一种切片传送剥离与上贴设备的制作方法

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1.本实用新型涉及膏药生产设备技术领域，具体是一种切片传送剥离与上贴设备。

背景技术：

2.膏药是中药外用的一种，古称薄贴，用植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮的一面，可以较长时间地贴在患处，主要用来疮疖、消肿痛等，在膏药生产过程中，需要将整张的膏药进行切片处理，故需要用到切片设备对膏药进行生产。
3.目前，现有技术中公开的切片设备，仅将整张的膏药进行切片，无法将膏药生产实现全自动化机械生产，导致膏药的生产效率较低，生产成本大大增加；为此，我们提供了一种切片传送剥离与上贴设备解决以上问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了切片传送剥离与上贴设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切片传送剥离与上贴设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两组支腿，两组所述支腿的上表面均固定连接有支板，两个所述支板的内部均开设有凹槽，两个所述支板互相靠近的一侧面设置有收卷机构，所述收卷机构包括第一收卷辊，所述第一收卷辊的两端均与两个所述支板互相靠近的一侧面转动连接，所述第一收卷辊的外表面设置有剥离机构，所述剥离机构包括第一剥离辊，所述第一剥离辊的外表面设置有按压机构，所述按压机构包括两个固定板，两个所述固定板的右侧设置有剪切机构，所述剪切机构包括两组齿条，两组所述齿条的下方均设置有收集箱，所述收集箱安装于底板的上表面。
6.进一步的，所述收卷机构还包括收卷电机，所述收卷电机的输出端贯穿其中一个支板并与第一收卷辊的其中一端固定连接，所述第一收卷辊的外表面设置有第二收卷辊，所述第二收卷辊的两端分别与两个支板互相靠近的一侧面转动连接，所述第二收卷辊的外表面设置有第一传动带，所述第二收卷辊与第一收卷辊通过第一传动带传动连接。
7.进一步的，所述第一传动带的上方设置有第三收卷辊，所述第三收卷辊的两端与两个支板互相靠近的一侧面转动连接，所述第三收卷辊的外表面安装有第二传动带，所述第三收卷辊与第一收卷辊通过第二传动带传动连接，所述第三收卷辊的外表面安装有底条，所述底条的上方设置有第一导向杆，所述第一导向杆的两端与两个支板互相靠近的一侧面转动连接。
8.进一步的，所述第一导向杆的外表面设置有第四收卷辊，所述底条远离第三收卷辊的一端安装于第四收卷辊的外表面，所述第四收卷辊的外表面设置有第三传动带，所述第四收卷辊与第二收卷辊通过第三传动带传动连接，所述底条的下方设置有第二导向杆，所述第二导向杆的两端与两个支板互相靠近的一侧面转动连接。
9.进一步的，所述剥离机构还包括剥离电机，所述剥离电机的一端贯穿其中一个支
板并与第一剥离辊的一端固定连接，所述第一剥离辊的两端与两个支板互相靠近的一侧面转动连接，所述第一剥离辊的外表面设置有第二剥离辊，所述第二剥离辊的两端与两个支板互相靠近的一侧面转动连接，所述第二剥离辊的外表面设置有药条，所述药条的外表面安装有药贴，所述药条远离第二剥离辊的一端安装于第一剥离辊的外表面。
10.进一步的，所述第一剥离辊的外表面安装有第四传动带，所述第一剥离辊与第二剥离辊通过第四传动带传动连接，所述第四传动带的下方设置有两个第三导向杆，两个所述第三导向杆均分别与两个支板互相靠近的一侧面转动连接。
11.进一步的，两个所述固定板互相远离的一侧面分别固定连接与两个支板互相靠近的一侧面，两个所述固定板互相靠近的一侧面固定连接有冲压液压缸，所述冲压液压缸的内壁滑动连接有液压杆，所述液压杆的底面固定连接有液压板。
12.进一步的，两组所述齿条的左侧面均固定连接于两个凹槽的内壁，两个所述凹槽的内部均设置有齿轮，两个所述齿轮均分别与两个所述齿条相啮合，其中一个齿轮的内壁固定连接有剪切电机，所述剪切电机的正面设置有连接板，所述连接板的底面固定连接有剪切刀，所述连接板的两端均分别与两个所述齿轮互相靠近的一侧面固定连接。
13.与现有技术相比，该切片传送剥离与上贴设备具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过支板、收卷机构、剥离机构、按压机构、剪切机构、收集箱的互相配合设置，将带有药条直接粘贴至底条后进行自动剥离及收集，使膏药的生产变得快速简捷，提高了膏药的生产效率，并减少了人工劳动，从而大大降低了膏药的生产成本。
15.2、本实用新型通过支板、第一收卷辊、第二传动带、底条、药条、第四传动带、液压板、剪切刀、收集箱的互相配合设置，通过膏药自动切片剥离上贴及收集，实现了膏药自动化生产，减少了人工劳动力，并且提高了膏药的生产效率，从而减少了膏药的生产成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的立体剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型收卷机构的立体正视结构示意图；
19.图4为本实用新型按压机构的立体正视结构示意图；
20.图5为本实用新型剪切机构的立体正视结构示意图。
21.图中：1、底板；2、支腿；3、支板；4、收卷机构；401、第一收卷辊；402、收卷电机；403、第一传动带；404、第二收卷辊；405、第二传动带；406、第三收卷辊；407、底条；408、第四收卷辊；409、第三传动带；410、第一导向杆；411、第二导向杆；5、剥离机构；501、第一剥离辊；502、剥离电机；503、药条；504、第二剥离辊；505、第四传动带；506、药贴；507、第三导向杆；6、按压机构；601、固定板；602、冲压液压缸；603、液压杆；604、液压板；7、凹槽；8、剪切机构；801、齿条；802、齿轮；803、连接板；804、剪切电机；805、剪切刀；9、收集箱。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.本实施例提供了一种切片传送剥离与上贴设备，该装置用于在膏药在上产过程中
通过对膏药进行自动传送剥离及上贴，通过设置的收卷机构4、剥离机构5、按压机构6、剪切机构8，能够快速的使药贴506自动传送剥离及上贴，使得该装置的生产效果更加理想，能够保证膏药的生产进度。
24.参见图1～图5，一种切片传送剥离与上贴设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两组支腿2，此时每组支腿2为两个，均采用硬度较强的材质制成，可对上方的零部件进行更好的支撑。
25.两组支腿2的上表面均固定连接有支板3，两个支板3的内部均开设有凹槽7，此时支板3采用质量轻硬度强的材质制成，可对零部件支撑的同时还可减少一定的重量。
26.两个支板3互相靠近的一侧面设置有收卷机构4，收卷机构4包括第一收卷辊401，第一收卷辊401的两端均与两个支板3互相靠近的一侧面转动连接，收卷机构4还包括收卷电机402，收卷电机402的输出端贯穿其中一个支板3并与第一收卷辊401的其中一端固定连接，第一收卷辊401的外表面设置有第二收卷辊404，第二收卷辊404的两端分别与两个支板3互相靠近的一侧面转动连接，第二收卷辊404的外表面设置有第一传动带403，第二收卷辊404与第一收卷辊401通过第一传动带403传动连接。
27.此时第一收卷辊401和第二收卷辊404的直径大小相同，在收卷电机402带动第一收卷辊401转动的同时，在第一传动带403的带动下，使第一收卷辊401与第二收卷辊404同步转动。
28.第一传动带403的上方设置有第三收卷辊406，第三收卷辊406的两端与两个支板3互相靠近的一侧面转动连接，第三收卷辊406的外表面安装有第二传动带405，第三收卷辊406与第一收卷辊401通过第二传动带405传动连接，第三收卷辊406的外表面安装有底条407，底条407的上方设置有第一导向杆410，第一导向杆410的两端与两个支板3互相靠近的一侧面转动连接，第一导向杆410的外表面设置有第四收卷辊408，底条407远离第三收卷辊406的一端安装于第四收卷辊408的外表面，第四收卷辊408的外表面设置有第三传动带409，第四收卷辊408与第二收卷辊404通过第三传动带409传动连接，底条407的下方设置有第二导向杆411，第二导向杆411的两端与两个支板3互相靠近的一侧面转动连接。
29.此时第二传动带405和第三传动带409采用质量相同大小相同的材质制成，第三收卷辊406和第四收卷辊408采用质量相同的材质制成，第一收卷辊401与第三收卷辊406和第二收卷辊404与第四收卷辊408在第二传动带405和第三传动带409的带动下，第三收卷辊406与第四收卷辊408同步转动，第一导向杆410和第二导向杆411在导向的同时，还可使底条407与第一传动带403保持水平平行，避免底条407发生褶皱。
30.第一收卷辊401的外表面设置有剥离机构5，剥离机构5包括第一剥离辊501，剥离机构5还包括剥离电机502，剥离电机502的一端贯穿其中一个支板3并与第一剥离辊501的一端固定连接，第一剥离辊501的两端与两个支板3互相靠近的一侧面转动连接，第一剥离辊501的外表面设置有第二剥离辊504，第二剥离辊504的两端与两个支板3互相靠近的一侧面转动连接，第二剥离辊504的外表面设置有药条503，药条503的外表面安装有药贴506，药条503远离第二剥离辊504的一端安装于第一剥离辊501的外表面。
31.第一剥离辊501的外表面安装有第四传动带505，第一剥离辊501与第二剥离辊504通过第四传动带505传动连接，第四传动带505的下方设置有两个第三导向杆507，两个第三导向杆507均分别与两个支板3互相靠近的一侧面转动连接。
32.此时第一剥离辊501与第二剥离辊504采用大小相同质量相同的材质制成，剥离电机502带动第一剥离辊501转动的同时，第一剥离辊501通过第四传动带505带动第二剥离辊504同步转动，使药条503一直保持收紧状态，两个第三导向杆507在导向的同时，还使药条503与底条407及第一传动带403保持水平，避免药条503发生褶皱。
33.第一剥离辊501的外表面设置有按压机构6，按压机构6包括两个固定板601，两个固定板601互相远离的一侧面分别固定连接与两个支板3互相靠近的一侧面，两个固定板601互相靠近的一侧面固定连接有冲压液压缸602，冲压液压缸602的内壁滑动连接有液压杆603，液压杆603的底面固定连接有液压板604。
34.两个固定板601采用硬度强质量轻的材质制成，在对冲压液压缸602进行固定的同时，还可减少相应的重量。
35.两个固定板601的右侧设置有剪切机构8，剪切机构8包括两组齿条801，两组齿条801的左侧面均固定连接于两个凹槽7的内壁，两个凹槽7的内部均设置有齿轮802，两个齿轮802均分别与两个齿条801相啮合，其中一个齿轮802的内壁固定连接有剪切电机804，剪切电机804的正面设置有连接板803，连接板803的底面固定连接有剪切刀805，连接板803的两端均分别与两个齿轮802互相靠近的一侧面固定连接。
36.此时两组齿条801的宽度与凹槽7内壁的宽度相适配，两个齿轮802与齿条801啮合时，可更好的带动连接板803上下移动，剪切刀805远离连接板803的一端呈尖刀形，从而对粘贴有药贴506的底条407更好的剪切。
37.两组齿条801的下方均设置有收集箱9，收集箱9安装于底板1的上表面，收集箱9安装于底板1的上表面，并安装于剪切刀805的下方，当剪切刀805对粘贴有第三收卷辊406的底条407进行剪切后，底条407将通过自身重力掉落至收集箱9的内部，从而减少工人的劳动力。
38.工作原理：在使用本装置时，首先打开收卷电机402，使收卷电机402带动第一收卷辊401转动，从而使第一收卷辊401通过第一传动带403带动第二收卷辊404转动，第一收卷辊401通过第二传动带405带动第三收卷辊406转动，第二收卷辊404通过第三传动带409带动第四收卷辊408转动，从而使第三收卷辊406与第四收卷辊408同步转动，当第三收卷辊406转动时，将带动第三收卷辊406外表面安装的底条407脱离第三收卷辊406的缠绕，第四收卷辊408将脱离的第三收卷辊406缠绕的底条407进行收卷，底条407在脱离第三收卷辊406的同时，将通过外表面的摩擦力带动第一导向杆410和第二导向杆411与两个支板3发生转动，在第一导向杆410和第二导向杆411的导向下，还可使底条407保持收紧状态，避免底条407表面变皱，收卷电机402工作的同时，将剥离电机502打开，使剥离电机502带动第一剥离辊501转动，第一剥离辊501通过第四传动带505带动第二剥离辊504转动，使第一剥离辊501与第二剥离辊504同步转动，第一剥离辊501转动的同时，安装在第一剥离辊501外表面的药条503将进行脱离，第二剥离辊504与第一剥离辊501同步转动，将对第一剥离辊501外表面的药条503进行收卷，药条503在收卷的同时，将通过外表面的摩擦力带动两个第三导向杆507进行转动，两个第三导向杆507在转动时，可使药条503保持平整，当药条503收卷时，药条503外表面安装的药贴506将进行收卷，当药贴506移动至液压板604的下方时，使冲压液压缸602工作推动液压杆603和液压板604向下运动，使液压板604对药条503外表面粘贴的药贴506与底条407进行挤压，药贴506脱离药条503的粘贴并与底条407进行全面接触，
使药贴506粘贴至底条407的外表面，当粘贴有药贴506的底条407通过第四收卷辊408的收卷移动至剪切刀805的下方时，打开剪切电机804使剪切电机804带动齿轮802与齿条801啮合，从而带动连接板803和剪切刀805向下移动，从而对粘贴有药贴506的底条407进行切割，被剪切刀805切割下的底条407根据重力掉落至收集箱9的内部，切割后的留下的底条407通过第四收卷辊408的转动收卷至第四收卷辊408的外表面。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种切片传送剥离与上贴设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两组支腿(2)，两组所述支腿(2)的上表面均固定连接有支板(3)，两个所述支板(3)的内部均开设有凹槽(7)，两个所述支板(3)互相靠近的一侧面设置有收卷机构(4)，所述收卷机构(4)包括第一收卷辊(401)，所述第一收卷辊(401)的两端均与两个所述支板(3)互相靠近的一侧面转动连接，所述第一收卷辊(401)的外表面设置有剥离机构(5)，所述剥离机构(5)包括第一剥离辊(501)，所述第一剥离辊(501)的外表面设置有按压机构(6)，所述按压机构(6)包括两个固定板(601)，两个所述固定板(601)的右侧设置有剪切机构(8)，所述剪切机构(8)包括两组齿条(801)，两组所述齿条(801)的下方均设置有收集箱(9)，所述收集箱(9)安装于底板(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种切片传送剥离与上贴设备，其特征在于：所述收卷机构(4)还包括收卷电机(402)，所述收卷电机(402)的输出端贯穿其中一个支板(3)并与第一收卷辊(401)的其中一端固定连接，所述第一收卷辊(401)的外表面设置有第二收卷辊(404)，所述第二收卷辊(404)的两端分别与两个支板(3)互相靠近的一侧面转动连接，所述第二收卷辊(404)的外表面设置有第一传动带(403)，所述第二收卷辊(404)与第一收卷辊(401)通过第一传动带(403)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种切片传送剥离与上贴设备，其特征在于：所述第一传动带(403)的上方设置有第三收卷辊(406)，所述第三收卷辊(406)的两端与两个支板(3)互相靠近的一侧面转动连接，所述第三收卷辊(406)的外表面安装有第二传动带(405)，所述第三收卷辊(406)与第一收卷辊(401)通过第二传动带(405)传动连接，所述第三收卷辊(406)的外表面安装有底条(407)，所述底条(407)的上方设置有第一导向杆(410)，所述第一导向杆(410)的两端与两个支板(3)互相靠近的一侧面转动连接。4.根据权利要求3所述的一种切片传送剥离与上贴设备，其特征在于：所述第一导向杆(410)的外表面设置有第四收卷辊(408)，所述底条(407)远离第三收卷辊(406)的一端安装于第四收卷辊(408)的外表面，所述第四收卷辊(408)的外表面设置有第三传动带(409)，所述第四收卷辊(408)与第二收卷辊(404)通过第三传动带(409)传动连接，所述底条(407)的下方设置有第二导向杆(411)，所述第二导向杆(411)的两端与两个支板(3)互相靠近的一侧面转动连接。5.根据权利要求4所述的一种切片传送剥离与上贴设备，其特征在于：所述剥离机构(5)还包括剥离电机(502)，所述剥离电机(502)的一端贯穿其中一个支板(3)并与第一剥离辊(501)的一端固定连接，所述第一剥离辊(501)的两端与两个支板(3)互相靠近的一侧面转动连接，所述第一剥离辊(501)的外表面设置有第二剥离辊(504)，所述第二剥离辊(504)的两端与两个支板(3)互相靠近的一侧面转动连接，所述第二剥离辊(504)的外表面设置有药条(503)，所述药条(503)的外表面安装有药贴(506)，所述药条(503)远离第二剥离辊(504)的一端安装于第一剥离辊(501)的外表面。6.根据权利要求5所述的一种切片传送剥离与上贴设备，其特征在于：所述第一剥离辊(501)的外表面安装有第四传动带(505)，所述第一剥离辊(501)与第二剥离辊(504)通过第四传动带(505)传动连接，所述第四传动带(505)的下方设置有两个第三导向杆(507)，两个所述第三导向杆(507)均分别与两个支板(3)互相靠近的一侧面转动连接。7.根据权利要求1所述的一种切片传送剥离与上贴设备，其特征在于：两个所述固定板
(601)互相远离的一侧面分别固定连接与两个支板(3)互相靠近的一侧面，两个所述固定板(601)互相靠近的一侧面固定连接有冲压液压缸(602)，所述冲压液压缸(602)的内壁滑动连接有液压杆(603)，所述液压杆(603)的底面固定连接有液压板(604)。8.根据权利要求1所述的一种切片传送剥离与上贴设备，其特征在于：两组所述齿条(801)的左侧面均固定连接于两个凹槽(7)的内壁，两个所述凹槽(7)的内部均设置有齿轮(802)，两个所述齿轮(802)均分别与两个所述齿条(801)相啮合，其中一个齿轮(802)的内壁固定连接有剪切电机(804)，所述剪切电机(804)的正面设置有连接板(803)，所述连接板(803)的底面固定连接有剪切刀(805)，所述连接板(803)的两端均分别与两个所述齿轮(802)互相靠近的一侧面固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种切片传送剥离与上贴设备，涉及膏药生产设备技术领域，包括底板，底板的上表面固定连接有两组支腿，两组支腿的上表面均固定连接有支板，两个支板的内部均开设有凹槽，两个支板互相靠近的一侧面设置有收卷机构，收卷机构包括第一收卷辊，第一收卷辊的两端均与两个支板互相靠近的一侧面转动连接，第一收卷辊的外表面设置有剥离机构，剥离机构包括第一剥离辊。它能够通过支板、收卷机构、剥离机构、按压机构、剪切机构、收集箱的互相配合设置，将带有药条直接粘贴至底条后进行自动剥离及收集，使膏药的生产变得快速简捷，提高了膏药的生产效率，并减少了人工劳动，从而大大降低了膏药的生产成本。而大大降低了膏药的生产成本。而大大降低了膏药的生产成本。