保护压板检测装置及具有其的保护压板的制作方法

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1.本实用新型涉及电力设备检测装置的技术领域，特别是涉及一种保护压板检测装置及具有其的保护压板。

背景技术：

2.为了时刻监测到变电站二次回路保护压板的投退状态，便于现场运维人员的管理，现有技术一般通过保护压板投退状态监测装置来监测保护压板的投退状态，现有的保护压板投退状态监测装置通过安装组件和检测组件对保护压板投退状态进行监测，使用时，安装组件的支架利用通孔套在保护压板并通过弹性卡片夹持保护压板，但是，经过长期的使用，弹性卡片容易产生疲劳变形，使得保护压板投退状态检测装置的安装稳定性、可靠性降低，保护压板投退状态监测结果的准确性难以保证。

技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种保护压板检测装置及具有其的保护压板，本实用新型的安装稳定性和可靠性高，保证保护压板投退状态监测结果的准确性。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.保护压板检测装置，包括支架、安装在所述支架上的夹持件、安装在所述支架上的第一检测部件，以及与所述第一检测部件适配的第二检测部件；所述支架上设有夹持通道，所述夹持件具有夹钩部，所述夹钩部位于所述夹持通道内。
6.进一步的是，所述夹持通道包括夹槽；所述夹持件至少有两个，各所述夹持件的所述夹钩部均设置在夹槽内。
7.进一步的是，所述夹持通道还包括夹孔；所述夹槽和所述夹孔连通，所述夹孔内壁上设有多个卡条；多个所述卡条沿着所述夹孔的边缘间隔布设。
8.进一步的是，所述夹槽和所述夹孔沿第一方向依次布设，所述卡条沿所述第一方向延伸，沿着所述卡条的延伸方向，所述卡条的横截面逐渐减小。
9.进一步的是，所述夹持件还具有安装在所述支架上的定位部，所述定位部包括开设有定位孔的连接板；所述支架上设有定位块；所述连接板通过所述定位孔卡设在所述定位块上。
10.进一步的是，所述夹钩部包括圆弧板和抵接板；所述圆弧板的一端与所述连接板连接，所述圆弧板的另一端与所述抵接板连接，所述抵接板与所述连接板间隔布设。
11.进一步的是，所述抵接板设有多个锯齿。
12.进一步的是，保护压板检测装置还包括滑设在所述支架上的滑动件；所述第一检测部件安装在所述滑动件上。
13.进一步的是，所述第一检测部件为磁钢，所述第二检测部件为干簧管。
14.本实用新型还提供了一种保护压板，包括保护压板本体和上所述的保护压板检测
装置；第二检测部件安装在保护压板本体上。
15.本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型的支架设有夹持通道，夹持件的夹钩部设于夹持通道，支架通过夹持通道夹持保护压板本体的手柄时，夹钩部能够抵接在手柄上，提高支架安装稳定性和可靠性高，从而保证保护压板投退状态监测结果的准确性。
附图说明
16.图1是保护压板检测装置的结构示意图；
17.图2是保护压板检测装置爆炸视图的剖视图；
18.图3是保护压板的结构示意图；
19.图4是图3的主视图；
20.图5是图3的俯视图；
21.图6是图3的侧视图；
22.图7是夹持件的结构示意图。
23.图中，100、保护压板本体；200、支架；300、夹持件；400、第一检测部件；500、滑动件；110、手柄；111、连接片；210、夹持通道；211、卡条；212、定位块；310、夹钩部；311、定位部；2101、夹槽；2102、夹孔；3101、圆弧板；3102、抵接板；3103、锯齿；3111、连接板；3112、定位孔。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在实用新型的描述中，需要理解的是，实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
28.为叙述方便，除另有说明外，下文所说的上下方向与图4本身的上下方向一致。
29.如图1至图3所示，本实施例提供一种保护压板检测装置，能够检测保护压板本体100的投退状态是否正确，保证用电安全。保护压板检测装置包括支架200、安装在支架200
上的夹持件300、安装在支架200上的第一检测部件400、与第一检测部件400适配的第二检测部件。第二检测部件图中未画出，第二检测部件用于安装在保护压板本体100上。
30.保护压板本体100为现有部件，保护压板本体100具有第一接触体、第二接触体、连接片111、安装在连接片111上的手柄110。第一接触体、第二接触体图中未画出。支架200用于安装在保护压板本体100上。保护压板本体100的具体结构和工作原理可参考专利：cn212380926u。
31.支架200上设有用于供手柄110穿过的夹持通道210，支架200安装时，手柄110插设在夹持通道210内。夹持件300具有夹钩部310，夹钩部310位于夹持通道210内，夹钩部310用于抵接在手柄110上，夹持通道210从上往下贯穿支架200。保护压板检测装置使用时，支架200通过夹持通道210套设在保护压板本体100的手柄110上，手柄110从下往上穿进夹持通道210，手柄110穿过夹持通道210的时候，手柄110挤压夹持件300的夹钩部310，夹钩部310产生弹性变形并积蓄弹性势能。。夹钩部310利用自身的弹性势能抵接在手柄110的侧面防止手柄110脱离夹持通道210，防止支架200脱落，提高了支架200在监测保护压板本体100的投退状态时的稳定性和可靠性，保证了检测结果的准确性。
32.保护压板检测装置使用时安装在保护压板本体100的手柄110上，保护压板本体100的投退状态发生变化的时候，手柄110带动支架200转动，从而使得第一检测部件400与保护压板本体100上的第二检测部件之间的距离发生改变。第二检测部件可以检测到第一检测部件400的距离，用户通过远程获取第一检测部件400的位置变化从而得知投退状态。第一检测部件400与第二检测部件的检测原理参考专利的201610836563.3中的【0045】-【0048】段。
33.具体的，在一些实施例中，夹持通道210包括夹槽2101；夹持件300至少有两个，各夹持件300的夹钩部310均设置在夹槽2101内，手柄110穿进夹槽2101时，各夹持件300的夹钩部310均抵接在手柄110上。夹槽2101在水平方向贯穿支架200。多个夹持件300相对布设，使得手柄110夹持在多个夹持件300的夹钩部310之间。本实施例中，夹持件300有两个，两个夹持件300的夹钩部310相对设置，手柄110夹持在两个夹持件300的夹钩部310之间。
34.具体的，在一些实施例中，夹持通道210还包括夹孔2102；夹孔2102位于夹槽2101的上方，夹孔2102从上往下延伸并与夹槽2101连通，夹孔2102的形状与手柄110上端的形状相匹配的，本实施例中，夹孔2102为方形孔。手柄110从下往上依次穿进夹槽2101和夹孔2102。手柄110具有插设在夹孔2102内的第一座体和插设在夹槽2101内第二座体。夹孔2102内壁上设有多个卡条211；多个卡条211沿着夹孔2102的边缘间隔布设，多个卡条211共同夹持手柄110。卡条211具有一定的弹性，卡条211与第一座体过盈配合，各个卡条211均抵接在手柄110的第一座体上，进一步加强支架200对手柄110的夹持力。
35.具体的，在一些实施例中，手柄110沿第一方向依次穿进夹槽2101和夹孔2102。第一方向为从下往上的方向，卡条211沿第一方向延伸，沿着卡条211的延伸方向，卡条211的横截面逐渐减小。卡条211为向下横截面逐渐减小的条形凸起，便于手柄110从下往上穿进夹孔2102，手柄110与夹孔2102在拥有充分过盈配合量的同时，也不会由于配合量过大而引起安装困难的窘境。
36.如图2和图7所示，具体的，在一些实施例中，夹持件300为铍铜，铍铜弹性较好，手柄110插入夹持通道210之后，始终与手柄110紧密接触，进一步提高安装的可靠
性。
37.具体的，在一些实施例中，夹持件300还具有安装在支架200上的定位部311，定位部311包括开设有定位孔3112的连接板3111；支架200上设有定位块212；连接板3111通过定位孔3112卡设在定位块212上。支架200设有与夹槽2101连通的安装槽，定位块212位于安装槽内。定位孔3112为方形孔，定位块212为方向块，防止连接板3111转动。连接板3111水平移动并通过定位孔3112安装在支架200上。
38.具体的，在一些实施例中，夹钩部310包括圆弧板3101和抵接板3102；圆弧板3101的一端与连接板3111连接，圆弧板3101的另一端与抵接板3102连接，抵接板3102与连接板3111间隔布设，抵接板3102抵接在手柄110上。圆弧板3101位于连接板3111的下方，抵接板3102位于圆弧板3101的上方，连接板3111、抵接板3102沿着背离夹槽2101的内壁的方向间隔设置，手柄110完全插入夹槽2101的时候，手柄110挤压抵接板3102使得抵接板3102靠近连接板3111并积蓄一定的弹性势能，抵接板3102抵靠在手柄110的外表面防止手柄110滑动。
39.具体的，在一些实施例中，抵接板3102设有多个锯齿3103，多个锯齿3103均抵接在手柄110上。因支架200与手柄110过盈配合，经过长期的使用，会导致卡条211的疲劳变形，安装稳定性、可靠性降低。为了解决卡条211的疲劳变形导致的问题，故在抵接板3102的末端设置锯齿3103，锯齿3103朝上延伸并抵接在手柄110的外侧面。手柄110一般为塑料。手柄110因卡条211疲劳变形而导致的松动，会使手柄110拔出较为容易，在手柄110向下滑出时，锯齿3103能有效挂在手柄110的光滑表面，阻碍拔出运动，进而防止手柄110脱离支架200。
40.具体的，在一些实施例中，保护压板检测装置还包括滑设在支架200上的滑动件500；第一检测部件400安装在滑动件500上。用户可以根据保护压板本体100的类型驱动滑动件500滑动调节第一检测部件400的位置，使得第一检测部件400获得最好的监测距离。
41.具体的，在一些实施例中，第一检测部件400为磁钢，第二检测部件为干簧管。
42.如图3至图6所示，本实施例还提供一种保护压板，包括保护压板本体100和上述保护压板检测装置。保护压板检测装置可以实现快速安装在保护压板本体100上形成带有监测功能的保护压板，实现保护压板本体100的投退状态的监测，便于对变电站等现场异形压板的统筹管理，提高现场运维人员的工作效率以及降低他们的工作量，提高经济效益以及提高国家电力行业管控的安全性。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.保护压板检测装置，其特征在于，包括支架、安装在所述支架上的夹持件、安装在所述支架上的第一检测部件，以及与所述第一检测部件适配的第二检测部件；所述支架上设有夹持通道，所述夹持件具有夹钩部，所述夹钩部位于所述夹持通道内。2.根据权利要求1所述的保护压板检测装置，其特征在于，所述夹持通道包括夹槽；所述夹持件至少有两个，各所述夹持件的所述夹钩部均设置在夹槽内。3.根据权利要求2所述的保护压板检测装置，其特征在于，所述夹持通道还包括夹孔；所述夹槽和所述夹孔连通，所述夹孔内壁上设有多个卡条；多个所述卡条沿着所述夹孔的边缘间隔布设。4.根据权利要求3所述的保护压板检测装置，其特征在于，所述夹槽和所述夹孔沿第一方向依次布设，所述卡条沿所述第一方向延伸，沿着所述卡条的延伸方向，所述卡条的横截面逐渐减小。5.根据权利要求1所述的保护压板检测装置，其特征在于，所述夹持件还具有安装在所述支架上的定位部，所述定位部包括开设有定位孔的连接板；所述支架上设有定位块；所述连接板通过所述定位孔卡设在所述定位块上。6.根据权利要求5所述的保护压板检测装置，其特征在于，所述夹钩部包括圆弧板和抵接板；所述圆弧板的一端与所述连接板连接，所述圆弧板的另一端与所述抵接板连接，所述抵接板与所述连接板间隔布设。7.根据权利要求6所述的保护压板检测装置，其特征在于，所述抵接板设有多个锯齿。8.根据权利要求1所述的保护压板检测装置，其特征在于，还包括滑设在所述支架上的滑动件；所述第一检测部件安装在所述滑动件上。9.根据权利要求1所述的保护压板检测装置，其特征在于，所述第一检测部件为磁钢，所述第二检测部件为干簧管。10.保护压板，其特征在于，包括保护压板本体和权利要求1-9任一项所述的保护压板检测装置；第二检测部件安装在保护压板本体上。

技术总结

本实用新型公开了一种保护压板检测装置及具有其的保护压板，保护压板检测装置包括支架、安装在所述支架上的夹持件、安装在所述支架上的第一检测部件，以及与所述第一检测部件适配的第二检测部件；所述支架上设有夹持通道，所述夹持件具有夹钩部，所述夹钩部位于所述夹持通道内。本实用新型的安装稳定性和可靠性高，保证保护压板投退状态监测结果的准确性，提高检测结果的准确性，属于电力设备检测装置的技术领域。装置的技术领域。装置的技术领域。