一种锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜的制作方法

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1.本实用新型涉及隔离膜技术领域，尤其涉及一种锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜。

背景技术：

2.隔离膜为微孔性及多孔性薄膜，主要用作隔离正负极板，防止电池内部阴阳极短路，可使离子通过，并具保持电解液的功能，因此是保证锂离子电池安全稳定工作的核心材料，且目前由于技术的提高，复合材料应用开始普遍使用，单一的隔离膜已经满足不了实际使用的需要，目前市面上针对锂电子电池基本都会使用聚四氟乙烯复合隔离膜。
3.同时，在进行对聚四氟乙烯复合隔离膜进行加工生产时，需要将加工生产的聚四氟乙烯复合隔离膜进行收卷操作，并方便后续的使用，由于在对聚四氟乙烯复合隔离膜进行收卷时，其收卷之后的端面缺乏一定的保护，因此需要设计一种新型的便于端面保护的锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的聚四氟乙烯复合隔离膜端面缺乏保护对问题，而提出的一种锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜，包括膜芯，所述膜芯两端固定连接有调节机构，所述膜芯表面设置有隔离膜体。
6.所述调节机构包括支撑侧板，所述支撑侧板固定连接于膜芯两端，所述支撑侧板一侧两端固定连接有连接短杆，所述连接短杆一端固定连接有螺纹板，所述螺纹板中间设置有双向丝杆，所述双向丝杆两端固定连接有旋钮，所述螺纹板一侧两端固定连接有连接棒，所述连接棒一端固定连接有圆形夹块，所述圆形夹块一侧固定连接有圆形软垫，所述膜芯内部固定连接有支撑转环，所述支撑转环内部与双向丝杆表面中间转动连接。
7.优选的，所述支撑侧板中间开设有通孔，所述双向丝杆表面贯穿于支撑侧板中间开设的通孔活动连接，双向丝杆在支撑侧板中间开设的通孔内进行转动。
8.优选的，所述螺纹板有两个，两个所述螺纹板中间对应双向丝杆表面两端分别开设有与双向丝杆表面尺寸相匹配的螺纹孔，所述双向丝杆表面两端与两个螺纹板中间开设的螺纹孔螺纹连接，通过双向丝杆的转动带动螺纹板进行移动。
9.优选的，所述圆形夹块和圆形软垫均有两个，两个所述圆形夹块和圆形软垫中间对应膜芯表面两端分别开设有通孔，所述膜芯表面两端分别贯穿于两个所述圆形夹块和圆形软垫中间开设的通孔，圆形夹块和圆形软垫通过通孔在膜芯表面两端进行移动。
10.优选的，所述隔离膜体包括耐腐蚀层，所述耐腐蚀层设置于调节机构表面，所述耐腐蚀层正面固定连接有阻燃层，所述阻燃层正面固定连接有电阻层，所述耐腐蚀层正面固定连接有抗老化层。
11.优选的，所述耐腐蚀层由聚四氟乙烯材料制成，所述阻燃层由聚碳酸酯材料制成，便于提高耐腐蚀性和阻燃性。
12.优选的，所述电阻层由有机塑料材料制成，所述抗老化层由涤纶树脂材料制成，便于提高电阻性和抗老化性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型中，通过设置的调节机构，双向丝杆转动带动螺纹板分别朝着相反方向进行移动，并带动连接棒和圆形夹块进行移动，从而带动连接的圆形软垫进行对隔离膜体两端的夹持，并进而保证对隔离膜体表面的端面的保护。
15.2、该锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜，通过设置的耐腐蚀层和阻燃层，从而提升了该聚四氟乙烯复合隔离膜在铝电池使用中的耐腐蚀性的同时，也提升了其阻燃性，此外还通过电阻层和抗老化层，进一步提升了聚四氟乙烯复合隔离膜在铝电池使用中的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构主视图；
18.图2为本实用新型整体结构主视剖面图；
19.图3为本实用新型隔离膜体材料剖视结构示意图；
20.图4为图2中a处放大结构示意图；
21.图5为图2中b处放大结构示意图。
22.图例说明：
23.1、膜芯；2、调节机构；21、支撑侧板；22、连接短杆；23、螺纹板；24、双向丝杆；25、旋钮；26、连接棒；27、圆形夹块；28、圆形软垫；29、支撑转环；3、隔离膜体；31、耐腐蚀层；32、阻燃层；33、电阻层；34、抗老化层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型提供以下技术方案：
27.实施例一
28.结合图2至图5，一种锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜，包括膜芯1，膜芯1两端固定连接有调节机构2，膜芯1表面设置有隔离膜体3；
29.调节机构2包括支撑侧板21，支撑侧板21固定连接于膜芯1两端，支撑侧板21一侧两端固定连接有连接短杆22，连接短杆22一端固定连接有螺纹板23，螺纹板23中间设置有双向丝杆24，双向丝杆24两端固定连接有旋钮25，螺纹板23一侧两端固定连接有连接棒26，连接棒26一端固定连接有圆形夹块27，圆形夹块27一侧固定连接有圆形软垫28，膜芯1内部固定连接有支撑转环29，支撑转环29内部与双向丝杆24表面中间转动连接，支撑侧板21中间开设有通孔，双向丝杆24表面贯穿于支撑侧板21中间开设的通孔活动连接，螺纹板23有两个，两个螺纹板23中间对应双向丝杆24表面两端分别开设有与双向丝杆24表面尺寸相匹配的螺纹孔，双向丝杆24表面两端与两个螺纹板23中间开设的螺纹孔螺纹连接。
30.进一步的，圆形夹块27和圆形软垫28均有两个，两个圆形夹块27和圆形软垫28中间对应膜芯1表面两端分别开设有通孔，膜芯1表面两端分别贯穿于两个圆形夹块27和圆形软垫28中间开设的通孔，双向丝杆24转动带动螺纹板23分别朝着相反方向进行移动，并带动连接棒26和圆形夹块27进行移动，从而带动连接的圆形软垫28进行对隔离膜体3两端的夹持，并进而保证对隔离膜体3表面的端面的保护。
31.实施例二
32.参阅图1-5，并在实施例一的基础上，进一步得到隔离膜体3包括耐腐蚀层31，耐腐蚀层31设置于调节机构2表面，耐腐蚀层31正面固定连接有阻燃层32，阻燃层32正面固定连接有电阻层33，耐腐蚀层31正面固定连接有抗老化层34，耐腐蚀层31由聚四氟乙烯材料制成，阻燃层32由聚碳酸酯材料制成。
33.进一步的，电阻层33由有机塑料材料制成，抗老化层34由涤纶树脂材料制成，从而提升了该聚四氟乙烯复合隔离膜在铝电池使用中的耐腐蚀性的同时，也提升了其阻燃性，此外进一步提升了聚四氟乙烯复合隔离膜在铝电池使用中的实用性。
34.在实际操作过程中，当此装置使用时，需要将膜芯1表面的隔离膜体3两端进行夹持，当需要夹持不同宽度尺寸的隔离膜体3两端时，此时转动旋钮25并带动双向丝杆24在膜芯1内部进行转动，此外在双向丝杆24进行转动的过程中，双向丝杆24在膜芯1内部的支撑转环29内部支撑下进行转动，从而带动双向丝杆24表面两端螺纹连接的两个螺纹板23分别朝着相反方向进行移动，并带动螺纹板23一侧连接的连接棒26和圆形夹块27进行移动，从而带动连接的圆形软垫28进行对隔离膜体3两端的夹持，并进而保证对隔离膜体3表面的端面平整，另外在螺纹板23进行移动的过程，螺纹板23一侧通过连接的连接短杆22在支撑侧板21的限位支撑作用下进行移动，并进而保证螺纹板23在移动过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜，包括膜芯(1)，其特征在于：所述膜芯(1)两端固定连接有调节机构(2)，所述膜芯(1)表面设置有隔离膜体(3)；所述调节机构(2)包括支撑侧板(21)，所述支撑侧板(21)固定连接于膜芯(1)两端，所述支撑侧板(21)一侧两端固定连接有连接短杆(22)，所述连接短杆(22)一端固定连接有螺纹板(23)，所述螺纹板(23)中间设置有双向丝杆(24)，所述双向丝杆(24)两端固定连接有旋钮(25)，所述螺纹板(23)一侧两端固定连接有连接棒(26)，所述连接棒(26)一端固定连接有圆形夹块(27)，所述圆形夹块(27)一侧固定连接有圆形软垫(28)，所述膜芯(1)内部固定连接有支撑转环(29)，所述支撑转环(29)内部与双向丝杆(24)表面中间转动连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜，其特征在于：所述支撑侧板(21)中间开设有通孔，所述双向丝杆(24)表面贯穿于支撑侧板(21)中间开设的通孔活动连接。3.根据权利要求1所述的一种锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜，其特征在于：所述螺纹板(23)有两个，两个所述螺纹板(23)中间对应双向丝杆(24)表面两端分别开设有与双向丝杆(24)表面尺寸相匹配的螺纹孔，所述双向丝杆(24)表面两端与两个螺纹板(23)中间开设的螺纹孔螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜，其特征在于：所述圆形夹块(27)和圆形软垫(28)均有两个，两个所述圆形夹块(27)和圆形软垫(28)中间对应膜芯(1)表面两端分别开设有通孔，所述膜芯(1)表面两端分别贯穿于两个所述圆形夹块(27)和圆形软垫(28)中间开设的通孔。5.根据权利要求1所述的一种锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜，其特征在于：所述隔离膜体(3)包括耐腐蚀层(31)，所述耐腐蚀层(31)设置于调节机构(2)表面，所述耐腐蚀层(31)正面固定连接有阻燃层(32)，所述阻燃层(32)正面固定连接有电阻层(33)，所述耐腐蚀层(31)正面固定连接有抗老化层(34)。6.根据权利要求5所述的一种锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜，其特征在于：所述耐腐蚀层(31)由聚四氟乙烯材料制成，所述阻燃层(32)由聚碳酸酯材料制成。7.根据权利要求5所述的一种锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜，其特征在于：所述电阻层(33)由有机塑料材料制成，所述抗老化层(34)由涤纶树脂材料制成。

技术总结

本实用新型公开了一种锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜，包括膜芯，膜芯两端固定连接有调节机构，膜芯表面设置有隔离膜体。调节机构包括支撑侧板，支撑侧板固定连接于膜芯两端，支撑侧板一侧两端固定连接有连接短杆，连接短杆一端固定连接有螺纹板，螺纹板中间设置有双向丝杆，双向丝杆两端固定连接有旋钮，螺纹板一侧两端固定连接有连接棒，连接棒一端固定连接有圆形夹块，圆形夹块一侧固定连接有圆形软垫，膜芯内部固定连接有支撑转环，支撑转环内部与双向丝杆表面中间转动连接。该锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜，通过设置的调节机构，从而带动连接的圆形软垫进行对隔离膜体两端的夹持，并进而保证对隔离膜体表面的端面的保护。护。护。