一种猪饲料粉末添加剂加工设备及其加工方法与流程

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1.本发明涉及饲料添加剂加工技术领域，具体为一种猪饲料粉末添加剂加工设备及其加工方法。

背景技术：

2.生猪养殖中常使用饲料添加剂，饲料添加剂是在饲料中添加的少量或微量物质，其效果显著，能强化饲料的营养价值，保证生猪健康，改善肉质品质等。
3.现有的添加剂多为块状或粒状，在添加到饲料中时会影响猪的口感，且不易与饲料混合均匀。
4.为了解决上述问题，申请号为cn202111119680.5，名称为“一种牲畜饲料添加剂的制备方法及配套设备”的发明专利申请中公开了一种配套设备，在该设备的过滤筒内过滤的混合粉末结块通过螺旋输送叶片向上进行输送，在挡盘和离心力作用下向四周分落，在撞击棒的作用下撞散，可将混合粉末中的结块撞散，通过连接筒内壁的扇形撞击球与过滤筒外壁固定的混合杆的搅拌作用，可对通过过滤筒的过滤孔的混合粉末进行搅拌混合，使其混合均匀。
5.上述设备仍存在一些不足：该设备依靠离心力将过滤桶24内的原料粉末从过滤桶24侧壁上的过滤孔分离出来，该过程中，原料粉末中的一部分会附着在过滤桶24的内壁上，造成原料浪费。

技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种猪饲料粉末添加剂加工设备及其加工方法，能够对附着在过滤桶内壁上的原料粉末进行刮除，提高混料的效率。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种猪饲料粉末添加剂加工设备，包括移动架，所述移动架的底座上固定有动力盒，动力盒上方设置有过滤桶和收集桶，在动力盒上还设置有用于驱动过滤桶和收集收集桶反向转动的驱动组件，所述过滤桶和收集桶插装在驱动组件的输出端上；
8.收集桶的侧壁上开设有过滤孔；
9.在移动架的一侧设置有能够上下移动的封堵组件，封堵组件包括有用于对过滤桶和收集桶进行封堵的盖板，盖板的下表面转动连接有对过滤桶进行封堵的第一转环和对收集桶进行封堵的第二转环，盖板上设有连通过滤桶的进料阀，在盖板的下表面中心处转动连接有转轴，转轴的下端固定有刮框，所述刮框能够插入收集桶的内部且外壁与收集桶的内壁贴合，刮框内圈固定有分割网，在盖板的下下表面开设有与转轴同轴线的凹槽，在凹槽的内圈侧壁上呈环形开设有多个弧形卡槽，在转轴的外壁上固定有呈螺旋状的弹性片，弹性片的最外端固定有半球状卡头，卡头能够卡入弧形卡槽内；
10.封堵组件还包括第一电机，所述第一电机的输出轴穿过盖板与转轴固定连接；
11.在移动架上还固定有控制箱，所述控制箱内置有plc控制器，用于控制驱动组件和
第一电机按编程好的程序工作。
12.优选的，所述过滤桶设置于收集桶的内部，过滤桶的底部与收集桶转动连接，顶部与收集桶平齐。
13.优选的，所述驱动组件包括固定于动力盒内的第二电机，第二电机的输出轴穿过动力盒的顶板后套接固定有第一齿轮，在第一齿轮的外侧设有三个与其相啮合的第二齿轮，第二齿轮转动设置在动力盒的顶板上，在三个第二齿轮的外侧套接啮合连接有齿圈，齿圈转动连接在动力盒的顶板上。
14.优选的，所述在齿圈的上端面上呈环形分布固定有多个插杆，在收集桶的底部开设有与多个插杆相对应的插孔，插杆插入插孔后齿圈转动能够带动收集桶转动；
15.优选的，所述第一齿轮的上端同轴固定有六边形插柱，在收集桶的底部中心处开设有供六边形插柱穿过的通孔，在过滤桶的底面上开设有与六边形插柱相匹配的插槽，六边形插柱插入插槽后第一齿轮转动能够带动过滤桶转动。
16.优选的，所述封堵组件包括设置于移动架上的两个竖直导轨，在两个所述竖直导轨上对称的滑动设置有两个滑块，在两个滑块的前端固定有升降板，升降板的上端固定连接有气缸的一端，气缸的另一端固定在移动架上，气缸伸缩能够带动升降板沿竖直导轨上下移动。
17.优选的，所述升降板的下方转动连接有摆臂，摆动的上端固定有滑柱，在升降板的表面开设有沿滑柱滑动轨迹设置的滑孔，滑柱从滑孔中穿过，滑柱的上端螺纹连接有锁紧头，锁紧头拧紧后能够将摆臂固定在升降板上。
18.优选的，第一电机固定在摆臂的外端上表面，摆臂的下端通过套管固定连接盖板的上端面，第一电机的输出轴从套管的内部穿过。
19.优选的，在收集桶的内壁和过滤桶的外壁上交错分布固定有搅拌柱，且搅拌柱之间转动时互不干涉。
20.一种猪饲料粉末添加剂的加工方法，包括以下步骤：
21.第一步，将收集桶和过滤桶对应安装到驱动组件上，并测试驱动组件是否能带动收集桶和过滤桶进行反向转动，然后通过盖板将收集桶和过滤桶的上端口进行封堵；
22.第二步，打开盖板上的进料阀，将各种经过初步粉碎后的各原料粉末从进料阀处倒入过滤桶内；
23.第三步，启动驱动组件，使驱动组件驱动收集桶和过滤桶进行反向转动，符合颗粒大小要求的原料粉末在离心力的作用下从过滤桶的过滤孔处进入到收集桶与过滤桶之间的混合空间，而且由于收集桶与过滤桶之间的转速不同且转向相反，所以收集桶和过滤桶对混合空间中的原料粉末的作用力大小和方向均是不同的，使原料粉末在混合空间内能够得到充分的混合；
24.第四步，在过滤桶分离原料粉末过程中，有部分原料粉末会附着到过滤桶壁上，刮框的外壁由于与过滤桶的内壁贴合，在过滤桶转动时，刮框与过滤桶内壁之间的摩擦力会驱动刮框一起转动，刮框在转动时带动转轴一起转动，转轴外部的弹性片进行收紧蓄力，当蓄力足够时，弹性片外端半球状卡头能够从弧形卡槽滑入下一个相邻的弧形卡槽内，在此过程中，弹性片释放弹力，能够使刮框相对于过滤桶小幅度回摆，通过该过程能够将附着在过滤桶壁上的原料粉末刮落；
25.第五步，当驱动组件运行一端时间后，大部分原料粉末已经被分离至混合空间内，过滤桶内还存在一些结块状的原料块，此时打开第一电机的电源，第一电机带动转轴转动继而带动刮框快速转动，通过刮框表面的分割网对结块状的原料进行分割，使其变成小块状，然后再通过上述步骤将其分离至混合空间内进行混合；
26.第六步，混料完成后，总开关断电，将盖板移开，将收集桶和过滤桶取下，然后将混合后的粉末状添加剂倒出收集即可。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
28.一、本发明通过设置过滤桶和收集桶，且驱动组件能够驱动过滤桶和收集桶进行反向转动，且转速也不相同，使收集桶和过滤桶对混合空间中的原料粉末的作用力大小和方向均是不同的，使原料粉末在混合空间内能够得到充分的混合；
29.二、本发明通过在过滤桶内设置刮框，刮框在摩擦力作用下能够随着过滤桶一起转动，在此过程中由于弹性片不断蓄能、放能，使刮框能够相对于过滤桶不断的小幅度回转，对附着在过滤桶内壁上的原料粉末进行刮除，从而减少原料的浪费；
30.三、本发明通过第一电机带动刮框快速转动，通过刮框表面的分割网能够将过滤桶内的大块原料粉碎切割成小块的原料粉末，提高了混合的效果和成品的品质。
附图说明
31.图1为本发明结构示意图；
32.图2为图1中a的放大图；
33.图3为图1中b的放大图；
34.图4为本发明未放置过滤桶和收集桶时的示意图；
35.图5为本发明驱动组件的结构示意图；
36.图6为本发明过滤桶和收集桶的底部示意图；
37.图7为本发明过滤桶和收集桶的开口端示意图；
38.图8为本发明第一电机、盖板、刮框、分割网等部件的连接示意图；
39.图9为本发明盖板的俯视图；
40.图中：1-移动架，2-动力盒，3-收集桶，4-过滤桶，5-盖板，6-刮框，7-分割网，8-进料阀，9-第一电机，10-竖直导轨，11-滑块，12-升降板，13-气缸，14-控制箱，15-驱动组件，151-第一齿轮，152-第二齿轮，153-齿圈，154-插杆，155-六边形插柱，16-插孔，17-插槽，18-过滤孔，19-第一转环，20-第二转环，21-转轴，22-弹性片，23-卡头，24-卡槽，25-滑孔，26-摆臂，27-锁紧头，28-套管，29-第一电机的输出轴。
具体实施方式
41.下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种猪饲料粉末添加剂加工设备，包括移动架1，所述移动架1的底座上固定有动力盒2，动力盒2上方设置有过滤桶4和收集桶3，
过滤桶4设置于收集桶3的内部，过滤桶4的底部与收集桶3转动连接，顶部与收集桶3平齐，过滤桶4和收集桶3之间围成混合空间。收集桶3的侧壁上开设有过滤孔18，在动力盒2上还设置有用于驱动过滤桶4和收集收集桶3反向转动的驱动组件15，所述过滤桶4和收集桶3插装在驱动组件15的输出端上；
43.具体来说，驱动组件15包括固定于动力盒2内的第二电机，第二电机的输出轴穿过动力盒2的顶板后套接固定有第一齿轮151，在第一齿轮151的外侧设有三个与其相啮合的第一齿轮152，第一齿轮152转动设置在动力盒2的顶板上，在三个第一齿轮152的外侧套接啮合连接有齿圈153，齿圈153转动连接在动力盒2的顶板上。
44.在齿圈153的上端面上呈环形分布固定有多个插杆154，在收集桶3的底部开设有与多个插杆154相对应的插孔16，插杆154插入插孔16后齿圈153转动能够带动收集桶3转动；
45.第一齿轮151的上端同轴固定有六边形插柱155，在收集桶3的底部中心处开设有供六边形插柱155穿过的通孔，在过滤桶4的底面上开设有与六边形插柱155相匹配的插槽17，六边形插柱155插入插槽17后第一齿轮151转动能够带动过滤桶4转动，使过滤桶4内的原料粉末在离心力的作用下从过滤孔18处进入到混合空间内。
46.上述驱动组件15的技术方案中，由于第一齿轮151的转向与齿圈153相反，转速也比齿圈153的转速快，所以使过滤桶4的转速和转向与收集桶3也不相同，导致过滤桶4和收集桶3对混合空间中的原料粉末的作用力大小和方向均不相同，能够使混合空间中的原料粉末进行充分的混合。
47.在移动架1的一侧设置有能够上下移动的封堵组件，封堵组件包括有用于对过滤桶4和收集桶3进行封堵的盖板5，盖板5的下表面转动连接有对过滤桶4进行封堵的第一转环19和对收集桶3进行封堵的第二转环20，第一转环19和第二转环20的设置能够保护过滤桶4和收集桶3进行自由的转动。
48.盖板5上设有连通过滤桶4的进料阀8，在盖板5的下表面中心处转动连接有转轴21，转轴21的下端固定有刮框6，所述刮框6能够插入收集桶3的内部且外壁与收集桶3的内壁贴合，在盖板5的下下表面开设有与转轴21同轴线的凹槽，在凹槽的内圈侧壁上呈环形开设有多个弧形卡槽24，在转轴21的外壁上固定有呈螺旋状的弹性片22，弹性片22的最外端固定有半球状卡头23，卡头23能够卡入弧形卡槽24内；第一电机9不通电时，当过滤桶4转动时，刮框6在摩擦力作用下能够随着过滤桶4一起转动，在此过程中由于弹性片22不断蓄能、放能，使刮框6能够相对于过滤桶4不断的小幅度回转，对附着在过滤桶4内壁上的原料粉末进行刮除，从而减少原料的浪费。
49.封堵组件还包括第一电机9，所述第一电机的输出轴29穿过盖板5与转轴21固定连接，刮框6内圈固定有分割网7，对第一电机9通电，第一电机9能够带动刮框6快速转动，对过滤桶4内的大块的原料进行分割，提高成品的品质。
50.在移动架1上还固定有控制箱14，所述控制箱14内置有plc控制器，用于控制驱动组件15和第一电机9按编程好的程序工作。
51.封堵组件包括设置于移动架1上的两个竖直导轨10，在两个所述竖直导轨10上对称的滑动设置有两个滑块11，在两个滑块11的前端固定有升降板12，升降板12的上端固定连接有气缸13的一端，气缸13的另一端固定在移动架1上，气缸13伸缩能够带动升降板12沿
竖直导轨10上下移动。升降板12的下方转动连接有摆臂26，摆动的上端固定有滑柱，在升降板12的表面开设有沿滑柱滑动轨迹设置的滑孔25，滑柱从滑孔25中穿过，滑柱的上端螺纹连接有锁紧头27，锁紧头27拧紧后能够将摆臂26固定在升降板12上。第一电机9固定在摆臂26的外端上表面，摆臂26的下端通过套管28固定连接盖板5的上端面，第一电机的输出轴29从套管28的内部穿过。
52.为了进一步提高混合的效果，在收集桶3的内壁和过滤桶4的外壁上交错分布固定有搅拌柱，且搅拌柱之间转动时互不干涉。
53.一种猪饲料粉末添加剂的加工方法，包括以下步骤：
54.第一步，将收集桶3和过滤桶4对应安装到驱动组件15上，并测试驱动组件15是否能带动收集桶3和过滤桶4进行反向转动，然后通过气动驱动升降板12向下移动，使盖板5将收集桶3和过滤桶4的上端口进行封堵，使刮框6插入过滤桶4内部，使第一转环19和第二转环20分别顶住过滤桶4和收集桶3，
55.第二步，打开盖板5上的进料阀8，将各种经过初步粉碎后的各原料粉末从进料阀8处倒入过滤桶4内；
56.第三步，启动驱动组件15，使驱动组件15驱动收集桶3和过滤桶4进行反向转动，符合颗粒大小要求的原料粉末在离心力的作用下从过滤桶4的过滤孔18处进入到收集桶3与过滤桶4之间的混合空间，而且由于收集桶3与过滤桶4之间的转速不同且转向相反，所以收集桶3和过滤桶4对混合空间中的原料粉末的作用力大小和方向均是不同的，使原料粉末在混合空间内能够得到充分的混合；
57.第四步，在过滤桶4分离原料粉末过程中，有部分原料粉末会附着到过滤桶4壁上，刮框6的外壁由于与过滤桶4的内壁贴合，在过滤桶4转动时，刮框6与过滤桶4内壁之间的摩擦力会驱动刮框6一起转动，刮框6在转动时带动转轴21一起转动，转轴21外部的弹性片22进行收紧蓄力，当蓄力足够时，弹性片22外端半球状卡头23能够从弧形卡槽24滑入下一个相邻的弧形卡槽24内，在此过程中，弹性片22释放弹力，能够使刮框6相对于过滤桶4小幅度回摆，通过该过程能够将附着在过滤桶4壁上的原料粉末刮落；
58.第五步，当驱动组件15运行一端时间后，大部分原料粉末已经被分离至混合空间内，过滤桶4内还存在一些结块状的原料块，此时打开第一电机9的电源，第一电机9带动转轴21转动继而带动刮框6快速转动，通过刮框6表面的分割网7对结块状的原料进行分割，使其变成小块状，然后再通过上述步骤将其分离至混合空间内进行混合；
59.第六步，混料完成后，总开关断电，将盖板5移开，将收集桶3和过滤桶4取下，然后将混合后的粉末状添加剂倒出收集即可。
60.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种猪饲料粉末添加剂加工设备，包括移动架(1)，其特征在于：所述移动架(1)的底座上固定有动力盒(2)，动力盒(2)上方设置有过滤桶(4)和收集桶(3)，在动力盒(2)上还设置有用于驱动过滤桶(4)和收集收集桶(3)反向转动的驱动组件(15)，所述过滤桶(4)和收集桶(3)插装在驱动组件(15)的输出端上；收集桶(3)的侧壁上开设有过滤孔(18)；在移动架(1)的一侧设置有能够上下移动的封堵组件，封堵组件包括有用于对过滤桶(4)和收集桶(3)进行封堵的盖板(5)，盖板(5)的下表面转动连接有对过滤桶(4)进行封堵的第一转环(19)和对收集桶(3)进行封堵的第二转环(20)，盖板(5)上设有连通过滤桶(4)的进料阀(8)，在盖板(5)的下表面中心处转动连接有转轴(21)，转轴(21)的下端固定有刮框(6)，所述刮框(6)能够插入收集桶(3)的内部且外壁与收集桶(3)的内壁贴合，刮框(6)内圈固定有分割网(7)，在盖板(5)的下下表面开设有与转轴(21)同轴线的凹槽，在凹槽的内圈侧壁上呈环形开设有多个弧形卡槽(24)，在转轴(21)的外壁上固定有呈螺旋状的弹性片(22)，弹性片(22)的最外端固定有半球状卡头(23)，卡头(23)能够卡入弧形卡槽(24)内；封堵组件还包括第一电机(9)，所述第一电机的输出轴(29)穿过盖板(5)与转轴(21)固定连接；在移动架(1)上还固定有控制箱(14)，所述控制箱(14)内置有plc控制器，用于控制驱动组件(15)和第一电机(9)按编程好的程序工作。2.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉末添加剂加工设备，其特征在于：所述过滤桶(4)设置于收集桶(3)的内部，过滤桶(4)的底部与收集桶(3)转动连接，顶部与收集桶(3)平齐。3.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉末添加剂加工设备，其特征在于：所述驱动组件(15)包括固定于动力盒(2)内的第二电机，第二电机的输出轴穿过动力盒(2)的顶板后套接固定有第一齿轮(151)，在第一齿轮(151)的外侧设有三个与其相啮合的第一齿轮(152)，第一齿轮(152)转动设置在动力盒(2)的顶板上，在三个第一齿轮(152)的外侧套接啮合连接有齿圈(153)，齿圈(153)转动连接在动力盒(2)的顶板上。4.根据权利要求3所述的一种猪饲料粉末添加剂加工设备，其特征在于：所述在齿圈(153)的上端面上呈环形分布固定有多个插杆(154)，在收集桶(3)的底部开设有与多个插杆(154)相对应的插孔(16)，插杆(154)插入插孔(16)后齿圈(153)转动能够带动收集桶(3)转动。5.根据权利要求3所述的一种猪饲料粉末添加剂加工设备，其特征在于：所述第一齿轮(151)的上端同轴固定有六边形插柱(155)，在收集桶(3)的底部中心处开设有供六边形插柱(155)穿过的通孔，在过滤桶(4)的底面上开设有与六边形插柱(155)相匹配的插槽(17)，六边形插柱(155)插入插槽(17)后第一齿轮(151)转动能够带动过滤桶(4)转动。6.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉末添加剂加工设备，其特征在于：所述封堵组件包括设置于移动架(1)上的两个竖直导轨(10)，在两个所述竖直导轨(10)上对称的滑动设置有两个滑块(11)，在两个滑块(11)的前端固定有升降板(12)，升降板(12)的上端固定连接有气缸(13)的一端，气缸(13)的另一端固定在移动架(1)上，气缸(13)伸缩能够带动升降板(12)沿竖直导轨(10)上下移动。7.根据权利要求6所述的一种猪饲料粉末添加剂加工设备，其特征在于：所述升降板
(12)的下方转动连接有摆臂(26)，摆动的上端固定有滑柱，在升降板(12)的表面开设有沿滑柱滑动轨迹设置的滑孔(25)，滑柱从滑孔(25)中穿过，滑柱的上端螺纹连接有锁紧头(27)，锁紧头(27)拧紧后能够将摆臂(26)固定在升降板(12)上。8.根据权利要求7所述的一种猪饲料粉末添加剂加工设备，其特征在于：第一电机(9)固定在摆臂(26)的外端上表面，摆臂(26)的下端通过套管(28)固定连接盖板(5)的上端面，第一电机的输出轴(29)从套管(28)的内部穿过。9.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉末添加剂加工设备，其特征在于：在收集桶(3)的内壁和过滤桶(4)的外壁上交错分布固定有搅拌柱，且搅拌柱之间转动时互不干涉。10.一种猪饲料粉末添加剂的加工方法，其特征在于：第一步，将收集桶(3)和过滤桶(4)对应安装到驱动组件(15)上，并测试驱动组件(15)是否能带动收集桶(3)和过滤桶(4)进行反向转动，然后通过盖板(5)将收集桶(3)和过滤桶(4)的上端口进行封堵；第二步，打开盖板(5)上的进料阀(8)，将各种经过初步粉碎后的各原料粉末从进料阀(8)处倒入过滤桶(4)内；第三步，启动驱动组件(15)，使驱动组件(15)驱动收集桶(3)和过滤桶(4)进行反向转动，符合颗粒大小要求的原料粉末在离心力的作用下从过滤桶(4)的过滤孔(18)处进入到收集桶(3)与过滤桶(4)之间的混合空间，而且由于收集桶(3)与过滤桶(4)之间的转速不同且转向相反，所以收集桶(3)和过滤桶(4)对混合空间中的原料粉末的作用力大小和方向均是不同的，使原料粉末在混合空间内能够得到充分的混合；第四步，在过滤桶(4)分离原料粉末过程中，有部分原料粉末会附着到过滤桶(4)壁上，刮框(6)的外壁由于与过滤桶(4)的内壁贴合，在过滤桶(4)转动时，刮框(6)与过滤桶(4)内壁之间的摩擦力会驱动刮框(6)一起转动，刮框(6)在转动时带动转轴(21)一起转动，转轴(21)外部的弹性片(22)进行收紧蓄力，当蓄力足够时，弹性片(22)外端半球状卡头(23)能够从弧形卡槽(24)滑入下一个相邻的弧形卡槽(24)内，在此过程中，弹性片(22)释放弹力，能够使刮框(6)相对于过滤桶(4)小幅度回摆，通过该过程能够将附着在过滤桶(4)壁上的原料粉末刮落；第五步，当驱动组件(15)运行一端时间后，大部分原料粉末已经被分离至混合空间内，过滤桶(4)内还存在一些结块状的原料块，此时打开第一电机(9)的电源，第一电机(9)带动转轴(21)转动继而带动刮框(6)快速转动，通过刮框(6)表面的分割网(7)对结块状的原料进行分割，使其变成小块状，然后再通过上述步骤将其分离至混合空间内进行混合；第六步，混料完成后，总开关断电，将盖板(5)移开，将收集桶(3)和过滤桶(4)取下，然后将混合后的粉末状添加剂倒出收集即可。

技术总结

本发明公开了一种猪饲料粉末添加剂加工设备，包括移动架，移动架的底座上固定有动力盒，动力盒上方设置有过滤桶和收集桶，过滤桶和收集桶插装在驱动组件的输出端上；在移动架的一侧设置有能够上下移动的封堵组件，封堵组件包括有用于对过滤桶和收集桶进行封堵的盖板，在盖板的下表面中心处转动连接有转轴，转轴的下端固定有刮框，所述刮框能够插入收集桶的内部且外壁与收集桶的内壁贴合，刮框内圈固定有分割网，在转轴的外壁上固定有呈螺旋状的弹性片，刮框在摩擦力作用下能够随着过滤桶一起转动，在此过程中由于弹性片不断蓄能、放能，使刮框能够相对于过滤桶不断的小幅度回转，对附着在过滤桶内壁上的原料粉末进行刮除，从而减少原料的浪费。减少原料的浪费。减少原料的浪费。