一种不锈钢钢管自动夹持切割机的制作方法

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1.本实用新型涉及不锈钢钢管切割技术领域，尤其涉及一种不锈钢钢管自动夹持切割机。

背景技术：

2.不锈钢钢管是一种中空的长条圆筒状钢材，他的适用范围用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢钢管选用材质为耐酸和耐热的牌号的钢坯，经过加热、穿孔、定径、热轧、切削而成。
3.不锈钢钢管在切割时都会采用切割机，但现有的切割机在使用时只是对钢管进行普通的压紧固定，进而导致钢管在切割时容易晃动，从而影响切割的效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢钢管自动夹持切割机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种不锈钢钢管自动夹持切割机，包括底座，所述底座顶部外壁开设有收集槽，所述收集槽底部内壁均固定连接有支撑板，所述底座顶部外壁的两侧均开设有开口，且两个开口分别滑动连接有四个夹具机构，所述夹具机构包括梯形结构的夹具座，且夹具座一侧外壁开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑动块，所述凹槽底部内壁固定连接有液压杆，所述液压杆活塞杆连接在滑动块上，所述滑动块一侧外壁固定连接有安装座，所述安装座一侧外壁开设有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有滑动座，所述滑动座一侧外壁开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁卡接有l形结构的夹具板。
7.进一步地，所述矩形槽顶部内壁固定连接有压力传感器，且压力传感器和滑动座之间连接有弹簧。
8.进一步地，所述底座的两侧外壁均连接有电动滑轨，且两个电动滑轨的内壁滑动连接有同一个门架。
9.进一步地，所述门架的一侧外壁固定连接有控制箱，所述底座的一侧外壁设置有检修板。
10.进一步地，所述底座两侧内壁的两端均通过轴承连接有螺杆，且两个螺杆的一端均套接有第一皮带轮，所述底座底部内壁固定连接有减速电机，且减速电机的输出轴上套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有皮带，四个所述夹具机构分别螺接在两个螺杆的外壁上。
11.进一步地，所述底座两侧内壁的两侧均固定连接有滑杆，且两个滑杆的外壁分别套接有滑套，四个所述滑套分别固定连接在四个夹具机构上，所述底座底部内壁分别固定连接有四个液压缸，且四个液压缸的活塞杆分别连接在四个滑套上。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.本实用新型，通过在底座上设置四个夹具机构，通过四个夹具机构便于对钢管进行夹紧，通过安装座上的夹具板对钢管进行压紧，有效防止钢管在切割过程中出现的位移问题。
14.2.本实用新型，通过在安装座内设置压力传感器，通过夹具板和压力传感器之间的配合，通过压力传感器上检测出钢管对连接板的作用力，从而避免钢管在夹紧过程中出现变形，通过在夹具座内设置液压杆，通过液压杆便于驱动夹具板下压钢管，进而限制钢管的位移。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种不锈钢钢管自动夹持切割机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种不锈钢钢管自动夹持切割机的夹具机构结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种不锈钢钢管自动夹持切割机的安装座剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种不锈钢钢管自动夹持切割机的实施例一底座剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种不锈钢钢管自动夹持切割机的实施例二底座局部剖视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑板；3、夹具机构；4、电动滑轨；5、门架；6、控制箱；7、夹具座；8、滑动块；9、液压杆；10、安装座；11、压力传感器；12、弹簧；13、滑动座；14、螺杆；15、皮带；16、减速电机；17、滑杆；18、滑套；19、液压缸；20、夹具板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1-4，一种不锈钢钢管自动夹持切割机，包括底座1，底座1顶部外壁开设有收集槽，收集槽底部内壁均固定连接有支撑板2，底座1顶部外壁的两侧均开设有开口，且两个开口分别滑动连接有四个夹具机构3，夹具机构3包括梯形结构的夹具座7，且夹具座7一侧外壁开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有滑动块8，凹槽底部内壁固定连接有液压杆9，液压杆9活塞杆连接在滑动块8上，滑动块8一侧外壁固定连接有安装座10，安装座10一侧外壁开设有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有滑动座13，滑动座13一侧外壁开设有卡接槽，卡接槽的内壁卡接有l形结构的夹具板20，矩形槽顶部内壁固定连接有压力传感器11，且压力传感器11和滑动座13之间连接有弹簧12，底座1的两侧外壁均连接有电动滑轨4，且两个电动滑轨4的内壁滑动连接有同一个门架5，门架5的一侧外壁固定连接有控制箱6，底座1的一侧外壁设置有检修板，底座1两侧内壁的两端均通过轴承连接有螺杆14，且两个螺杆14的一端均套接有第一皮带轮，底座1底部内壁固定连接有减速电机16，且减速电机16的输出轴上
套接有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有皮带，四个夹具机构3分别螺接在两个螺杆14的外壁上。
24.工作原理：切割时，将钢管放置在支撑板2上，再通过减速电机16驱动螺杆14转动进而驱动四个夹具机构3将钢管夹紧，夹具机构3中的夹具板20在液压杆9的驱动下对钢管进行压紧，切割时通过电动滑轨4驱动门架5移动，进而带动门架5上的切割对钢管进行切割，通过夹具板20压紧钢管时压力传感器11能实时检测压力数据，当压力变大时表面钢管受力较大有位移的趋势，从而可以有效避免钢管在切割时容易晃动的问题，夹具板20压紧钢管时安装座10相对于夹具板20向下移动，从而通过滑动座13挤压弹簧12，弹簧12被压缩时压力传感器11检测到压力信号。
25.实施例二
26.参照图1-3和5，一种不锈钢钢管自动夹持切割机，包括底座1，底座1顶部外壁开设有收集槽，收集槽底部内壁均固定连接有支撑板2，底座1顶部外壁的两侧均开设有开口，且两个开口分别滑动连接有四个夹具机构3，夹具机构3包括梯形结构的夹具座7，且夹具座7一侧外壁开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有滑动块8，凹槽底部内壁固定连接有液压杆9，液压杆9活塞杆连接在滑动块8上，滑动块8一侧外壁固定连接有安装座10，安装座10一侧外壁开设有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有滑动座13，滑动座13一侧外壁开设有卡接槽，卡接槽的内壁卡接有l形结构的夹具板20，矩形槽顶部内壁固定连接有压力传感器11，且压力传感器11和滑动座13之间连接有弹簧12，底座1的两侧外壁均连接有电动滑轨4，且两个电动滑轨4的内壁滑动连接有同一个门架5，门架5的一侧外壁固定连接有控制箱6，底座1的一侧外壁设置有检修板，底座1两侧内壁的两侧均固定连接有滑杆17，且两个滑杆17的外壁分别套接有滑套18，四个滑套18分别固定连接在四个夹具机构3上，底座1底部内壁分别固定连接有四个液压缸19，且四个液压缸19的活塞杆分别连接在四个滑套18上。
27.工作原理：切割时，将钢管放置在支撑板2上，再通过液压缸19驱动四个夹具机构3将钢管夹紧，夹具机构3中的夹具板20在液压杆9的驱动下对钢管进行压紧，切割时通过电动滑轨4驱动门架5移动，进而带动门架5上的切割对钢管进行切割，通过夹具板20压紧钢管时压力传感器11能实时检测压力数据，当压力变大时表面钢管受力较大有位移的趋势，从而可以有效避免钢管在切割时容易晃动的问题，夹具板20压紧钢管时安装座10相对于夹具板20向下移动，从而通过滑动座13挤压弹簧12，弹簧12被压缩时压力传感器11检测到压力信号。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种不锈钢钢管自动夹持切割机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁开设有收集槽，所述收集槽底部内壁均固定连接有支撑板(2)，所述底座(1)顶部外壁的两侧均开设有开口，且两个开口分别滑动连接有四个夹具机构(3)，所述夹具机构(3)包括梯形结构的夹具座(7)，且夹具座(7)一侧外壁开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑动块(8)，所述凹槽底部内壁固定连接有液压杆(9)，所述液压杆(9)活塞杆连接在滑动块(8)上，所述滑动块(8)一侧外壁固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)一侧外壁开设有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有滑动座(13)，所述滑动座(13)一侧外壁开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁卡接有l形结构的夹具板(20)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管自动夹持切割机，其特征在于，所述矩形槽顶部内壁固定连接有压力传感器(11)，且压力传感器(11)和滑动座(13)之间连接有弹簧(12)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢管自动夹持切割机，其特征在于，所述底座(1)的两侧外壁均连接有电动滑轨(4)，且两个电动滑轨(4)的内壁滑动连接有同一个门架(5)。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢钢管自动夹持切割机，其特征在于，所述门架(5)的一侧外壁固定连接有控制箱(6)，所述底座(1)的一侧外壁设置有检修板。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢钢管自动夹持切割机，其特征在于，所述底座(1)两侧内壁的两端均通过轴承连接有螺杆(14)，且两个螺杆(14)的一端均套接有第一皮带轮，所述底座(1)底部内壁固定连接有减速电机(16)，且减速电机(16)的输出轴上套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有皮带，四个所述夹具机构(3)分别螺接在两个螺杆(14)的外壁上。6.根据权利要求4所述的一种不锈钢钢管自动夹持切割机，其特征在于，所述底座(1)两侧内壁的两侧均固定连接有滑杆(17)，且两个滑杆(17)的外壁分别套接有滑套(18)，四个所述滑套(18)分别固定连接在四个夹具机构(3)上，所述底座(1)底部内壁分别固定连接有四个液压缸(19)，且四个液压缸(19)的活塞杆分别连接在四个滑套(18)上。

技术总结

本实用新型公开了一种不锈钢钢管自动夹持切割机，包括底座，所述底座顶部外壁开设有收集槽，所述收集槽底部内壁均固定连接有支撑板，所述底座顶部外壁的两侧均开设有开口，且两个开口分别滑动连接有四个夹具机构，所述夹具机构包括梯形结构的夹具座，且夹具座一侧外壁开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑动块，所述凹槽底部内壁固定连接有液压杆，所述液压杆活塞杆连接在滑动块上，所述滑动块一侧外壁固定连接有安装座，所述安装座一侧外壁开设有矩形槽。本实用新型，通过在底座上设置四个夹具机构，通过四个夹具机构便于对钢管进行夹紧，通过安装座上的夹具板对钢管进行压紧，有效防止钢管在切割过程中出现的位移问题。有效防止钢管在切割过程中出现的位移问题。有效防止钢管在切割过程中出现的位移问题。