真空泵吸气直通装置的制作方法

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1.本实用新型涉及化工机械的技术领域，特别是涉及真空泵吸气直通装置。

背景技术：

2.真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。目前的真空系统是由真空泵和吸气管组成，在需要将炉腔内的气体排出使炉腔内为真空状态时，首先将吸气管的输入端直接与炉腔相连通，之后将吸气管的输出端与真空泵的输入端连接，然后打开真空泵，使炉腔内的气体经由吸气管和真空泵排出，使炉腔内的压强降低，使炉腔内为真空状态即可；目前在使用真空泵将炉腔内的气体排出时发现，由于真空炉的炉腔内会残留有部分小颗粒的炉渣，这些炉渣在外部振动以及炉腔内的气流扰动的情况会在炉腔内产生一些漂浮的小颗粒杂质，而这些小颗粒杂质会和炉腔内的气体一起经由吸气管排入到真空泵中，固态的小颗粒杂质极容易在真空泵中形成堵塞，从而影响真空泵的工作，所以需要一种可以对进入真空泵中的气体进行提前过滤的装置。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对进入真空泵中的气体进行提前过滤，去除气体中的小颗粒杂质，避免了小颗粒杂质堵塞真空泵，提高了真空泵在使用过程中的可靠性的真空泵吸气直通装置。
4.本实用新型的真空泵吸气直通装置，包括底板、支板、过滤箱、进气管、过滤网、排气管、进料管、球阀和冲洗装置，过滤箱通过支板固定安装在真空炉上端，过滤箱的内部设置有腔室，进气管固定安装在过滤箱上，进气管的左部位于过滤箱的腔室内，进气管的左部设置有多组排气孔，多组排气孔均位于过滤箱的腔室内，过滤网固定安装在过滤箱的腔室内，排气管的输入端与过滤箱腔室的上部连通，进料管倾斜安装在过滤箱上，球阀安装在进料管上，冲洗装置安装在过滤箱上，冲洗装置用于对过滤网进行冲洗；当需要使真空炉的内炉腔为真空状态时，首先将进气管的输入端与真空炉的炉腔连通，之后将排气管的输出端与外部真空泵的输入端连接，然后打开真空泵，使真空炉炉腔内的气体进入进气管中，之后气体经由进气管左部的多组排气孔排出到过滤箱的腔室内，之后气体在过滤箱腔室内上升，气体在经过过滤网时，被过滤网将气体夹杂的小颗粒杂质过滤出来，之后干净的气体经由排气管进入真空泵后排出即可；由于进入真空泵中的气体会首先经过过滤网过滤，所以减少了进入真空泵中的小颗粒杂质，避免了小颗粒杂质堵塞真空泵，提高了真空泵在使用过程中的可靠性。
5.优选的，所述冲洗装置包括水泵、排水管、连接板、旋转接头、支撑板、排液管、出液管和旋转装置，水泵固定安装在过滤箱上，水泵的输入端与过滤箱腔室的下部连通，水泵的输出端通过排水管与旋转接头的输入端连接，排水管上设置有阀门，排水管通过连接板固定安装在过滤箱上，旋转接头通过支撑板固定安装在过滤箱上端，旋转接头的输出端与排
液管的输入端连接，排液管转动安装在过滤箱和旋转接头上，出液管固定安装在排液管下部，出液管的输入端与排液管的输出端连接，出液管上设置有多组喷头，出液管位于过滤箱的腔室内，旋转装置安装在过滤箱上端，旋转装置用于对排液管的旋转进行驱动；当需要清洗过滤网下端附着的杂质时，打开水泵，使过滤箱腔室下部的水依次经由水泵、排水管和旋转接头进入排液管中，之后水经由排液管进入出液管中，出液管中的水经由第一锥轮上的多组喷头喷洒在过滤网上，对过滤网进行冲洗，使过滤网下端附着的固态杂质被冲洗下去，同时打开旋转装置，旋转装置对排液管旋转，排液管带动出液管旋转，出液管在旋转的过程中使水均匀的喷洒在过滤网上，对过滤网进行冲洗即可；方便了对过滤网的冲洗，提高了便利性。
6.优选的，所述旋转装置包括第一锥轮、第二锥轮、驱动轴和第一电机,第一锥轮固定套装在排液管上部，第一锥轮与第二锥轮啮合，第二锥轮固定安装在驱动轴左端，驱动轴的右端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在过滤箱上端；打开第一电机,第一电机通过驱动轴使第二锥轮带动第一锥轮旋转，第一锥轮带动排液管旋转即可；方便了对排液管的旋转，提高了便利性。
7.优选的，还包括搅拌装置、漏斗和排污管,漏斗安装在过滤箱下部，漏斗的上端与过滤箱腔室下部连通，排污管的输入端与漏斗的输出端连接，排污管上设置有阀门，搅拌装置安装在过滤箱上；当需要清理过滤箱腔室下部的水中的杂质时，首先打开球阀，然后将沉淀剂经由进料管通入到过滤箱腔室的下部，然后打开搅拌装置，搅拌装置使沉淀剂与过滤箱腔室下部的水充分的混合，沉淀剂与水中的固态杂质结合后使固态杂质沉淀到漏斗中，然后打开排污管上的阀门，使过滤箱腔室下部的固态杂质和部分污水经由漏斗和排污管排出后关闭排污管上的阀门，使过滤箱腔室内干净的水留在过滤箱腔室内即可；方便了对水中固态杂质的处理，提高了便利性。
8.优选的，所述搅拌装置包括第二电机、旋转轴、多组搅拌片和螺旋叶片,第二电机固定安装在过滤箱右端，旋转轴的右端与第二电机的输出端连接，旋转轴转动安装在过滤箱上，多组搅拌片均固定安装在旋转轴的右部，螺旋叶片固定安装在旋转轴的左部，螺旋叶片和多组搅拌片均位于过滤箱的腔室内；打开第二电机,第二电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动多组搅拌片和螺旋叶片旋转，螺旋叶片和多组搅拌片在旋转的过程中促进了过滤箱腔室下部的水和沉淀剂之间的混合，提高了沉淀的效果。
9.优选的，过滤箱上设置有液位计；通过上述设置，方便了对过滤箱腔室内液位的监测，提高了便利性。
10.优选的，过滤箱上设置有检修口，检修口与过滤箱的腔室相通，检修口外设置有密封盖；通过上述设置，方便了对过滤箱腔室内设备的检修和维护，提高了便利性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当需要使真空炉的内炉腔为真空状态时，首先将进气管的输入端与真空炉的炉腔连通，之后将排气管的输出端与外部真空泵的输入端连接，然后打开真空泵，使真空炉炉腔内的气体进入进气管中，之后气体经由进气管左部的多组排气孔排出到过滤箱的腔室内，之后气体在过滤箱腔室内上升，气体在经过过滤网时，被过滤网将气体夹杂的小颗粒杂质过滤出来，之后干净的气体经由排气管进入真空泵后排出即可；由于进入真空泵中的气体会首先经过过滤网过滤，所以减少了进入真空泵中的小颗粒杂质，避免了小颗粒杂质堵塞真空泵，提高了真空泵在使用过程中的可靠性。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视结构示意图；
13.图2是出液管、排液管和第一锥轮的结构示意图；
14.图3是螺旋叶片、搅拌片和旋转轴等的结构示意图；
15.图4是排水管和连接板的结构示意图；
16.附图中标记：1、真空炉；2、底板；3、支板；4、过滤箱；5、进气管；6、过滤网；7、排气管；8、真空泵；9、进料管；10、球阀；11、水泵；12、排水管；13、连接板；14、旋转接头；15、支撑板；16、排液管；17、出液管；18、第一锥轮；19、第二锥轮；20、驱动轴；21、第一电机；22、漏斗；23、排污管；24、第二电机；25、旋转轴；26、搅拌片；27、螺旋叶片。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.如图1至图4所示，过滤箱4通过支板3固定安装在真空炉1上端，过滤箱4的内部设置有腔室，进气管5固定安装在过滤箱4上，进气管5的左部位于过滤箱4的腔室内，进气管5的左部设置有多组排气孔，多组排气孔均位于过滤箱4的腔室内，过滤网6固定安装在过滤箱4的腔室内，排气管7的输入端与过滤箱4腔室的上部连通，进料管9倾斜安装在过滤箱4上，球阀10安装在进料管9上，水泵11固定安装在过滤箱4上，水泵11的输入端与过滤箱4腔室的下部连通，水泵11的输出端通过排水管12与旋转接头14的输入端连接，排水管12上设置有阀门，排水管12通过连接板13固定安装在过滤箱4上，旋转接头14通过支撑板15固定安装在过滤箱4上端，旋转接头14的输出端与排液管16的输入端连接，排液管16转动安装在过滤箱4和旋转接头14上，出液管17固定安装在排液管16下部，出液管17的输入端与排液管16的输出端连接，出液管17上设置有多组喷头，出液管17位于过滤箱4的腔室内，第一锥轮18固定套装在排液管16上部，第一锥轮18与第二锥轮19啮合，第二锥轮19固定安装在驱动轴20左端，驱动轴20的右端与第一电机21的输出端连接，第一电机21固定安装在过滤箱4上端,漏斗22安装在过滤箱4下部，漏斗22的上端与过滤箱4腔室下部连通，排污管23的输入端与漏斗22的输出端连接，排污管23上设置有阀门，第二电机24固定安装在过滤箱4右端，旋转轴25的右端与第二电机24的输出端连接，旋转轴25转动安装在过滤箱4上，多组搅拌片26均固定安装在旋转轴25的右部，螺旋叶片27固定安装在旋转轴25的左部，螺旋叶片27和多组搅拌片26均位于过滤箱4的腔室内；当需要使真空炉1的内炉腔为真空状态时，首先将进气管5的输入端与真空炉1的炉腔连通，之后将排气管7的输出端与外部真空泵8的输入端连接，然后打开真空泵8，使真空炉1炉腔内的气体进入进气管5中，之后气体经由进气管5左部的多组排气孔排出到过滤箱4的腔室内，之后气体在过滤箱4腔室内上升，气体在经过过滤网6时，被过滤网6将气体夹杂的小颗粒杂质过滤出来，之后干净的气体经由排气管7进入真空泵8后排出即可；其可以对进入真空泵8中的气体进行提前过滤，去除气体中的小颗粒杂质，避免了小颗粒杂质堵塞真空泵8，提高了真空泵8在使用过程中的可靠性；当需要清洗过滤网6下端附着的杂质时，打开水泵11，使过滤箱4腔室下部的水依次经由水泵11、排水管12和旋转接头14进入排液管16中，之后水经由排液管16进入出液管17中，出液管17中的水经
由第一锥轮18上的多组喷头喷洒在过滤网6上，对过滤网6进行冲洗，使过滤网6下端附着的固态杂质被冲洗下去，同时打开第一电机21，第一电机21通过驱动轴20使第二锥轮19带动第一锥轮18旋转，第一锥轮18带动排液管16旋转，排液管16带动出液管17旋转，出液管17在旋转的过程中使水均匀的喷洒在过滤网6上，对过滤网6进行冲洗，使过滤网6下端附着的杂质被冲洗到过滤箱4腔室下部；当需要清理过滤箱4腔室下部的水中的杂质时，首先打开球阀10，然后将沉淀剂经由进料管9通入到过滤箱4腔室的下部，然后打开第二电机24，第二电机24带动旋转轴25旋转，旋转轴25带动多组搅拌片26和螺旋叶片27旋转，螺旋叶片27和多组搅拌片26在旋转的过程中促进了过滤箱4腔室下部的水和沉淀剂之间的混合，沉淀剂与水中的固态杂质结合后使固态杂质沉淀到漏斗22中，然后打开排污管23上的阀门，使过滤箱4腔室下部的固态杂质和部分污水经由漏斗22和排污管23排出后关闭排污管23上的阀门，使过滤箱4腔室内干净的水留在过滤箱4腔室内即可。
19.本实用新型的真空泵吸气直通装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的真空泵吸气直通装置的过滤网6、球阀10、水泵11、旋转接头14、漏斗22、排污管23、搅拌片26和螺旋叶片27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
20.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.真空泵吸气直通装置，其特征在于，包括底板(2)、支板(3)、过滤箱(4)、进气管(5)、过滤网(6)、排气管(7)、进料管(9)、球阀(10)和冲洗装置，过滤箱(4)通过支板(3)固定安装在真空炉(1)上端，过滤箱(4)的内部设置有腔室，进气管(5)固定安装在过滤箱(4)上，进气管(5)的左部位于过滤箱(4)的腔室内，进气管(5)的左部设置有多组排气孔，多组排气孔均位于过滤箱(4)的腔室内，过滤网(6)固定安装在过滤箱(4)的腔室内，排气管(7)的输入端与过滤箱(4)腔室的上部连通，进料管(9)倾斜安装在过滤箱(4)上，球阀(10)安装在进料管(9)上，冲洗装置安装在过滤箱(4)上，冲洗装置用于对过滤网(6)进行冲洗。2.如权利要求1所述的真空泵吸气直通装置，其特征在于，所述冲洗装置包括水泵(11)、排水管(12)、连接板(13)、旋转接头(14)、支撑板(15)、排液管(16)、出液管(17)和旋转装置，水泵(11)固定安装在过滤箱(4)上，水泵(11)的输入端与过滤箱(4)腔室的下部连通，水泵(11)的输出端通过排水管(12)与旋转接头(14)的输入端连接，排水管(12)上设置有阀门，排水管(12)通过连接板(13)固定安装在过滤箱(4)上，旋转接头(14)通过支撑板(15)固定安装在过滤箱(4)上端，旋转接头(14)的输出端与排液管(16)的输入端连接，排液管(16)转动安装在过滤箱(4)和旋转接头(14)上，出液管(17)固定安装在排液管(16)下部，出液管(17)的输入端与排液管(16)的输出端连接，出液管(17)上设置有多组喷头，出液管(17)位于过滤箱(4)的腔室内，旋转装置安装在过滤箱(4)上端，旋转装置用于对排液管(16)的旋转进行驱动。3.如权利要求2所述的真空泵吸气直通装置，其特征在于，所述旋转装置包括第一锥轮(18)、第二锥轮(19)、驱动轴(20)和第一电机(21),第一锥轮(18)固定套装在排液管(16)上部，第一锥轮(18)与第二锥轮(19)啮合，第二锥轮(19)固定安装在驱动轴(20)左端，驱动轴(20)的右端与第一电机(21)的输出端连接，第一电机(21)固定安装在过滤箱(4)上端。4.如权利要求1所述的真空泵吸气直通装置，其特征在于，还包括搅拌装置、漏斗(22)和排污管(23),漏斗(22)安装在过滤箱(4)下部，漏斗(22)的上端与过滤箱(4)腔室下部连通，排污管(23)的输入端与漏斗(22)的输出端连接，排污管(23)上设置有阀门，搅拌装置安装在过滤箱(4)上。5.如权利要求4所述的真空泵吸气直通装置，其特征在于，所述搅拌装置包括第二电机(24)、旋转轴(25)、多组搅拌片(26)和螺旋叶片(27),第二电机(24)固定安装在过滤箱(4)右端，旋转轴(25)的右端与第二电机(24)的输出端连接，旋转轴(25)转动安装在过滤箱(4)上，多组搅拌片(26)均固定安装在旋转轴(25)的右部，螺旋叶片(27)固定安装在旋转轴(25)的左部，螺旋叶片(27)和多组搅拌片(26)均位于过滤箱(4)的腔室内。6.如权利要求1所述的真空泵吸气直通装置，其特征在于，过滤箱(4)上设置有液位计。7.如权利要求1所述的真空泵吸气直通装置，其特征在于，过滤箱(4)上设置有检修口，检修口与过滤箱(4)的腔室相通，检修口外设置有密封盖。

技术总结

本实用新型涉及化工机械的技术领域，特别是涉及真空泵吸气直通装置，其可以对进入真空泵中的气体进行提前过滤，去除气体中的小颗粒杂质，避免了小颗粒杂质堵塞真空泵，提高了真空泵在使用过程中的可靠性；包括底板、支板、过滤箱、进气管、过滤网、排气管、进料管、球阀和冲洗装置，过滤箱通过支板固定安装在真空炉上端，过滤箱的内部设置有腔室，进气管固定安装在过滤箱上，进气管的左部位于过滤箱的腔室内，进气管的左部设置有多组排气孔，多组排气孔均位于过滤箱的腔室内，过滤网固定安装在过滤箱的腔室内，排气管的输入端与过滤箱腔室的上部连通。上部连通。上部连通。