一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置的制作方法

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1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置。

背景技术：

2.打磨加工装置是一种用于齿轮泵加工领域，对其外表面进行打磨的装置；但是现有的打磨加工装置在使用过程中，在打磨盘受力较大的情况下容易出现卡顿，造成装置本体的晃动，进而造成使用者手掌脱离手柄，稳定性较差，为此，本领域的工作人员提出了一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置。

技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置，解决了上述背景技术中的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置，包括装置本体，所述装置本体的一端设置有动力组件，所述动力组件的下端设置有打磨盘，所述装置本体的一侧设置有辅助手柄，所述辅助手柄的外侧设置有防脱落结构，所述装置本体的一端设置有启动手柄，所述启动手柄的一侧设置有启动按钮，所述启动手柄的内侧设置有适配组件；
5.所述防脱落结构包括移动槽，所述辅助手柄的外侧开设有辅助槽，所述移动槽的内侧开设有调节腔，所述调节腔的内侧设置有限位弹簧，所述限位弹簧的一端设置有限位板，所述移动槽的内部设置有固定块，所述固定块的外侧设置有卡块，所述调节腔的内侧开设有卡槽，所述固定块的一端连接有挡杆。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述打磨盘的外侧设置有防护壳，所述装置本体和启动手柄为一体结构。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述移动槽和辅助槽相连通，所述辅助槽数量为两组并呈对称分布，所述调节腔的直径大于移动槽的直径，所述限位弹簧的两端分别与调节腔和限位板之间形成固定连接，所述限位板的直径小于调节腔的直径。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定块和移动槽之间相适配，所述卡块和固定块之间为一体结构，所述卡块的数量为两组并呈对称分布，所述卡槽和卡块之间相适配，所述挡杆和固定块之间为固定连接，所述挡杆为“l”型结构。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述适配组件包括启动手柄内侧开设的压缩槽，所述压缩槽的数量为两组并呈对称分布，所述压缩槽为圆柱结构，所述压缩槽的内侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有辅助板。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述辅助板的一侧固定连接有适配垫，所述适配垫为弹性结构，所述适配垫的外侧开设有四组与人体手指相适配的凹槽。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置，通过防脱落结构的设置，在装置本体使用前，使用者将固定块沿着移动槽的内侧进行移动，同时带动卡块沿着辅助槽的内侧进行移动，直至固定块接触限位板的外表面，使得限位板受力，带动限位弹簧沿着调节腔的内侧进行挤压，直至卡块脱离辅助槽时，将挡杆转动90度，在限位弹簧的弹性势能下，将卡块带入卡槽的内部，从而将挡杆进行固定，在辅助手柄的使用过程中，避免手掌的脱落，提高打磨的稳定性。
14.2、一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置，通过适配组件的设置，在装置本体使用过程中，使用者将手指沿着适配垫的外侧进行移动，在移动过程中辅助板受力，使得压缩弹簧沿着压缩槽的内侧进行挤压移动，直至手掌将启动手柄进行握住，在的抵触挤压下，使得手掌更加与启动手柄进行贴合，适用于不同手掌，提高装置本体的实用性。
附图说明
15.图1为一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置的结构示意图；
16.图2为一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置的局部拆分图；
17.图3为一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置的图2中a的放大图；
18.图4为一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置的局部横剖视图；
19.图5为一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置的图2中b的放大图。
20.图中：1、装置本体；2、动力组件；3、打磨盘；4、防护壳；5、辅助手柄；6、防脱落结构；61、移动槽；62、辅助槽；63、调节腔；64、限位弹簧；65、限位板；66、固定块；67、卡块；68、卡槽；69、挡杆；7、启动手柄；8、启动按钮；9、适配组件；91、压缩槽；92、压缩弹簧；93、辅助板；94、适配垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置技术方案：一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置，包括装置本体1，装置本体1的一端设置有动力组件2，动力组件2的下端设置有打磨盘3，装置本体1的一侧设置有辅助手柄5，辅助手柄5的外侧设置有防脱落结构6，装置本体1的一端设置有启动手柄7，启动手柄7的一侧设置有启动按钮8，启动手柄7的内侧设置有适配组件9，防脱落结构6包括移动槽61，辅助手柄5的外侧开设有辅助槽62，移动槽61的内侧开设有调节腔63，调节腔63的内侧设置有限位弹簧64，限位弹簧64的一端设置有限位板65，移动槽61的内部设置有固定块66，固定块66的外侧设置有卡块67，调节腔63的内侧开设有卡槽68，固定块66的一端连接有挡杆69。
23.请参阅图1-4，进一步的，打磨盘3的外侧设置有防护壳4，装置本体1和启动手柄7为一体结构，移动槽61和辅助槽62相连通，辅助槽62数量为两组并呈对称分布，调节腔63的
直径大于移动槽61的直径，限位弹簧64的两端分别与调节腔63和限位板65之间形成固定连接，限位板65的直径小于调节腔63的直径，固定块66和移动槽61之间相适配，卡块67和固定块66之间为一体结构，卡块67的数量为两组并呈对称分布，卡槽68和卡块67之间相适配，挡杆69和固定块66之间为固定连接，挡杆69为“l”型结构。
24.请参阅图5，适配组件9包括启动手柄7内侧开设的压缩槽91，压缩槽91的数量为两组并呈对称分布，压缩槽91为圆柱结构，压缩槽91的内侧固定连接有压缩弹簧92，压缩弹簧92的一端固定连接有辅助板93，辅助板93的一侧固定连接有适配垫94，适配垫94为弹性结构，适配垫94的外侧开设有四组与人体手指相适配的凹槽。
25.本实用新型的工作原理：在装置本体1使用过程中，使用者将防脱落结构6安装在辅助手柄5的外侧，将装置本体1供电，用一只手握住辅助手柄5的外侧，另一只手通过适配组件9的抵触与启动手柄7进行贴合，通过适配组件9启动动力组件2，带动打磨盘3进行旋转，从而进行齿轮泵外表面的打磨加工。
26.需要说明的，通过防脱落结构6的设置，在装置本体1使用前，使用者将固定块66沿着移动槽61的内侧进行移动，同时带动卡块67沿着辅助槽62的内侧进行移动，直至固定块66接触限位板65的外表面，使得限位板65受力，带动限位弹簧64沿着调节腔63的内侧进行挤压，直至卡块67脱离辅助槽62时，将挡杆69转动90度，在限位弹簧64的弹性势能下，将卡块67带入卡槽68的内部，从而将挡杆69进行固定，在辅助手柄5的使用过程中，避免手掌的脱落，提高打磨的稳定性。
27.需要说明的，通过适配组件9的设置，在装置本体1使用过程中，使用者将手指沿着适配垫94的外侧进行移动，在移动过程中辅助板93受力，使得压缩弹簧92沿着压缩槽91的内侧进行挤压移动，直至手掌将启动手柄7进行握住，在的抵触挤压下，使得手掌更加与启动手柄7进行贴合，适用于不同手掌，提高装置本体1的实用性。

技术特征：

1.一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的一端设置有动力组件(2)，所述动力组件(2)的下端设置有打磨盘(3)，所述装置本体(1)的一侧设置有辅助手柄(5)，所述辅助手柄(5)的外侧设置有防脱落结构(6)，所述装置本体(1)的一端设置有启动手柄(7)，所述启动手柄(7)的一侧设置有启动按钮(8)，所述启动手柄(7)的内侧设置有适配组件(9)；所述防脱落结构(6)包括移动槽(61)，所述辅助手柄(5)的外侧开设有辅助槽(62)，所述移动槽(61)的内侧开设有调节腔(63)，所述调节腔(63)的内侧设置有限位弹簧(64)，所述限位弹簧(64)的一端设置有限位板(65)，所述移动槽(61)的内部设置有固定块(66)，所述固定块(66)的外侧设置有卡块(67)，所述调节腔(63)的内侧开设有卡槽(68)，所述固定块(66)的一端连接有挡杆(69)。2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置，其特征在于，所述打磨盘(3)的外侧设置有防护壳(4)，所述装置本体(1)和启动手柄(7)为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置，其特征在于，所述移动槽(61)和辅助槽(62)相连通，所述辅助槽(62)数量为两组并呈对称分布，所述调节腔(63)的直径大于移动槽(61)的直径，所述限位弹簧(64)的两端分别与调节腔(63)和限位板(65)之间形成固定连接，所述限位板(65)的直径小于调节腔(63)的直径。4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置，其特征在于，所述固定块(66)和移动槽(61)之间相适配，所述卡块(67)和固定块(66)之间为一体结构，所述卡块(67)的数量为两组并呈对称分布，所述卡槽(68)和卡块(67)之间相适配，所述挡杆(69)和固定块(66)之间为固定连接，所述挡杆(69)为“l”型结构。5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置，其特征在于，所述适配组件(9)包括启动手柄(7)内侧开设的压缩槽(91)，所述压缩槽(91)的数量为两组并呈对称分布，所述压缩槽(91)为圆柱结构，所述压缩槽(91)的内侧固定连接有压缩弹簧(92)，所述压缩弹簧(92)的一端固定连接有辅助板(93)。6.根据权利要求5所述的一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置，其特征在于，所述辅助板(93)的一侧固定连接有适配垫(94)，所述适配垫(94)为弹性结构，所述适配垫(94)的外侧开设有四组与人体手指相适配的凹槽。

技术总结

本实用新型公开了一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置，涉及打磨装置技术领域，该用于齿轮泵表面的打磨加工装置，包括装置本体，所述装置本体的一端设置有动力组件，所述动力组件的下端设置有打磨盘，所述装置本体的一侧设置有辅助手柄，所述辅助手柄的外侧设置有防脱落结构，所述装置本体的一端设置有启动手柄，所述启动手柄的一侧设置有启动按钮，所述启动手柄的内侧设置有适配组件；一种用于齿轮泵表面的打磨加工装置，通过防脱落结构的设置，在辅助手柄的使用过程中，避免手掌的脱落，提高打磨的稳定性，通过适配组件的设置，使得手掌更加与启动手柄进行贴合，适用于不同手掌，提高装置本体的实用性。高装置本体的实用性。高装置本体的实用性。