯，在此之后工作人员调控电动推杆3反向运作，然后在弹簧67回弹力的作用下顶动齿条板65沿矩形筒64向内移动，齿条板65通过与之啮合连接的齿牙66来拨动对应的转动板63则向下模5远离中心处展开，与此同时横向相邻的滑动块62则同时相反方向远离，以此将顶板61以及压制成型的坭兴陶坯顶出下模5，避免了坭兴陶坯脱模时出现损伤的情况，保证了坭兴陶坯脱模时的完整性，节省了工作人员的劳动力；
24.其中：还包括控制开关7，控制开关7设置于工作台1的右表面，控制开关7的输入端电连接外部电源，电动推杆3的输入端电连接控制开关7的输出端，调控各个电器元件运作。
25.其中：顶板61的下表面中部设有均匀分布的导向杆8，导向杆8的下端分别与下模5底壁面对应设置的矩形滑口滑动连接，导向杆8则在顶板61移动时起到导向移动的作用。
26.其中：支撑架2的拐角处设有加固板9，加固板9则增强了支撑架2的结构强度。
27.其中：工作台1的下表面四角设有对称分布的支撑腿10，支撑腿10则对工作台1及其附属机构起到固定支撑的作用。
28.本实用新型提供的一种坭兴陶压坯机的工作原理如下：首先工作人员将待压坯的坭兴陶放到下模5内并置于顶板61上，在此之后相关工作人员通过控制开关7调控电动推杆3运作，电动推杆3伸缩端伸出带动上模4同步下移，待上模4与下模5相嵌合的过程中顶板61会受到下压力而下移，此时横向相邻的滑动块62同时相向靠近，而横向相邻转动板63则向下模5的中心处合拢，转动板63摆动时通过齿牙66来拨动对应的齿条板65沿矩形筒64向外移动，而此时弹簧67则受力压缩蓄能，当上模4与下模5完全嵌合后，坭兴陶被压制成坯，在此之后工作人员通过控制开关7调控电动推杆3反向运作，然后在弹簧67回弹力的作用下顶动齿条板65沿矩形筒64向内移动，齿条板65通过与之啮合连接的齿牙66来拨动对应的转动板63则向下模5远离中心处展开，与此同时横向相邻的滑动块62则同时相反方向远离，以此将顶板61以及压制成型的坭兴陶坯顶出下模5，避免了坭兴陶坯脱模时出现损伤的情况，保证了坭兴陶坯脱模时的完整性，节省了工作人员的劳动力，导向杆8则在顶板61移动时起到导向移动的作用，加固板9则增强了支撑架2的结构强度，支撑腿10则对工作台1及其附属机构起到固定支撑的作用
29.值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆3则可根据实际应用场景自由配置，电动推杆3可选用型号为jc35w5的电动推杆，控制开关7上设有与电动推杆3一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种坭兴陶压坯机，其特征在于：包括工作台(1)和自动顶出单元(6)；工作台(1)：其上表面中部后端设有支撑架(2)，支撑架(2)上表面前端设置的安装口内设有电动推杆(3)，电动推杆(3)的伸缩端下端设有上模(4)，工作台(1)的上表面中部设有下模(5)，下模(5)与上模(4)配合设置；自动顶出单元(6)：设置于工作台(1)的上表面，自动顶出单元(6)的上端延伸至下模(5)的内腔；其中：还包括控制开关(7)，所述控制开关(7)设置于工作台(1)的右表面，控制开关(7)的输入端电连接外部电源，电动推杆(3)的输入端电连接控制开关(7)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种坭兴陶压坯机，其特征在于：所述自动顶出单元(6)包括顶板(61)、滑动块(62)和转动板(63)，所述顶板(61)竖向滑动连接于下模(5)的上端腔体内，顶板(61)下表面纵向对称设置的燕尾滑槽内均滑动连接有横向对称分布的滑动块(62)，下模(5)的下端腔体内左右两侧前后端均通过转轴转动连接有转动板(63)，转动板(63)的上端分别通过销轴与对应的滑动块(62)内腔转动连接，下模(5)的底壁面设有与转动板(63)相对应的避让口。3.根据权利要求2所述的一种坭兴陶压坯机，其特征在于：所述自动顶出单元(6)还包括矩形筒(64)、齿条板(65)和齿牙(66)，所述矩形筒(64)分别设置于工作台(1)上表面中部四角对称设置的开槽内，矩形筒(64)的内侧端头均滑动连接有齿条板(65)，转动板(63)的外弧面均设有均匀分布的齿牙(66)，位于同一个转动板(63)上的齿牙(66)分别与对应的齿条板(65)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种坭兴陶压坯机，其特征在于：所述自动顶出单元(6)还包括弹簧(67)，所述弹簧(67)分别设置于矩形筒(64)的内壁面与对应的齿条板(65)内壁面之间。5.根据权利要求2所述的一种坭兴陶压坯机，其特征在于：所述顶板(61)的下表面中部设有均匀分布的导向杆(8)，导向杆(8)的下端分别与下模(5)底壁面对应设置的矩形滑口滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种坭兴陶压坯机，其特征在于：所述支撑架(2)的拐角处设有加固板(9)。7.根据权利要求1所述的一种坭兴陶压坯机，其特征在于：所述工作台(1)的下表面四角设有对称分布的支撑腿(10)。

技术总结

本实用新型公开了一种坭兴陶压坯机，包括工作台和自动顶出单元；工作台：其上表面中部后端设有支撑架，支撑架上表面前端设置的安装口内设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端设有上模，工作台的上表面中部设有下模，下模与上模配合设置；自动顶出单元：设置于工作台的上表面，自动顶出单元的上端延伸至下模的内腔；其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于工作台的右表面，控制开关的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接控制开关的输出端，该坭兴陶压坯机，避免了坭兴陶坯脱模时出现损伤的情况，保证了坭兴陶坯脱模时的完整性，节省了工作人员的劳动力。节省了工作人员的劳动力。节省了工作人员的劳动力。