一种磨豆装置的制作方法

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1.本发明涉及磨豆装置，尤其是涉及一种方便拆装清洁的磨豆装置。

背景技术：

2.市场上磨豆机及带磨豆功能的咖啡机越来越多，其最大特就是在制作咖啡时才即时磨咖啡豆，这样的制作出的咖啡最新鲜，现磨的咖啡粉香味浓郁，非常受各类消费体欢迎。现有磨豆机在磨完咖啡豆后，其磨豆腔和粉道内会有残留咖啡粉，不方便用户清洁干净，会造成更换其它口味咖啡豆时，会出现串味。
3.目前市面上大部分平刀磨豆机结构如图1所示，主要包括基座10、安装在该基座10上并可供咖啡豆存放的豆箱16，设置在基座10内的电机11，与电机11连接的输出轴12，安装在该基座10上并用于将咖啡豆磨成粉末状的机芯。该机芯包括可互相配合研磨咖啡豆的一个定磨轮13和一个动磨轮14，所述动磨轮的外部设置有调节装置15，所述定磨轮13固定在所述基座10内，所述动磨轮14通过所述电机11的输出轴12传动连接，电机11工作时输出轴12转动带动所述动磨轮14转动，所述定磨轮13和动磨轮14的下部设置有出粉口17，目前市面上的磨豆机设计动磨轮14可以从所述基座10上拆下取出，定磨轮13固定安装于基座10内而无法取出，如此会导致无法彻底清洁定磨轮13，也无法将该机芯内部残留的咖啡粉清洁干净，并且余粉残留太久容易导致发霉、变味、变质等食品安全隐患问题。
4.针对目前结构还有待于进一步改善，如何提供一种方便清洁，使用起来干净、卫生的磨豆机将成为本发明的重点研究课题。

技术实现要素：

5.鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明解决的技术问题是提供一种方便清洁，使用起来干净、卫生的磨豆机。
6.为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
7.一种磨豆装置，其特征在于，包括基座，安装在基座上部的豆箱，固定安装在所述基座内的动力输出组件，连接所述动力输出组件的转动轴，还包括可拆卸地固定安装在所述基座内的研磨组件，所述研磨组件包括定磨轮组件、动磨轮组和调节组件，所述定磨轮组件的一端可拆卸地固定安装于所述动力输出组件上，所述转动轴穿过所述定磨轮组件与所述动磨轮组件传动连接，所述调节组件固定安装在所述定磨轮组件的另一端用于调节所述动磨轮组件与所述定磨轮组件之间的间隙。
8.进一步而言，所述动力输出组件的端部设置有卡槽，所述定磨轮组件的一端设置有卡扣，所述定磨轮组件旋转后通过所述卡扣固定安装在所述动力输出组件的卡槽内。
9.进一步而言，所述定磨轮组件设置有进料口和出粉口，所述基座的下部对应所述出粉口的位置设置有可升降的出粉管道，所述进料口与所述豆箱的出口连通，所述出粉口套置在所述出粉管道内，所述出粉管道连接一按钮，按下所述按钮可使所述出粉口与所述出粉管道脱离。因所述进料口是设置在定磨轮组件的一端，定磨轮组件靠近进料口的一端
可拆卸固定安装在动力输出组件的端部，而出粉口是设置在定磨轮组件的另一端，出粉口套置在所述出粉管道内，这样设置可以使定磨轮组件的一端与动力输出组件固定，磨轮组件的另一端与出粉管道固定，磨豆装置在工作过程中可以使磨轮组件不易摆动更稳固。
10.进一步而言，所述转动轴的根部与所述动力输出组件连接处设置有第一轴承，所述第一轴承固定安装在所述定磨轮组件内，所述转动轴的尾部安装有第二轴承，所第二轴承固定安装在所述调节组件内。在动转动轴的两端分别设置第一轴承和第二轴承，定磨轮组件的定磨轮刀与动磨轮组件的动磨轮刀在第一轴承和第二轴承之间相对转动，这样可以使整个转动轴起到平衡稳定的效果，不容易使设置在转动轴尾端的动磨轮组件摆动，使研磨出来的咖啡粉更均匀，同时也可以延长整台磨豆装置的使用寿命。
11.进一步而言，所述动磨轮组件包括磨芯和动磨轮刀，所述动磨轮刀固定安装在所述磨芯上，所述转动轴与所述磨芯传动连接。
12.进一步而言，所述磨芯的外圆周套有一密封圈，所述密封圈与所述定磨轮组件的内腔紧密配合。这样设置可以避免研磨咖啡粉时粉沫从定磨轮组件的腔体与磨芯之间的缝隙出来。
13.进一步而言，还包括底板，所述动磨轮刀通过所述底板固定在所述磨芯上，所述转动轴与所述磨芯和所述底板传动连接。这样设置可以进一步增加动磨轮组件与转动轴之间的固定强度。
14.进一步而言，所述转动轴上套有弹性件，所述弹性件设置在所述定磨轮组件与所述动磨轮组件之间，所述动磨轮组件受所述弹性件的弹力往所述定磨轮组件的内腔外部伸出，通过旋转所述调节组件可以调整所述动磨轮组件与所述定磨轮组件之间的间隙。
15.进一步而言，所述调节组件包括研磨腔盖、上盖支架、旋转底盖和旋钮，所述研磨腔盖固定安装在所述定磨轮组件的端部，所述研磨腔盖的中间设置有螺纹口，所述旋转底盖和所述旋钮固定连接并通过所述上盖支架安装在所述研磨腔盖上，所述旋转底盖设置有一凸起的螺纹柱，所述螺纹柱与所述螺纹口匹配并安装在所述研磨腔盖上。
16.进一步而言，所述研磨腔盖设置有多个限位孔，所述限位孔阵列环设在所述螺纹口的周围，所述旋转底盖设置有定位轨道，所述定位轨道上安装有定位钉，所述定位钉的一端指向所述限位孔，所述定位钉的另一端设置有弹簧，所述旋钮安装有一锲形按键，所述锲形按键卡在所述定位钉上，通过按压锲形按键使定位钉脱离限位孔，顺时针或逆时针旋转所述旋转底盖和所述旋钮以调节动磨轮组件与所述定磨轮组件之间的间隙。
17.本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明动力输出组件固定安装在所述基座内，研磨组件可拆卸地固定安装在动力输出组件上，用户使用完磨豆装置后可以将研磨组件从动力输出组件上拆开，将研磨组件的定磨轮组件、动磨轮组和调节组件全部拆开放在水龙头冲洗或者直接放在洗碗机内清洗。本发明具有方便清洁，使用起来干净、卫生的优点。
附图说明
18.此处所说明的附图是用来提供对本发明技术方案的进一步理解，构成本发明申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：
19.图1为现有磨豆机的结构示意图；
20.图2为本发明的结构示意图；；
21.图3为本发明机座与研磨组件的爆炸结构示意图；
22.图4为本发明研磨组件的爆炸结构示意图；
23.图5为本发明动力输出组件与研磨组件的结构示意图；
24.图6为本发明的剖视图；
25.图7为本发明动磨轮组件的爆炸结构示意图；
26.图8为本发明调节组件的爆炸结构示意图；
27.图9为本发明旋钮底盖和第二轴承的结构示意图；
28.附图标记说明：10-基座；101-按扭；20-动力输出组件；201-电机；202-减速机构；203-第一轴承；204-转动轴；205-弹性件；206-卡槽；30-研磨组件；310-定磨轮组件；311-定磨轮刀；312-卡扣；313-进料口；314-出粉口；330-动磨轮组件；331-动磨轮刀；332-磨芯；333-第一定位孔；334-底板；335-第二定位孔；336-密封圈；350-调节组件；351-研磨腔盖；3511-限位孔；3512-螺纹口；352-第二轴承；353-上盖支架；354-旋钮底盖；3541-定位轨道；3542-螺纹柱；355-锲形按键；356-定位钉；357-弹簧；358-旋钮；359-开口；40-豆箱；50-粉盒；632-出粉管道。
具体实施方式
29.下面将结合附图以及具体实施例详细说明本发明，其中实施例及说明用来解释和理解本发明，但并不作为对本发明的限定。
30.参照图2-图9所示，本发明公开了一种磨豆装置，包括基座10，安装在基座10上部的豆箱40，固定安装在所述基座10内的动力输出组件20，连接所述动力输出组件20的转动轴204，还包括可拆卸地固定安装在所述基座10内的研磨组件30，所述研磨组件30包括定磨轮组件310、动磨轮组330和调节组件350，所述定磨轮组件310的一端可拆卸地固定安装于所述动力输出组件20上，所述转动轴204穿过所述定磨轮组件310与所述动磨轮组件330传动连接，所述调节组件350固定安装在所述定磨轮组件310的另一端用于调节所述动磨轮组件330与所述定磨轮组件310之间的间隙。所述动力输出组件20包括电机201和减速机构202，所述减速机构202连接在所述电机201输出轴上。所述动力输出组件20的端部设置有卡槽206，所述定磨轮组件310的一端设置有卡扣312，所述定磨轮组件310旋转后通过所述卡扣312固定安装在所述动力输出组件20的卡槽206内，参照图5所示。即所述定磨轮组件310的一端可拆卸固定安装在所述减速机构202的端部。所述定磨轮组件310设置有进料口313和出粉口314，所述基座10的下部对应所述出粉口314的位置设置有可升降的出粉管道632，所述进料口313与所述豆箱40的出口连通，所述出粉口314套置在所述出粉管道632内，所述出粉管道632连接一按钮101，按下所述按钮101可使所述出粉口314与所述出粉管道632脱离。因所述进料口313是设置在定磨轮组件310的一端，定磨轮组件310靠近进料口313的一端可拆卸固定安装在动力输出组件20的端部，而出粉口314是设置在定磨轮组件310的另一端，出粉口314套置在所述出粉管道632内，这样设置可以使定磨轮组件310的一端与动力输出组件20固定，磨轮组件310的另一端与出粉管道632固定，磨豆装置在工作过程中可以使磨轮组件310不易摆动更稳固。所述出粉管道的632的下部放置有用于盛装咖啡粉的粉盒50。
31.所述转动轴204的根部与所述动力输出组件20连接处设置有第一轴承203，所述第一轴承203固定安装在所述定磨轮组件310内，所述转动轴204的尾部安装有第二轴承352，所第二轴承352固定安装在所述调节组件350内。在动转动轴204的两端分别设置第一轴承203和第二轴承352，定磨轮组件310的定磨轮刀311与动磨轮组件330的动磨轮刀331在第一轴承203和第二轴承352之间相对转动，这样可以使整个转动轴204起到平衡稳定的效果，不容易使设置在转动轴204尾端的动磨轮组件330摆动，使研磨出来的咖啡粉更均匀，同时也可以延长整台磨豆装置的使用寿命。为了提高稳定性，所述第一轴承203可以采用两组轴承并排设置，可以增加强度的同时更好地达到平衡稳定的效果，参照图6所示。
32.参照图6所示，所述转动轴204上套有弹性件205，所述弹性件205设置在所述定磨轮组件310与所述动磨轮组件330之间，所述动磨轮组件330受所述弹性件205的弹力往所述定磨轮组件310的内腔外部伸出，通过旋转所述调节组件350可以调整所述动磨轮组件330与所述定磨轮组件310之间的间隙。所述弹性件为套在转动轴204上的弹簧。
33.参照图7所示，所述动磨轮组件330包括磨芯332和动磨轮刀331，所述动磨轮刀331固定安装在所述磨芯332上，所述转动轴204的一端固定安装在所述磨芯332上，所述转动轴204与动磨轮组件330传动连接，磨芯332中心设置有第一定位孔333，所述转动轴204的一端固定安装在所述第一定位孔333内。所述磨芯332的外圆周套有一密封圈336，所述密封圈336与所述定磨轮组件310的内腔紧密配合。这样设置可以避免研磨咖啡粉时粉沫从定磨轮组件的腔体与磨芯332之间的缝隙出来。还包括底板334，所述动磨轮刀331通过所述底板334固定在所述磨芯332上，所述底板334的中心设置有第二定位孔335，所述转动轴204分别与所述磨芯332的第一定位孔333和所述底板334的第二定位孔335固定，所述转动轴204与动磨轮组件330传动连接。这样设置可以进一步增加动磨轮组件330与转动轴204之间的固定强度。
34.参照图8、图9所示，所述调节组件350包括研磨腔盖351、上盖支架353、旋转底盖354和旋钮358，所述研磨腔盖351固定安装在所述定磨轮组件310的端部，所述研磨腔盖351的中间设置有螺纹口3512，所述旋转底盖354和所述旋钮358固定连接并通过所述上盖支架353安装在所述研磨腔盖351上，所述旋转底盖354设置有一凸起的螺纹柱3542，所述螺纹柱3542与所述螺纹口3512匹配并安装在所述研磨腔盖351上，所述第二轴承352固定安装在所述螺纹柱3542内，如图9所示。
35.所述研磨腔盖351设置有多个限位孔3511，所述限位孔3511阵列环设在所述螺纹口3512的周围，所述旋转底盖354设置有定位轨道3541，所述定位轨道3541上安装有定位钉356，所述定位钉356为十字形，所述十字形定位钉356的两端卡在所述定位轨道3541上，所述定位钉356的一端/前端指向所述限位孔3511，所述定位钉356的另一端/后端设置有弹簧357，所述旋钮358安装有一锲形按键355，所述旋钮358上设置有一开口359，所述锲形按键355的顶部伸出所述的开口359，所述锲形按键355的底部为y字形，所述锲形按键355卡在十字形定位钉356上，通过按压锲形按键355使定位钉356往后脱离限位孔3511，顺时针或逆时针旋转所述旋转底盖354和旋钮358以调节动磨轮组件330与所述定磨轮组件310之间的间隙。脱离按压锲形按键355后，十字形定位钉356受后端弹簧357的弹力，十字形定位钉356在定位轨道3541上往前行驶，十字形定位钉356的前端定位在研磨腔盖351的某一个限位孔3511上。当顺时针旋转底盖354和旋钮358时，推动动磨轮组件330往定磨轮组件310的定磨
轮刀311靠近，此时可以使动磨轮组件330的动磨轮刀与定磨轮组件310的定磨轮刀311之间的间隙变小，研磨的咖啡粉更细；当逆时针旋转底盖354和旋钮358时，动磨轮组件330受定磨轮组件310内设置的弹性件205的弹力，弹性件205将动磨轮组件330往定磨轮组件310的腔体外部推，此时可以使动磨轮组件330的动磨轮刀与定磨轮组件310的定磨轮刀311之间的间隙变大，研磨的咖啡粉将变粗，具体参见图6所示。
36.本发明动力输出组件20固定安装在所述基座10内，研磨组件30可拆卸地固定安装在动力输出组件20上，用户使用完磨豆装置后可以将研磨组件30从动力输出组件20上拆开，将研磨组件30的定磨轮组件310、动磨轮组330和调节组件350全部拆开放在水龙头冲洗或者直接放在洗碗机内清洗。本发明具有方便清洁，使用起来干净、卫生的优点。
37.以上所述仅用以方便说明本发明，在不脱离本发明创作的精神范畴内，熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相和修饰仍然应当属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种磨豆装置，其特征在于：包括基座(10)，安装在基座(10)上部的豆箱(40)，固定安装在所述基座(10)内的动力输出组件(20)，连接所述动力输出组件(20)的转动轴(204)，还包括可拆卸地固定安装在所述基座(10)内的研磨组件(30)，所述研磨组件(30)包括定磨轮组件(310)、动磨轮组(330)和调节组件(350)，所述定磨轮组件(310)的一端可拆卸地固定安装于所述动力输出组件(20)上，所述转动轴(204)穿过所述定磨轮组件(310)与所述动磨轮组件(330)传动连接，所述调节组件(350)固定安装在所述定磨轮组件(310)的另一端用于调节所述动磨轮组件(330)与所述定磨轮组件(310)之间的间隙。2.根据权利要求1所述的磨豆装置，其特征在于：所述动力输出组件(20)的端部设置有卡槽(206)，所述定磨轮组件(310)的一端设置有卡扣(312)，所述定磨轮组件(310)旋转后通过所述卡扣(312)固定安装在所述动力输出组件(20)的卡槽(206)内。3.根据权利要求2所述的磨豆装置，其特征在于：所述定磨轮组件(310)设置有进料口(313)和出粉口(314)，所述基座(10)的下部对应所述出粉口(314)的位置设置有可升降的出粉管道(632)，所述进料口(313)与所述豆箱(40)的出口连通，所述出粉口(314)套置在所述出粉管道(632)内，所述出粉管道(632)连接一按钮(101)，按下所述按钮(101)可使所述出粉口(314)与所述出粉管道(632)脱离。4.根据权利要求1所述的磨豆装置，其特征在于：所述转动轴(204)的根部与所述动力输出组件(20)连接处设置有第一轴承(203)，所述第一轴承203)固定安装在所述定磨轮组件(310)内，所述转动轴(204)的尾部安装有第二轴承(352)，所第二轴承(352)固定安装在所述调节组件(350)内。5.根据权利要求1所述的磨豆装置，其特征在于：所述动磨轮组件(330)包括磨芯(332)和动磨轮刀(331)，所述动磨轮刀(331)固定安装在所述磨芯(332)上，所述转动轴(204)与所述磨芯(332)传动连接。6.根据权利要求5所述的磨豆装置，其特征在于：所述磨芯(332)的外圆周套有一密封圈(336)，所述密封圈(336)与所述定磨轮组件(310)的内腔紧密配合。7.根据权利要求6所述的磨豆装置，其特征在于：还包括底板(334)，所述动磨轮刀(331)通过所述底板(334)固定在所述磨芯(332)上，所述转动轴(204)与所述磨芯(332)和所述底板(334)传动连接。8.根据权利要求1-7任一权项所述的磨豆装置，其特征在于：所述转动轴(204上套有弹性件(205)，所述弹性件(205设置在所述定磨轮组件(310)与所述动磨轮组件(330)之间，所述动磨轮组件(330)受所述弹性件(205)的弹力往所述定磨轮组件(310)的内腔外部伸出，通过旋转所述调节组件(350)可以调整所述动磨轮组件(330)与所述定磨轮组件(310)之间的间隙。9.根据权利要求8所述的磨豆装置，其特征在于：所述调节组件(350)包括研磨腔盖(351)、上盖支架(353)、旋转底盖(354)和旋钮(358)，所述研磨腔盖(351)固定安装在所述定磨轮组件(310)的端部，所述研磨腔盖(351)的中间设置有螺纹口(3512)，所述旋转底盖(354)和所述旋钮(358)固定连接并通过所述上盖支架(353)安装在所述研磨腔盖(351)上，所述旋转底盖(354)设置有一凸起的螺纹柱(3542)，所述螺纹柱(3542)与所述螺纹口(3512)匹配并安装在所述研磨腔盖(351)上。10.根据权利要求9所述的磨豆装置，其特征在于：所述研磨腔盖(351)设置有多个限位
孔(3511)，所述限位孔(3511)阵列环设在所述螺纹口(3512)的周围，所述旋转底盖(354)设置有定位轨道(3541，所述定位轨道(3541上安装有定位钉(356)，所述定位钉(356)的一端指向所述限位孔(3511)，所述定位钉(356)的另一端设置有弹簧(357)，所述旋钮(358)安装有一锲形按键(355)，所述锲形按键(355)卡在所述定位钉(356)上，通过按压锲形按键(355)使定位钉(356)脱离限位孔(3511)，顺时针或逆时针旋转所述旋转底盖(354)和所述旋钮(358)以调节动磨轮组件(330)与所述定磨轮组件(310)之间的间隙。

技术总结

本发明公开了一种磨豆装置，包括基座，安装在基座上部的豆箱，固定安装在基座内的动力输出组件，连接动力输出组件的转动轴，还包括可拆卸地固定安装在基座内的研磨组件，研磨组件包括定磨轮组件、动磨轮组和调节组件，定磨轮组件的一端可拆卸地固定安装于动力输出组件上，转动轴穿过定磨轮组件与动磨轮组件传动连接，调节组件固定安装在定磨轮组件的另一端用于调节动磨轮组件与定磨轮组件之间的间隙。由于研磨组件可拆卸地固定安装在动力输出组件上，用户使用完磨豆装置后可以将研磨组件从动力输出组件上拆开，将定磨轮组件、动磨轮组和调节组件拆开放在水龙头冲洗或放在洗碗机内清洗。本发明具有方便清洁，使用起来干净、卫生的优点。生的优点。生的优点。