一种用于仿pc砖生产的喷砂装置的制作方法

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1.本实用新型涉及仿pc砖生产技术领域，具体为一种用于仿pc砖生产的喷砂装置。

背景技术：

2.pc砖是聚碳酸酯砖，目前，通常会在pc砖的上表面喷砂以达到仿石的效果，这时需要用过喷砂装置进行喷砂，喷砂装置是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷内形成的负压，将磨料通过输砂管喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。
3.经检索，专利公告号为cn212706234u公开了一种用于仿pc砖生产的喷砂装置，包括作业台，所述作业台上设有夹持组件，所述夹持组件将砖体固定后形成中空并且顶端端敞开的长方体壳体，所述长方体壳体的顶部设有密封盖，所述密封盖的底部设有喷砂喷头，所述喷砂喷头通过管道连接高压风机的排风口，所述高压风机的进风口通过管道连接供沙斗，所述供沙斗的底部设有卸沙阀，所述密封盖的底部还设有吸尘管，所述吸尘管口通过管道连接吸尘风机的进风口，所述吸尘风机的出风口连接至储沙罐，现有的技术中cn212706234u在使用的过程中不具有清理功能，导致pc砖顶面待喷砂区域粘连的灰尘和杂质不能得到清理，而pc砖顶面的灰尘和杂质会影响pc砖喷砂均匀度和粘连度的问题，降低了pc砖喷砂均匀度，不具有喷砂范围调节功能，导致装置的喷洒范围局限，只能进行单一的pc砖喷砂，局限了装置的适用范围，鉴于此我们提出一种用于仿pc砖生产的喷砂装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于仿pc砖生产的喷砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于仿pc砖生产的喷砂装置，包括箱体、集料箱和喷砂组件，所述集料箱的顶部焊接有安装架，所述安装架顶部焊接有箱体，所述箱体内部安装有喷砂组件，所述喷砂组件包括杆架，所述杆架外侧套接有安装箱，所述安装箱底部通过电动伸缩杆活动安装有防护罩，所述防护罩的内部螺纹安装有喷，所述箱体的顶部焊接有顶箱，所述顶箱的一侧固定安装有出料箱，所述顶箱的另一侧固定连接有进料箱，所述进料箱的内部安装有清理组件，所述清理组件包括清理刷，所述清理刷正面固定安装有距离传感器，所述清理刷的两端套接有电动推杆。
6.通过距离传感器可检测输送组件传送的pc砖与清理刷的距离，并将检测电信号传递至控制器，通过控制器控制电动推杆通电运行，通过电动推杆通电运行带动清理刷移动至pc砖顶面，在输送组件传送的pc砖移动时，通过与pc砖顶面接触的清理刷对其顶面进行清理灰尘和杂质，保证了pc砖顶面待喷砂区域的洁净，有效解决了灰尘和杂质影响pc砖的喷砂均匀度和粘连度的问题，从而提升了pc砖顶面喷砂加工质量，通过电动伸缩杆通电运行带动防护罩垂直方向的往复移动，通过移动的防护罩可带动喷进行垂直方向的往复移动，使其可调节喷与pc砖顶面的距离，便于根据pc砖的规格高度进行调节，使其喷距离
pc砖顶部最佳高度位置，同时也便于根据pc砖喷砂范围进行调节与喷与pc砖顶面距离，增加了装置喷砂范围的可调节性，提高了装置喷砂的便利性。
7.优选的，所述顶箱的顶部通过合页安装有翻盖，顶箱的正面螺栓安装有控制器，顶箱的内部放置有储料箱，顶箱内部远离储料箱一侧固定安装有风机，且风机输出端通过管件与出料箱的顶部贯通连接。打开翻盖可向储料箱内部投放磨料，便于工作人员及时向储料箱内部补充物料，通过风机通电运行可产生风力，风力通过管件输送至清理气管，通过清理气管可将pc砖表面粘连不牢固的磨料进行清理，避免磨料在传送的过程脱落在传送装置上。
8.优选的，所述箱体正面通过合页安装有箱门，且箱门正面内嵌安装有观察窗。通过箱门正面的观察窗可便于观察箱体内部pc砖喷砂加工情况，同时打开箱门可便于工作人员检修箱体内部装置，提高了工作人员的检修效率。
9.优选的，所述出料箱和进料箱的正面皆通过螺栓安装有防尘帘，且出料箱内部的顶部套接有清理气管。通过防尘帘可阻挡灰尘扩散，提高装置的环保性，清理气管可将风机产生风力均匀地喷出，形成气流幕墙，可对通过的pc砖表面粘连不牢固的磨料进行清理。
10.优选的，所述安装架的内部转动安装有输送组件，集料箱内部的顶部固定安装有清理钢丝刷，清理钢丝刷与输送组件外侧接触连接。通过输送组件可对pc砖进行传送，便于对pc砖进行自动输料，同时在输送组件运行过程中，通过清理钢丝刷可对输送组件外侧面进行清理，有效清理输送组件外侧面残留的磨料，保证了输送组件外侧面的洁净度。
11.优选的，所述集料箱顶部两侧固定安装有斜板，集料箱的底部焊接有集料斗，集料斗的底部螺栓安装有卸料阀。通过斜板便于pc砖进出料，避免pc砖在进出料时形成降落差，保证了pc砖在传送过程中的安全性。
12.优选的，所述安装箱的内部安装有空气压缩泵，空气压缩泵的输出端安装有喷料阀。喷料阀两端通过输砂管分别与储料箱和喷贯通连接，空气压缩泵通电运行产生压缩空气，喷料阀以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷内形成的负压，将磨料通过输砂管喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过距离传感器可检测输送组件传送的pc砖与清理刷的距离，并将检测电信号传递至控制器，通过控制器控制电动推杆通电运行，通过电动推杆通电运行带动清理刷移动至pc砖顶面，在输送组件传送的pc砖移动时，通过与pc砖顶面接触的清理刷对其顶面进行清理灰尘和杂质，保证了pc砖顶面待喷砂区域的洁净，有效解决了灰尘和杂质影响pc砖的喷砂均匀度和粘连度的问题，从而提升了pc砖顶面喷砂加工质量。
15.2、通过移动的防护罩可带动喷进行垂直方向的往复移动，使其可调节喷与pc砖顶面的距离，便于根据pc砖的规格高度进行调节，使其喷距离pc砖顶部最佳高度位置，同时也便于根据pc砖喷砂范围进行调节与喷与pc砖顶面距离，增加了装置喷砂范围的可调节性，提高了装置喷砂的便利性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的清理组件局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的喷砂组件局部结构示意图。
20.图中：1、顶箱；101、翻盖；102、控制器；103、储料箱；104、风机；2、箱体；201、箱门；3、出料箱；301、防尘帘；302、清理气管；4、安装架；401、输送组件；5、集料箱；501、斜板；502、集料斗；503、卸料阀；504、清理钢丝刷；6、进料箱；7、清理组件；701、清理刷；702、距离传感器；703、电动推杆；8、喷砂组件；801、杆架；802、安装箱；803、空气压缩泵；804、电动伸缩杆；805、防护罩；806、喷。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1、图2和图4所示，本实用新型提出的一种用于仿pc砖生产的喷砂装置，包括箱体2、集料箱5和喷砂组件8，集料箱5的顶部焊接有安装架4，安装架4的内部转动安装有输送组件401，安装架4顶部焊接有箱体2，箱体2内部安装有喷砂组件8，喷砂组件8包括杆架801，杆架801外侧套接有安装箱802，安装箱802底部通过电动伸缩杆804活动安装有防护罩805，防护罩805的内部螺纹安装有喷806，安装箱802的内部安装有空气压缩泵803，空气压缩泵803的输出端安装有喷料阀；
24.如图1、图2、图3所示，箱体2的顶部焊接有顶箱1，顶箱1的一侧固定安装有出料箱3，顶箱1的另一侧固定连接有进料箱6，进料箱6的内部安装有清理组件7，清理组件7包括清理刷701，清理刷701正面固定安装有距离传感器702，清理刷701的两端套接有电动推杆703。
25.基于实施例1的用于仿pc砖生产的喷砂装置工作原理是：通过输送组件401可对pc砖进行传送，便于对pc砖进行自动输料，当pc砖进入进料箱6内部时，通过距离传感器702可检测输送组件401上的pc砖与清理刷701的距离，并将检测电信号传递至控制器102，通过控制器102控制电动推杆703通电运行，通过电动推杆703通电运行带动清理刷701移动至pc砖顶面，在输送组件401传送的pc砖移动时，通过与pc砖顶面接触的清理刷701对其顶面进行清理灰尘和杂质，保证了pc砖顶面待喷砂区域的洁净，有效解决了灰尘和杂质影响pc砖的喷砂均匀度和粘连度的问题，从而提升了pc砖顶面喷砂加工质量，通过电动伸缩杆804通电运行带动防护罩805垂直方向的往复移动，通过移动的防护罩805可带动喷806进行垂直方向的往复移动，使其可调节喷806与pc砖顶面的距离，便于根据pc砖的规格高度进行调节，使其喷806距离pc砖顶部最佳高度位置，同时也便于根据pc砖喷砂范围进行调节与喷806与pc砖顶面距离，增加了装置喷砂范围的可调节性，提高了装置喷砂的便利性，喷料阀两端通过输砂管分别与储料箱103和喷806贯通连接，空气压缩泵803通电运行产生压缩空气，喷料阀以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷806内形成的负压，将磨料通过输砂管喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。
26.实施例二
27.如图1、图2所示，本实用新型提出的一种用于仿pc砖生产的喷砂装置，相较于实施例一，本实施例还包括：顶箱1的顶部通过合页安装有翻盖101，顶箱1的正面螺栓安装有控制器102，顶箱1的内部放置有储料箱103，顶箱1内部远离储料箱103一侧固定安装有风机
104，且风机104输出端通过管件与出料箱3的顶部贯通连接，箱体2正面通过合页安装有箱门201，且箱门201正面内嵌安装有观察窗，出料箱3和进料箱6的正面皆通过螺栓安装有防尘帘301，且出料箱3内部的顶部套接有清理气管302，集料箱5内部的顶部固定安装有清理钢丝刷504，清理钢丝刷504与输送组件401外侧接触连接，集料箱5顶部两侧固定安装有斜板501，集料箱5的底部焊接有集料斗502，集料斗502的底部螺栓安装有卸料阀503。
28.本实施例中，如图1、图2所示，控制器102通过导线与风机104，电动推杆703、距离传感器702、空气压缩泵803和电动伸缩杆804电性连接，便于工作人员控制装置运行，打开翻盖101可向储料箱103内部投放磨料，便于工作人员及时向储料箱103内部补充物料，通过风机104通电运行可产生风力，风力通过管件输送至清理气管302，通过清理气管302可将pc砖表面粘连不牢固的磨料进行清理，避免磨料在传送的过程脱落在传送装置上；如图1所示，通过箱门201正面的观察窗可便于观察箱体2内部pc砖喷砂加工情况，同时打开箱门201可便于工作人员检修箱体2内部装置，提高了工作人员的检修效率；
29.如图1、图2所示，通过防尘帘301可阻挡灰尘扩散，提高装置的环保性，清理气管302可将风机104产生风力均匀地喷出，形成气流幕墙，可对通过的pc砖表面粘连不牢固的磨料进行清理；如图1、图2所示，在输送组件401运行过程中，通过清理钢丝刷504可对输送组件401外侧面进行清理，有效清理输送组件401外侧面残留的磨料，保证了输送组件401外侧面的洁净度；如图1、图2所示，通过斜板501便于pc砖进出料，避免pc砖在进出料时形成降落差，保证了pc砖在传送过程中的安全性。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：

1.一种用于仿pc砖生产的喷砂装置，包括箱体(2)、集料箱(5)和喷砂组件(8)，其特征在于：所述集料箱(5)的顶部焊接有安装架(4)，所述安装架(4)顶部焊接有箱体(2)，所述箱体(2)内部安装有喷砂组件(8)，所述喷砂组件(8)包括杆架(801)，所述杆架(801)外侧套接有安装箱(802)，所述安装箱(802)底部通过电动伸缩杆(804)活动安装有防护罩(805)，所述防护罩(805)的内部螺纹安装有喷(806)，所述箱体(2)的顶部焊接有顶箱(1)，所述顶箱(1)的一侧固定安装有出料箱(3)，所述顶箱(1)的另一侧固定连接有进料箱(6)，所述进料箱(6)的内部安装有清理组件(7)，所述清理组件(7)包括清理刷(701)，所述清理刷(701)正面固定安装有距离传感器(702)，所述清理刷(701)的两端套接有电动推杆(703)。2.根据权利要求1所述的一种用于仿pc砖生产的喷砂装置，其特征在于：所述顶箱(1)的顶部通过合页安装有翻盖(101)，顶箱(1)的正面螺栓安装有控制器(102)，顶箱(1)的内部放置有储料箱(103)，顶箱(1)内部远离储料箱(103)一侧固定安装有风机(104)，且风机(104)输出端通过管件与出料箱(3)的顶部贯通连接。3.根据权利要求1所述的一种用于仿pc砖生产的喷砂装置，其特征在于：所述箱体(2)正面通过合页安装有箱门(201)，且箱门(201)正面内嵌安装有观察窗。4.根据权利要求1所述的一种用于仿pc砖生产的喷砂装置，其特征在于：所述出料箱(3)和进料箱(6)的正面皆通过螺栓安装有防尘帘(301)，且出料箱(3)内部的顶部套接有清理气管(302)。5.根据权利要求1所述的一种用于仿pc砖生产的喷砂装置，其特征在于：所述安装架(4)的内部转动安装有输送组件(401)，集料箱(5)内部的顶部固定安装有清理钢丝刷(504)，清理钢丝刷(504)与输送组件(401)外侧接触连接。6.根据权利要求1所述的一种用于仿pc砖生产的喷砂装置，其特征在于：所述集料箱(5)顶部两侧固定安装有斜板(501)，集料箱(5)的底部焊接有集料斗(502)，集料斗(502)的底部螺栓安装有卸料阀(503)。7.根据权利要求1所述的一种用于仿pc砖生产的喷砂装置，其特征在于：所述安装箱(802)的内部安装有空气压缩泵(803)，空气压缩泵(803)的输出端安装有喷料阀。

技术总结

本实用新型涉及仿pc砖生产技术领域，尤其涉及一种用于仿pc砖生产的喷砂装置。其技术方案包括：箱体、集料箱和喷砂组件，顶箱的另一侧固定连接有进料箱，进料箱的内部安装有清理组件，清理组件包括清理刷，清理刷正面固定安装有距离传感器，清理刷的两端套接有电动推杆。本实用新型通过距离传感器可检测输送组件上的PC砖与清理刷距离，通过控制器根据距离传感器检测结果控制电动推杆通电运行带动清理刷移动至PC砖顶面，在输送组件传送的PC砖移动时，通过与PC砖顶面接触的清理刷对其顶面进行清理灰尘和杂质，保证了PC砖顶面待喷砂区域的洁净，解决了灰尘和杂质影响PC砖的喷砂均匀度和粘连度的问题，提升了PC砖顶面喷砂加工质量。量。量。