一种高温灯丝烧氢定型炉的制作方法

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1.本实用新型涉及灯丝生产技术领域，具体为一种高温灯丝烧氢定型炉。

背景技术：

2.灯丝是白炽灯泡的发光体,一般都由钨丝绕成螺旋形而成。为了使螺旋形灯丝定型且不氧化,须在烧氢炉中退火定型,简称烧氢。实验表明,烧氢温度的高低,直接影响到白炽灯泡的寿命和光电参数。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的高温灯丝烧氢定型炉，由于长时间高温运行，会造成烧氢炉内的加热管部分的破损、变形现象，影响使用效果，不便于对其进行更换处理；
5.2、现有的高温灯丝烧氢定型炉，功能较单一，不便于监控温度，使用有局限性。

技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温灯丝烧氢定型炉，解决了现今存在的由于长时间高温运行，会造成烧氢炉内的加热管部分的破损、变形现象，影响使用效果，不便于对其进行更换处理，功能较单一，不便于监控温度，使用有局限性问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温灯丝烧氢定型炉，包括炉体，所述炉体一端设置有密封盖，所述密封盖一侧设置有插销，所述炉体内部设置有插槽，所述插销上设置有卡槽，所述卡槽内部设置有固定销，所述密封盖上设置有氢气导入管，所述炉体内壁固定安装有固定套，所述炉体内部设置有加热管，所述加热管上设置有电加热丝，所述加热管内部设置有灯丝，所述炉体内壁设置有保温层，所述炉体内壁固定安装有温度传感器，所述炉体外壁固定安装有显示控制面板，所述炉体另一端设置有冷凝管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体与密封盖之间设置有密封垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插销外径尺寸与插槽内径尺寸相适配，所述插销与插槽活动插接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定销外径尺寸与卡槽内径尺寸相适配，所述固定销与卡槽活动卡接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述氢气导入管与加热管相连通。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定套内部设置有固定槽，所述加热管通过固定槽与固定套活动插接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度传感器内部设置有导线，所述温度传感器通过导线与显示控制面板电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高温灯丝烧氢定型炉，具备以下有益效果：
15.1、该一种高温灯丝烧氢定型炉，通过设置有插销、插槽、卡槽和固定销，进行相互配合使用，便于对密封盖进行安装和拆卸，同时使其安装更加牢固，同时在密封盖与炉体之
间设置有密封垫，可以有效提升其密封性，防止热量流失，通过设置有固定套，加热管与固定套活动插接，从而便于对其进行安装和拆卸，方便对其进行更换处理，便于更好的进行长期工作使用。
16.2、该一种高温灯丝烧氢定型炉，通过在炉体内壁设置有保温层，可以有效提升整体装置的保温效果，防止热量流失影响生产加工质量，同时在炉体内壁设置有温度传感器，便于监测炉体内部温度，方便对温度进行控制调节，从而提高生产加工效率和质量，提高其实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型剖视结构示意图；
18.图2为图一中a处放大图；
19.图3为本实用新型固定套结构示意图；
20.图4为本实用新型正面结构示意图。
21.图中：1、炉体；2、密封盖；3、插销；4、插槽；5、卡槽；6、固定销；7、氢气导入管；8、固定套；9、加热管；10、电加热丝；11、灯丝；12、保温层；13、温度传感器；14、显示控制面板；15、冷凝管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种高温灯丝烧氢定型炉，包括炉体1，炉体1一端设置有密封盖2，便于进行密封，密封盖2一侧设置有插销3，便于安装，炉体1内部设置有插槽4，便于安装，插销3上设置有卡槽5，便于固定，卡槽5内部设置有固定销6，便于进行固定，密封盖2上设置有氢气导入管7，便于导入氢气，炉体1内壁固定安装有固定套8，便于进行固定，炉体1内部设置有加热管9，便于进行加热，加热管9上设置有电加热丝10，便于进行加热工作，加热管9内部设置有灯丝11，便于对其进行加工，炉体1内壁设置有保温层12，防止热量流失，炉体1内壁固定安装有温度传感器13，温度传感器13型号为pt100，便于监测温度，炉体1外壁固定安装有显示控制面板14，便于观察控制，炉体1另一端设置有冷凝管15，便于对灯丝11降温。
24.本实施例中，炉体1与密封盖2之间设置有密封垫，便于提升密封性，防止热量流失；插销3外径尺寸与插槽4内径尺寸相适配，插销3与插槽4活动插接，便于安装拆卸，方便进行操作使用；固定销6外径尺寸与卡槽5内径尺寸相适配，固定销6与卡槽5活动卡接，便于进行固定，使其安装更加稳固；氢气导入管7与加热管9相连通，便于导入氢气，方便工作使用；固定套8内部设置有固定槽，加热管9通过固定槽与固定套8活动插接，便于安装和拆卸，方便进行更换；温度传感器13内部设置有导线，温度传感器13通过导线与显示控制面板14电性连接，便于检测温度，方便控制使用。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过在密封盖2一侧设置有插销3，插
销3与插槽4活动插接，插销3上设置有卡槽5，固定销6与卡槽5活动卡接，从而便于对密封盖2进行安装和拆卸，同时使其安装更加牢固，在密封盖2与炉体1之间设置有密封垫，可以有效提升其密封性，在炉体1内壁固定安装有固定套8，固定套8内部设置有固定槽，加热管9通过固定槽与固定套8活动插接，从而便于对其进行安装和拆卸，方便对其进行更换处理，同时在密封盖2上设置有氢气导入管7，氢气导入管7与加热管9相连接，便于氢气的导入，通过在炉体1内壁设置有保温层12，可以有效提升其保温效果，防止温度的流失，影响生产加工效果，通过在炉体1内部设置有温度传感器13，便于进行温度监测，方便控制温度，从而提高生产加工效率和质量。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高温灯丝烧氢定型炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)一端设置有密封盖(2)，所述密封盖(2)一侧设置有插销(3)，所述炉体(1)内部设置有插槽(4)，所述插销(3)上设置有卡槽(5)，所述卡槽(5)内部设置有固定销(6)，所述密封盖(2)上设置有氢气导入管(7)，所述炉体(1)内壁固定安装有固定套(8)，所述炉体(1)内部设置有加热管(9)，所述加热管(9)上设置有电加热丝(10)，所述加热管(9)内部设置有灯丝(11)，所述炉体(1)内壁设置有保温层(12)，所述炉体(1)内壁固定安装有温度传感器(13)，所述炉体(1)外壁固定安装有显示控制面板(14)，所述炉体(1)另一端设置有冷凝管(15)。2.根据权利要求1所述的一种高温灯丝烧氢定型炉，其特征在于：所述炉体(1)与密封盖(2)之间设置有密封垫。3.根据权利要求1所述的一种高温灯丝烧氢定型炉，其特征在于：所述插销(3)外径尺寸与插槽(4)内径尺寸相适配，所述插销(3)与插槽(4)活动插接。4.根据权利要求1所述的一种高温灯丝烧氢定型炉，其特征在于：所述固定销(6)外径尺寸与卡槽(5)内径尺寸相适配，所述固定销(6)与卡槽(5)活动卡接。5.根据权利要求1所述的一种高温灯丝烧氢定型炉，其特征在于：所述氢气导入管(7)与加热管(9)相连通。6.根据权利要求1所述的一种高温灯丝烧氢定型炉，其特征在于：所述固定套(8)内部设置有固定槽，所述加热管(9)通过固定槽与固定套(8)活动插接。7.根据权利要求1所述的一种高温灯丝烧氢定型炉，其特征在于：所述温度传感器(13)内部设置有导线，所述温度传感器(13)通过导线与显示控制面板(14)电性连接。

技术总结

本实用新型属于灯丝生产技术领域，尤其为一种高温灯丝烧氢定型炉，包括炉体，炉体一端设置有密封盖，密封盖一侧设置有插销，炉体内部设置有插槽，插销上设置有卡槽，卡槽内部设置有固定销，密封盖上设置有氢气导入管，炉体内壁固定安装有固定套，炉体内部设置有加热管，加热管上设置有电加热丝。本实用新型通过设置有插销、插槽、卡槽和固定销，进行相互配合使用，便于对密封盖进行安装和拆卸，同时使其安装更加牢固，同时在密封盖与炉体之间设置有密封垫，可以有效提升其密封性，防止热量流失，通过设置有固定套，加热管与固定套活动插接，从而便于对其进行安装和拆卸，方便对其进行更换处理，便于更好的进行长期工作使用。便于更好的进行长期工作使用。便于更好的进行长期工作使用。