一种洗碗机及其分水阀的制作方法

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1.本技术属于洗碗机技术领域，特指一种洗碗机及其分水阀。

背景技术：

2.目前市面上的家用洗碗机，一般采用喷臂对餐具进行喷淋清洗。在现有技术的洗碗机上具有多个喷臂，以确保喷洒的水液能够覆盖各个餐具上，这些喷臂是由水流推动而旋转并喷出水液。在洗碗机的内部水路中，为了准确控制水流能够输送至相应位置的喷臂上，一般在洗碗机内设置有分水阀，该分水阀包括基座、分水片以及电机，分水阀上具有多个出水口，各个出水口分别连通至相应的喷臂上。电机安装在基座内，并驱动分水片旋转以遮盖指定的出水口，从而实现对输送至各个喷臂的水流控制。
3.对于分水阀中的电机安装结构，现有技术普遍采用螺丝紧固的方式，但是螺丝固定安装繁琐，不利于实际操作。在实际应用中，设置螺丝及螺孔的结构占用空间较大，阀体中其余部件的布局也需要相应调整，从而导致阀体的整体体积增大。为此，洗碗机生产厂家尝试改用卡扣的方式进行固定，如图1所示，在分水阀的基座上设置扣钩x，该扣钩x能够将电机扣紧固定在基座上。但是，扣钩能够扣接到位的范围是固定的，无法变动，由于分水阀上还具有其他配合部件，若这些部件本身具有瑕疵或装配上存在尺寸公差，将导致扣钩无法扣紧电机，或者电机无法扣入扣钩的范围内。
4.可见，采用卡扣的方式安装电机会存在电机受其他部件的尺寸公差所局限，导致发生扣接不稳或无法扣入等情况。

技术实现要素：

5.本技术实施例的目的在于提供一种洗碗机及其分水阀，对分水阀的结构作改进，以解决现有技术采用卡扣固定电机的分水阀上，其他部件若存在公差导致电机无法正常安装的技术问题。
6.为实现上述目的，本技术提供的技术方案是：提供一种洗碗机的分水阀，包括：
7.阀体，设有分水片、进水口及多个出水口，所述分水片至少能够遮盖在一个所述出水口上；
8.电机，用于驱动所述分水片旋转以切换所述多个出水口的一个或多个导通；
9.基座，与所述阀体连接，所述基座上设有用于固定所述电机的扣钩；
10.盖体，设置在所述基座与所述电机之间，所述盖体上设有弹性抵压件，所述弹性抵压件使所述盖体与所述电机弹压接触以适配所述扣钩与所述电机的扣合距离。
11.本技术提供的洗碗机分水阀的有益效果在于：与现有技术相比，在分水阀内设置盖体，由于盖体设置在基座与电机之间，因而盖体为安装于基座内最靠近电机的部件。在盖体上设置弹性抵压件，该弹性抵压件可以与电机弹性抵压，或者与基座的内壁或其他部件弹性抵压，以使盖体与电机能够弹压接触。在安装时，可人手推压电机向盖体上挤压，利用弹性抵压件的弹性收缩，让电机能够往基座的深处挪移位置，使得电机能够顺利扣入扣钩
的范围内。此时可松手，利用弹性抵压件的弹性复位，使电机上的扣接部与扣钩相互扣紧。以此，抵消分水阀上或基座内的其他部件存在的尺寸公差，修正扣钩与电机之间存在的扣接偏差，解决电机受其他部件的尺寸公差导致难以扣入扣钩或扣接后不稳定的问题，有效地提高电机的安装效率。
12.对分水阀的结构作改进，所述基座内设有与所述弹性抵压件弹压接触的抵触件，所述弹性抵压件使所述盖体弹压于所述抵触件与所述电机之间。以此，该抵触件可以是安装在分水阀上且设置在基座内的必然部件，以其作为与盖体上的弹性抵压件的抵触部位。让弹性抵压件不用延伸至基座的内顶壁上，有效地缩短弹性抵压件的弹压行程，提高弹压稳定性。
13.可选的，所述盖体上具有围边，所述抵触件搁置在所述围边上；所述弹性抵压件位于所述围边的围绕范围以外，所述弹性抵压件上具有向上延伸的顶筋，所述弹性抵压件以所述顶筋与所述抵触件弹压接触。利用盖体上的围边拦截水液，避免水液容易溢出。该抵触件搁置在围边上，从而避免抵触件接触到水液，尤其是抵触件为微动开关时，更能够降低涉电事故。由于在盖体上设置了上述围边将抵触件架高设置，因而盖体上的弹性抵压件无法与抵触件相抵触。为此，在弹性抵压件上增加向上延伸的顶筋，利用顶筋与抵触件相抵。
14.可选的，所述盖体上开设有排水口，所述盖体上的接水面向所述排水口倾斜设置。让盖体能够兜截漏水，避免从阀体渗漏的水液通过基座到达电机上。由于盖体上的接水面倾斜设置，将收集的水液往排水口上聚集，并通过排水口排向指定的地方，有效地减少盖体上的积水。
15.可选的，所述阀体与所述基座通过相互配合的旋扣结构固定，所述阀体与所述基座之间的旋扣部位处于所述盖体的接水面范围内，以兜截从旋扣部位渗漏下来的水液，有效地提高防水效果。
16.可选的，所述分水片包括与所述电机连接的转轴，所述基座上开设有供所述转轴伸入所述基座内部的通孔，所述转轴上设有限位盖和限位片，所述限位盖位于所述阀体内部，并遮挡在所述基座的通孔上方；所述限位片位于所述基座内部，并靠近所述基座的内顶壁设置。以此，限位盖与限位片从上下方向对转轴的设置位置进行限定，有效地提高转轴的同心度，降低分水片的旋转晃动，进而提高分水片的旋转稳定性。
17.本技术还提供一种洗碗机，包括内胆、底座以及所述洗碗机的分水阀，所述内胆与所述底座之间设有水路中枢，所述水路中枢的上表面设有多个出水接口；所述分水阀的阀体设置于所述水路中枢的下表面，所述阀体上的多个出水口与所述多个出水接口分别连通；所述基座可拆卸地安装于所述阀体，所述电机安装于所述基座上。以此，位于洗碗机的内胆与底座之间设置水路中枢，让分水阀的阀体集成于水路中枢上。与传统的分水阀作为单独部件另外安装的结构相比，能够减少在洗碗机内部的管路连接，进而减少这些管路连接形成的漏水点，有效地降低对设置在洗碗机内部的其他电器部件构成的涉水风险。
18.可选的，所述分水阀的基座上设有向外延伸的扣筋，所述水路中枢上设有与所述扣筋位置配合的扣块；在所述基座旋扣固定于所述阀体上时，所述扣筋与所述扣块相扣接。以此，在分水阀的外部增加锁定的部位，利用水路中枢上的扣块与基座外周上的扣筋相扣接固定。既提高固定效果，避免基座与阀体旋扣后容易松脱，又能起到安装到位的提醒作用。
19.对水路中枢的结构作改进，所述水路中枢上设有水杯，所述水杯上设有与所述水杯内部连通的气室，所述气室用于与气压检测装置连接；所述气室上设有挡水片和出气管，所述挡水片设置于所述出气管的管口前方。以此，本技术的水路中枢上设有水杯，该水杯用于收集内胆中的水液，并与底座内部的泵体导通。本技术的水路中枢集成有水杯和分水阀，使得洗碗机的内部结构更紧凑，进而缩小整机的体积，并能够提高装配效率，有效地降低装配零件的成本。另外，在水杯上设置气室，利用气室通过出气管与气压检测装置，从而通过水杯检测内胆的内部气压，并及时作出警报及进行相应的排压控制，起到气压保护的作用。其中，在气室中设置挡水片，以阻挡水液到达出气管上。
20.可选的，所述气室包括气室盖，所述出气管设置在所述气室盖的上端；所述气室的下端与所述水杯的底部连通，所述气室盖的下端具有向所述水杯的底部方向倾斜设置的导向面。以此，让内部压力沿着导向面上升，避免存在直角部位导致抵消部分压力，影响检测的准确性，提高气压保护效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为现有技术的分水阀立体结构示意图；
23.图2为本技术实施例提供的分水阀内部结构示意图一；
24.图3为本技术实施例提供的分水阀爆炸结构示意图；
25.图4为本技术实施例提供的盖体立体结构示意图；
26.图5为本技术实施例提供的分水阀内部结构示意图二；
27.图6为本技术实施例提供的另一种盖体立体结构示意图；
28.图7为本技术实施例提供的分水阀内部结构示意图三；
29.图8为本技术实施例提供的分水片组装结构示意图；
30.图9为本技术实施例提供的水路中枢的立体结构示意图；
31.图10为本技术实施例提供的水路中枢安装于内胆底板的结构示意图一；
32.图11为本技术实施例提供的水路中枢安装于内胆底板的结构示意图二；
33.图12为图11的a部放大结构示意图；
34.图13为本技术实施例提供的基座旋扣于集成在水路中枢的阀体上的视图；
35.图14为本技术实施例提供的水路中枢的爆炸结构示意图；
36.图15为本技术实施例提供的气室盖立体结构示意图；
37.图16为本技术实施例提供的水杯内部结构示意图；
38.图17为图11的b部放大结构示意图。
39.其中，图中各附图标记：
40.100-底板；101-通口；102-围筋；103-导水缺口；
41.1-阀体；11-分水片；111-转轴；112-限位盖；113-限位片；114-卡槽；12-进水口；13-出水口；
42.2-电机；21-扣接部；
43.3-基座；30-通孔；31-扣钩；32-抵触件；33-扣筋；
44.4-盖体；40-接水面；41-弹性抵压件；411-顶筋；42-围边；43-排水口；431-排水管；44-穿孔；
45.5-水路中枢；51-出水接口；511-第一接口；512-第二接口；52-扣块；
46.6-水杯；61-气室；611-挡水片；612-出气管；613-过气孔；614-气室盖；615-导向面；
47.62-过滤器；63-过滤网；631-支撑柱；64-连接部；641-加强槽。
具体实施方式
48.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
49.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
50.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
51.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
52.现对本技术实施例提供的洗碗机及其分水阀进行详细说明。请一并参阅图2及图3，在一洗碗机上设有分水阀，该分水阀用于控制水流输送至相应位置的洗碗机喷臂上。在本技术的分水阀上包括阀体1、电机2、基座3以及盖体4。
53.如图2所示，阀体1上设有分水片11、进水口12以及多个出水口13，分水片11至少能够遮盖在一个出水口13上。
54.电机2用于驱动分水片11旋转以切换多个出水口13的一个或多个导通。此处可理解为分水片11上的叶片可以遮盖在一个出水口13上，或者同时遮盖在两个或两个以上的出水口13，以配合洗碗机的清洗控制设置。
55.如图3所示，基座3与阀体1连接，基座3上设有用于固定电机2的扣钩31。
56.盖体4设置在基座3与电机2之间，盖体4上设有弹性抵压件41，该弹性抵压件41可优选为设置在盖体4上的弹性片，如图4所示。该弹性抵压件41使盖体4与电机2弹压接触，以适配扣钩31与电机2的扣合距离。
57.本技术实施例提供的洗碗机分水阀与现有技术相比，在分水阀内设置盖体4，由于盖体4设置在基座3与电机2之间，因而盖体4为安装于基座3内最靠近电机2的部件。在盖体4上设置弹性抵压件41，在本实施例中，弹性抵压件41与基座3的内壁或其他部件弹性抵压，
以使盖体4在弹性抵压件41的弹性作用下能够向电机2上抵靠。在其他实施例中，也可以是弹性抵压件41与电机2弹性抵压，以使盖体4与电机2能够弹压接触。
58.在安装时，可人手推压电机2向盖体4上挤压，利用弹性抵压件41的弹性收缩，让电机2能够往基座3的深处挪移位置，使得电机2能够顺利扣入扣钩31的范围内。此时可松手，利用弹性抵压件41的弹性复位，使电机2上的扣接部21与扣钩31相互扣紧。以此，抵消分水阀上或基座3内的其他部件存在的尺寸公差，修正扣钩31与电机2之间存在的扣接偏差，解决电机2受其他部件的尺寸公差导致难以扣入扣钩31或扣接后不稳定的问题，有效地提高电机2的安装效率。
59.在本实施例中，如图3所示，基座3上设有多个扣钩31，该多个扣钩31围绕电机2的外周分布设置；相配合地，电机2上设有与上述扣钩31位置对应的多个扣接部21，该扣接部21可以是电机2的边沿部位，也可以是电机2上设置的扣耳。利用各个扣钩31与各个扣接部21的相互扣接，以使电机2能够平稳地固定在基座3上。
60.在本技术的实施例中，请一并参阅图3及图5，基座3内设有能够与弹性抵压件41弹压接触的抵触件32，弹性抵压件41使盖体4弹压于抵触件32与电机2之间。
61.其中，该抵触件32可以是安装在分水阀上且设置在基座3内的必然部件，以其作为与盖体4上的弹性抵压件41的抵触部位。在本实施例中，该抵触件32可优选为分水阀必要设置的微动开关，该微动开关用于检测分水片11的旋转位置，实现分水片11对出水口13的导通控制。常用的微动开关为一矩形本体，微动开关的底部为平整面，有利于与弹性抵压件41稳定抵触，进而提高弹压的稳定性。
62.以此，让弹性抵压件41不用延伸至基座3的内顶壁上，有效地缩短弹性抵压件41的弹压行程，缩小弹性抵压件41的体积，提高弹压稳定性。
63.在本技术的另一个实施例中，由于上述的盖体4设置在基座3与电机2之间，因而盖体4也可以用于阻止渗漏的水液到达电机2上。请参阅图6，盖体4上具有围边42，抵触件32搁置在围边42上。利用盖体4上的围边42拦截水液，避免水液容易溢出。该抵触件32搁置在围边42上，可理解为抵触件32被围边42架高设置，从而避免抵触件32接触到水液，尤其是抵触件32为上述的微动开关时，更能够降低涉水事故。
64.由于在盖体4上设置了上述的围边42将抵触件32架高设置，因而盖体4上的弹性抵压件41无法与抵触件32相抵触。为此，如图6所示，弹性抵压件41位于围边42的围绕范围以外，弹性抵压件41上具有向上延伸的顶筋411，让弹性抵压件41以顶筋411与抵触件32弹压接触。
65.在本技术的实施例中，请一并参阅图3及图4，盖体4上开设有排水口43，盖体4上的接水面40优选向排水口43上倾斜设置。让盖体4上收集的水液能够往排水口43上聚集，并通过排水口43排向指定的地方，有效地减少盖体4上的积水。
66.在本实施例中，如图3所示，盖体4的底部设有向下延伸的排水管431，该排水管431与该排水口43连通以将收集的水液排出。在其他实施例中，也可以设置一个向侧面延伸的排水管431，以将收集的水液排出；还可以采用复杂型的管道结构等，此处不作具体限定。
67.在本技术的一个实施例中，阀体1与基座3之间优选通过相互配合的旋扣结构固定。在实际应用中，在旋扣结构上相互咬口的部位容易存在漏缝。如图7所示，在本技术的分水阀中，阀体1与基座3之间通过旋扣结构连接，旋扣部位m上容易存在漏水缝隙，导致阀体1
中的水液容易渗漏至基座3内部。为此，将盖体4的体积增大，使盖体4上的接水面40扩大，让阀体1与基座3之间的旋扣部位m处于盖体4的接水面40范围内，以兜截从旋扣部位m渗漏下来的水液，有效地提高防水效果。
68.在本技术的一个实施例中，请一并参阅图5、图7及图8，分水片11包括转轴111，基座3上开设有供转轴111伸入基座3内部的通孔30，电机2的驱动端穿过盖体4上的穿孔44与转轴111连接。转轴111上设有限位盖112和限位片113，限位盖112位于阀体1的内部，并遮挡在基座3的通孔30上方。限位片113位于基座3的内部，并靠近基座3的内顶壁设置。可见，限位盖112与限位片113从上下方向对转轴111的设置位置进行限定，有效地提高转轴111的同心度，降低分水片11的旋转晃动，进而提高分水片11的旋转稳定性。
69.在上述的分水片11结构中，限位盖112可以一体成型于转轴111上。而限位片113，由于转轴111需要穿过基座3上的通孔30伸入基座3内部，因而限位片113需要采用可拆卸的结构。在本实施例中，如图8所示，该限位片113优选为c形片，在转轴111的外周上开设有卡槽114，让c形的限位片113能够卡接与卡槽114上。结构简单，占用空间小，以使限位片113能够轻松地固定在转轴111上。
70.在本技术的实施例中，请一并参阅图9及图10，该洗碗机包括内胆(图未显)和底座(图未显示)，内胆与底座之间设有水路中枢5，该水路中枢5的上表面设有多个出水接口51。分水阀的阀体1设置于水路中枢5的下表面，阀体1上的多个出水口13与多个出水接口51分别连通。分水阀的基座3可拆卸地安装于阀体1，电机2安装于基座3上。
71.以此，位于洗碗机的内胆与底座之间设置水路中枢5，让分水阀的阀体1集成于水路中枢5上。与传统的分水阀作为单独部件另外安装的结构相比，能够减少在洗碗机内部的管路连接，进而减少这些管路连接形成的漏水点，有效地降低对设置在洗碗机内部的其他电器部件构成的涉水风险。
72.在本技术的一个实施例中，请一并参阅图11及图12，该水路中枢5上的出水接口51至少具有两个，包括第一接口511和第二接口512，第一接口511用于连通洗碗机的下喷臂(图未显示)，第二接口512用于通过连接设置在内胆中的内水管(图未显示)，并连通至洗碗机的上喷臂(图未显示)和顶喷臂(图未显示)。其中，第二接口512大于第一接口511设置，其优选比例设置为1：1.5至1：3。以此，在同样的水量输出下，让第二接口512的水压增加，使水流能够到达上喷臂及顶喷臂上，有效地确保各个喷臂的出水量。
73.优选地，如图12所示，该第二接口512及阀体1上位置对应的出水口13的形状可优选为扇形口，以便与分水片11的叶片形状相配合。让采用相同形状的叶片，既能够遮盖第一接口511，又能遮盖口径更大的第二接口512，进而提高分水片11的通用性。
74.针对分水阀的基座3与阀体1采用旋扣固定的结构，为了避免旋扣部位m容易松脱，在分水阀的外部增加锁定的部位。为此，在本技术的实施例中，请参阅图13，分水阀的基座3上设有向外延伸的扣筋33，水路中枢5上设有与扣筋33位置配合的扣块52。在基座3旋扣固定于阀体1上时，扣筋33与扣块52相扣接。以此，既提高固定效果，避免基座3与阀体1旋扣后容易松脱，又能起到安装到位的提醒作用。
75.在本技术的另一个实施例中，请参阅图9，水路中枢5上还设有水杯6，该水杯6用于收集内胆中的水液，并与底座内部的泵体导通。可见，本技术的水路中枢5集成有水杯6和分水阀的结构，使得洗碗机的内部结构更紧凑，进而缩小整机的体积，并能够提高装配效率，
有效地降低装配零件的成本。
76.其中，水杯6上设有气室61，该气室61与水杯6的内部连通，该气室61用于与气压检测装置(图未显示)连接。让气压检测装置通过水杯6检测内胆的内部气压，并及时作出警报及进行相应的排压控制，起到气压保护的作用。
77.在本实施例中，请一并参阅图14及图15，气室61上设有挡水片611和出气管612，出气管612与气压检测装置连通。挡水片611设置于出气管612的管口前方，以阻挡水液到达出气管612上，有效地降低气压检测装置的涉水风险，让气压检测装置能够正常运作。
78.优选地，如图15所示，挡水片611的一侧与气室61的内壁间隔设置以形成过气孔613，过气孔613与出气管612在气室61中相错设置，以进一步降低水液到达出气管612上。
79.在本技术的实施例中，请一并参阅图14及图16，气室61包括气室盖614，出气管612设置在气室盖614的上端。气室61的下端与水杯6的底部连通，气室盖614的下端具有向水杯6的底部方向倾斜设置的导向面615。以此，让气室61与水杯6底部之间的连接通道扩大，并使得内部压力能够沿着导向面615上升，至气室61上端的出气管612，避免存在直角部位导致抵消部分压力，影响检测的准确性，进而提高气压保护效果。
80.在本技术的一个实施例中，请参阅图10，水路中枢5连接于内胆的底板100上，内胆的底板100具有与水路中枢5顶部连通的通口101。
81.水路中枢5上的水杯6具有过滤组件，该过滤组件包括设置在水杯6内的过滤器62和设置在该底板100通口101上方的过滤网63。该过滤网63的底部设有支撑柱631，该支撑柱631具有至少两根，分布于该通口101的边沿上，以使水路中枢5的顶部与该底板100上的通口101之间的连接部位保持紧密，避免内胆的底板100容易变形翘起，水液容易从翘起后的缝隙渗漏底座内，有效地提高密封性能。
82.对于该内胆的底板100，在本实施例中，内胆可优选为一下开口的框体结构，连接于底座上，内胆的底板100为底座的顶部。在其他实施例中，内胆的底板100可以与内胆的顶板、左侧板和右侧板咬接固定形成的完整腔体，内胆的底板100设置在底座的顶部开口上。
83.对于水路中枢5与内胆底板100之间的连接结构，在本实施例中，请一并参阅图9、图11及图14，水路中枢5上设有位于上述水杯6以外的连接部64，该连接部64上设有螺孔(图未显示)，用于供紧固件如螺丝等穿过底板100的通口101边沿并打入螺孔上，实现连接固定。由于该连接部64位于水杯6以外，与传统的水杯6连接结构相比，传统水杯6上的连接部64位于水杯6以内，容易阻挡水液流动，影响水液流向。本技术的连接部64设置在水杯6以外，能增大水杯6的容积，并能够避免连接部64阻挡水流的正常流动。
84.其中，如图9及图11所示，连接部64上优选设有加强槽641，利用平面上增加皱褶结构，以提高水路中枢5顶部盘体结构的结构强度。
85.在上述基础上，请一并参阅图11及图17，在内胆的底板100上设有围绕该通口101设置的围筋102，该围筋102上设有导水缺口103，该导水缺口103与加强槽641的位置对应，以将水流导向至加强槽641内，让水流将加强槽641内有可能存在的残渣清除。
86.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种洗碗机的分水阀，其特征在于，包括：阀体，设有分水片、进水口及多个出水口，所述分水片至少能够遮盖在一个所述出水口上；电机，用于驱动所述分水片旋转以切换所述多个出水口的一个或多个导通；基座，与所述阀体连接，所述基座上设有用于固定所述电机的扣钩；盖体，设置在所述基座与所述电机之间，所述盖体上设有弹性抵压件，所述弹性抵压件使所述盖体与所述电机弹压接触以适配所述扣钩与所述电机的扣合距离。2.根据权利要求1所述洗碗机的分水阀，其特征在于：所述基座内设有与所述弹性抵压件弹压接触的抵触件，所述弹性抵压件使所述盖体弹压于所述抵触件与所述电机之间。3.根据权利要求2所述洗碗机的分水阀，其特征在于：所述盖体上具有围边，所述抵触件搁置在所述围边上；所述弹性抵压件位于所述围边的围绕范围以外，所述弹性抵压件上具有向上延伸的顶筋，所述弹性抵压件通过所述顶筋与所述抵触件弹压接触。4.根据权利要求1所述洗碗机的分水阀，其特征在于：所述盖体上开设有排水口，所述盖体上的接水面向所述排水口倾斜设置。5.根据权利要求1所述洗碗机的分水阀，其特征在于：所述阀体与所述基座通过相互配合的旋扣结构固定，所述阀体与所述基座之间的旋扣部位处于所述盖体的接水面范围内。6.根据权利要求1所述洗碗机的分水阀，其特征在于：所述分水片包括与所述电机连接的转轴，所述基座上开设有供所述转轴伸入所述基座内部的通孔，所述转轴上设有限位盖和限位片，所述限位盖位于所述阀体内部，并遮挡在所述基座的通孔上方；所述限位片位于所述基座内部，并靠近所述基座的内顶壁设置。7.一种洗碗机，其特征在于：包括内胆、底座以及如权利要求1至6中任意一项所述洗碗机的分水阀，所述内胆与所述底座之间设有水路中枢，所述水路中枢的上表面设有多个出水接口；所述分水阀的阀体设置于所述水路中枢的下表面，所述阀体上的多个出水口与所述多个出水接口分别连通；所述基座可拆卸地安装于所述阀体，所述电机安装于所述基座上。8.根据权利要求7所述的洗碗机，其特征在于：所述分水阀的基座上设有向外延伸的扣筋，所述水路中枢上设有与所述扣筋位置配合的扣块；在所述基座旋扣固定于所述阀体上时，所述扣筋与所述扣块相扣接。9.根据权利要求7所述的洗碗机，其特征在于：所述水路中枢上设有水杯，所述水杯上设有与所述水杯内部连通的气室，所述气室用于与气压检测装置连接；所述气室上设有挡水片和出气管，所述挡水片设置于所述出气管的管口前方。10.根据权利要求9所述的洗碗机，其特征在于：所述气室包括气室盖，所述出气管设置在所述气室盖的上端；所述气室的下端与所述水杯的底部连通，所述气室盖的下端具有向所述水杯的底部方向倾斜设置的导向面。

技术总结

本申请属于洗碗机技术领域，涉及一种洗碗机及其分水阀，具体提供一种洗碗机的分水阀，包括阀体、电机、基座及盖体，阀体上设有分水片、进水口及多个出水口，分水片至少能够遮盖在一个出水口上；电机用于驱动分水片旋转以切换多个出水口的一个或多个导通；基座与阀体连接，基座上设有用于固定电机的扣钩；盖体设置在基座与电机之间，盖体上设有弹性抵压件，弹性抵压件使盖体与电机弹压接触以适配扣钩与电机的扣合距离。本申请还提供一种具有上述分水阀的洗碗机。本申请对分水阀的结构作改进，以解决现有技术采用卡扣固定电机的分水阀上，其他部件若存在公差会导致电机无法正常安装的技术问题。的技术问题。的技术问题。