一种通风箱的制作方法

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1.本实用新型涉及通风箱技术领域，具体为一种通风箱。

背景技术：

2.通风箱是用于向室内通风的风传输设备。通风箱一般需要用动力进行带动，并且需要保证通风良好。
3.现有的通风箱，当较长时间不使用时，不能避免灰尘等杂质进入通风箱体，同时也不能用于对通风箱不使用时的保护。

技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种通风箱，解决当较长时间不使用时，不能避免灰尘等杂质进入通风箱体，同时也不能用于对通风箱不使用时的保护的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种通风箱，包括通风箱体、螺栓，所述通风箱体包括箱体侧板，所述通风箱体的内侧设置有箱体内槽，所述箱体内槽的内侧设置有进气扇，所述通风箱体的内侧设置有百叶窗，所述箱体侧板的内侧同时开设有定位槽、侧板滑槽，所述定位槽的内壁连接有定位块，所述定位块的内侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧设置有滑动卡柱，所述滑动卡柱的下端连接有挡板，所述挡板的内侧开设有螺孔，所述通风箱体的内侧设置有防尘框，所述防尘框的内壁连接有防尘网。
6.本实用新型的有益效果为：当使用通风箱时，此时的挡板位于侧板滑槽的内侧，当不使用通风箱时，将挡板平稳的从侧板滑槽的内侧逐渐向外拉出挡板，当挡板拉至最大距离时，将挡板进行90
°
的转动，然后两块挡板均与通风箱体前部壁体接触贴合，然后使用螺栓穿过螺孔，进而实现挡板与通风箱体的固定连接，从而避免在不使用通风箱时，灰尘等杂质进入通风箱体，进而能够实现对通风箱不使用时的保护。
7.为了能够对定位块的固定及安装：
8.作为上述技术方案的进一步改进：所述定位槽为长方形结构的凹型槽，所述定位槽共设置有四个，每两个所述定位槽为一组共同使用，同一组的两个所述定位槽上、下对称设置，所述定位槽的宽度、高度均与定位块的宽度、高度相匹配。
9.本改进的有益效果为：通过定位槽的设置，用于对定位块的固定及安装。
10.为了使滑动卡柱能够在滑动槽进行滑动且不会滑出：
11.作为上述技术方案的进一步改进：所述定位块共设置有四块，每两块所述定位块为一组，同一组的两块所述定位块上、下对称设置，所述定位块固定连接于定位槽的内壁，所述定位块的长度大于定位槽的长度且大于的长度为挡板宽度的1.5倍，所述滑动槽的宽度与滑动卡柱的直径相匹配，所述滑动槽的深度与滑动卡柱的高度相匹配。
12.本改进的有益效果为：通过定位块的设置，用于对挡板的安装及定位，通过滑动槽的宽度与滑动卡柱的直径相匹配、滑动槽的深度与滑动卡柱的高度相匹配，使滑动卡柱能够在滑动槽进行滑动且不会滑出。
13.为了能够避免在不使用通风箱时，灰尘等杂质进入通风箱体，进而能够实现对通风箱不使用时的保护：
14.作为上述技术方案的进一步改进：所述挡板的尺寸与侧板滑槽的尺寸相匹配，所述侧板滑槽的上、下两端均与定位槽相连通，所述挡板对称设置有两块，每块所述挡板的内侧上、下对称开设有两个螺孔，所述通风箱体前部壁体内侧开设有四个螺孔。
15.本改进的有益效果为：当使用通风箱时，此时的挡板位于侧板滑槽的内侧，当不使用通风箱时，将挡板平稳的从侧板滑槽的内侧逐渐向外拉出挡板，当挡板拉至最大距离时，将挡板进行90
°
的转动，然后两块挡板均与通风箱体前部壁体接触贴合，然后使用螺栓穿过螺孔，进而实现挡板与通风箱体的固定连接，从而避免在不使用通风箱时，灰尘等杂质进入通风箱体，进而能够实现对通风箱不使用时的保护。
16.为了能够将外界空气通过百叶窗吸入通风箱体：
17.作为上述技术方案的进一步改进：所述百叶窗通过连接件可拆卸式安装于两个所述箱体侧板相邻近的一端，所述进气扇与控制组件电性连接，所述百叶窗的叶片等间距分布设置。
18.本改进的有益效果为：当使用通风箱时，先将进气扇与外接电源接通，然后通过控制组件开启进气扇的运行，然后进气扇运行并将外界空气通过百叶窗吸入通风箱体。
19.为了能够便于对防尘网进行清洗及更换：
20.作为上述技术方案的进一步改进：所述防尘框通过连接件可拆卸式安装于通风箱体的内壁，所述防尘网与百叶窗相互不接触。
21.本改进的有益效果为：通过防尘网的设置，用于减少通风箱体周围的灰尘等杂质进入通风箱体，通过防尘框可拆卸式安装于通风箱体的内壁，便于对防尘网进行清洗及更换。
附图说明
22.图1为本实用新型使用时的结构示意图。
23.图2为本实用新型的立体结构示意图。
24.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
25.图4为本实用新型中箱体侧板的立体结构示意图。
26.图5为本实用新型中定位块的立体结构示意图。
27.图中：1、通风箱体；2、箱体内槽；3、进气扇；4、百叶窗；5、定位槽；6、定位块；7、挡板；8、螺孔；9、滑动卡柱；10、滑动槽；11、螺栓；12、防尘框；13、防尘网；14、箱体侧板；15、侧板滑槽。
具体实施方式
28.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
29.实施例1：
30.如图1-5所示，一种通风箱，包括通风箱体1、螺栓11，所述通风箱体1包括箱体侧板
14，所述通风箱体1的内侧设置有箱体内槽2，所述箱体内槽2的内侧设置有进气扇3，所述通风箱体1的内侧设置有百叶窗4，所述箱体侧板14的内侧同时开设有定位槽5、侧板滑槽15，所述定位槽5的内壁连接有定位块6，所述定位块6的内侧开设有滑动槽10，所述滑动槽10的内侧设置有滑动卡柱9，所述滑动卡柱9的下端连接有挡板7，所述挡板7的内侧开设有螺孔8，所述通风箱体1的内侧设置有防尘框12，所述防尘框12的内壁连接有防尘网13。
31.实施例2：
32.如图1、图4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种通风箱，包括通风箱体1、螺栓11，所述通风箱体1包括箱体侧板14，所述通风箱体1的内侧设置有箱体内槽2，所述箱体内槽2的内侧设置有进气扇3，所述通风箱体1的内侧设置有百叶窗4，所述箱体侧板14的内侧同时开设有定位槽5、侧板滑槽15，所述定位槽5的内壁连接有定位块6，所述定位块6的内侧开设有滑动槽10，所述滑动槽10的内侧设置有滑动卡柱9，所述滑动卡柱9的下端连接有挡板7，所述挡板7的内侧开设有螺孔8，所述通风箱体1的内侧设置有防尘框12，所述防尘框12的内壁连接有防尘网13；所述定位槽5为长方形结构的凹型槽，所述定位槽5共设置有四个，每两个所述定位槽5为一组共同使用，同一组的两个所述定位槽5上、下对称设置，所述定位槽5的宽度、高度均与定位块6的宽度、高度相匹配。
33.实施例3：
34.如图2、图5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种通风箱，包括通风箱体1、螺栓11，所述通风箱体1包括箱体侧板14，所述通风箱体1的内侧设置有箱体内槽2，所述箱体内槽2的内侧设置有进气扇3，所述通风箱体1的内侧设置有百叶窗4，所述箱体侧板14的内侧同时开设有定位槽5、侧板滑槽15，所述定位槽5的内壁连接有定位块6，所述定位块6的内侧开设有滑动槽10，所述滑动槽10的内侧设置有滑动卡柱9，所述滑动卡柱9的下端连接有挡板7，所述挡板7的内侧开设有螺孔8，所述通风箱体1的内侧设置有防尘框12，所述防尘框12的内壁连接有防尘网13；所述定位块6为长方形结构设置，所述定位块6共设置有四块，每两块所述定位块6为一组，同一组的两块所述定位块6上、下对称设置，所述定位块6固定连接于定位槽5的内壁，所述定位块6的长度大于定位槽5的长度且大于的长度为挡板7宽度的1.5倍，所述滑动槽10的宽度与滑动卡柱9的直径相匹配，所述滑动槽10的深度与滑动卡柱9的高度相匹配。
35.实施例4：
36.如图2、图5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种通风箱，包括通风箱体1、螺栓11，所述通风箱体1包括箱体侧板14，所述通风箱体1的内侧设置有箱体内槽2，所述箱体内槽2的内侧设置有进气扇3，所述通风箱体1的内侧设置有百叶窗4，所述箱体侧板14的内侧同时开设有定位槽5、侧板滑槽15，所述定位槽5的内壁连接有定位块6，所述定位块6的内侧开设有滑动槽10，所述滑动槽10的内侧设置有滑动卡柱9，所述滑动卡柱9的下端连接有挡板7，所述挡板7的内侧开设有螺孔8，所述通风箱体1的内侧设置有防尘框12，所述防尘框12的内壁连接有防尘网13；所述挡板7的尺寸与侧板滑槽15的尺寸相匹配，所述侧板滑槽15的上、下两端均与定位槽5相连通，所述挡板7对称设置有两块，每块所述挡板7的内侧上、下对称开设有两个螺孔8，所述通风箱体1前部壁体内侧开设有四个螺孔8。
37.实施例5：
38.如图3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种通风箱，包括通风箱体1、螺栓11，
所述通风箱体1包括箱体侧板14，所述通风箱体1的内侧设置有箱体内槽2，所述箱体内槽2的内侧设置有进气扇3，所述通风箱体1的内侧设置有百叶窗4，所述箱体侧板14的内侧同时开设有定位槽5、侧板滑槽15，所述定位槽5的内壁连接有定位块6，所述定位块6的内侧开设有滑动槽10，所述滑动槽10的内侧设置有滑动卡柱9，所述滑动卡柱9的下端连接有挡板7，所述挡板7的内侧开设有螺孔8，所述通风箱体1的内侧设置有防尘框12，所述防尘框12的内壁连接有防尘网13；所述百叶窗4通过连接件可拆卸式安装于两个所述箱体侧板14相邻近的一端，所述进气扇3与控制组件电性连接，所述百叶窗4的叶片等间距分布设置。
39.实施例6：
40.如图1、图3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种通风箱，包括通风箱体1、螺栓11，所述通风箱体1包括箱体侧板14，所述通风箱体1的内侧设置有箱体内槽2，所述箱体内槽2的内侧设置有进气扇3，所述通风箱体1的内侧设置有百叶窗4，所述箱体侧板14的内侧同时开设有定位槽5、侧板滑槽15，所述定位槽5的内壁连接有定位块6，所述定位块6的内侧开设有滑动槽10，所述滑动槽10的内侧设置有滑动卡柱9，所述滑动卡柱9的下端连接有挡板7，所述挡板7的内侧开设有螺孔8，所述通风箱体1的内侧设置有防尘框12，所述防尘框12的内壁连接有防尘网13；所述防尘框12通过连接件可拆卸式安装于通风箱体1的内壁，所述防尘网13与百叶窗4相互不接触。
41.本实用新型的工作原理为：当使用通风箱时，先将进气扇3与外接电源接通，然后通过控制组件开启进气扇3的运行，然后进气扇3运行并将外界空气通过百叶窗4吸入通风箱体1，通过防尘网13的设置，用于减少通风箱体1周围的灰尘等杂质进入通风箱体1，通过防尘框12可拆卸式安装于通风箱体1的内壁，便于对防尘网13进行清洗及更换，当使用通风箱时，此时的挡板7位于侧板滑槽15的内侧，当不使用通风箱时，将挡板7平稳的从侧板滑槽15的内侧逐渐向外拉出挡板7，当挡板7拉至最大距离时，将挡板7进行90
°
的转动，然后两块挡板7均与通风箱体1前部壁体接触贴合，然后使用螺栓11穿过螺孔8，进而实现挡板7与通风箱体1的固定连接，从而避免在不使用通风箱时，灰尘等杂质进入通风箱体1，进而能够实现对通风箱不使用时的保护，通过定位块6的设置，用于对挡板7的安装及定位，通过滑动槽10的宽度与滑动卡柱9的直径相匹配、滑动槽10的深度与滑动卡柱9的高度相匹配，使滑动卡柱9能够在滑动槽10进行滑动且不会滑出，通过定位槽5的设置，用于对定位块6的固定及安装。
42.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种通风箱，包括通风箱体（1）、螺栓（11），其特征在于：所述通风箱体（1）包括箱体侧板（14），所述通风箱体（1）的内侧设置有箱体内槽（2），所述箱体内槽（2）的内侧设置有进气扇（3），所述通风箱体（1）的内侧设置有百叶窗（4），所述箱体侧板（14）的内侧同时开设有定位槽（5）、侧板滑槽（15），所述定位槽（5）的内壁连接有定位块（6），所述定位块（6）的内侧开设有滑动槽（10），所述滑动槽（10）的内侧设置有滑动卡柱（9），所述滑动卡柱（9）的下端连接有挡板（7），所述挡板（7）的内侧开设有螺孔（8），所述通风箱体（1）的内侧设置有防尘框（12），所述防尘框（12）的内壁连接有防尘网（13）。2.根据权利要求1所述的一种通风箱，其特征在于：所述定位槽（5）为长方形结构的凹型槽，所述定位槽（5）共设置有四个，每两个所述定位槽（5）为一组共同使用，同一组的两个所述定位槽（5）上、下对称设置，所述定位槽（5）的宽度、高度均与定位块（6）的宽度、高度相匹配。3.根据权利要求1所述的一种通风箱，其特征在于：所述定位块（6）为长方形结构设置，所述定位块（6）共设置有四块，每两块所述定位块（6）为一组，同一组的两块所述定位块（6）上、下对称设置，所述定位块（6）固定连接于定位槽（5）的内壁，所述定位块（6）的长度大于定位槽（5）的长度且大于的长度为挡板（7）宽度的1.5倍，所述滑动槽（10）的宽度与滑动卡柱（9）的直径相匹配，所述滑动槽（10）的深度与滑动卡柱（9）的高度相匹配。4.根据权利要求1所述的一种通风箱，其特征在于：所述挡板（7）的尺寸与侧板滑槽（15）的尺寸相匹配，所述侧板滑槽（15）的上、下两端均与定位槽（5）相连通，所述挡板（7）对称设置有两块，每块所述挡板（7）的内侧上、下对称开设有两个螺孔（8），所述通风箱体（1）前部壁体内侧开设有四个螺孔（8）。5.根据权利要求1所述的一种通风箱，其特征在于：所述百叶窗（4）通过连接件可拆卸式安装于两个所述箱体侧板（14）相邻近的一端，所述进气扇（3）与控制组件电性连接，所述百叶窗（4）的叶片等间距分布设置。6.根据权利要求1所述的一种通风箱，其特征在于：所述防尘框（12）通过连接件可拆卸式安装于通风箱体（1）的内壁，所述防尘网（13）与百叶窗（4）相互不接触。

技术总结

本实用新型涉及通风箱技术领域，具体为一种通风箱。包括通风箱体、螺栓，所述通风箱体包括箱体侧板，所述通风箱体的内侧设置有箱体内槽，所述箱体内槽的内侧设置有进气扇，所述通风箱体的内侧设置有百叶窗，所述定位槽的内壁连接有定位块，所述滑动卡柱的下端连接有挡板。本实用新型的有益效果为：通过防尘网的设置，用于减少通风箱体周围的灰尘等杂质进入通风箱体，通过防尘框可拆卸式安装于通风箱体的内壁，便于对防尘网进行清洗及更换，通过定位块的设置，用于对挡板的安装及定位，通过滑动槽的宽度与滑动卡柱的直径相匹配、滑动槽的深度与滑动卡柱的高度相匹配，使滑动卡柱能够在滑动槽进行滑动且不会滑出。滑动槽进行滑动且不会滑出。滑动槽进行滑动且不会滑出。