1.本实用新型涉及
钢结构技术领域,尤其涉及一种用于钢结构厂房的
梁柱结构。
背景技术:
2.钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、
螺栓或铆钉连接,大多数梁柱结构通过螺栓进行连接,通过多个螺栓进行固定连接,螺栓之间没有相互约束,长时间使用容易造成松动,影响梁柱结构的稳定性,鉴于此,我们提出一种用于钢结构厂房的梁柱结构。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于:为了解决上述技术的问题,而提出的一种用于钢结构厂房的梁柱结构。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种用于钢结构厂房的梁柱结构,包括钢结构柱和设于钢结构柱两侧上部的钢结构横梁,
所述钢结构柱与钢结构横梁均为工字型钢,所述钢结构柱外侧对称设有与钢结构横梁相配合的承接组件,所述钢结构柱上端设有连接组件;
6.所述承接组件包括设于钢结构柱外侧的承接板,所述承接板为l型设置,所述承接板通过连接螺栓与钢结构柱固定连接,所述承接板上端面与钢结构横梁下端面相互接触,所述承接板外侧对称设有两个第一侧支撑板,两个所述第一侧支撑板为三角形设置;
7.所述连接组件包括套设于钢结构柱上端的连接板,所述连接板为几字型设置,所述连接板内顶面对称设有两个固定板,两个所述固定板相对一侧分别与钢结构柱相互接触,两个所述固定板通过固定螺栓连接,所述钢结构柱中部开设有与固定螺栓相配合的通孔,所述连接板两端外侧均设有第二侧支撑板,所述第二侧支撑板均为三角形设置,所述连接板两端中部贯穿设有插销杆,所述插销杆外侧下端设有第一外螺纹圈,所述插销杆外侧上端设有第二外螺纹圈,所述第一外螺纹圈与第二外螺纹圈螺旋方向相反,所述插销杆中部设有螺母。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述螺母上端设有橡胶垫圈。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述承接板上端中部设有与第一外螺纹圈相配合的内螺纹孔。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述插销杆下端为尖刺状设置且与连接螺栓外侧相互接触,所述钢结构横梁中部开设有与插销杆相配合的插销孔。
14.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
15.本实用新型中,通过连接螺栓将承接板安装在钢结构柱外侧,通过固定螺栓将连
接板安装在钢结构柱上端,然后转动插销杆,通过第一螺纹圈与螺纹孔的相互配合,使得插销杆向下运动并与连接螺栓外侧抵接,实现对连接螺栓约束的效果,然后转动螺母使得橡胶垫圈与钢结构横梁抵接,实现对固定螺栓约束的效果,避免螺栓长时间使用产生松动,解决了螺栓松动影响梁柱结构稳定性的问题。
附图说明
16.图1示出了根据本实用新型实施例提供的梁柱结构外观图;
17.图2示出了根据本实用新型实施例提供的梁柱结构整体结构示意图。
18.图例说明:1、钢结构柱;2、钢结构横梁;3、承接板;4、第一侧支撑板;5、连接板;6、第二侧支撑板;7、螺母;8、插销杆;9、固定板;10、连接螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:
21.一种用于钢结构厂房的梁柱结构,包括钢结构柱1和设于钢结构柱1两侧上部的钢结构横梁2,钢结构柱1与钢结构横梁2均为工字型钢,钢结构柱1外侧对称设有与钢结构横梁2相配合的承接组件,钢结构柱1上端设有连接组件;
22.承接组件包括设于钢结构柱1外侧的承接板3,承接板3为l型设置,承接板3通过连接螺栓10与钢结构柱1固定连接,承接板3上端面与钢结构横梁2下端面相互接触,承接板3外侧对称设有两个第一侧支撑板4,两个第一侧支撑板4为三角形设置;
23.连接组件包括套设于钢结构柱1上端的连接板5,连接板5为几字型设置,连接板5内顶面对称设有两个固定板9,两个固定板9相对一侧分别与钢结构柱1相互接触,两个固定板9通过固定螺栓连接,钢结构柱1中部开设有与固定螺栓相配合的通孔,连接板5两端外侧均设有第二侧支撑板6,第二侧支撑板6均为三角形设置,连接板5两端中部贯穿设有插销杆8,插销杆8下端为尖刺状设置且与连接螺栓10外侧相互接触,可以使得插销杆8向下运动与连接螺栓10外侧接触,实现对连接螺栓10约束的效果,钢结构横梁2中部开设有与插销杆8相配合的插销孔,插销杆8外侧下端设有第一外螺纹圈,插销杆8外侧上端设有第二外螺纹圈,第一外螺纹圈与第二外螺纹圈螺旋方向相反,插销杆8中部设有螺母7,螺母7上端设有橡胶垫圈,橡胶垫圈与钢结构横梁2接触之间的摩擦力较大,有效避免螺母7反向转动。
24.进一步,承接板3上端中部设有与第一外螺纹圈相配合的内螺纹孔,使得对钢结构横梁2进行连接固定效果。
25.工作原理:使用时,首先通过连接螺栓10将承接板3安装在钢结构柱1外侧,通过固定螺栓将连接板5安装在钢结构柱1上端,然后转动插销杆8,通过第一螺纹圈与螺纹孔的相互配合,使得插销杆8向下运动并与连接螺栓10外侧抵接,实现对连接螺栓10约束的效果,避免连接螺栓10松动向外退出,然后转动螺母7使得橡胶垫圈与钢结构横梁2抵接,实现对固定螺栓约束的效果,避免固定螺栓反向转动造成第一螺纹圈与螺纹孔脱离,通过连接螺
栓10、固定螺栓与插销杆8依次安装,保证梁柱结构的稳定性,通过螺栓之间的相互约束,避免螺栓长时间使用产生松动,解决了螺栓松动影响梁柱结构稳定性的问题。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种用于钢结构厂房的梁柱结构,包括钢结构柱(1)和设于钢结构柱(1)两侧上部的钢结构横梁(2),所述钢结构柱(1)与钢结构横梁(2)均为工字型钢,其特征在于,所述钢结构柱(1)外侧对称设有与钢结构横梁(2)相配合的承接组件,所述钢结构柱(1)上端设有连接组件;所述承接组件包括设于钢结构柱(1)外侧的承接板(3),所述承接板(3)为l型设置,所述承接板(3)通过连接螺栓(10)与钢结构柱(1)固定连接,所述承接板(3)上端面与钢结构横梁(2)下端面相互接触,所述承接板(3)外侧对称设有两个第一侧支撑板(4),两个所述第一侧支撑板(4)为三角形设置;所述连接组件包括套设于钢结构柱(1)上端的连接板(5),所述连接板(5)为几字型设置,所述连接板(5)内顶面对称设有两个固定板(9),两个所述固定板(9)相对一侧分别与钢结构柱(1)相互接触,两个所述固定板(9)通过固定螺栓连接,所述钢结构柱(1)中部开设有与固定螺栓相配合的通孔,所述连接板(5)两端外侧均设有第二侧支撑板(6),所述第二侧支撑板(6)均为三角形设置,所述连接板(5)两端中部贯穿设有插销杆(8),所述插销杆(8)外侧下端设有第一外螺纹圈,所述插销杆(8)外侧上端设有第二外螺纹圈,所述第一外螺纹圈与第二外螺纹圈螺旋方向相反,所述插销杆(8)中部设有螺母(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构厂房的梁柱结构,其特征在于,所述螺母(7)上端设有橡胶垫圈。3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构厂房的梁柱结构,其特征在于,所述承接板(3)上端中部设有与第一外螺纹圈相配合的内螺纹孔。4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构厂房的梁柱结构,其特征在于,所述插销杆(8)下端为尖刺状设置且与连接螺栓(10)外侧相互接触,所述钢结构横梁(2)中部开设有与插销杆(8)相配合的插销孔。
技术总结
本实用新型公开了一种用于钢结构厂房的梁柱结构,属于钢结构技术领域,包括钢结构柱和设于钢结构柱两侧上部的钢结构横梁,钢结构柱与钢结构横梁均为工字型钢,钢结构柱外侧对称设有与钢结构横梁相配合的承接组件,钢结构柱上端设有连接组件,通过连接螺栓将承接板安装在钢结构柱外侧,通过固定螺栓将连接板安装在钢结构柱上端,然后转动插销杆,通过第一螺纹圈与螺纹孔的相互配合,使得插销杆向下运动并与连接螺栓外侧抵接,实现对连接螺栓约束的效果,然后转动螺母使得橡胶垫圈与钢结构横梁抵接,实现对固定螺栓约束的效果,避免螺栓长时间使用产生松动,解决了螺栓松动影响梁柱结构稳定性的问题。构稳定性的问题。构稳定性的问题。
技术研发人员:
文海波 夏伟国
受保护的技术使用者:
海南中锐捷信钢结构有限公司
技术研发日:
2022.09.13
技术公布日:
2022/12/13