一种冷压榨油机的制作方法

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1.本实用新型涉及榨油设备技术领域，尤其涉及一种冷压榨油机。

背景技术：

2.功能性多品类的植物油不断开发出来，以迎合消费者近年来对健康绿食品的要求。目前市面上销售的油部分会有以头道压榨工艺制取的宣称，是因为头道压榨的油后续无需进行脱脱臭精炼工艺的处理，相对成分更加安全，无需担心化学试剂的残留问题。而一般油料作物在压榨前已经过高温炒制，后经螺旋压榨处理，因榨膛压力下产生高温，破坏油料作物原有的天然活性成分，降低油的功能性。为充分保留油料种子中的营养成分，一种可实现榨油机压榨温度、速度等功能的冷压榨油机应运而生；但是现有的冷压榨油机，出油孔裸露在外，加上油的粘性较大，榨出的油从出油孔处流出后会使出油孔处粘附许多灰尘杂质，影响出油质量。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种冷压榨油机，通过在出油孔外部的榨樘上设置防护罩，能够对出油孔进行防护，降低榨油过程中，灰尘杂质在出油孔上的粘附，提升油的质量。
4.本实用新型采用以下技术方案：
5.一种冷压榨油机，包括底座及设置在所述底座上的动力组件，所述的动力组件的一端设置有榨樘，所述榨樘内设置有通过动力组件驱动的压榨螺杆，所述榨樘顶端导通设置有加料斗，所述加料斗一侧的所述榨樘上设置有出油孔，所述出油孔外部设置有防护罩，所述防护罩底端导通设置有导油斗。
6.优选地，所述的防护罩与所述导油斗可拆卸的连接。
7.优选地，所述的导油斗内设置有过滤网。
8.优选地，所述的过滤网为上凸的圆弧形。
9.优选地，所述的防护罩外部设置有散热孔，所述散热孔上设置有防尘滤网。
10.优选地，所述的防护罩两端与所述榨樘相连接的位置均设置有安装孔，所述安装孔内均设置有密封胶垫。
11.优选地，所述防护罩为分体式设置，且相对的两个分体式的所述防护罩通过螺栓可拆卸的连接。
12.优选地，所述的导油斗底部铰接有密封盖。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在出油孔外部设置防护罩，能够对出油孔进行防护，降低榨油过程中，灰尘杂质在出油孔上的粘附，提升油的质量；防护罩底端导油斗的设置，能够对榨出的油导流聚集，方便其流入放置在下方的接油装置内，为油料的收集提供便利。
附图说明
14.图1为本申请实施例的整体结构示意图；
15.图2为本申请实施例的局部剖视图；
16.图3为本申请实施例防护罩的侧视图。
具体实施方式
17.以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的描述：
18.如图1至图3所示，本实用新型所述的一种冷压榨油机，包括底座1，底座1上设置有动力组件，动力组件用于驱动压榨螺杆2的转动，以实现压榨螺杆2对进入榨樘3内的物料进行压榨操作，动力组件一般选用现有技术中常用的驱动电机4，具体型号可根据榨油机的大小进行匹配选取，驱动电机4上设置有驱动座5，驱动座5与压榨螺杆2连接，由于动力组件的具体结构均为现有技术，且不属于本申请的保护范围，故在此不再过多赘述；驱动座5的一端设置有榨樘3，压榨螺杆2设置在榨樘3内，榨樘3顶端导通设置有加料斗6，用于向榨樘3内输送物料，加料斗6一侧的榨樘3上设置有出油孔7，以便榨出的油从出油孔7处溢出进入接油装置内，经过挤压后的物料则从榨樘3远离驱动座5一端的粕出口处被挤出；出油孔7外部设置有防护罩8，防护罩8能够对出油孔7进行防护，降低榨油过程中，灰尘杂质在出油孔7上的粘附，提升油的质量；防护罩8与出油孔7两侧的榨樘3连接，且防护罩8内部形成有供出油孔7容置的空腔，确保对出油孔7形成防护的同时，不对出油孔7处溢油产生影响；防护罩8底端导通设置有导油斗9，能够对从出油孔7处溢出的油导流聚集，方便其流入放置在下方的接油装置内，为油料的收集提供便利。
19.进一步地，防护罩8与导油斗9可拆卸的连接，方便定期将导油斗9拆下进行清洁操作，优选地，防护罩8底端设置有螺纹连接管10，导油斗9顶端内部设置有与螺纹连接管10相匹配的螺纹，方便防护罩8与导油斗9的安装及拆卸操作；导油斗9内还设置有过滤网11，能够对榨出的油进行初步过滤，将随油一同从出油孔7处落下的少量粕过滤出来；过滤网11优选设置为上凸的圆弧形，以便增大过滤面积，避免设置成平面过滤出的粕堆积在过滤网11孔上影响过滤效率。导油斗9底部还铰接有密封盖12，能够在不使用时，通过密封盖12对导油斗9底部进行密封，保证导油斗9内部及出油孔7处的洁净度。同时也能够在榨油过程中，通过关合密封盖12，为接油装置的更换提供便利，避免油料的洒落浪费。
20.防护罩8外部设置有散热孔13，散热孔13上设置有防尘滤网14，散热孔13的设置，能够配合出油孔7辅助榨樘3内部进行散热，避免榨樘3内部温度过高影响榨油质量及出油率；防尘滤网14，能够在保证散热的同时对外界的灰尘杂质进行过滤阻挡。此外，防护罩8两端与榨樘3相连接的位置均设置有安装孔15，安装孔15内均设置有密封胶垫16，用于保证防护罩8与榨樘3连接的紧密性。
21.防护罩8优选为分体式设置，且相对的两个分体式的防护罩8通过螺栓可拆卸的连接，方便将防护罩8从榨樘3上拆下来对进入出油孔7内的粕榨进行清理，保证出油效率。
22.本实用新型在使用时，首先将物料放入加料斗6内，然后控制驱动电机4开启带动压榨螺杆2进行转动，加料斗6内的物料会随着压榨螺杆2的转动，逐步落入榨樘3内并被挤压出油，挤出的油通过出油孔7处溢出，出油过后的粕则从榨樘3原料驱动电机4的一端被挤出；本申请通过在出油孔7外部设置防护罩8，有效的实现了对出油孔7的防护，降低了在榨
油过程中，灰尘杂质在出油孔7上的粘附，提升了油的质量；通过防护罩8底端导油斗9对榨出的油导流聚集，为油料流入放置在下方的接油装置内提供了便利，方便对油料的收集操作，本实用新型结构简单，操作简便，实用性强。

技术特征：

1.一种冷压榨油机，包括底座及设置在所述底座上的动力组件，其特征在于：所述的动力组件的一端设置有榨樘，所述榨樘内设置有通过动力组件驱动的压榨螺杆，所述榨樘顶端导通设置有加料斗，所述加料斗一侧的所述榨樘上设置有出油孔，所述出油孔外部设置有防护罩，所述防护罩底端导通设置有导油斗。2.根据权利要求1所述的冷压榨油机，其特征在于：所述的防护罩与所述导油斗可拆卸的连接。3.根据权利要求2所述的冷压榨油机，其特征在于：所述的导油斗内设置有过滤网。4.根据权利要求3所述的冷压榨油机，其特征在于：所述的过滤网为上凸的圆弧形。5.根据权利要求4所述的冷压榨油机，其特征在于：所述的防护罩外部设置有散热孔，所述散热孔上设置有防尘滤网。6.根据权利要求5所述的冷压榨油机，其特征在于：所述的防护罩两端与所述榨樘相连接的位置均设置有安装孔，所述安装孔内均设置有密封胶垫。7.根据权利要求6所述的冷压榨油机，其特征在于：所述防护罩为分体式设置，且相对的两个分体式的所述防护罩通过螺栓可拆卸的连接。8.根据权利要求7所述的冷压榨油机，其特征在于：所述的导油斗底部铰接有密封盖。

技术总结

本实用新型涉及榨油设备技术领域，公开了一种冷压榨油机，包括底座及设置在所述底座上的动力组件，所述的动力组件的一端设置有榨樘，所述榨樘内设置有通过动力组件驱动的压榨螺杆，所述榨樘顶端导通设置有加料斗，所述加料斗一侧的所述榨樘上设置有出油孔，所述出油孔外部设置有防护罩，所述防护罩底端导通设置有导油斗；本实用新型，通过在出油孔外部的榨樘上设置防护罩，能够对出油孔进行防护，降低榨油过程中，灰尘杂质在出油孔上的粘附，提升油的质量。油的质量。油的质量。